Организации производственных процессов

 

Введение

производственный  автотранспортный

Актуальность темы заключается  в том, что современное предприятие, на котором кооперируются усилия большого числа рабочих, ИТР и служащих,  может эффективно осуществлять свою деятельность только при рациональной организации производства, т.е. на четко выверенной и обдуманной деятельности.

Под организацией производства следует понимать систему научно обоснованных мер, направленных на создание наиболее рациональной структуры предприятия  и его подразделений, на целесообразное сочетание и соединение во времени  и пространстве трудовых и технологических  процессов, а так же средств производства с целью эффективного выполнения плановых заданий и достижения наилучших конечных результатов. Таким образом, в пределах предприятия организуется единый производственный процесс, представляющий собой систему взаимосвязанных, целенаправленных технологических и трудовых процессов.

Целью данной работы является изучение основных характеристик производственного  процесса и его организации.

В качестве задач работы выделим:

-рассмотрение  понятия и классификации производственного  процесса;

-рассмотрение  форм организации производства;

-раскрытие  основных принципов организации  производственного процесса;

-изучение  различных типов производства  и их характеристика;

-изучение  методов организации производства;

-производственный анализ продолжительности производственного процесса

 

1. Теоретические аспекты организации  производственных процессов

1.1 Понятие, виды и принципы  организации производственного  процесса

 

Задача  предприятия состоит в том, чтобы  воспринять "на входе" факторы  производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать продукцию (результат). Такого рода трансформационный  процесс обозначается как "производство". Его цель – в конечном итоге  улучшить уже имеющееся, чтобы увеличить  таким образом запас средств, пригодных для удовлетворения потребностей.

Производственный  процесс состоит в том, чтобы  преобразовать затраты ("вход") в результат ("выход"); при этом необходимо соблюдение ряда правил игры.

 

 

Рисунок 1- Основная структура производственного процесса

 

Между затратами на "входе" (Input) и  результатом на "выходе"(Output), а  также параллельно этому на предприятии  происходят многочисленные действия ("решаются задачи"), которые только в их единстве полностью описывают производственный процесс (рисунок 1). Рассмотрим здесь лишь коротко охарактеризованные частные задачи производственного процесса.

Производственный  процесс состоит из частных задач  обеспечения (снабжения), складирования (хранения), изготовления продукции, сбыта, финансирования, обучения персонала  и внедрения новых технологий, а также управления.

К задаче снабжения предприятия относятся  покупка или аренда (лизинг) средств  производства, покупка сырья (для  предприятий с материально-вещественной продукцией), прием на работу сотрудников.

К задаче складирования (хранения) относятся  все производственные работы, которые  возникают перед собственно процессом  производства (изготовления) продукции  в связи со складированием средств  производства, сырья и материалов, а после него – со складированием и хранением готовой продукции.

В задаче изготовления продукции речь идет о  производственных работах в рамках производственного процесса. На предприятиях, изготавливающих материально-вещественную продукцию, они в значительной степени  определяются технологической составляющей. В частности, необходимо определить когда, какая продукция, в каком  месте, с использованием каких производственных факторов должна быть изготовлена ("производственное планирование").

Задача  сбыта продукции связана с  исследованием рынка сбыта, воздействия  на него (например, путем рекламы), а  также с продажей или сдачей в  аренду продукции предприятия.

Задача  финансирования находится между  сбытом и снабжением: путем продажи  продукции, или результата производственного  процесса (Output) зарабатывают деньги, а  при снабжении (или обеспечении  производства – Input) деньги тратят. Однако часто отток и приток денег  не одинаковы (не покрывают друг друга). Так, крупные инвестиции могут не компенсироваться выручкой от продаж. Поэтому временный недостаток средств  для уплаты по просроченным ссудам и излишек денежных средств, затраченных  на предоставление кредитов (лизинга, аренды), относятся к типичным задачам  финансирования. Сюда же в рамках "финансового  менеджмента" относят получение  дохода (прибыли), как и вложение капиталов в другие предприятия  через рынок капиталов.

Обучение  персонала и внедрение новых  технологий должны дать возможность  сотрудникам постоянно повышать квалификацию, и они благодаря  этому были бы в состоянии внедрять и развивать новейшие технологии во всех сферах предприятия и особенно в области новой продукции  и производственных технологий.

Задача  управления (руководства) включает работы, которые охватывают подготовку и  принятие руководящих решений с  целью руководства и управления всеми другими производственными  работами на предприятии. В связи  с этим особое значение приобретает  бухгалтерский учет на предприятии (включая годовой баланс, анализ издержек, производственную статистику, финансирование). Бухгалтерский учет должен полностью включать и оценивать  все текущие документы, которые  характеризуют производственный процесс

Частные задачи производственного процесса ("Input" – "Output") и их связь  с процессом создания стоимости  могут рассматриваться как "стоимостная  цепочка", которая связывает между  собой звенья (поставщики и потребители), расположенные до и после непосредственно  процесса изготовления продукции (производственного процесса)[10, с. 138].

Включая вышесказанное – производственный процесс есть процесс воспроизводства  материальных благ и производственных отношений.

Как процесс воспроизводства материальных благ производственный процесс является совокупностью процессов труда  и естественных процессов, необходимых  для изготовления определенного  вида продукции.

Основными элементами, определяющими процесс  труда, а следовательно, и производственный процесс, являются целесообразная деятельность (или сам труд), предметы труда  и средства труда.

Целесообразная  деятельность (или сам труд) осуществляется человеком, который затрачивает  нервно-мышечную энергию для выполнения различных механических движений, наблюдения и контроля за воздействием орудий труда на предметы труда.

