Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2011 в 20:18, курсовая работа
Курсовой проект включает в себя:
производственную программу предприятия;
разработку технико-технологических карт;
составление технологических схем.
Введение 2
1 Производственная программа предприятия 3
2 Разработка технико-технологических карт 17
3 Составление технологических схем 44
Список использованных источников 55
где Vф.е.
– объем функциональных емкостей, м3
(Приложение П).
Количество
блюд, реализуемых за каждый час
работы предприятия, nч, шт, определяют
по формуле
где Kч
– коэффициент пересчета для данного
часа.
Численность
работников цеха, N1, чел, определяют
по нормам времени на единицу изготовляемой
продукции. Расчет производят по формуле
где n – количество изделий (блюд) за день, шт;
t – норма времени на изготовление единицы изделия, с;
Т
– продолжительность рабочего дня
для каждого работающего, ч.
где k – коэффициент трудоемкости (Приложение Ж);
100 – норма времени, необходимое для приготовления изделия, коэффициент трудоемкости которого равен 1, с.
Количество
функциональных емкостей, nф.е., шт,
определяют по формуле
где G – количество полуфабрикатов, кг (шт);
Eф.е. – вместимость функциональных емкостей, кг (шт) (Приложение П);
R
– коэффициент запаса емкостей (R = 3).
Для
непродолжительного хранения полуфабрикатов
предусматривают стеллажи, контейнеры.
Число передвижных стеллажей, nс.п,
шт, и контейнеров, nк.п., шт, находят
по формулам
где Ес.п., Ек.п. – вместимость, соответственно, передвижных стеллажей и контейнеров, кг (шт).
Объем
котлов для варки бульонов, Vр,
дм3, определяют по формуле
где Gо.п. – масса основного продукта, кг;
nв – норма воды на 1 кг основного продукта, дм3 (Приложение С);
Gов
– масса овощей, кг.
Массу
продуктов, G, кг, определяют по формуле
где nc – количество порций супа;
gp – норма продукта на 1 порцию, г.
Вместимость
пищеварочных котлов для варки супов,
V, дм3, определяют по формуле
где n – количество порций супа реализуемых за 2 ч;
Vc
– объем одной порции супа, дм3.
Вместимость пищеварочных котлов для варки горячих блюд и гарниров, V, дм3, определяют по формуле
-
при варке набухающих продуктов
-
при варке ненабухающих
V=1,15 * Vпрод,
(37)
-
при тушении продуктов
где Vпрод – объем, занимаемый продуктами, используемыми для варки, дм3;
Vв – объем воды, дм3;
1,15 – коэффициент,
учитывающий покрытие продукта
водой.
Vв=G * nв,
(39)
где nв – норма воды на 1 кг продукта, дм3.
где r
- объемная плотность продукта, кг/дм3
(Приложение М).
Вместимость котлов для варки сладких блюд и горячих напитков, V, дм3, определяют по формуле
где n – количество порций реализуемых за расчетное время;
V1
– объем одной порции, дм3.
Коэффициент
использования котла, h, определяют по формуле
где h - коэффициент использования котла;
tk – время полного оборота котла, ч;
Т
– время работы цеха, ч.
Для
жарки штучных изделий площадь
пода, Fр, м2, определяют по
формуле
где n – количество изделий, обжариваемых за расчетный период, шт;
1,1
– коэффициент, учитывающий
f – площадь, занимаемая единице1 изделия, м2 (Приложение У);
j - оборачиваемость площади
пода сковороды за расчетный период.
где Т – продолжительность расчетного периода, ч;
tц
– продолжительность цикла тепловой обработки,
ч.
Для
жарки или тушения изделий
массой общую площадь пода, Fp,
м2, определяют по формуле
где G – масса (нетто) обжариваемого продукта, кг;
r - объемная плотность продукта, кг/дм3, (Приложение М);
b – толщина слоя продукта, дм.
Расчет
количества фритюрниц производят по
вместимости чаши, V, дм3, которую
для изделий во фритюре определяют по
формуле
где Vпрод – объем обжариваемого продукта, дм3;
Vж – объем жира, дм3;
j - оборачиваемость фритюрницы
за расчетный период.
Расчет жарочной поверхности плиты, F, м2, производят по формуле
где n – количество наплитной посуды, необходимой для приготовления данного блюда за расчетный час, шт;
f – площадь, занимаемая единицей наплитной посуды, м2;
j - оборачиваемость площади жарочной поверхности плиты;
1,1
– коэффициент, учитывающий неплотность
прилегания посуды.
Расчет пароконвектомата производят по его производительности, Q, кг/ч, которую определяют по формуле
Q =
,
(48)
где n1 – количество изделий на листе, шт;
g – масса (нетто) одного изделия, кг;
n2 – количество листов, шт;
t - время подооборота, мин.
где Sлиста – площадь листа пароконвектомата, м2;
Sизд
– площадь единицы изделия, м2;
Количество
пароконвектоматов, nп, шт, производим
по формуле
nп= , (50)
где t – продолжительность выпекания, мин;
T – время работы цеха, час;
0,8
– коэффициент использования
пароконвектомата.