Производственный контроль качества галантерейных изделий (на примере ОАО «Галантея»)

Велюр – ворсовая кожа хромового дубления, получение и многократным шлифованием лицевой или бахтармяной поверхности полуфабриката с глубокими лицевыми пороками. Под велюр отделывают хромовые опоек, вырасток и попукожник с бахтармяной стороны, свиные кожи с лицевой поверхности. Велюр обладает большой намокаемостью и водопроницаемостью, меньшей способностью сохранять приданную форму в изделиях. Кожа должна быть мягкой, гибкой, равномерно и глубоко подкрашенной, без маркости при трении в сухом и мокром состоянии, иметь бархатистий, ровный и густой ворс, не лосниться при носке изделий. Начесанный в одну сторону ворс велюра обладает свойствами, характерными для волокон хромовой кожи, что отличает его от ворса замши, с которой он сходен по внешним признакам.

Кожи должны быть нежесткими на ощупь, равномерной толщины по площади, нормально продубленными и окрашенными, хорошо разведенными, без складок и полос.

Замша – ворсовая кожа жирового дубления. Сырье для замши это дерма оленей, опойка, домашних и диких коз. Лучшая замша получается из оленьих шкур, не пораженных личинками овода. Шкуры овец не подходят для изготовления замша, так как при спиливании лицевого слоя голье становится малопрочным и непригодным для кожи высокого качества. Замша должна быть хорошо продубленной, плотной и мягкой с низким, густым, ровным блестящим ворсом. Окраска – глубока, прочная и устойчивая к сухому и мокрому трению. При проведении рукой по сложенным вдвое пробам не должны ощущаться неровности и оставаться сальный отпечаток на месте сдавливания угла сложенной вчетверо кожи.

Специфические свойства замши – это мягкость и нежность, бархатистость лицевой поверхности, красивый внешний вид, способность не изменять мягкости при стирке в холодной и горячей (до 60 °С) воде, высокая прочность и воздухопроницаемость. Замшу используют для верха обуви, галантерейных изделий, деталей музыкальных инструментов, полировочных материалов в оптической промышленности. Это дорогой вид кожи вследствие сложности процесса выработки и дефицитности сырья, поэтому из замши изготавливают особо изящную обувь с хорошими гигиеническими свойствами.

Лаковая кожа это хромовая кожа, с отделанной полимерной композицией на основе полиуретанов лицевой поверхностью. Лаковое покрытие наносят на гладкие, с естественной или облагороженной лицевой поверхностью хромовые кожи (опоек, вырасток, полукожинок, яловку, конские передины, козлину) площадью 25 -60 дм2 и более и толщиной от 0,7 до 1,3мм.

Лучшая кожа это лак-шевро с красивым рисунком мереи и блестящей поверхностью, отличающейся тонкостью, мягкостью, гибкостью. Цвета бывают яркие и светлые, белые, черные и многоцветные. Лаковая кожа должна быть блестящей, эластичной, нежесткой, с четко выраженной по всей площади мереей, без наплывов лаковой пленки, хорошо разделанной, без складок и морщин, с ровной бахтармой. [4, с.25].

Таким образом, можно сделать вывод, что кожа является материалом, предназначенным для производства не только обуви и одежды, но и кожгалантерейных изделий. Поэтому качество кожи - это совокупность её свойств, обеспечивающих возможность изготовления изделий, хороший их внешний вид и соответствие требованиям эстетики и моды, удобство эксплуатации изделий, их гигиенические свойства (воздухопроницаемость, паропроницаемость и др.), неизменяемость свойств кожи в течение достаточно длительного времени, однородность свойств, особенно физико-механических.

Кожа для галантерейных изделий – это кожа хромового метода дубления с естественной нешлифованной лицевой поверхностью, тисненая, с разбивкой в барабане, с полуанилиновой отделкой или эмульсионным покрытием. Одной из разновидностей такой кожи является фаренгейт. Это кожа хромового метода дубления в  комбинации с растительными и  синтетическими дубителями, с  естественной нешлифованной лицевой поверхностью, гладкая, с анилиновой или  полуанилиновой отделкой, полужесткая на  ощупь, блестящая или  полублестящая, повышенных толщин.

 

3.3 Характеристика  производственных дефектов готовых  изделий

 

К дефектам производственного характера относят:

• неровную строчку и загнутую кромку;
• перекос деталей;
• смещение и перекос рисунка;
• смещение фурнитуры, перекос ткани;
• зазоры в замке и среднике, неравномерный настил уплотняющего слоя;
• нечеткий рифель, несимметричную замысовку ремней.

