Расчет и анализ показателей работы цеха машиностроительного предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2011 в 08:28, курсовая работа

Краткое описание

Произвести расчет показателей работы механического цеха машиностроительного предприятия серийного типа производства, изготовляющего особо сложную продукцию на 3 квартал 2004г. на основании следующих данных:

Оглавление

1. Задание и исходные данные. ---------------------------------------------------------------- стр. 4.
2. Содержание, назначение и порядок выполнения работы. -----------------------------стр. 5.
3. Часть 1. ------------------------------------------------------------------------------------------ стр. 6.
4. Методические указания к расчету плановых показателей работы цеха. ---------- стр. 6.
5. Производство продукции. ------------------------------------------------------------------- стр. 6.
6. Таблица №1. Вспомогательная таблица для расчета плана производства на 3 квартал 2004г. -------------------------------------------------------------------------------------------- стр. 7.
7. Производственные фонды цеха. ----------------------------------------------------------- стр. 8.
8. Расчет основных производственных фондов цеха. ------------------------------------ стр. 9.
9. Расчет оборудования. ------------------------------------------------------------------------ стр. 9.
10. Таблица №2: Расчет оборудования и коэффициентов загрузки. ------------------- стр. 10.
11. Вспомогательное оборудование. --------------------------------------------------------- стр. 14.
12. Таблица №3: Расчет количества и видов станков в мастерской по ремонту оборудования (группа механика) и в мастерской по ремонту инструмента и приспособлений. ----------------------------------------------------------------------------- стр. 15.
13. Определение стоимости основного и вспомогательного оборудования. -------- стр. 16.
14. Таблица №4: Расчет стоимости оборудования. --------------------------------------- стр. 16.
15. Расчет площади. ----------------------------------------------------------------------------- стр. 18.
16. Таблица №5: Расчет площади предприятия. ------------------------------------------- стр. 19.
17. Расчет транспортных средств. ------------------------------------------------------------ стр. 21.
18. Таблица №6: Расчет транспортных средств. ------------------------------------------ стр. 21.
19. Расчет инструмента и приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря. ------------------------------------------------------------------------------------- стр. 21.
20. Таблица №7: Расчет инструмента и приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря. ---------------------------------------------------------------- стр. 21.
21. Расчет оборотных производственных фондов цеха. --------------------------------- стр. 22.
22. Таблица №8: Расчет оборотных производственных фондов цеха. ---------------- стр. 23.
23. Трудовые ресурсы и оплата труда. ------------------------------------------------------- стр. 25.
24. Таблица №9: Расчет трудовых ресурсов - производственные рабочие. ---------- стр. 25.
25. Таблица №10. Расчет рабочих основных профессий. -------------------------------- стр. 31.
26. Таблица №11. Расчет штатного расписания и окладов служащих. --------------- стр. 33.
27. Расчет фондов оплаты труда. ------------------------------------------------------------- стр. 35.
28. Таблица № 12 Расчет тарифного фонда оплаты труда рабочих. ------------------- стр. 36.
29. Таблица №13. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих. ---------- стр. 39.
30. Таблица №14. Расчет фонда оплаты труда работников с окладной формой оплаты. ------------------------------------------------------------------------------------------------------- стр. 42.
31. Себестоимость продукции. ---------------------------------------------------------------- стр. 45.
32. Таблица №15. Расчет себестоимости продукции. ------------------------------------ стр. 48.

33. Анализ влияния планируемых мероприятий на изменение показателей работы цеха и оценка их эффективности. ----------------------------------------------------------------- стр. 52.
34. Расчеты. ---------------------------------------------------------------------------------------- стр. 54.

