Аудит расчетов с подотчетными лицами

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 21:45, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является закрепление материала по анализу затрат на производство продукции на основе данных предприятия ЗАО «Петродворцовая электросеть».
Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:
изучение теоретических основ и системы показателей анализа затрат на производство;
изучение применяемых методик анализа производственных затрат;

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………… 3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО……………………………………………………………
5
1.1. Сущность расходов, затрат и себестоимости…………………… 5
1.2. Состав затрат на производство……………………………………. 6
1.3. Группировки производственных затрат………………………… 10
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ В ОАО «ПЕТРОДВОРЦОВАЯ ЭЛЕКТРОСЕТЬ»……………………………
17
2.1. Краткая характеристика ОАО «Петродворцовая электросеть»…..
17
2.2. Анализ затрат на производство продукции…………………… 18
2.3. Пути совершенствования производственных затрат предприятия. 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 33
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………….. 35
ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………

Файлы: 1 файл

курсовая.docx

— 94.04 Кб (Скачать)
 

Таблица 7 - Анализ материальных затрат на выпуск изделия К1(тыс. руб.)

Материалы 
 
Отчетная стоимость в сопоставимых ценах,

руб. 2008г 
 

Отчетная стоимость в сопоставимых ценах,

руб. 2009г

Отклонение  стоимости (+,-) Отклонение  стоимости (+,-)
     
2008 от 2007 в том  числе за счет 2009 от 2008 в том  числе за счет
количества цены количества цены
1 11=5*3 12=8*6 13=7-4 14=11-4 15=7-11 16=10-7 17=12-7 18=10-12
1. Отпущено в производство материала «А» 2798,51 1876,4 940,25 669,43 270,82 -1045,77 -1192,94 147,17
2. Материал «Б» 1997,96 1308,9 639,37 550,18 89,19 -711,12 -778,25 67,12
3. Материал «В» 3928,75 2671,62 1203,52 1203,52 0 -1338,58 -1257,13 -81,45
4. Материал «Д» 3136,11 1904,08 977,86 921,86 56 -1087,6 -1288,03 200,43
Итого на изделие 11861,33 7761,01 3761 3344,98 416,02 -4183,07 -4516,34 333,27
 

   Данные  таблиц 6 и 7 показывают, что прямые материальные затраты на производство изделия К1 фактически в 2008 периоде составили 12277,35 тыс. руб., что на 3761тыс. руб. больше, чем в прошлом году. На это изменение оказали влияние следующие факторы:

   1) Изменение количества расхода материалов на единицу изделия:

  • расход материала «А» увеличился на 940,25 тыс. руб., т.е.  на 720 единиц, что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 669,43 пункта за счет количества приобретаемого материала;
  • расход материла «Б» увеличился на 639,37 тыс. руб., на данное изменение повлияло повышение количество потребляемого материала с 1293 единицы до 1784 что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 550,18 пунктов;
  • расход материала «В» увеличился на 1203,52 тыс. руб., т.е.  на 734 единиц, что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 669,43 пункта за счет количества приобретаемого материала;
  • расход материала «Д» увеличился на 977,86 тыс. руб. за счет увеличения расхода материала «Д» 3954 до 5600 единиц, что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 921,86 пункта за счет количества материала;
  • итого за счет изменения количества расхода материалов на единицу изделия и цены себестоимость изделия К1 увеличилась на 3344,98 пункта.

   2) Изменение цены единицы материала:

  • цена материала «А» увеличилась в 2008 году на 90 руб., что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 270,82 единиц;
  • цена материала «Б» увеличилась на 50 руб., что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 89,19 единиц;
  • цена материала «Д» увеличилась на 10 рублей, это повысило себестоимость на 56 тысяч рублей;
  • итого влияние цены единицы материала на изменение себестоимости изделия К1 составило в 2008 году 416,02 тыс. руб.

   Прямые материальные затраты на производство изделия К1 фактически в 2009 периоде составили 8094,28 тыс. руб., что на 4183,07 тыс. руб. меньше, чем в 2008 году. На это изменение оказали влияние следующие факторы:

   1) Изменение количества расхода материалов на единицу изделия:

  • расход материала «А» уменьшился на 1045,77 тыс. руб., т.е.  на 1229,34 единиц, что привело к уменьшению себестоимости изделия К1 на 1192,94 пункта за счет количества приобретаемого материала;
  • расход материла «Б» уменьшился на 711,12 тыс. руб., на данное изменение повлияло снижение количество потребляемого материала  с 1784 единицы до 1119, что привело к уменьшению себестоимости изделия К1 на 778,25 пунктов;
  • расход материала «В» уменьшился на 1338,58 тыс. руб., т.е.  на 734 единиц, что привело к снижению себестоимости изделия К1 на 1257,13 пункта за счет количества приобретаемого материала;
  • расход материала «Д» снизилось на 1087,6 тыс. руб. за счет уменьшения расхода материала «Д» с 5600 до 3340 единиц, что привело к снижению себестоимости изделия К1 на 1288,03 пункта за счет количества материала;
  • итого за счет изменения количества расхода материалов на единицу изделия и цены себестоимость изделия К1 упала на 4516,34 пункта.

