Организация ТО-2 автотранспортного предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Октября 2011 в 15:58, дипломная работа

Краткое описание

С ростом уровня машинизации производства увеличивается и качественно обновляется парк машин и оборудования. Наличие большого парка разномарочной, энергонасыщенной, гидрофицированной и дорогостоящей техники, работающей в технологических потоках, выдвигает настоятельную задачу ее эффективного использования. Эффективность использования машин и оборудования находится в прямой зависимости от их технического состояния, готовности надежно, качественно и безопасно осуществлять процесс производства.

Оглавление

Введение 3
1. Общая часть 5
1.1. Характеристика предприятия 5
1.2. Объем производства, режим работы 6
1.3. Состав и квалификация ремонтных рабочих 7
1.4. Оснащенность оборудованием 8
1.5. Анализ ТО и ТР в целом и на проектируемом участке 10
1.6. Положительные стороны и недостатки существующей технологии ТО и ТР 15
1.7. Цель и обоснование дипломного проекта 15
2. Организационная часть 17
2.1. Перечень операций ТО-2 17
2.2. Внедряемое оборудование, его характеристика. Предполагаемый план участка 17
3. Расчетная часть 21
3.1. Данные для расчета 24
3.2. Годовая производственная программа на ТО и ТР 25
3.3. Планируемые трудозатраты на ТО и ТР 28
3.4. Расчет количества технических обслуживаний автомобилей 29
3.5. Расчет штата рабочих 37
3.6. Расчет количества постов 40
3.7. Расчет отопления вентиляции, водоснабжения, расхода электроэнергии 40
4. Конструктивная часть 43
4.1. Сборка и проверка рессор после ремонта 43
4.2. Подбор необходимого оборудования 45
5. Экономическая часть 47
6. Охрана труда 53
6.1. Промышленная санитария 53
6.2. Техника безопасности 54
6.3. Пожарная безопасность 57
6.4. Охрана природы 58
Список использованных источников 60

Файлы: 1 файл

ДИПЛОМ ТО-2.doc

— 972.50 Кб (Скачать)
 
 

    Коробка перемены передач 

  • проверить работу механизма переключения коробки  перемены передач;
  • проверить крепление коробки передач и ее внешних деталей;
  • проверить герметичность коробки передач;
 

    Карданная передача 

  • проверить состояние и свободный ход  в шарнирах карданных валов, устранить  неисправности;
  • закрепить фланцы карданных валов.
 

    Ведущие мосты 

  • проверить крепление фланцев полуосей и главной передачи заднего моста, крепление крышки переднего подшипника конической шестеренки и боковых крышек картера двухступенчатой главной передачи;
  • проверить герметичность промежуточного и заднего мостов.
 

    Рулевое управление 

  • проверить и при необходимости подтянуть крепление рулевого колеса, колонки, рулевого механизма;
  • шплинтовку гаек маровых пальцев, сошки, рулевого механизма, рычагов поворотных кулаков;
  • проверить и устранить люфт в механизме управления;
  • проверить уровень масла, состояние фильтрующего элемента, а также давление, создаваемое насосом гидроусилителя. При необходимости долить масло до уровня, а при сильном загрязнении – заменить.
 

    Передний  мост 

  • внешним осмотром проверить состояние балки переднего  моста;
  • произвести замер и при необходимости отрегулировать величину схожденияи углы поворота передних колес.
 

    Тормоза 

  • проверить крепление тормозного цилиндра, тормозного крана, воздушных баллонов, тормозных  камер с их кронштейнами и кронштейнов  к мостам автомобилей, опор тормозных кулаков и осей тормозных колодок, состояние тормозных камер и рабочих тормозных цилиндров;
  • проверить состояние тормозных накладок, колодок, пружин, крепление опорных дисков;
  • у автомобилей с пневмоприводом, проверить действие тормозного крана и его привода, предохранительного клапана и ход штока и тормозных камер;
  • слить конденсат из воздушных баллонов;
  • проверить состояние и герметичность трубопроводов, узлов и приборов тормозной системы, при необходимости устранить утечку воздуха или тормозной жидкости.
 

 

     Ходовая часть 

  • проверить внешним осмотром правильность установки (без перекосов) переднего и заднего мостов, исправность рамы, рессор, амортизаторов и сцепного устройства.
  • проверить и при необходимости подтянуть гайки стремянок, пальцев и хомутов рессор, крепление подушек передних рессор и амортизаторов;
  • произвести смазку ходовой части через пресс-масленки. Поверить и при необходимости долить масло в картеры агрегатов.
 

    Электрооборудование 

  • проверить состояние Тепловы и плавких  предохранителей, состояние электрической цепи датчика, засоренности масляного фильтра;
  • проверить состояние электропроводки (надежность закрепления проводов скобами, отсутствие провисания, потертостей, налипания комьев грязи и льда);
  • состояние и надежность крепления соединительных колодок выключения массы, привода спидометра, общих колодок передних и задних фонарей;
  • довести до нормы плотность электролита в аккумуляторной батарее.
 
