Проектирование мероприятий по техническому обслуживанию зерноуборочных комбайнов

2. Снизить коэффициент  тяжести травматизма.

3. Снизить рабочие время 

 

4.1.2.7 Общие выводы

 

          Анализ показывает:

     1.  Руководители  цехов  и  участков ,  главные  специалисты  не  полностью  выполняют  свои  обязанности  по улучшении  условии  труда на  рабочих  местах,  а  также  по  организации санитарно – бытовых  помещении.

     2. Коэффициенты  тяжести травматизма  и коэффициент  частоты травматизма  уменьшились  соответственно  на 14% и 11%  , а

потерь  рабочего  времени  от  несчастных  случаев  увеличились на 20%.

Планированное мероприятие позволяет:

     3. Улучшить  условие труда у 15 работников

     4. Снизить коэффициент  тяжести травматизма.

 

 

4.2 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях

4.2.1 Анализ состояния  безопасности жизнедеятельности  в хозяйстве

 

4.2.1.1 Анализ организационной  структуры службы предприятия

 

Организация работ по улучшению состояния охраны труда на производстве начинается с ввода в действие положения о работе по охране труда.

На предприятии общую ответственность за состояние охраны труда несет инженер по технике безопасности. Он осуществляет общее руководство и отвечает за организационные вопросы по охране труда. Корректировку руководства и контроль по функциональным звеньям произ-водства осуществляет специалист по охране труда. За состояние охраны труда отвечают главные специалисты хозяйства. На предприятии ежегодно составляются планы мероприятий по охране труда на текущий или следующие годы.

Большим минусом в организации охраны труда является отсутствие трехступенчатого контроля, отсутствие кабинета для дополнительного обучения рабочих и проведения инструктажей.

На предприятии мало внимания уделяется внедрению современных средств техники безопасности, предупреждающих производственные травмы. Довольно слабо обеспечиваются санитарно- гигиенические условия на рабочих местах, что неминуемо приведет к ухудшению здоровья рабочих.

Контроль за надлежащим состоянием оборудования и рабочих мест проводиться очень редко, они сильно загрязнены, что противоречит соответствующим правилам охраны труда.

На работах с вредными условиями труда работникам выдаются молоко и другие равноценные продукты, дополнительно к заработной плате добавляется компенсация, увеличивается количество отпускных  дней работника.

При работе в складах с удобрения обеспечивается малый приток свежего воздуха, так как там установлены малопроизводительные вентиляционные системы. В помещениях ремонтной мастерской  наблюдается малая освещенность рабочих мест, так же, как ранее отмечалось, имеет место сильное загрязнение технологического оборудования, причиной чего является большой срок его эксплуатации. Негерметичность этого оборудования приводит к утечкам топливо- смазочных материалов, что не соответствует СНиП.

 

 

4.2.1.2 Анализ состояния  противопожарной безопасности в  хозяйстве 

 

  Здания ремонтных  мастерских, котельной, складов и  администрации имеют кирпичные  стены и перегородки, окна и  двери деревянные. Следовательно, согласно  СНиП эти здания относятся к 3-й степени огнестойкости. Основные элементы гаражей выполнены из несгорающих материалов, поэтому они относятся к 2-й степени огнестойкости.

   На территории  центральной усадьбы имеются  склады ГСМ, ядохимикатов, которые  по пожарной опасности (по СНиП) относятся к категории В.

В соответствие со СНиП сооружения картофелехранилищ относятся к 1-й степени огнестойкости.

      На вероятность  распространения пожаров влияет  плотность застройки здании и сооружении, которые определяется по формуле [54]:

П  = ×100  ,                                             ( 54 )        

где П – плотность застройки, % ;

       - суммарная площадь здании и сооружении, м²  ;

       - общая  площадь  центральной  усадьбы ,  м² .

П =

= 53 % .

    В хозяйстве  имеется автоцистерна оборудованная  для пожаротушения, кроме того  для тушения пожаров могут  быть использованы бензовозы. Ближайшая  пожарная часть находится в  пгт Сабинское.