Размеры дефектов определяют по наибольшей протяженности, площади и эталонам.

Сортность изделий по малозаметным и заметным дефектам определяют по эталонам готовых изделий с этими дефектами.

 

 Все изделия кожаной галантереи и дорожных вещей по качеству подразделяют на 1-й, 2-й и 3-й сорта в зависимости от обнаруженных на изделиях сырьевых и производственных пороков. Номенклатура сырьевых пороков (кожи, заменителей кож, тканей) изложена в разделах обувных и текстильных товаров.

К производственным порокам относятся: неправильная подборка деталей (разноцвет, различная мерея), подкладка или нитки не в тон окраски верха, неровная штриховка деталей, слабо натянутая подкладка, затвердевшая подкладка от неправильного приклеивания, перекос деталей, морщины и складки, просечка верха строчкой, неровная или плохо утянутая строчка, незакрепленные концы ниток в конце строчки, косо поставленная или помятая фурнитура, слабо закрывающиеся замки или кнопки, непрочность антикоррозийного покрытия или неправильное его нанесение.

В кожгалантерейных изделиях не допускаются загрязнения, осыпание красителя, пропуски соединения деталей, прожоги, спуск петель, дефекты, превышающие допуск для изделий второго сорта, более трех дефектов.

Основными дефектами плетения являются: петляние (незатянутая отстающая нить), хохлы (беспорядочное запутывание ниток), затяжка (волнистый край), неравномерная плотность и зебристость.

К дефектам росписи относятся: растекание красок, несимметричность отдельных частей рисунка, осыпание пасты, непрочность красителя, а к дефектам вышивки — неправильная форма узора, слабая затяжка нитей, узелки, прорези и др.

При сортировке тесьмы, шнуров и лент учитывается также количество отрезов в одном куске. Максимальное число отрезов и минимальная длина каждого отреза указывается в стандартах.

Дефектами неправильного моделирования могут быть: несоответствие направлению моды, несоответствие конструкции назначению, несоответствие рекомендуемых материалов и отделок для данной модели.

При неправильном конструировании могут возникнуть такие дефекты как: несовпадение деталей по форме и размерам, неправильное расположение деталей, неверный учет свойств рекомендованных материалов. Поэтому в процессе моделирования и конструирования все операции должны быть четкими и правильными, чтоб при изготовлении модели не нарушались основные характеристики свойства товара.

Из вышеизложенного можно сделать следующие выводы.

Для контроля качества текстильных галантерейных изделий применяется ограничительная система (система допусков), позволяющая с учетом вида, размера, количества и месторасположения дефекта определять его допустимость. Сорт хлопчатобумажных швейных ниток устанавливается по балльной системе, когда дефект оценивается в баллах. Качество текстильной галантереи проверяют путем внешнего осмотра определенного количества изделий, отобранных от поступившей партии. Объемы выборки указаны в ГОСТах и ТУ на соответствующие товары. При определении качества учитывают пороки внешнего вида (местные и распространенные), физико-механические показатели (ширина, масса, плотность, разрывная нагрузка и т. д.), прочность окраски и другие показатели. Перечень показателей определяется в зависимости от вида и назначения изделия. Большинство изделий текстильной галантереи не подразделяются на сорта. Исключение составляют хлопчатобумажные швейные нитки, а также гардинно-тюлевые и кружевные товары, подразделяющиеся на сорта.

Кожгалантерейные изделия, за исключением ремней для часов, бывают 1-го и 2-го сорта. При определении сорта учитывают дефекты материала верха и производственные. Проверку качества производят выборочно. Изделия металлической галантереи на сорта не подразделяются. Качество изделий определяют по результатам внешнего осмотра, обмера, соответствия физико-механических показателей нормам стандартов. Кроме общих требований, к изделиям предъявляются и специфические - обозначенные в стандартах для отдельных изделий. Для лезвий это режущая способность, определяемая срезанием волоса навесу на расстоянии 10 см от зажима. Для застежек-молния легкость передвижения замка и способность соединять и разъединять звенья застежки.

На качество кожгалантереи влияет непосредственно свойство исходного материала , т.е. сырья. Процесс моделирования и конструирования так же, играет не малую роль в изготовлении конкурентоспособного товара. Материалы для отделки должны дополнять и гармонировать в общей композиции. Всё это в комплексе только повысит качество и конкурентоспособность галантереи и выведет её на уровень соответствующий спросу потребителя.

         При разработке новых видов продукции неизменным должно остаться ее высокое качество.

