Проектирование мероприятий по техническому обслуживанию зерноуборочных комбайнов

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2014 в 09:12, курсовая работа

Краткое описание

В первом разделе дан краткий анализ производственной деятельности Филиал №6 «Мичань» ООО «Саба», использования и состава МТП, экологической обстановки земель и состояния охраны труда, выводы.
Во втором разделе составлены сводный план механизированных работ, график загрузки тракторов, определена потребность в тракторах, количестве нефтепродуктов, технических обслуживаний, мастерах-наладчиках, разработаны мероприятия по улучшению состояния охраны труда при техническом обслуживании, рассчитано освещение ПТО, обоснован выбор производственных площадей ПТО.
В третьем разделе дан обзор агрегатов по техническому обслуживанию МТП, предложена конструкция оборудования по смазке и заправке при проведении техобслуживания. Представлены шесть рисунков, конструктивные и прочностные расчеты, разработана инструкция по технике безопасности при использовании данного агрегата.
В четвертом разделе дана безопасность жизнедеятельности на производстве, Планирование мероприятий по охране труда.
В пятом разделе дан экологическая часть, анализ состояния окружающей среды. Планирование мероприятий по улучшению экологии.
В шестом разделе дана технико-экономическая оценка конструкторской разработки, произведен расчет производственных фондов и дополнительных капитальных вложений.

Оглавление

Введение…………………………………………………………………………...
1.АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ………..
1.1 Общая характеристика хозяйства……………………...................................
1.2 Производственные ресурсы предприятия…………………………………..
1.3 Основные показатели развития хозяйства……………………………...
1.4 Организационная и производственная структура хозяйства………………
1.5 Специализация хозяйства……………………………………………………
1.6 Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства..
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………….
2.1 Составление сводного плана механизированных работ…………………..
2.2 Проектирование мероприятий по техническому обслуживанию…………
2.3 Ежесменное техническое обслуживание(ЕТО) комбайна «ACROS»………………………………………………………………………………
3. КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………
3.1 Обзор и анализ существующих конструкций ………………......................
3.2 Обоснование разработанной конструкции…………………………………
3.3 Конструктивные, прочностные и прочие расчеты…………………………
3.4 Рекомендации по обслуживанию и эксплуатации агрегата……………….
4.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………………………….
4.1 Безопасность жизнедеятельности на производстве……………………….
4.2 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях…………...
5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...
5.1 Анализ состояния окружающей среды……………………………………..
5.2 Планирование мероприятий по улучшению экологии………………….
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ
МЕРОПРИЯТИЙ………………………………………………………………...
6.1 Экономическая эффективность Солидолонагнетателей ………………..
6.2 Расчет технико-экономических показателей эффективности проекта их сравнение………………………………………………………………………………
6.3 Расчет технико-экономических показателей проекта……………………..
Заключения……………………...…………………………………………………..
Список использованной литературы……………………………………………...
Приложения………………………………………………………………………...

Файлы: 1 файл

пояснилка.docx

— 943.47 Кб (Скачать)

Кn=1000/1000=1.

 

Все найденные значения подставляем в формулу :

Рр=0,49·1,7875·1·1=0,89 кВт.

Выбираем однорядную цепь с шагом Рц=12,7мм.

Выбранное значение шага цепи определяется по формуле 3.34:

Рц≤[Рц]max,  (3.34)

где  [Рц]max - максимальная величина шага цепи при nвом=1000 об/мин;

[Рц]max=15,87мм.

Рц=12,7мм<[Рц]max=15,87мм

Условие соблюдается.

Диаметр звездочек определяется по формуле :

d1=Рц/sin(π/z1),  (3.35)

d2=Рц/sin(π/ z2).

d1=12.7/ sin(3,14/25)=140мм.

d2=12.7/ sin(3,14/50)=180мм.

Диаметр звездочек d1=140мм;  d2=180мм.

3.4 Рекомендации  по обслуживанию и эксплуатации  агрегата.

 

Для выполнения смазочных, заправочных работ на данном  агрегате, необходимо:

  • через воронку заполнить резервуар дизельным маслом;
  • загрузить лопаткой в бункер солидол.

При заправке дизельным маслом производятся следующие операции:

  • гибким трубопроводом соединяется ресивер трактора МТЗ-82 и резервуар с дизельным маслом;
  • разматывается трубопровод подачи, устанавливается пистолет в рабочее положение;
  • производится заправка, контролируется уровень заполнения маслом;

 

 

  • по завершении заправочных работ отсоединяется гибкий трубопровод от ресивера трактора.

Смазывание подшипниковых узлов солидолом производится в следующей последовательности:

  • разматывается трубопровод подачи, устанавливается пистолет в рабочее положение;
  • при нажатии спускового устройства производится подача солидола на обслуживаемый узел (точку);
  • при снятия давления с спускового устройства подача солидола приостанавливается.

