Производственный процесс в организации и его элементы

Т р = Т" пп +1 AO HJ = 369,11 + 34,03 = 403,14 час.

Использование параллельно-последовательного  способа выпол нения операций процесса или объемно-динамического  метода (ОДМ) планирования хода производства на примере графического модели рования  процесса изготовления рассматриваемого маршрутного ком плекта деталей (МКД) (рис. 28) подтверждает высокую надежность рекомендуемых плановых расчетов.

В настоящее время на машиностроительных предприятиях широ ко распространен  объемно-календарный метод (ОКМ) планирования, который базируется на представлении  о ходе производства как о статичном  процессе.

ОДМ в отличном от ОКМ  учитывает технологическую последовательность выполняемых работ и позволяет  увязывать сроки и объемы выполняемых  работ с загрузкой производственных подразделе ний не только на плановый интервал в целом, но и внутри с  учетом динамики распределения работ  относительно их производственного  цикла.

5.6. Правило 80-20

Иногда такое правило  называется «Кривая 80—20» или «Анализ ABC » 1 . Смысл его в следующем. Представьте  себе, что вы уронили 100 монет на лужайку. Первые 80 монет вы нашли довольно быстро, но на поиски каждой следующей  у вас уходит все больше и больше времени, так как радиус поиска расширяется, трава на лужайке. разной высоты и  плотности и т.д. Расход времени  на одну монету возрастает, и, наконец, наступает такой момент, когда  удельный расход времени на поиск  одной монеты превысит стоимость  монеты. Об этом надо помнить и вовремя  остановиться.

При анализе эффективности  производства фирмы, выпускающей изделия  разных номенклатур, а равно эффективности  их материаль-

• 'Ronald H. Ballou. Basic business logistics. Prentice-Hall International, 1995.

Рис . 28. График изготовления маршрутного комплекта деталей  при параллельно - последовательном способе выполнения операций процесса ( пример использования объемно - динамического  метода планирования хода производства , модель «Б» ).

Использованы очередности  запуска деталей в производство : на всех операциях процесса - самая  малая операция над деталями в  первую очередь .

Таблица 6 
П ример расчета совокупного цикла изготовления комплекта деталей при параллельно - последовательном способе выполнения операций процесса  

Группа изделий А: наиболее ценные изделия, на долю которых приходится около 80% общей стоимости изделий, выпущенных фир мой, и они составляют лишь около 15-20% всего выпуска продукции, поступившей на склад готовой продукции.

Группа изделий В: средние по стоимости изделия (примерно 10—15% общей стоимости выпуска), но в количественном отноше нии они составляют 30% общего выпуска.

Группа изделий С: самые дешевые (примерно 5—10% от общей стоимости выпуска) и самые массовые (более 50% общего выпуска) изделия.

Анализ кривой ABC показывает, что группа изделий А должна находиться под строгим контролем и учетом, т. е. изделия этой груп пы — основные в бизнесе фирмы.

Изделия В требуют обычного контроля, налаженного учета и  постоянного внимания.

Изделия С нуждаются в  самом обыкновенном контроле, как-то: периодическая проверка уровней  запаса.

Правило 80—20 используется обычно при составлении оптималь ного заказа с учетом спроса потребителей, оно  также помогает в решении задач  относительно экстраполяции прошлых  тенденций на будущее и др