Разработка технической документации на планируемый ассортимент продукции для проектируемого предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2011 в 20:18, курсовая работа

Краткое описание

Курсовой проект включает в себя:
производственную программу предприятия;
разработку технико-технологических карт;
составление технологических схем.

Оглавление

Введение 2
1 Производственная программа предприятия 3
2 Разработка технико-технологических карт 17
3 Составление технологических схем 44
Список использованных источников 55

Файлы: 30 файлов

00 0обложка.doc

— 21.50 Кб (Открыть, Скачать)

1 Содержание.doc

— 51.00 Кб (Открыть, Скачать)

2 Введение.doc

— 41.50 Кб (Открыть, Скачать)

3ч меню.doc

— 428.50 Кб (Открыть, Скачать)

4 меню.doc

— 131.50 Кб (Открыть, Скачать)

5 часть.doc

— 42.50 Кб (Открыть, Скачать)

К Список лит.doc

— 35.50 Кб (Открыть, Скачать)

м в-в.doc

— 121.50 Кб (Открыть, Скачать)

1 Разработка производственной программы.doc

— 118.00 Кб (Открыть, Скачать)

2.1 Методы расчета.doc

— 236.50 Кб (Скачать)

                                                        V = S ,                                               (25) 

где Vф.е. – объем функциональных емкостей, м3 (Приложение П). 

       Количество  блюд, реализуемых за каждый час  работы предприятия, nч, шт, определяют по формуле 

                                                        nч = na * Kч,                                              (26) 

где Kч – коэффициент пересчета для данного часа. 

                                                           Kч= ,                                                 (27)

       

       

       Численность работников цеха, N1, чел, определяют по нормам времени на единицу изготовляемой продукции. Расчет производят по формуле 

                                                  N1 = S ,                                        (28) 

где n – количество изделий (блюд) за день, шт;

       t – норма времени на изготовление единицы изделия, с;

       Т – продолжительность рабочего дня для каждого работающего, ч. 

                                                            T=k * 100,                                          (29)  

где k – коэффициент трудоемкости (Приложение Ж);

       100 – норма времени, необходимое  для приготовления изделия, коэффициент трудоемкости которого равен 1, с.

       Количество  функциональных емкостей, nф.е., шт, определяют по формуле 

                                                       nф.е = ,                                         (30) 

где G – количество полуфабрикатов, кг (шт);

       Eф.е. – вместимость функциональных емкостей, кг (шт) (Приложение П);

       R – коэффициент запаса емкостей (R = 3). 

       Для непродолжительного хранения полуфабрикатов предусматривают стеллажи, контейнеры. Число передвижных стеллажей, nс.п, шт, и контейнеров, nк.п., шт, находят по формулам 

                                                       nс.п. = ,                                               (31) 

                                                       nк.п. = ,                                              (32) 

где Ес.п., Ек.п. – вместимость, соответственно, передвижных стеллажей и контейнеров, кг (шт).

       Объем котлов для варки бульонов, Vр, дм3, определяют по формуле 

                                             Vp = Gо.п. (nв + 1) + Gов,                                     (33) 

где Gо.п. – масса основного продукта, кг;

       nв – норма воды на 1 кг основного продукта, дм3 (Приложение С);

       Gов – масса овощей, кг. 
 

       Массу продуктов, G, кг, определяют по формуле 

                                                  G = ,                                                    (34) 

где    nc – количество порций супа;

       gp – норма продукта на 1 порцию, г.

       

       

       Вместимость пищеварочных котлов для варки супов, V, дм3, определяют по формуле 

                                                   V = n * Vc,                                                      (35) 

где n – количество порций супа реализуемых за 2 ч;

       Vc – объем одной порции супа, дм3. 

       Вместимость пищеварочных котлов для варки горячих  блюд и гарниров, V, дм3, определяют по формуле

       - при варке набухающих продуктов 

                                                   V = Vпрод + Vв,                                               (36) 

       - при варке ненабухающих продуктов 

                                                  V=1,15 * Vпрод,                                            (37) 

       - при тушении продуктов 

                                                     V=Vпрод,                                                  (38) 

    где Vпрод – объем, занимаемый продуктами, используемыми для варки, дм3;

           Vв – объем воды, дм3;

           1,15 – коэффициент,  учитывающий покрытие продукта  водой. 