После работы произвести обслуживание агрегата для транспортировки:

  • смотать все гибкие трубопроводы, уложить их на свои места на агрегате;
  • проверить все заглушки, краны, емкости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. БЕЗОПАСНОСТЬ  ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

 

4.1 Безопасность  жизнедеятельности на производстве

4.1.1 Анализ состояния  охраны труда в хозяйстве Филиал №6 «Мичан» ООО «Саба» Сабинского района РТ

 

4.1.1.1 Анализ  организационной  структуры службы охраны труда

 

 

На предприятии имеется кабинет охраны труда, в котором находятся плакаты, различные конструкции и памятки. Каждый участок имеет аптечки, инструкции по безопасности труда, плакаты по оказанию первой помощи при несчастном случае.

Руководитель хозяйства организовывает прием соглашений по социальным вопросам и охране труда, организовывает расследование несчастных случаев, не выделяет транспорт для перевозки рабочих. Специалист по безопасности труда обеспечивает функционирование службы безопасности труда. В хозяйстве ежегодно составляются соглашения по охране труда.

Заведующий мастерской проводит инструктаж и контролирует выполнение правил безопасности, трудовой и технологической дисциплины.  Механик проводит обучение безопасным методом работы, также проверяет и поддерживает в исправном состоянии оборудование в ремонтной мастерской.

 

 

4.1.1.2 Анализ травматизма и затрат на мероприятия по безопасности труда.

 

Анализ травматизма и затрат на мероприятия по безопасности труда приводится в таблице 4.1

    Таблица 4.1.

Состояние охраны труда за последние три года

Показатели

2010

2011

2012

1

2

3

4

Ассигновано средств на охрану труда, тыс. руб

По хозяйству

 

 

 

476

 

 

481

 

 

503

Израсходовано средств на охрану труда, тыс. руб

По хозяйству

476

481

503

Ассигновано средств на охрану труда одного работающего, руб

По хозяйству

546

571

607

Израсходовано средств на охрану труда одного работающего, руб

По хозяйству

546

571

607

Среднесписочное число работающих

По хозяйству

298

208

205

Количество несчастных случаев

По хозяйству

34

23

18

Число дней нетрудоспособности от несчастных случаев, дней

По хозяйству

56

36

28

1

2

3

4

Коэффициент частоты травматизма,

По хозяйству

39

27.3

21.7

Коэффициент тяжести травматизма

По хозяйству

6.4

4.2

3.3

Коэффициент потерь рабочего времени от несчастных случаев

По хозяйству

1.6

1.5

1.5

Число пожаров

По хозяйству

1

-

1


      

      Анализируя основные показатели по безопасности труда в Филиал №6 «Мичан» ООО «Саба» делаем следующие выводы, что ассигнование средств на безопасность труда  постепенно увеличивается. Количество пострадавших при несчастных случаях в проектируемой мастерской за последние три года колеблются в пределах 18-34 человека. Главной причиной несчастных случаев при ремонте техники являются нарушения правил по технике безопасности и трудовой дисциплины при выполнении ремонтных работ.

 

4.1.1.3  Анализ  состояния безопасности труда  при проведении технического  обслуживание сельскохозяйственной  техники.

 

Вопреки всем требованиям выявляются факты нарушения техники безопасности при работе и обслуживании агрегатов. В частности тракторист не пользуется спецодеждой, пользуется неисправными инструментами, проводит техническое обслуживание, не учитывая техники безопасности, на тракторах исправны электроосветительные приборы и контрольные лампы, имеется медицинская аптечка.

      Существующая в хозяйстве Филиал №6 «Мичан» ООО «Саба»технология при проведения технического обслуживания производится с многочисленными нарушениями правил по  безопасности труда при проведении полевых работ.

         Рабочее место тракториста-машиниста (кабина трактора) не отвечает требованиям санитарии и гигиены (пол в кабине захламлен инструментом, промасленной ветошью), а стекла имеют трещины.

В кабине трактора при работе зачастую находятся посторонние лица не связанные с выполнением технологического процесса.

Заправка трактора осуществляется не механизированным, а ручным способом. Причем в качестве тары используются грязные металлические ведра и пластмассовые канистры, что категорически запрещено.

 

4.1.1.4  Выводы  анализа безопасности труда

 

          Из анализа безопасности труда в Филиал №6 «Мичан» ООО «Саба»делаем следующие выводы, что работа руководства хозяйства в этом направлении находится в неудовлетворенном состоянии.

По анализу состояния травматизма за последние три года можно заметить что коэффициент частоты травматизма уменьшилась 14% коэффициент тяжести травматизма уменьшился 11%. Все это можно объяснить тем, что на предприятии используются устарелое оборудование и техника. В мастерской находится большое количество ремонтируемой техники вместо положенных семи. Простои техники происходят из - за нехватки запасных частей, отсутствие слесарей и младшего обслуживающего персонала.

