Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 16:27, дипломная работа
Главной задачей развития экономики и предпринимательской деятельности на современном этапе является повышение эффективности производства для решения проблемы экономического выживания.
Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности без развития, которых невозможно нормальное функционирование хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения. К таким отраслям и относится энергетика, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения, как в быту, так и на производстве.
Последние исследования показали экономическую целесообразность сохранения значительной доли участия крупных отопительных котельных установок в покрытие общего потребления тепловой энергии.
Борьба за экономическое выживание в условиях рыночной экономики это борьба за снижение издержек, это поиск почвы.
Книги по различным видам управления дают лишь повод, почву для начала исследования методов в управлении предприятием и организации труда. Переход к рыночным формам хозяйствования потребовал значительных изменений методов и организации управления экономическими объектами.
В условиях экономики рыночного типа главной проблемой для производителей стала организация сбыта продукции и снижения затрат на её производства, а для потребителей-минимальные затраты на её приобретение. Поэтому перед предприятиями остро стоят задачи выбора эффективных форм организации и использования того, что тесно связано с нормированием, организацией производства, планированием, регулированием, координацией и управлением ФХД.
Логистика – наука о планировании, управлении и контроле за движением ресурсов (в т.ч. трудовых), информации и прочих потоков в различных системах, в т.ч. энергосистемах.
В связи с тем, что одной из составляющих и ведущей финансово – хозяйственной деятельности (ФХД) и всех функций управления выступает труд, рабочая сила, то возникает потребность в повышении эффективности управления трудом, рабочей силой.
Менеджмент — (в переводе с английского) управление, умение владеть чем - либо, это функция, вид деятельности по организации производства, координации, руководству людьми в разнообразных сферах деятельности для производства готовой продукции, работ, услуг соответствующего качества с минимальными затратами (издержками) для получения дохода с целью решения проблемы экономического выживания в условиях рыночной экономики.
Основная цель логистического менеджмента – обеспечение максимальной интеграции потоков (материальных, трудовых, финансовых, информационных) в единую систему, достижение максимальной приспособленности предприятий к изменяющейся рыночной обстановке при одновременной минимизации общих логических затрат, в т.ч. при обеспечении качества, повышении финансовой устойчивости и конкурентоспособности.
Логистический менеджмент в более широком смысле можно трактовать как современную методологию и методику координационного управления проблемами, возникающими в процессе ФХД предприятия, в т.ч. по труду. Появление логистического менеджмента явилось ответом теории на потребности предпринимателей, сформировавшиеся под воздействием внешней среды – рыночной экономики, современного рынка.
Логистический менеджмент – это результат интеграции организации производства, производственного и операционного менеджмента (П и ОМ) и логистики. Все вышеизложенное обуславливает актуальность темы «Логистические методы управления предприятием».
Энергопредприятия представляют собой сложную систему, связанную с внешней средой через входные и выходные потоки трудовых ресурсов, овеществленных ресурсов, финансов и информации. Как показали исследования одним из путей повышения конкурентоспособности предприятий в рыночных условиях является оптимизация и интегрирование как внешних, так и внутренних материальных, трудовых, финансовых и сопутствующих потоков при помощи менеджмента, т.к. менеджмент представляет собой новое научное и практическое направление в организации, планировании, управление и оптимизации движения потоков.
Объектом проектирования принято Г П. «Теплоцентраль», как одно из ведущих энерго предприятий ВКО г. Зыряновска.
Данные по расчетам сведены в таблицу 6
Таблица 6 - Коэффициенты изменения кадрового состава
Коэффициенты изменения |
2005 г. |
2006 г. |
2007 г. |
2008 г. |
коэфф. оборота по приёму |
0,08 |
0,13 |
0,06 |
0,1 |
коэфф. оборота по выбытию |
0,1 |
0,16 |
0,09 |
0,12 |
коэфф. оборота по текучести кадров |
0,12 |
0,3 |
0,16 |
0,22 |
коэфф. оборота по постоянства кадров |
0,97 |
0,96 |
0,96 |
0,98 |
Рисунок 1.4 –Коэффициенты изменения кадрового состава
Пронализируем использование фонда рабочего времени
Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работникам за анализируемый период, а также по степени использования фонда рабочего времени.
