Цели, принципы и функции маркетинга на предприятии

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2012 в 14:55, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы: провести организационно-экономический анализ предприятия, изучить маркетинговую среду и описать методы определения затрат на маркетинг, а также рассмотреть технологии применения маркетинга на практике на примере фирмы ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов», обосновать целесообразность применения полученных результатов в деятельности предприятия.

Оглавление

Введение
1.Цели, принципы и функции маркетинга на предприятии.
2.Экономический анализ ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов».
2.1.Организационно-экономический анализ ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов»
2.2. Анализ маркетинговой среды ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов».
3. Постановка целей определение принципов и функций маркетинга на предприятии.
Заключение
Список используемых источников
Приложения

Файлы: 1 файл

Курсовая.docx

— 162.37 Кб (Скачать)

             В маркетинговом процессе участвуют: производитель товара, посредник и потребитель, это основные субъекты маркетинга, осуществляющие маркетинговые функции.

Если предприятие принимает  хозяйственные (управленческие) решения  через маркетинг, оно разрабатывает  свою стратегию деятельности, в основном исходя из желаний и потребностей рынка. Это означает, что маркетинг  пронизывает все сферы деятельности: сбыт, ценообразование, финансы, кадровую политику, организацию производства, планирование, систему управления персоналом, научные исследования в области  технологии. Он представляет собой  реально существующую форму конкурентной борьбы за рынки сбыта. 

 

 

 

 

 

2.Экономический анализ ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов».

2.1.Организационно-экономический анализ ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов».

ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов» введен в действие в 1963 году. В его состав входили: мельница сортового помола пшеницы производительностью 115 тонн в сутки, мельница ржаного обойного помола - 110 тонн в сутки, элеватор емкостью 8 тысяч тонн, комбикормовый цех производительностью 100 тонн в сутки рассыпных комбикормов, склад напольного хранения муки в мешках емкостью 900 тонн. Мельница первой в республике перешла на работу с применением рассевов шкафного типа ЗРШ полностью заменены вальцевые станки ЗМ на БВ, пневматический транспорт в зерноочистительном отделении заменен на механический, внедрено дифференцированное трехкратное увлажнение зерна с последующим непрерывным отволаживанием, произведена реконструкция пневматических сетей размольного отделения, дополнительно установлен вальценарезной станок. В результате этих мероприятий суточная производительность секции сортового помола была увеличена на 26% и составила 145 тонн в сутки, ржаного обойного помола доведена до 136 тонн в сутки, с последующим переводом на ржано-обдирный помол с суточной производительность 163 тонны в сутки. Комбикормовый цех введен в действие в 1964 году. В процессе его реконструкции было установлено  новое основное технологическое, пневмотранспортное и аспирационное оборудование.

Внедрение многокомпонентного дозирования с применением автоматических весовых дозаторов позволило  вырабатывать комбикорма более сложных  рецептов, в частности - комбикорма для птицы, суперконцентраты. Производительность увеличилась на 115% и на сегодняшний  день составляет 230 тонн в сутки.

К элеватору №1 пристроены еще три очереди силосов в  настоящий момент его емкость  составляет 35 тысяч тонн. Все процессы автоматизированы. Выгрузка зерна из вагонов осуществлялась мехлопатами, которые требовали больших затрат физического труда. В результате технического перевооружения железной дороги зерно стали перевозить в  вагонах-зерновозах, которые разгружаются без применения ручных работ. В 1979 году закончено строительство и введен в эксплуатацию склад силосного  типа (элеватор №2) емкостью 32 тысячи тонн для зернового сырья комбицеха  с приемными устройствами с железной дороги и автомобильного транспорта, зерносушилкой. Управление технологическими операциями - автоматизированное. В 1972 году к комбинату присоединен  Воложинский производственный участок, который предназначен для приема и хранения зерна, сданного хозяйствами  Воложинского района. Внутрискладские  перемещения зерна полностью  автоматизированы: склады оснащены верхними и нижними транспортными галереями, а также аэрожелобами.