Предметы  труда определяются той продукцией, которая выпускается предприятием. Основной продукцией машиностроительных заводов являются различного рода изделия. Согласно ГОСТ 2.101–68 изделием называется любой предмет или набор предметов  труда, подлежащих изготовлению на предприятии. В зависимости от назначения различают  изделия основного производства и изделия вспомогательного производства.

К изделиям основного производства относятся  изделия, предназначенные для товарной продукции. К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных  нужд предприятия, изготовляющего их (например, инструмент собственного производства). Изделия, предназначенные для реализации, но одновременно используемые и для  собственных нужд предприятия, следует  относить к изделиям вспомогательного производства в той части, в которой  они используются для собственных  нужд.

К средствам  труда относятся орудия производства, земля, здания и сооружения, транспортные средства. В составе средств труда  определяющая роль принадлежит оборудованию, особенно рабочим машинам.

На  каждую единицу оборудования предприятием-изготовителем  составляется паспорт, в котором  указывается дата изготовления оборудования и полный перечень его технических  характеристик (скорость обработки, мощность двигателей, допускаемые усилия, правила  обслуживания и эксплуатаций и др.).

Сочетание элементов процесса труда (труд определенной квалификации, орудия и предметы труда) и частичных производственный процессов (изготовление отдельных узлов готового продукта или выполнение определенной стадии процесса изготовления продукции) осуществляется по качественным и количественным признакам и ведется в нескольких направлениях. Различают поэлементный (функциональный), пространственный и  временной разрезы организации  производства.

Поэлементный  разрез организации производства связан с упорядочением техники, технологии, предметов труда, орудии и самого труда в единый процесс производства. Организация производства предполагает внедрение наиболее производительных машин и оборудования, обеспечивающих высокий уровень механизации  и автоматизации производственного  процесса; использование высококачественных и эффективных материалов; совершенствование  конструкций и моделей выпускаемых  изделий; интенсификацию и внедрение  более прогрессивных технологических  режимов.

Основная  задача поэлементной организации производства состоит в правильном и рациональном подборе состава оборудования, инструментов, материалов, заготовок и квалификационного  состава кадров, с тем чтобы  обеспечить полное их использование  в процессе производства. Проблема взаимного соответствия элементов  процесса производства особенно актуальна  в сложных высокомеханизированных и автоматизированных процессах  при динамичной номенклатуре производства. Сочетание частичных производственных процессов обеспечивает пространственная и временная организация производства. Производственный процесс включает множество частичных процессов, направленных на изготовление готового продукта.

Производственный  процесс - это совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции. Производственный процесс состоит из следующих процессов, что отражено в таблице 1.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1- Производственные процессы

основные	- это технологические процессы, в ходе которых происходят  изменения геометрических форм, размеров и физико-химических  свойств продукции;
вспомогательные	- это процессы, которые обеспечивают  бесперебойное протекание основных  процессов (изготовление и ремонт  инструментов и оснастки; ремонт  оборудования; обеспечение всеми  видами энергий (электрической,  тепловой, пара, воды, сжатого воздуха  и т.д.);
обслуживающие	- это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов но в результате которых продукция не создается (хранение, транспортировка, технический контроль и т.д.).

 

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и  обслуживающие процессы в той  или иной степени объединяются с  основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции.

1.2 Формы организации производства

Большое значение в повышении  уровня организации производства имеет  использование прогрессивных форм организации производства: концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Все формы организации производства взаимосвязаны и часто дополняют  друг друга.

Концентрация производства предполагает сосредоточение производства на крупных предприятиях в рамках отрасли, в крупных производственных подразделениях (цехах, участках) внутри предприятия. Укрупнение определяется главным образом ростом единичных  мощностей оборудования (машин, аппаратов, агрегатов) и ростом объемов выпускаемой  продукции. В отраслях промышленности с непрерывным характером производства, таких как черная и цветная  металлургия, электроэнергетика, цементное  производство и т.п., основным фактором концентрации производства является увеличение единичных мощностей отдельных агрегатов, а в отраслях с дискретным характером производства (машиностроение, деревообработка, текстильная, обувная промышленность) основной фактор - количество единиц машин и оборудования, рациональная организация производства и управления.

Количественная оценка уровня производства зависит от вида отрасли  и определяется удельным весом продукции  крупных производств в общем  выпуске данной продукции за год.

Высокий уровень концентрации производства не всегда отражает высокую  экономическую эффективность производства. Преимуществом концентрации производства является возможность аккумулировать средства для развития производства и социальной сферы, а недостатком - неспособность к быстрой перестройке  на выпуск новой техники и другие виды продукции.

Специализация производства - это ограничение номенклатуры выпускаемой  продукции (работ, услуг) или ограничение  технологических процессов, применяемых  для изготовления различных изделий.

Специализация производства в промышленности осуществляется в  трех основных формах: предметной, подетальной, технологической.

Предметная специализация  означает сосредоточение производства определенных видов продукции конечного  потребления, например, автомобильный  завод, швейная фабрика.

Подетальная специализация  означает сосредоточение производства определенных деталей и агрегатов, заготовок и полуфабрикатов выполнение отдельных технологических процессов. Примером может служить производство шарикоподшипников. Подетальная специализация  широко распространена в США. Так, производством  нормализованного инструмента 1-2-х типоразмеров занято 6500 мелких предприятий средней численностью 25 человек. Автомобильные заводы фирмы "Дженерал Моторс", "Даймлер-Бенц" имеют огромное количество специализированных производственных точек.