Цеха и отделения полностью оснащены первичными средствами пожаротушения (противопожарные щиты, емкости с песком, гидранты). Ежегодно производиться замена огнетушителей на новые или вновь заправленные. Однако повсеместно наблюдается недокомплект противопожарных средств (не хватает багров, ломов, ведер и т.п.) . 

Внештатных формирований в хозяйстве нет. При возникновении пожара будет объявлена тревога и усилиями рабочих будет производится первоначальное тушение (локализация) пожара пока не прибудет государственная противопожарная служба.

 

 

 

 

5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

5.1Анализ состояния окружающей среды

 

В решениях правительства говорится, что современные масштабы и темпы развития производительных сил требуют изменения отношения к вопросам связанным с охраной окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов. Эта задача имеет большую экономическую значимость. В сельском хозяйстве сфера человеческой деятельности   и экономические процессы тесно взаимодействуют с естественными. Поэтому важное значение имеют такие понятия как плодородие почвы, климат, вода, растительный и животный миры.

В связи с этим научно-технический прогресс должен предусмотреть сохранение и преумножение сил природы.

Необходимо отметить, что в Филиал №6 «Мичань» ООО «Саба» Сабинского района РТ пока недостаточно уделяется внимание вопросам защиты почв от эрозии. Например, не во всех полях посажены  лесные полосы, не проводится противоэрозионная обработка почвы на склонах, не вошло в практику строительство.

Мало уделяют внимание охране окружающей среды. При ремонте техники сливаются отработанные масла, охлаждающие жидкости, отработанные жидкости после мойки узлов и деталей. Использованные нефтепродукты частично уничтожаются, путем сжигания, что также наносит большой вред окружающей среде. Частично отправляются на переработку. Отработанные жидкости не проходят очистку.

Большой вред окружающей среде приносит неправильное использование минеральных удобрений. Несоблюдение расчетных норм внесения удобрений, нарушение баланса внесения приводит к тому, что большая часть внесенных удобрении остается в почве, переходя в труднодоступные формы. В результате происходит повышение кислотности, которое в свою очередь приводит к снижению эффективности применяемых удобрений.

Применение средств защиты посевов от болезней и вредителей, прошедших срок годности, приводит к снижению эффективности их использования. Накапливаясь в больших количествах в пахотном слое, они аккумулируются растениями в виде токсинов.

Плохое состояние складов и других мест хранения удобрений и ядохимикатов приводит к стеканию отравляющих веществ в овраги, откуда они попадают в водоемы.

Загрязнение, связанное с проливом нефти, соленой воды большой концентрации. Свалки на обочинах дорог засоряют поля промышленными и бытовыми отходами.

 

5.2 Планирование мероприятий по улучшению экологии

 

Окружающая среда (природа)- это первоисточник удовлетворения материальных и духовных потребностей. В наш век интенсивных технологий обращение с окружающей средой должно быть разумным и глубоко продуманным. Забота об охране окружающей среды, строгое соблюдение законодательств об охране земли и ее недр, лесов и вод, животного и растительного мира, атмосферного воздуха является одной из важнейших задач и общее дело всех людей.

В условиях сельскохозяйственного производства существуют определенные нормы и требования к расположению центральных усадьб хозяйств, центральных ремонтных мастерских, машинных дворов, пунктов технического обслуживания и т.д. В данном проекте по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка (МТП) заложено решение по уменьшению вредного воздействия и загрязнения окружающей среды. Экологичность заключается в том, что в проекте ПТО предусмотрены меры по сбору отработанных масел, грязных вод, обязательное озеленение периметра и самой территории пункта. В пункте ТО предусмотрены меры, чтобы загрязненность воздуха не превышала установленных норм. Так, кузнечно-сварочный участок и аккумуляторная снабжены вентиляционными устройствами, удаляющими отработанные газы из помещения, одновременно фильтруя их, для предотвращения выброса вредных веществ в атмосферу. Площадь ПТО с твердым покрытием, для того, чтобы технические масла, топливо не попадало в почву. Проектируемый агрегат экологически не вреден, так как для приведения его в действие используется электродвигатель, а не двигатель внутреннего сгорания. На нем установлена емкость для сбора отработанных масел.