В 1987 году к комбинату  присоединен Красненский производственный участок, который, в основном, занимался  приемом сортовых семян. Задача участка - сохранность семян, их очистка, подработка с последующей реализацией их хозяйствам Минской области. На всех участках открыты специализированные магазины, где реализуется продукция  комбината (комбикорма, мука, отруби, зерновые отходы). На предприятии постоянно  проводится работа по ремонту, реконструкции, замене старого производительного  оборудования на более совершенное. Первоначально численность работающих на комбинате составляла 420-430 человек. Большая работа проведена по сокращению ручного труда, механизации погрузочно-разгрузочных работ, автоматизации технологических  процессов, по внедрению прогрессивных  форм организации труда. В декабре 1996 года комбинат преобразован в ОАО  Молодечненский комбинат хлебопродуктов. Основная задача общества - обеспечение  потребителей своей продукцией, получение прибыли с целью удовлетворения социально-экономических интересов участников общества и членов трудового коллектива.

В 2004 году комбинатом приобретен свиноводческий комплекс в деревне  Хожово Молодечненского района, проектная  мощность которого по выращиванию и  откорму свиней составляет 24 000 голов. В октябре 2006 года на предприятии  внедрена система менеджмента качества Производство муки и комбикормов  в соответствии с требованиями СТБ  ИСО 9001 - 2001, получен международный  сертификат.

На ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов» в период с 1 октября 2008 года по 30 июня 2009 года проводилась реконструкция мельничного комплекса пшеничного трёхсортного 75% хлебопекарного помола и 63% сеяного помола ржи. В результате реконструкции, в период работы мельницы с 1 июля 2009 года, достигнуты следующие результаты:

- увеличен выход муки высшего  сорта с 25% (до реконструкции)  до 50% (после реконструкции);

- выход муки первого сорта  до реконструкции мельницы составлял  38%, после реконструкции процент  отбора муки первого сорта  составляет - до 20%;

- выход муки второго сорта  до реконструкции мельницы составлял  12%, после реконструкции процент  отбора муки второго сорта  составляет - до 5%;

- отбор манки - до 1%. До реконструкции  мельницы отбор манной крупы не производился;

- мука ржаная сеяная производится  на отдельной технологической  линии, в то время как до  реконструкции мельницы сеяная  мука производилась на оборудовании  линии пшеничного помола;

- предусмотрены попеременные помолы  на ржаной секции: 87% обдирной  муки или 96% обойной муки;

- снижена установленная мощность  оборудования, автоматизированы технологические  процессы цеха. В результате реконструкции  достигнуто снижение энергоемкости выпускаемой продукции мельницы в среднем на 25%. Суточная производительность мельницы пшеничного помола составляет 100 т/сут, ржаного помола - 80 т/сут в зерне.

Контроль качества в октябре 2006 года на предприятии внедрена система менеджмента качества производство муки и комбикормов в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001 - 2001, получен международный сертификат. Контроль за качеством вырабатываемой продукции, качеством поступающего зерна и незернового сырья, контроль за ведением технологических процессов производства муки и комбикормов, контроль за качеством отпускаемой потребителям продукции и зерна осуществляется производственно-технологической лабораторией предприятия, которая обеспечена необходимой нормативной документацией, регламентирующей требования к сырью, зерну и готовой продукции и оснащена всеми средствами измерений и испытательным оборудованием в соответствии с требованиями методик проведения испытаний. Производственно-технологическая лаборатория аттестована и имеет техническую возможность проводить испытания и определять параметры продукции (аттестационное свидетельство № 25 от 13.11.1997 г., срок действия - до 13.11.2012г.). В действующей на предприятии технологической документации отражены технологические процессы, требования к режимам технологического процесса, контролируемые параметры, влияющие на качество продукции.

При производстве продукции используется только сертифицированное или прошедшее  гигиеническую регистрацию по показателям  безопасности сырье, а также тароупаковочные  материалы, прошедшие гигиеническую  регистрацию в Минздраве Республики Беларусь. Специалисты лаборатории  осуществляют: контроль качества поступающего сырья, вырабатываемой и отгружаемой  готовой продукции в соответствии с требованиями нормативных документов; внедрение новых методов лабораторных испытаний, освоение и внедрение  нового лабораторного оборудования; развитие и совершенствование системы контроля качества на предприятии; контроль основных этапов технологического процесса; изучение претензий и предложений к качеству выпускаемой продукции от потребителей. Производственная лаборатория располагает персоналом, который имеет специальную профессиональную подготовку, специальные знания, необходимые для проведения испытаний в соответствии с областью аттестации и для выполнения предписанных функций. Лаборатория оснащена всеми необходимыми средствами измерений и испытательным оборудованием, позволяющим проводить испытания в соответствии с областью аттестации.

В настоящее время ОАО  «Молодечненский комбинат хлебопродуктов» – это открытое акционерное общество с уставным фондом 8315841520 руб.                                   