Таблица 7 - Использование трудовых ресурсов ГП «Теплоцентраль» за 2005 год×
Показатель использования трудовых ресурсов |
2005 год | ||
план |
факт |
откл (+;-) | |
среднегодовая численность рабочих (ЧР) |
306 |
304 |
-2 |
отработанно дней одним рабочим за год (Д) |
250 |
248 |
-2 |
отработанно часов одним рабочим за год (Ч) ч. |
1956 |
1819,5 |
-136,5 |
средняя продолжительность рабочего дня (П) ч. |
8 |
8,5 |
0,5 |
общий фонд рабочего времени ФРВ=ЧР |
841500 |
791616 |
-49884 |
За счет изменения:
а) численности рабочих.
ΔФРВчр=(ЧРф-ЧРпл)*Д×пл×*Ппл
(304-306) ×*250* ×8= -4000 ч.
б) количество отработанных дней одним рабочим.
ΔФВРд=ЧРф×*(Дф-Дпл)
× *Ппл
304×*(248-250×)*8= -4864
ч.
в) продолжительность рабочего дня.
ΔФВРп=ЧРф*Д×ф×*(Пф-Ппл)
304×250× (8,5-8)= 190000 ч.
В среднем одним
рабочим отработанно 248 дней вместо
250, из-за чего сверхплановые
Таблица 8- Использование трудовых ресурсов ГП «Теплоцентраль» за 2006 год
Показатель использования трудовых ресурсов |
2006 год. | ||
план |
факт |
откл(+;-) | |
среднегодовая численность рабочих (ЧР) |
305 |
313 |
8 |
отработанно дней одним рабочим за год (Д) |
252 |
255 |
3 |
отработанно часов одним рабочим за год (Ч) ч. |
1896 |
1881,6 |
-14,4 |
средняя продолжительность рабочего дня (П) ч. |
8 |
8,5 |
0,5 |
общий фонд рабочего времени ФВР=ЧР×Д×П чел.\ч. |
768600 |
758243 |
-38077 |
За счет изменения:
а) численности рабочих:
Δ ФВРчр=(ЧРф-ЧРпл)×Дпл×Ппл
(313-305)×252×8= -16128 ч.
б) количество отработанных дней одним рабочим:
ΔФВРд=ЧРф×(Дф-Дпл) ×Ппл
313× (255-252) ×8= 7512 ч.
в) продолжительность рабочего дня:
ΔФВРп=ЧРф×Дф×(ПФ-Ппл)
313×255× (9,5-8)= 39907,5 ч.
В среднем одним рабочим отработанно 255 дней, из-за чего рабочее время увеличилось на 3дня, а на всех 939 дней или 7512 часов. Сверх плановые переработки рабочего времени: за один день составили 0,5часа, а за все отработанные дни всеми рабочими 39907,5 часов. Общие потери рабочего времени 47419,5 часов или 6,2%.
Таблица 9- Использование трудовых ресурсов ГП «Теплоцентраль» за 2007 год
Показатель использования трудовых ресурсов |
2007 год. | ||
план |
факт |
откл.(+;-) | |
среднегодовая численность рабочих (ЧР) |
301 |
298 |
-3 |
отработанно дней одним рабочим за год (Д) |
257 |
250 |
-7 |
отработанно часов одним рабочим за год (Ч) ч. |
1900 |
2109 |
209 |
средняя продолжительность рабочего дня (П) ч. |
8 |
8,3 |
- 0,3 |
общий фонд рабочего времени ФВР=ЧР×Д×П чел.\ч. |
812248,5 |
759900 |
-52348,5 |
За счет изменения:
а) численности рабочих:
ΔФВРчр=(ЧРф-ЧПпл)×Дпл×Ппл
(298-301) ×257×8= -6168
б) количество отработанных дней одним рабочим:
ΔФВРд=ЧРф× (Дф-Дпл) ×Ппл
304× (250-257) ×8 = -17024
в) продолжительность рабочего дня:
ΔФВРп=ЧРф×Дф× (Пф-Ппл)
304×250× (8,3 -8)= 22800
В среднем одним рабочим
Таблица 10 – Использование трудовых ресурсов ГП «Теплоцентраль» за 2008 год
Показатель использования трудовых ресурсов |
2008 год. | ||
план |
факт |
откл.(+;-) | |
среднегодовая численность рабочих (ЧР) |
305 |
279 |
-26 |
отработанно дней одним рабочим за год (Д) |
252 |
247 |
-5 |
отработанно часов одним рабочим за год (Ч) ч. |
1981 |
2088 |
105 |
средняя продолжительность рабочего дня (П) ч. |
8 |
9 |
1 |
общий фонд рабочего времени ФВР=ЧР×Д×П чел.\ч. |
691740 |
689130 |
-2610 |
За счет изменения:
а) численности рабочих;
ΔФВРчр=(ЧРф-ЧРпл)×Дпл×Ппл
(279-305) ×252×9 = -58968
б) количество отработанных дней одним рабочим;
Δ ФВРд=ЧРф× (Дф-Дпл) ×Ппл
279× (247-252) ×9 = -12555
в) продолжительность рабочего дня;
Δ ФВРп=ЧРф×Дф× (Пф-Ппл)
279×247× (9-8)=68913
В среднем одним рабочим отработанно 247 дней вместо 252 из-за чего потери рабочего времени составили 5 дней, а на всех рабочих 1395 дней или 12555часов. Рабочее время: за один день увеличилось на 1час, а за все дни всеми рабочими составилось 68913 часа. Общее увеличение рабочего времени 56358 часов или 8,1%
Для оценки уровня интенсивности использования трудовых ресурсов применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда.