Общими для всех изделий признаками доброкачественности являются: правильная форма и точные размеры изделия; прочное и правильное соединение между собой отдельных деталей; правильное функционирование изделий; правильная термическая обработка стальных изделий и соответствующая требованиям стандарта твердость; тщательная обработка поверхности изделий; отсутствие заусениц, ямок, царапин и других дефектов; сплошное и прочное покрытие металлических частей.

Правильность формы изделий проверяют наружным осмотром, а размеры – измерением отобранных образцов. Правильность и прочность соединения деталей устанавливается как органолептически, так и лабораторным путем. Термическая обработка стальных изделий проверяется обычно лабораторным путем.

Качество отделки поверхности устанавливают наружным осмотром изделий.

Для проверки, насколько заострены концы швейных игл и безопасных булавок, производят пробу на укол, легко прикасаясь остриями к коже; при этом должно появиться ощущение укола. Для таких изделий, как парикмахерские бритвы, лезвия для безопасных бритв и машинки для стрижки волос, имеет большое значение качество заточки и заправки их режущих частей. Для всех видов бритв качество их заточки и заправки проверяют срезанием скользящим движением по острию бритвы зажатого в пальцах руки человеческого волоса длиной 30—40 мм. Режущие свойства гребенки в машинке для стрижки волос проверяют срезанием пучка человеческих волос, введенного между зубьями гребенки.

Для проверки качества металлических галантерейных изделий из предъявленных к сдаче партий отбирают образцы в количестве от 1 до 20% (согласно техническим условиям). В изделиях, выпускаемых одним сортом, допускается не более 2—3% изделий в партии, не отвечающих техническим условиям. Партия товара с большим против допускаемого количеством изделий, не отвечающих техническим условиям, полностью бракуется.

        Оценку качества кожгалантерейных товаров дают по их внешнему виду и по физико-механическим показателям, предусмотренным нормативной документацией.

При проверке внешнего вида обращают внимание на художественно-колористическое оформление, качество исходных материалов и фурнитуры, качество изготовления.

Применяемые в производстве кожгалантерейных изделий натуральные, искусственные и синтетические кожи, пленки, ткани, бумага, картон должны быть устойчивыми к истиранию и атмосферным воздействиям, а по фактуре и цвету – отвечать современному направлению моды.

При соединении и обработке краев деталей должны соблюдаться следующие требования:

- строчка ниточного шва должна быть ровной, хорошо утянутой, без петлистости, пропусков стежков, пробоин и обрыва ниток;

- сварной шов должен быть равномерным по всему контуру, без смещения и прожогов;

-загнутая кромка должна быть ровной, плотно приклеенной, хорошо разобранной в углах;

- обрезные края должны быть чистыми, ровными, без бахромистости, закрашенные и не закрашенные;

- оплетка должна плотно соединять детали, быть без складок и перекручиваний.

Формованные узлы и детали изделий не должны иметь складок и нарушений лицевого слоя материала, а детали — заусенцев.

Фурнитура в комплекте должна иметь однородное покрытие, крепление, обеспечивающее надежность закрывания и открывания изделий. Произвольное открывание замков при наклоне и встряхивании изделий не допускается.

Ручки и плечевые ремни изготавливают в два сложения и более, с прокладкой и без нее в зависимости от материала и вида изделий. Кроме того, они должны иметь прочное крепление и быть удобными в эксплуатации.

Нитки, отделочные материалы (окантовка, кедер, оплетка и др.), окраска обрезных краев, ручки, горты, плечевые ремни, ленты, застежки-молнии, накладки должны быть в цвет основного материала верха или сочетаться между собой.

Кожгалантерейные изделия должны быть тщательно отделаны, не иметь следов клея, концов необрезанных ниток.

Окраска материалов верха должна быть устойчивой к сухому и мокрому трению.

Из физико-механических показателей основным является прочность ниточных и сварных швов.

Нормируется также прочность крепления ручек и плечевых ремней для сумок всех видов (кроме нарядных и косметических), чемоданов, портфелей, ранцев.

Для дорожных сумок и ученических портфелей и ранцев учитывается масса изделий.

Сортировка изделий. В зависимости от качества изготовления определяют сорт изделия. Кожгалантерейные изделия, кроме ремней для часов, делятся на два сорта. При сортировке учитываются дефекты материала верха и производственные (на наружной стороне изделия).

К дефектам материала верха относятся типичные дефекты кож и тканей, например отдушистость, безличины, царапины, замины для натуральных кож, близна, подплетины, полосы по утку и основе, перекос рисунка – для тканей.

К производственным дефектам относятся отклонения строчки или сварного шва, неравномерная ширина загнутой кромки, проколы от иглы, перекос деталей и смещение фурнитуры.