Основной целью деятельности ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов» является получение прибыли, при этом основными видами его деятельности являются:

-   производство муки сортовой, крупы манной, комбикормов;

- прием, хранение, переработка,  обработка зерна, реализация хлебопродуктов;

-   производство и  реализация хлебопекарной продукции;

- приемка, обработка, чинка  и маркировка мешкотары и ее  изготовление;

- иная торговля и коммерческая деятельность, не противоречащая законодательству РБ.

Анализ номенклатуры выпускаемой  продукции позволяет сделать  вывод о том, что в номенклатуре предприятия существует продукция, как для производственного потребления, так и для непроизводственного.

Продукция выпускаемая ОАО «Молодечненский комбинат хлебопродуктов»:

 

 

     Мука:

  • пшеничная высшего сорта М54-25 фасовка по 1 кг ;
  • пшеничная высшего сорта М54-25 фасовка по 2 кг;
  • пшеничная высшего сорта М54-25 фасовка 50кг;
  • пшеничная 1 сорта М36-27 фасовка 2 кг;
  • пшеничная 1 сорта М36-27 фасовка 50 кг;
  • пшеничная 2 сорта М12-22 фасовка по 50 кг;
  • ржаная  обдирная фасованная по 45 кг;
  • ржаная сеяная  фасованная по 45 кг.
  • ржаная обойная фасованная по 45 кг.

      Комбикорма для: 

  • птицы;
  • молочных коров;
  • высокопродуктивных коров;
  • свиноматок;
  • свиней;
  • поросят.

 

 Отруби:

  • пищевые пшеничные - ТУ РБ 00959441.018-95;
  • пищевые ржаные - ТУ РБ 600024008.079-2002.

Крупа пшеничная дроблена.

Крупа манная.

Ячмень шелушенный.

 Лузга ячменная.

Крупа фасованная в ассортименте.

Хлеб и хлебобулочные изделия (хлеб пшеничный (из муки высшего, первого и второго сорта), хлеб ржано-пшеничный и из отрубной муки, сдобные и кондитерские изделия).

Организационная структура  предприятия изображена на рисунке  2.1.

Рис. 2.1. Организационная структура предприятия

Высшим органом управления общества является общее собрание акционеров.

К исключительной компетенции  собрания акционеров относятся:

- изменение устава Общества;

- избрание членов наблюдательного  совета и ревизионной комиссии  и досрочное прекращение их  полномочий;

- утверждение годовых  отчетов, бухгалтерских балансов, счетов прибыли и убытков Общества, распределение его прибыли и  убытков;

- решение о реорганизации  Общества, утверждении передаточного  акта или разделительного баланса;

- решение о ликвидации  акционерного общества, создание  ликвидационной комиссии, назначение  ее председателя или ликвидатора  и утверждение промежуточного  ликвидационного и ликвидационного  балансов, за исключением случаев,  когда решение о ликвидации  этого общества принято регистрирующим  органом или судом в соответствии  с законодательными актами;

- определение размеров  вознаграждений и компенсации  расходов членам наблюдательного  совета, ревизионной комиссии акционерного  общества, за исключением ими  своих обязанностей;

- решение предоставления  безвозмездной (спонсорской) помощи  в соответствии с законодательными  актами;

- принятие и утверждение  решения о выпуске акций;

- решение вопросов о  приобретении эмитентом акций  собственного выпуска;

- изменение размера уставного  фонда общества.

Наблюдательный совет  осуществляет общее руководство  деятельностью общества в период между собраниями акционеров. Он подотчетен Общему собранию акционеров, в своей  деятельности руководствуется законодательством, Уставом Общества и решениями.

Наблюдательный совет  принимает решения в соответствии с компетенцией, указанной в Уставе Общества.

К исключительной компетенции  наблюдательного совета относится:

- созыв собрания акционеров;

- назначение на должность  и освобождение от должности  генерального директора;

- определение количественного  состава дирекции, согласование  назначения на должности и  освобождение от должностей;

- утверждение сметы расходов  на содержание органов управления  и контроль деятельности Общества.

Члены наблюдательного совета избираются ежегодно очередным собранием  акционеров.

Руководство текущей деятельностью  Общества осуществляет дирекция и генеральный  директор.

Генеральный директор возглавляет  дирекцию, организует ее работу и председательствует на ее заседаниях.

Информация о работе Цели, принципы и функции маркетинга на предприятии