К обобщающим показателям
относятся среднегодовая, среднечасовая
и среднечасовая выработка
Частные показатели –
это затраты времени на производство
единицы продукции
Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.
Таблица 11 Исходные данные для факторного анализа производительности труда для 2005 год
Показатель производительности труда |
2005 год | ||
план |
факт |
откл.(+;-) | |
средняя численность производственного персонала |
375 |
373 |
-2 |
в т.ч. рабочих |
306 |
304 |
-2 |
уд. вес рабочих в общей численности |
0,8 |
0,81 |
0,01 |
отработанно дней одним рабочим за год |
250 |
248 |
-2 |
отработанно часов всеми рабочими тыс.ч. |
733,5 |
678,7 |
-54,8 |
Средняя продолжительность рабочего дня |
8 |
8,5 |
0,5 |
производство продукции в плановых ценах тыс.тг. |
339671 |
341748 |
2077 |
среднегодовая выработка одного работника тыс.тг. |
906 |
916 |
10 |
Выработка рабочего: среднегодовая, тыс.тг. |
1110 |
1124 |
14 |
среднедневная, тг. |
4440 |
4532 |
95 |
среднечасовая, тг. |
403 |
431 |
28 |
Среднегодовая
выработка продукции одним
ГВпп=УД×Д×П×ЧВ
За счет изменения:
а) удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия:
Δ ГВуд= Δ Уд×Дпл×Ппл×ЧВпл
+0,01×250× 8 ×403=8060 тыс.тг.
б) количества отработанных дней одним рабочим за год:
Δ ГВд=Удф× Δ Д×Ппл×ЧВпл
0,81× (-2) ×8 ×403=- 5222,8 тыс.тг.
в) продолжительности рабочего времени:
Δ ГВп=Удф×Дф× Δ П×ЧВпл
0,81×248× (0,5) ×403=40477,3 тыс.тг.
г) среднечасовой выработки рабочих:
Δ ГВчв=Удф×Дф×Пф× Δ ЧВ
0,81×248×8,5×28=47809,4 тыс.тг.
Анализ изменения
2005 год.
ГВ΄ =Д×П×ЧВ
Δ ГВ΄д= Δ Д×Ппл×ЧВпл
(-2) ×8×403= -6448 тыс.тг.
Δ ГВ΄п=Дф× Δ П×ЧВпл
248× (0,5) ×403= 49972 тыс.тг.
Δ ГВ΄чв=Дф×Пф× Δ ЧВ
248×8,5×28=105464 тыс.тг.
Итого: 151904 тыс.тг.
Таблица 12 – Исходные данные для факторного анализа производительности труда для 2006 года
Показатель производительности труда |
2006 год | ||
план |
факт |
откл.(+;-) | |
средняя численность производственного персонала |
375 |
382 |
7 |
в т.ч. рабочих |
305 |
313 |
8 |
уд. вес рабочих в общей численности |
0,81 |
0,82 |
0,01 |
отработанно дней одним рабочим за год |
252 |
255 |
3 |
отработанно часов всеми рабочими тыс.ч. |
711 |
718,8 |
7,87 |
средняя продолжительность рабочего дня |
8 |
8,5 |
0,5 |
производство продукции в плановых ценах тыс.тг. |
341381 |
342387 |
1006 |
среднегодовая выработка одного работника тыс.тг. |
910 |
896 |
-14 |
выработка рабочего: среднегодовая, тыс.тг. |
1119 |
1093 |
-26 |
среднедневная, тг. |
4440 |
4286 |
-154 |
среднечасовая, тг. |
444 |
451 |
7 |
Информация о работе Оптимизация структуры управления ГП «Теплоцентраль»