Экологический контроль может осуществляться согласно ГОСТа 17.03.02-86 и 17.03.01-86  (Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

 

 

6.1 Экономическая эффективность Солидолонагнетателей

 

 

Общая экономическая эффективность от применения солидолонагнетателей складывается из снижения энергоемкости процесса, экономии живого труда, повышения урожайности возделываемых культур и увеличения производства сельскохозяйственной продукции в целом.

Разумное объединение использования комбинированных солидолонагнетателей дает существенный экономический эффект по сравнению со стационарными солидолонагнетателями.

Разработанный агрегат позволяет совершать несколько операций по техническому обслуживанию одновременно: продувать систему охлаждения и смазывать трущиеся части сельскохозяйственной техники. А также уменьшает время проведения технического обслуживания сельскохозяйственной техники.

 

6.1.1 Экономическое обоснование технологии применения конструкции

 

Масса конструкции определяем по формуле[6]:

G=(Gk+Gr)∙K,                                                          (6.1)

где   Gk -масса сконструированных деталей, узлов и агрегатов, кг;

Gr-масса готовых деталей, узлов и агрегатов, кг

K -коэффициент, учитывающий массу расходуемых на изготовление    конструкторских монтажных материалов (К=1,05…1,15).

G=(296+17)∙1,05=329кг

Массы сконструированных деталей и узлов отражены в таблице 6.1

 

Таблица 6.1-Массы сконструированных деталей

Наименование деталей и материала	Кол-во.	Масса деталей кг.
1 Вал	1	2
2Штуцер	1	1,5
3 Штуцер длинный	1	1
4 Штуцер короткий	1	0,5
5 Коленвал	1	5
6 Бак	1	7
Итог	6	17

 

Gk=2+1,5+1+0,5+5+7=17 кг.

Определение балансовой стоимости новых конструкций производим на основе сопоставления ее отдельных параметров:

по расчетно-конструктивному способу с использованием среднеотраслевых нормативов затрат на 1 кг. массы[6]:

Gб=[Gk∙(C3∙E+CM)+Cпд]∙Kнац,                                        (6.2)

 

где   Gб - масса конструкции без покупных деталей и узлов, кг;

С3 - издержки производства приходящиеся на 1 кг. массы конструкции,          руб. (00,02...0,15);

Е - коэффициент измерения стоимости изготовления машин в зависимости от объема выпуска;

См затраты на материалы, приходящиеся на 1 кг массы машин, руб./кг. (См-0,68...0,95);

Спд - дополнительные затраты на покупные детали и узлы, руб.;

К-   коэффициент, учитывающий отклонение прейскурантной цены

балансовый стоимости (Кнащ = 1,15... 1,4).

Gб=[17∙(0,1∙1,8+10)+82,2]81,15=94729 руб,

 

 

 

6.2 Расчет технико-экономических показателей эффективности конструкции и их сравнение

 

Таблица 6.2-Исходные данные, сравниваемых конструкций

 

Наименование
Наименование	Проектируемый	Базовый
1 Масса конструкции, кг.	329	442
2 Балансовая  стоимость, руб.	94729	195000
3Количество    обслуживающего персонала, чел.	1	1
4 Потребляемая  мощность, кВт.	4,4	8
5 Тарифная ставка, руб./час.	70	70
6 Норма амортизации, %	20	20
7 Норма затрат на ремонт  ТО, %	5	5
8 Годовая загрузка конструкции, ч	270	270

 

Часовую производительность конструкции определяется по следующей формуле[6]:

Wч=2πR2∙H∙n∙t,                                                (6.3)