 

4.1.2 Планирование  мероприятий по охране труда

4.1.2.1 Планирование организационных мероприятий

 

1. Внедрить систему трехступенчатого контроля. Отв. - председатель                                                             

 Срок 20.08.13.

2. Оборудовать уголок по технике безопасности. Отв. - заведующий гаражом   Срок 20.08.13.

3. Приобрести современную нормативно-техническую документацию и литературу по безопасности труда на производстве. Отв. - специалист по безопасности труда     Срок 25.08.13.

4. Построить современные  душевые кабины и сауну. Отв.- бригадир  Срок 15.07.13

 

4.1.2.2  Планирование  мероприятий по улучшению условий  труда механизатора при работе  с агрегата пластинчатой смазывания

 

1 Приобрести медицинские аптечки. Отв. - заведующий мед пунктом                                      Срок 15.07.13.

2 Приобрести специальную одежду и СИЗ. Отв. - заведующий складом                                              Срок 15.07.13.

3 Разработать и установить на агрегат защитный кожух Отв. - заведующий гаражом   Срок 20.08.13.

4 Приобрести компьютеры. Отв.- заведующий складом Срок 15.07.13

 

4.1.2.3  Расчет  защитного кожуха

 

Чтобы исключить разбрасывание вышедших из строя деталей, необходимо рассчитать защитный кожух. В общем виде прочность кожуха определяется из выражения[  ]:

mυ2< [δ]2·l·g·s/g·E ,                                                           (4.1)

 

 

где   m - масса отлетающих частиц, кг;

      υ–скорость частиц, м/с

       [δ]- допустимое напряжение на изгиб кожуха, Н/м2;

     l- длина кожуха, м;

     g - ускорение свободного падения частиц, м/с2;

      Е - модуль упругости материала прутка, Н/м2.

0,5·1,242  ≤ (400·106)·2,4·9,8·0,062/9·450·106 76,88 ≤ 57,6·106

320

 

Разработанный кожух соответствует требованиям техники безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1.2.4 Составление инструкции по безопасности труда при эксплуатации АПС

 

Утверждено:                                                                    Утверждаю:

На заседании                                             директор  Филиал №6 «Мичан» ООО

профсоюзного                                          «Саба» Давлетзянов Ильяс

комитета от 25.03.13                                  Илдусович

                                                                              М.П.                                      

 

ИНСТРУКЦИЯ

 

Общие требования безопасности.

  1. К работе на агрегате допускаются лица, не ниже специалиста тракторист-машинист, достигшего 18 лет, знающего устройство агрегата, прошедшего инструктаж по технике безопасности, прошедшего медицинский осмотр.

 

              Опасные и вредные факторы

      2. При работе агрегата имеются опасные и вредные факторы: запыленность воздуха, а также загазованность, повышенный уровень звука, вибрации

 

            Требования  безопасности перед началом работы

3. Одеть спецодежду.

4. Проверить надежность узлов и деталей.

5. Получить наряд на работу.

 

Требования безопасности во время работы

            Запрещается:

     6.Не касаться руками вращающихся и горячих механизмов.

     7.Не работать без перчаток.

          8. Оставлять агрегат под горку.

9. Отлучатся и оставлять агрегат во время работы.

10. Открывать кожух и проводить регулировки.

          11. Запрещается проводить чистку  агрегата при включенном двигатели                                        

 

Требования безопасности в аварийных ситуациях

12.Остановить агрегат.

13. При несчастных случаях оказать медицинскую помощь самому себе.

13. Разлившееся масло засыпать  песком и собрать.

Требования безопасности по окончании работы

12. Отключить агрегат, подготовить агрегат к транспортировке.

13. Снять спецодежду, выполнить личную гигиену.

14. Сообщить руководству об обнаруженных неисправностях.

15. Принять душ, сауну

 

Ответственность за нарушение

         За нарушение техники безопасности и требованиям производственной санитарии рабочий несет дисциплинарную, материальную и уголовную ответственность.

 

Разработал: Главный инженер Гатауллин М. М.____________

Согласовано: Специалист по охране труда_________________

 

4.1.2.5 Требования безопасности к конструкции солидолонагнетателя

 

                1.Органы управления удобны: включения  двигателя находится на уровне 1,2 метра от земли раздаточный  пистолет легкий, патрубки без  трещин, двигатель работает без  вибрации. Усилие включения выключения  рычага  10 Н, усилие нажатие на  раздаточный пистолет 8 Н .

             2. Муфта должен иметь защитный  кожух.

3. Удобен органы управления

4. Удобен в обслуживании.

 

4.1.2.6 Выводы

 

Планированное мероприятие позволяет:

   1. Улучшить условие труда у 15 работников

Информация о работе Проектирование мероприятий по техническому обслуживанию зерноуборочных комбайнов