35. Формы. ----------------------------------------------------------------------------------------- стр. 72.
36. Форма №1. План производства цеха на 3 квартал 2004 г. -------------------------- стр. 72.
37. Форма №2. Производственные фонды цеха. ------------------------------------------- стр. 72.
38. Форма №3. Количество и фонд оплаты труда производственных рабочих механического цеха на 3 квартал 2004 г. ----------------------------------------------- стр. 74.
39. Форма №4. Количество и фонд оплаты труда вспомогательных рабочих механического цеха на 3 квартал 2004 г. ----------------------------------------------- стр. 75.
40. Форма №5. Количество и фонд оплаты служащих механического цеха на 3 квартал 2004 г. ------------------------------------------------------------------------------------------ стр. 77.
41. Форма №6. Схема расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на 3 квартал 2004г. -------------------------------------------------------------------------------- стр. 79.
42. Форма №7. Схема цеховых расходов на 3 квартал 2004г. -------------------------- стр. 79.
43. Форма №8. Калькуляция себестоимости единицы изделия, товарной и валовой продукции цеха. ------------------------------------------------------------------------------ стр. 79.
44. Форма №9. Смета затрат на производство. -------------------------------------------- стр. 80.
45. Форма №10. Основные показатели работы цеха на 3 квартал 2004г. ------------ стр. 80.

46. Приложение. ---------------------------------------------------------------------------------- стр. 83.
47. Приложение 1. -------------------------------------------------------------------------------- стр. 83.
48. Приложение 2. -------------------------------------------------------------------------------- стр. 85.
49. Приложение 3. -------------------------------------------------------------------------------- стр. 90.

Скачать в ZIP (277.02 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курсовая работа Планирование на предприятии.doc

— 1.71 Мб (Скачать)

Таблица №8: Расчет оборотных  производственных фондов цеха. 

Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве цеха Кнз (исх. Данные) 0,8
Себестоимость единицы изделия в рублях Сj (см.табл.№15) Изделие А 3 430.15р.
Изделие Б 4 506.08р.
`Nj – среднедневной выпуск j–го вида изделия в периоде, последующем за планируемым, в машино–комплектах; (см. таблицу №1) Изделие А 3 м.к.
Изделие Б 7 м.к.
Тцj – длительность производственного цикла изготовления единицы j-го вида изделия в периоде; (см. исх. данные ч1.п.4.) Изделие А 15 д.
Изделие Б 19 д.
  Себестоимость незавершенного производства соответственно на начало планируемого периода Снпн (см. исх. данные) Изделие А 106 000,00р.
Изделие Б 463 000,00р.
Итого 569 000,00р.
                 
Себестоимость незавершенного производства соответственно на конец планируемого периода Снпк (расч.) Итого 602 932,31р.
Изделие А 123 485,40р.
Изделие Б 479 446,91р.
Формула                
Изделие А СнпкА= 3 х 15 х 3430,15 х 0,8 = 123 485,40р.  
Изделие Б СнпкБ= 7 х 19 х 4506,08 х 0,8 = 479 446,91р.
                 
Себестоимость среднего остатка незавершенного производства в цехе в планируемом периоде  `Снп (расч.) 585 966,16р.
Снп=(Снпн+Снпк)/2
Снп= (569000+ 602932,31) / 2 = 585 966,16р.        
                 
Стоимость малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений, находящихся  в эксплуатации См.прин (расчетная) 120 736,80р.
изменения 2% - 3%            
применаем 3%            
Стоимость всего станочного оборудования (см. таблицу №4) 4 008 600,00р.
Стоимость всех верстаков (см. таблицу №4) 15 960,00р.
(4008600+ 15960)х 0,03 = 120736,8        
                 
Оборотный фонд цеха Собор 706 702,96р.
Формула Собор=Снп+См.прин
Собор= 585966,16 + 120736,8 = 706 702,96р.        
                 
Коэффициент оборачиваемости оборотных фондов Коб. 4,16
Себестоимость товарной продукции Стп (см. таблицу  №15) 2 939 070,00р.
Формула Коб=Стп/Собор            
2939070 / 706702,96 = 4,16          
                 
Длительность  одного оборота в днях Тоб 22,12дней
Количество  календарных дней в планируемом  периоде mк.д.пл 92 дней
Формула Тоб=mкдпл/Коб
92 / 4,16= 22,12            
 
 

Рассчитанные  в этом разделе показатели вносятся в формы 2 и 10 курсовой работы. 
 