                                                   Vв=G * nв,                                                  (39) 

где nв – норма воды на 1 кг продукта, дм3.

       

       

                                                     Vпрод = ,                                                 (40) 

где r - объемная плотность продукта, кг/дм3 (Приложение М). 

       Вместимость котлов для варки сладких блюд и горячих напитков, V, дм3, определяют по формуле

        

                                                     V = n * V1,                                                 (41)

где n – количество порций реализуемых за расчетное время;

       V1 – объем одной порции, дм3. 

       Коэффициент использования котла, h, определяют по формуле 

                                                         h = ,                                                      (42)      

где h - коэффициент использования котла;

       tk – время полного оборота котла, ч;

       Т – время работы цеха, ч. 

       Для жарки штучных изделий площадь  пода, Fр, м2, определяют по формуле 

                                                       Fр = 1,1 ,                                          (43) 

где n – количество изделий, обжариваемых за расчетный период, шт;

       1,1 – коэффициент, учитывающий плотность  прилегания изделий;

       f – площадь, занимаемая единице1 изделия, м2 (Приложение У);

       j - оборачиваемость площади пода сковороды за расчетный период. 

                                                                  j= ,                                              (44) 

где Т  – продолжительность расчетного периода, ч;

       tц – продолжительность цикла тепловой обработки, ч. 

       Для жарки или тушения изделий  массой общую площадь пода, Fp, м2, определяют по формуле 

                                                        Fр = ,                                            (45) 

где G – масса (нетто) обжариваемого продукта, кг;

       r - объемная плотность продукта, кг/дм3, (Приложение М);

       b – толщина слоя продукта, дм.

       

       

       Расчет  количества фритюрниц производят по вместимости чаши, V, дм3, которую для изделий во фритюре определяют по формуле 

                                                   V = ,                                               (46)

где Vпрод – объем обжариваемого продукта, дм3;

       Vж – объем жира, дм3;

       j - оборачиваемость фритюрницы за расчетный период. 

       Расчет  жарочной поверхности плиты, F, м2, производят по формуле

       

       

                                                    F = S ,                                             (47) 

где n – количество наплитной посуды, необходимой для приготовления данного блюда за расчетный час, шт;

       f – площадь, занимаемая единицей наплитной посуды, м2;

       j - оборачиваемость площади жарочной поверхности плиты;

       1,1 – коэффициент, учитывающий неплотность прилегания посуды. 

       Расчет  пароконвектомата производят по его  производительности, Q, кг/ч, которую определяют по формуле

       

       

                                           Q = ,                                           (48) 

где     n1 – количество изделий на листе, шт;

       g – масса (нетто) одного изделия, кг;

       n2 – количество листов, шт;

       t - время подооборота, мин.

       

       

                                                             n1= ,                                            (49) 

где Sлиста – площадь листа пароконвектомата, м2;

       Sизд – площадь единицы изделия, м2;  

       Количество  пароконвектоматов, nп, шт, производим по формуле 

                                                         nп= ,                                            (50)

        

где t – продолжительность выпекания, мин;

       T – время работы цеха, час;

       0,8 – коэффициент использования  пароконвектомата. 

                                                               t=G / Q,                                             (51)

Схема 1.doc

— 45.50 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 10.doc

— 43.00 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 2.doc

— 41.50 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 3.doc

— 45.50 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 7.doc

— 45.50 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 8.doc

— 40.50 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 9.doc

— 43.50 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 4.doc

— 46.00 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 5.doc

— 46.00 Кб (Открыть, Скачать)

Схема 6.doc

— 46.00 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 1.doc

— 78.50 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 10.doc

— 47.00 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 2.doc

— 65.50 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 3.doc

— 68.00 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 4.doc

— 79.50 Кб (Скачать)

ТТК 5.doc

— 71.50 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 6.doc

— 79.00 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 7.doc

— 85.00 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 8.doc

— 47.00 Кб (Открыть, Скачать)

ТТК 9.doc

— 76.00 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Разработка технической документации на планируемый ассортимент продукции для проектируемого предприятия