Организация на предприятии(птицефабрика)

      Основными причинами столь значительных расходов на корма являлись следующие:

• перерасход кормов, завышение норм расхода кормов в сравнении с объективно необходимыми;
• передерживание птиц на откорме сверх сроков, установленных технологией по причине недостаточно эффективной организации убоя и переработки птицы;
• необоснованно завышенные цены на комбимкорма кубанского производства по сравнению с другими регионами страны.

      В связи с этим, руководством птицефабрики были предприняты следующие шаги к снижению затрат на корма:

• введение системы кормораздачи с автоматической точной дозировкой корма;
• поиск новых партнеров по переработке продукции, установка линии по переработке полупотрошеных тушек в фарш для производства колбасно-сосисочных изделий и паштетов;
• попытка сэкономить путем приготовления комбикормов в хозяйстве из предварительно закупаемых компонентов(импортных концентратов и премиксов и отечественного шрота, зернофуража и др.);
• поиск новых поставщиков комбикормов за пределами края – в Тульской и Орловской области, где приобретать комбикорма оказалось значительно выгоднее, даже с учетом затрат на транспортировку.

      Эти мероприятия позволили фабрике  на некоторое время стабилизировать  положение с комбикормами в хозяйстве. А в структуре себестоимости  на первое место вышли затраты  на оплату труда, содержание основных средств и покупку энергоносителей. 
 
 
 
 
 

      2.5 Организация труда  и его оплата  на производстве  мяса бройлеров  на КОППФ 

      Одним из обязательных условий эффективности  бройлерного производства является своевременность выполнения плановых работ, при нарушении которой  неизбежно падает производительность труда и растет себестоимость продукции. Поэтому планирование и правильная организация трудовых процессов на производстве является залогом высокой экономической эффективности предприятия.

      Рассмотрим, как организован трудовой процесс  на Краснодарской птицефабрике. Бройлеров обслуживает птичница-оператор. Продолжительность рабочей смены – 492 мин. при 5-ти дневной рабочей неделе. Организация труда птичниц-операторов и операторов, обслуживающих бройлеров, строится с учетом размера производства и применяемой технологии. В таблице 10 приведены нормативы времени для птичниц-операторов, обслуживающих бройлеров с учетом типов применяемых в хозяйстве клеточных батарей.

      Таблица 10

      Нормы времени для птичниц-операторов, мин. на 1000 голов

      Как видно из таблицы 10, клеточная батарея  КБУ-3 является более экономичной  с точки зрения расхода рабочего времени птичниц-операторов и операторов.

      Ремонт  и техническое обслуживание оборудования осуществляется двумя слесарями-механиками, закрепленными за бройлерным комплексом.

      Птичница  выполняет следующие виды работ: принимает по счету цыплят, сортирует  их и размещает под брудеры, регулирует высоту бункерных кормушек и поилок, проверяет показания термометра и психрометра, записывает их в журнал, готовит необходимый рабочий инвентарь, в течение рабочего дня кормит и поит цыплят, осматривает, выбраковывает, убирает помещение, моет оборудование и выполняет другие разовые работы. Оператор обеспечивает бесперебойную работу средств механизации, ежедневно обслуживает систему автоматики оборудования, налаживает и ремонтирует его, принимает участие в монтаже и демонтаже, помогает птичнице в приеме птицы на выращивание и сдаче ее на убой, а также выполняет все работы, связанные с раздачей корма и поением бройлеров.

      На  птицефабрике выращиванием бройлеров  заняты бригады и звенья, в составе  которых птичницы-операторы (дневные  и ночные) и операторы. Звено из 4-х птичниц-операторов и 1 оператора  обслуживает 4 рядом расположенных  птичника. Две птичницы являются дежурными, работают в вечернее и ночное время.

        Важное значение для эффективной  организации производства имеют  также правильно разработанные  режимы и оплата труда, сочетание  материального и морального стимулирования, строгий учет и постоянный  контроль на всех участках производства. ⁹На ОППФ г. Волгограда для работников бройлерного комплекса применяется аккордно-премиальная система оплаты труда. При такой системе оплату труда рабочих производят по расценкам за 1 единицу продукции, в данном случае – за 1 ц. прироста, разумеется, с учетом качества произведенной продукции. В связи с периодичностью получения готовой продукции, в бригаде производства мяса бройлеров применяется повременное авансирование. Аванс начисляется, исходя из годового фонда оплаты труда за весь планируемый объем работ, закрепленный за бригадой на год. 

      2.6 Эффективность производства  и реализации мяса  бройлеров на птицефабрике «Сарпинская» 

      Основные  экономические показатели КОППФ  по производству и реализации мяса бройлеров представлены в таблице 11. 

Таблица 11

Основные  экономические показатели производства и реализации мяса бройлеров на КОППФ 

       Анализируя  данные таблицы 11, можно заметить общую  тенденцию к улучшению некоторых  важных показателей. Например, норма  рентабельности производственная увеличилась  на 4,7%, а коммерческая - на 7,4%, что  можно объяснить значительной разницей между  темпами роста денежной выручки (41,6%) и темпами роста полной себестоимости продукции (11,9%). Также выросла цена реализации мяса (на 68,1%) и снизились затраты на оплату труда работникам фабрики (на 52,2%), что можно объяснить поиском новых, более выгодных каналов реализации продукции и плановым сокращением штатов и фонда оплаты труда соответственно. Положительным результатом от поиска более эффективных каналов реализации является рост товарности по мясу на 4,2%.

       С другой стороны, значительно (на 11,9%) выросла  полная себестоимость произведенной продукции, соответственно, материальные затраты выросли на 30,3%, а производственные – на 27,4%. Причиной этого, возможно, явилось повышение цен на энергоносители, а также затраты на ремонт и обновление основных средств, в основном, зданий, испорченных подтоплением весной 1998 года. Также отрицательные изменения произошли с объемом произведенного мяса, который сократился на 5317 ц., что составило 27,6%.

       Структура себестоимости 1 ц. мяса бройлеров в 1998 г. представлена на диаграмме 3.

На диаграмме  можно отчетливо выделить основные статьи затрат в структуре себестоимости 1 ц. мяса бройлеров: корма (38%), падеж (20%) и накладные расходы (15%). Также можно отметить наименее значимые статьи затрат: вода (1%), горюче-смазочные материалы (2%) и ветмедикаменты (2%). Большую долю накладных расходов составляют потери хозяйства от недостаточной способности руководства фабрики действовать в условиях свободного рынка и конкуренции. К этому относится ограниченная информированность отделов снабжения и сбыта, а также недостаток у них опыта глубокой оценки имеющихся альтернатив. 
 
 

Диаграмма 3. Структура себестоимости 1 ц мяса бройлеров, 2009 г.

       Следующим за себестоимостью важнейшим фактором, влияющим на успех предприятия на рынке, является качество продукции. Динамика качества продукции КОППФ представлена в таблице 12.

       Таблица 12

       Динамика  качества мяса бройлеров, производимого КОППФ, ц.

       Исходя  из данных таблицы 12, можно заключить, что на фабрике имеется тенденция к снижению качества продукции. Такой вывод следует из уменьшения в общем объеме произведенного мяса доли категории 1 на 87,5% и доли категории 2 на 88,3%. Вероятно, это явилось следствием продолжительного кризиса с кормами в хозяйстве (недобор птицей кондиционной массы, вынужденный убой), а также результатом плохой организации работы санбойни (простой ее, а, соответственно, порча битой птицы без своевременной и качественной обработки). Вследствие этого выросла почти в 7,5 раз доля нестандартного мяса в общем объеме продукции КОППФ.