 
 

Трудовые  ресурсы и оплата труда. 

     В этом разделе определяются потребности  в трудовых ресурсах, фонды оплаты труда и среднемесячная заработная плата по категориям работающих: рабочие (производственные и вспомогательные) и служащие (руководители, специалисты и прочие служащие) и в целом по цеху, а также показатели, характеризующие эффективность использования трудовых ресурсов.

     Численность производственных рабочих определяется в целом по цеху, а также по профессиям (видам работ) и разрядам исходя из трудоемкости производственной программы, поскольку они являются, как следует из задания, сдельщиками и заняты на нормируемых работах.

     Общая численность производственных рабочих  цеха Qпр рассчитывается по формуле:

      , где 

     ВП  – валовая продукция (см. таблицу  №1),

     kВН – коэффициент выполнения норм (см. исх. данные ч.1. п.8.),

     Fэр – эффективный фонд времени работы одного рабочего (расчет.). Эффективный фонд времени одного рабочего рассчитывается таким же образом, как и эффективный фонд работы единицы оборудования. Необходимо при этом иметь в виду, что у всех работников цеха включая работников, включая и рабочих, односменный режим работы. Величина потерь рабочего времени при расчете Fэр принимается равно 15%.  

     Расчет  численности производственных рабочих  по профессиям и разрядам Qпрiy выполняется аналогично по формуле:

      , где 

     tjiy – трудоемкость по j-му виду изделия i-го вида работ y–го разряда (см. исх. данные ч.1. п.2.);

     kНП – коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства (см. таблицу №2);

     Fэо – эффективный фонд времени работы одного рабочего в станко–часах;

     kВН – коэффициент выполнения норм в планируемом периоде (см. исх. данные ч.1. п.8.); 

     Наименование  профессий рабочих по основным видам  работ, выполняемым в цехе, приведены  в приложении 2. Суммарная численность  производственных рабочих, рассчитывается по профессиям и разрядам, должна быть равна ранее рассчитанной общей  численности Qпр по цеху. 

     Таблица №9: Расчет трудовых ресурсов - производственные рабочие. 

Коэффициент выполнения норм Квн см. исх. Данные ч.1. П.8. 1,12
Валовая продукция ВП см. форма 1. 205 980,50 н.ч.
mр.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде; расчет по календарю 66 р.б.
dсм – продолжительность рабочего дня (смены) в часах; по нормам 8 ч.
mПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде;  расчет по календарю 0 п.д.
d`см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни; по нормам 0 ч.
mсм – число смен работы; дано 1
kПВ – коэффициент потерь рабочего времени исх. Данные 15,00%
                 
Fэр – эффективный фонд времени работ рабочего в станко–часах расчетный 448,80ст.ч.
Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), 
Fэо = (66х 8 - 0 х 0) х 1 х (1 - 0,2) = 448,80ст.ч.  
                 
Qпр  общая численность производственных  рабочих цеха  Расчетный 410,00чел.
Формула Qпр=ВП/FэрKвн
Qпр= 205980,5/ 1,12 х 448,8 = 410,00чел.  
                 
Расчет  численности рабочих по разрядам и профессиям  
                 
Кнп - коэффициент, учитывающий изменение  незавершенного производства См. таблицу  №2 0,997
Nвj - программа выпуска j-го вида  изделия на квартал в машино-комплектах (исх. данные ч.1. п.1.) Изделие А 200 м.к.
Изделие Б 500 м.к.
                 
Расчетная формула : Q=NвjxtijyxКнп/FэрхКвн      
                 
Токарные  операции: Токарь
Изделие А
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 20 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных рабочих по профессии и разряду 3 разряд 7ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 15 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 6ч.
tijу - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 14 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 5 разряд 6ч.
Итого токарных рабочих на изделие А расчет 19ч.
                 