   2) Изменение цены единицы материала:

  • цена материала «А» увеличилась в 2009 году на 90 руб., что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 147,17 единиц;
  • цена материала «Б» увеличилась на 60 руб., что привело к увеличению себестоимости изделия К1 на 67,12 единиц;
  • цена материала «В» упала на 50 рублей, что снизило себестоимость на 81,45 пунктов;
  • цена материала «Д» увеличилась на 60 рублей, это повысило себестоимость на 200,43 пунктов;
  • итого влияние цены единицы материала на изменение себестоимости изделия К1 составило в 2009 году 333,27 тыс. руб. в сторону увеличения.

   Таким образом, совокупное влияние факторов по всем видам затраченных материалов составило:

  • за счет изменения количества материалов «А», «Б» «В», «Д» в 2008 году себестоимость изделия К1 увеличилась на 3344,98 тыс.  руб.. а в 2009 году – упала на 4516,34 тыс. руб.;
  • за счет изменения цен на материалы «А», «Б», «Д» в 2008 году себестоимость изделия К1 увеличилась на 416,02 тыс. руб., т.е. совокупное влияние факторов составило 416,02 тыс.  руб., а в 2009 году – на 333,27 тыс. руб.

   Проведем  факторный анализ затрат на 1 руб. произведенной  продукции.

З = qc / qz (2)

   Где З – затраты на 1 рубль произведенной продукции,

   q – количество продукции,

   с – себестоимость,

   z – цена.

   Затраты на 1 рубль затрат продукции в 2007 году:

   З2007 = 1803544 × 0,242 / 1803544 × 0,6 = 0,403

   Затраты на 1 рубль затрат продукции, пересчитанные  на выпуск и ассортимент 2008 года:

   З2008в = 2490501 × 0,242 / 2490501 × 0,6 = 0,403

   Затраты на 1 рубль затрат продукции, пересчитанные  на себестоимость 2008 года:

   З2008с = 2490501 × 0,346 / 2490501 × 0,6 = 0,577

   Затраты на 1 рубль затрат продукции в  2008 году:

   З2008 = 2490501 × 0,346 / 2490501 × 0,602 = 0,575

   Объект  анализа: 0,575-0,403 = 0,172

   Изменение объема и структуры продукции  не повлияло на изменение величины затрат:

   0,403 - 0,403= 0

   Повышение себестоимости привело к увеличению затрат:

   0,577 – 0,403 = 0,174

   Изменение цен на продукцию привело к снижению затрат:

   0,575 – 0,577 = -0,002

   Проверка: 0 + 0,174 – 0,002 = 0,172

   Затраты на 1 рубль затрат продукции, пересчитанные  на выпуск и ассортимент 2009 года:

   З2009в = 2051047 × 0,346 / 2051047 × 0,602 = 0,558

   Затраты на 1 рубль затрат продукции, пересчитанные  на себестоимость  2009 года:

   З2009с = 2051047 × 0,285 / 2051047 × 0,602 = 0,473

   Затраты на 1 рубль затрат продукции в 2009 году:

   З2009 = 2051047 × 0,285 / 2051047 × 0,550 = 0,518

   Объект  анализа: 0,518 - 0,575 = -0,057

   Изменение объема и структуры продукции  привело к снижению величины  затрат:

   0,558 -  0,575= -0,017

   Понижение себестоимости привело к уменьшению затрат:

   0,473 – 0,558 = -0,085

   Изменение цен на продукцию привело к  повышению затрат:

   0,518 – 0,473 = 0,045

   Проверка: -0,017 – 0,085 + 0,045 = -0,057

   Что касается затрат на оплату труда, то их величина зависит от формы оплаты труда; от возможностей предприятия  направлять определенную сумму на заработную плату; от количества работников. Поскольку на предприятии принята сдельная форма оплаты труда, то сумма затрат зависит от:

  • трудоемкости продукции;
  • уровня оплаты труда за 1 чел.-час или за единицу продукции (сдельного);
  • структуры производства;
  • объема производства.

   В этом случае факторная модель суммы  затрат на оплату труда выглядит следующим образом:

   Затраты на оплату труда = Σ(Объем производства × Уровень трудоемкости производства единицы продукции × Сдельная тарифная ставка за 1 чел.-час или единицу продукции) (3)

   Затраты на оплату труда в 2007 году:

   Зот2007 = 1803544 × 0,0001 × 380 = 81813,20

   Затраты на оплату труда в объеме производства 2008 года:

   Зот2008о = 2490501× 0,0001 × 380 = 112975,26

   Затраты на оплату труда в объеме производства и уровне трудоемкости 2008 года:

   Зот2008от = 2490501× 0,0002 × 380 = 213331,47

   Затраты на оплату труда в 2008 году:

   Зот2008 = 2490501 × 0,0002 × 410 = 230173,43

   Объект  анализа: 230173,43 - 81813,20 = 148360,23

   Изменение объема производства привело к увеличению затрат на оплату труда в 2008 году:

   112975,26 - 81813,20 = 31162,06

   Изменение уровня трудоемкости привело к увеличению объема затрат на оплату труда в 2008 году:

   213331,47 - 112975,26 = 100356,21

   Изменение тарифной ставки привело к повышению  затрат на оплату труда:

   230173,43 - 213331,47 = 16841,96

   Проверка: 16841,96 + 100356,21 + 31162,06 = 148360,23

   Затраты на оплату труда в объеме производства 2009 года:

   Зот2009о = 2051047 × 0,0002 × 410 = 168185,85

   Затраты на оплату труда в объеме производства и уровне трудоемкости 2009 года:

   Зот2009от = 2051047× 0,0001 × 410 = 84092,93

Информация о работе Аудит расчетов с подотчетными лицами