Изделие Б
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 25 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 3 разряд 24ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 30 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 30ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 18 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 5 разряд 18ч.
Итого токарных рабочих на изделие Б расчет 72ч.
Всего такрных рабочих расчет 91ч.
                 
Зуборезные  операции: Зуборезчик
Изделие А
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 15 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 5ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 15 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 5 разряд 6ч.
Итого зуборезных рабочих на изделие А расчет 11ч.
                 
Изделие Б
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 20 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 20ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 25 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных рабочих по профессии и разряду 5 разряд 25ч.
Итого зуборезных рабочих на изделие Б расчет 45ч.
Итого зуборезных рабочих расчет 56ч.
                 
Фрезерные операции: Фрезеровщик
Изделие А
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 16 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 3 разряд 6ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 14 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 6ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 20 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 5 разряд 8ч.
Итого фрезерных рабочих на изделие  А расчет 20ч.
                 
Изделие Б
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 24 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных рабочих по профессии и разряду 3 разряд 24ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 35 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 35ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 21 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 5 разряд 21ч.
Итого фрезерных рабочих на изделие  Б расчет 80ч.
Всего фрезерных рабочих расчет 100ч.
                 
Сверлильные операции: Сверловщик
Изделие А
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 2 разряд 22 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 2 разряд 9ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 28 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 3 разряд 11ч.
Итого сверлильные рабочих на изделие А   20ч.
                 
Изделие Б
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 2 разряд 15 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 2 разряд 15ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 22 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 3 разряд 22ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 23 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 23ч.
Итого сверлильные рабочих на изделие  Б   60ч.
Всего сверлильные рабочих   80ч.
                 
Слесарные операции: Слесарь
Изделие А
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 2 разряд 6 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 2 разряд 2ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 15 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 3 разряд 6ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 5 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных рабочих по профессии и разряду 4 разряд 2ч.
Итого слесарных рабочих на изделие  А   10ч.
                 
Изделие Б
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 2 разряд 4 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 2 разряд 4ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 14 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 3 разряд 14ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 6 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 6ч.
Итого слесарных рабочих на изделие Б   24ч.
Всего слесарных рабочих   34ч.
                 
Шлифовальные  операции: Шлифовальщик
Изделие А
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 3 разряд 15 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных рабочих по профессии и разряду 3 разряд 6ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 12 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 5ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 8 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 5 разряд 3ч.
Итого шлифовальных рабочих на изделие  А   14ч.
                 
Изделие Б
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда  см. исх. Данные ч.1.п.2 4 разряд 18 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 4 разряд 18ч.
tijу  - трудоемкость единицы j-го изделия  по i-му виду работ y-го разряда см. исх. Данные ч.1.п.2 5 разряд 17 н.ч.
Qпрiy  - численность производственных  рабочих по профессии и разряду 5 разряд 17ч.
Итого шлифовальных рабочих на изделие  Б   35ч.
Всего шлифовальных рабочих   49ч.
Итого производственных рабочих   410ч.
                 
Валовая продукция см. таблицу  №1 205980,5
Выработка на одного производственного рабочего расчет 502,39
Формула В = ВП/Q            
205980,5 /410= 502,39        
                 
Расчет  количества участков в цехе.
Так как количество смен 2 , то количество человек в цехе должно быть равным
от 40 до 50 человек в цехе.      
Тогда количество участков будет:        
От  11 до 9  участков.      
Принимаем:              
11 участков  по 38 человека  в каждом    
 
 

     Численность вспомогательных рабочих по профессиям определяется по нормативам обслуживания, приведенным в приложении 2, по формуле:

     Q = Qобсл / Нобсл, где Qобсл – количество обслуживаемых объектов, Нобсл – норма обслуживания (количество объектов, обслуживаемых одним работником). 

     По  некоторым профессиям численность вспомогательных рабочих устанавливается исходя из количества производственных участков в цехе. В связи с этим возникает необходимость определения числа участков в цехе.

     Количество  производственных участков зависит  от численности производственных рабочих. Для расчета количества участков в механических и механосборочных цехах принимается, что численность производственных рабочих на участке должна составлять 20–25 человек в смену, а при двухсменной работе – соответственно 40–50 человек. Деление общей численности производственных рабочих в цехе на эти величины позволяет определить максимально и минимально возможное число участков в цехе. С учетом этого устанавливается действительное количество участков в цехе.

     Ориентировочно  численность вспомогательных рабочих в цехе серийного производства должна составлять 25–30% к числу производственных рабочих. 
 
 

     Таблица №10. Расчет рабочих  основных профессий. 

Профессия Рекомендуемая форма оплаты труда Разряд  или месячный оклад Измеритель  нормы обслуживания Средние нормы обслуживания на одного вспомогательного рабочего Велицина в  работе для расчета количества рабочих Количество  необходимых рабочих.
1 2 3 4 5 6 7
Станочник по ремонту оборудования сдельная 5 - 6 Количество  станков в соответствующей вспомогательной  мастерской 1 3 3
Станочник по ремонту инструмента и приспособлений сдельная 5 - 6 Количество  станков в соответствующей вспомогательной  мастерской 1 4 4
Станочник по заточке инстпумента сдельная 4 - 5 Количество  станков в соответствующей вспомогательной  мастерской 1 6 6
Сллесарь  по ремонту оборудования сдельная 5 - 6 Количество  единиц металлорежущего оборудования 40 - 50 166 4
Слесарь по ремонту инструмента и приспособлений сдельная 5 - 6 Количество  производственных рабочих 40 - 50 410 9
Наладчик  металорежущего оборудования повременная 5 - 6 Количество  единиц металлорежущего оборудования в смену: - токарные, фрезерные, сверлильные  и т.п. 100 - 150 125 2
- токарно-револьверные, шлифовальные  станки, полуавтоматы и т.п. 30 - 40 23 2
- зуборезные, зубофрезерные станки и т.п. 10 - 15 25 4
Электромонтер повременная 5 - 6 Количество  единиц металлорежущего оборудования в смену 100 166 4
Распределитель  работ повременная 3 Производственный  участок в смену (или сменный  мастер) 1 11 22
Кладовщик-раздатчик  инструментов оклад 320 Количество  производственных рабочих 50 - 60 410 7
Комплектовщик оклад 320 Производственный  участок в смену 1 11 22
Кладовщик материального склада оклад 320 Производственный  участок в смену 1 11 22
Транспортировщик повременная 3 Производственный участок в смену 1 11 22
Уборщик производственных помещения оклад 250 Производственная  площадь цеха в смену 300 - 400 кв.м 2278 6 кв.м
Уборщик служебных помещений оклад 200 Служебная (конторско-бытовая  площадь) 400 - 500 кв.м 911,2 2 кв.м
Контролер повременная На один разряд выше контролируемых работ Количество  производственных рабочих   3% -   4% 410 13
Итого 154
Отношение вспомогательных рабочих к  числу  производственных рабочих 38%
Округляем количество человек до большего целого    
Количество рабочих сдельщиков 26
Количество  рабочих повременщиков 69
Количество  рабочих с окладом 59
                 
Число рабочих сдельщиков 4 разряда 3
Число рабочих сдельщиков 5 разряда 12
Число рабочих сдельщиков 6 разряда 11
                 
Число рабочих повременщиков 3 разряда 47
Число рабочих повременщиков 4 разряда       3
Число рабочих повременщиков 5 разряда 11
Число рабочих повременщиков 6 разряда 12
                 
Контролеры разряд 3             3
Контролеры разряд 4             3
Контролеры разряд 5             3
Контролеры разряд 6             4
 
 
 

     Численность служащих в цехе определяться исходя из типового штатного расписания и  нормативов численности, приведенных  в приложении 2. Должности служащих устанавливаются распределением их по категориям: руководители, специалисты, прочие служащие и по структурным подразделениям цеха: руководство, техническое бюро, планово–диспетчерское бюро, бюро труда и заработной платы, бюро цехового контроля, вспомогательные службы.

     Ориентировочно  общая численность служащих должна составлять 20–25% к численности производственных рабочих. 

     Таблица №11. Расчет штатного расписания и окладов  служащих. 

Производственные  подразделения Категории работников Наименование  должности Месячные оклады, руб. Нормативы численности, чел. Оклад Численность
1 2 3 4 5    
Руководство Руководители Начальник цеха: 1 группы 980 1 940 1
2 группы 940
3 группы 900
4 группы 860
Руководители Заместитель начальника цеха по производству Ниже оклада начальника цеха на 10% 1 846 1
Руководители Заместитель начальника цеха по подготовке производства Ниже оклада начальника цеха на 10% 1 при количестве  производственных рабочих более  150 чел. 846 1
Руководители Старший мастер (начальник участка): 1 группы 450 1 на производственный  участок 450 11
2 группы 400
3 группы 350
Руководители Мастер участка: 1 группы 320 1 на производственный  участок 320 22
2 группы 260
3 группы 240
Техническое бюро Руководители Начальник тех. Бюро 600 1 600 1
Специалисты Инженер-технолог в цехе: 1 группы 370 1 на производственный участок 350 11
2 группы 350
3 группы 330
Специалисты Инженер-конструктор  в цехе: 1 группы 480 1 при  количестве производственных рабочих  более 125 чел., 2 - > 200, 3 - при >250, 4 - при более 350 чел.  450 4
2 группы 450
3 группы 380
Специалисты Инженер по инструменту 450 1 450 1
Специалисты Старший техник 320 1 320 1
Специалисты Техник 280 1 280 1
Планово-диспетчерское  бюро (ПДБ) Руководители Начальник ПДБ 600 1 600 1
Специалисты Старший диспетчер 460 1 при количестве производственны рабочих  более 150 чел., 2 при > 250 чел. 460 2
Специалисты Техник-диспетчер 380 1 при количестве  производственны рабочих  более  150 чел., 2 при > 250 чел. 380 2
Специалисты Техник-плановик 380 1 на производственный  участок 380 11
Планово эконмическое бюро (ПЭБ) Специалисты Старший инженер-экономист 600 1 600 1
Специалисты Инженер-экономист 440 1 440 1
Бюро  труда и заработной платы (БТЗ) Руководители Начальник БТЗ 600 1 600 1
Специалисты Старший инженер-нормировщик 440 1 при количестве  нормировщиков более 2 440 1
Специалисты Инженер-нормировщик 320 1 на 100-150 производственных  рабочих 320 4
Группа  механика Руководители Мастер по оборудованию участков: 1 группа 500 1 при  количестве производственных рабочих  более 250 чел., 2 при более 450 чел. 500 1
2 группа 450
3 группа 400
Специалисты Механик цеха: 1 группы 480 1 380 1
2 группы 380
3 группы 320
РЕМПРИ Руководители Мастер РЕМПРИ на участках: 1 группы 500 1 500 1
2 группы 450
3 группы 400
Бюро  цехового контроля (БЦК) Руководители Начальник БЦК 500 1 500 1
Руководители Старший контрольный  мастер участка 1 группы 400 1 при  количестве производственных рабочих  более 150 чел., 2 при более 250 чел. 400 2
2 группы 380
3 группы 360
Руководители Контрольный мастер участка 1 группы 300 1 на 75-85 производственных  рабочих 300 5
2 группы 240
3 группы 220
Вспомогательные службы Прочие служащие Завхоз 240 1 240 1
Прочие  служащие Табельщик 300 1 300 1
Итого служащих 36 462,00р. 92
Отношение служащих к общему числу рабочих   22%
             
Руководители           49
Специалисты           41
прочие  служащие         2

Информация о работе Расчет и анализ показателей работы цеха машиностроительного предприятия