 

 

     2.2. Внедряемое оборудование, его характеристика.

    Предполагаемый  план участка 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Укомплектована  обязательными средствами технического диагностирования с передачей результатов  в компьютер: универсальный тормозной  стенд СТС-10У-СП-11, прибор контроля люфта рулевого управления ИСЛ401, прибор проверки внешних световых ОПК, газоанализатор АВГ-4, дымомер АВГ-1Д, измеритель светопропускания стекол ИСС-1.

    Предлагаемый  стенд позволяет более точно и полно проводить мероприятия по диагностике и техническому обслуживанию.

    Также предлагаю в электроцех установить контрольно-испытательный стенд  для контроля и ремонта электрооборудования Э242. Контрольно испытательный стенд для проверки: генераторов до 6,5 кВТ в режиме холостого хода и полного торможения; реле-регуляторов, тяговых реле-стартеров, реле-прерывателей, коммутационных реле; электроприводов агрегатов автомобиля; обмоток якорей; полупроводниковых приборов, резисторов.

    Оснащен электроприводом для вращения генераторов, источником стартерного тока, нагрузочными устройствами, устройствами проверки якорей и контроля изоляции, средствами измерений напряжения, силы тока, электрического сопротивления, крутящего момента, частоты вращения. Оборудован зажимами крепления генераторов и стартеров, тормозным устройством для осуществления режима полного торможения стартеров и измерения крутящего момента. 
 

 

 

Рис. 2. План зданий УГПС и ГЗ МЧС России

 

 

 
 

 

 
 

 

3. Расчетная часть

3.1. Данные для расчета 

    Исходные  данные для расчета взяты на предприятии.

    Для расчета программы технического обслуживания и текущего ремонта производим разбивку на технически совместимые группы, согласно положения о техническом обслуживании и текущем ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.

    1 группа: ЗИЛ-130-131-157-4331

    2 группа: Газ-66-33023; УАЗ-3303

    3 группа: КАМАЗ-43101-53213; УРАЛ-43202

    4 группа: ГАЗ-3110-31029-2410-2705; УАЗ: 3962-469-33036 

    Таблица 3.

    Списочный состав автомобилей

    Группа  подвижного состава Количество единиц Среднесуточный  пробег, км.
    1 группа 68 90
    2 группа 6 100
    3 группа 8 80
    4 группа 11 110
 

    Таблица 4.

    Нормативная периодичность технического обслуживания

    Группа 

    подвижного 

    состава

    Единица измерения ТО-1 ТО-2 КР
    1 группа Км. 3000 12 000 300 000
    2 группа Км. 3000 12 000 175 000
    3 группа Км. 3000 12 000 300 000
    4 группа Км. 4000 16 000 320 000
 
 
 

 

    

    3.2. Годовая производственная программа на ТО и ТР

    Таблица 5.

    Годовая производственная программа  ТО

Марка автомобиля Кол-во Приве денный пробег за 2003 год Планируется на 2004 год Потребное кол-во часов на год (чел/час) В том  числе
Колов ТО-2 Норма трудозатрат   1 квартал   2квартал   3 квартал   4 квартал
кол-во трудозатраты кол-во трудозатраты кол-во трудозатраты кол-во трудозатраты
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ПОЖАРНЫЕ  МАШИНЫ
Автоцистерна  на шасси:
ЗиЛ- 130 15 117000 15 136 2040 5 680  4 544  3 408  3 408
ЗиЛ-131 25 136000 26 144 3744 6 864  7 1008  8 1152  5 720
ЗиЛ-4331-04 2 9973 2 136 272 1 136 0 0  0 0  1 136
Урал-43202(5557) 3 7811 3 150 450 0 0  1 150  1 150  1 150
КАМАЗ-43101 3 10773 1 150 150 1 150  0 0  0 0  0 0
ГАЗель-33023 2 2630 2 136 272 1 136  1 136  0 0  0 0
Автолестница  на шасси:
ЗиЛ-131 7 14455 6 214 1284 0 0  3 642  2 428  1 214
Автоподъемник коленчатый на шасси КАМАЗ-53213 2 220 1 240 240 0 0  0 0  1 240  0 0
Пожарная  насосная станция на шасси ЗиЛ- 131        3 3230 3 170 510 1 170  0 0  1 170  1 170
Автомобиль  рукавный на шасси ЗиЛ-131 3 3200 3 136 408 0 0  1 136  1 136  1 136
Автомобиль  связи и освещения на шасси  Газ-66, ГАЗ-3308 2 5968 2 110 220 1 110 0 0 1 110  0 0
Автомобиль  порошкового тушения на шасси  КАМАЗ 1 2478 1 200 200 0 0 0 0 0 0  1 200
Автомобиль  технической службы на шасси ЗиЛ-157 1 4869 1 168 168 0 0 0 0 1 168  0 0
 
 
 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ГРУЗОВЫЕ  МАШИНЫ НА ШАССИ:
УАЗ - 3303 1 18050 1 21 21 1 21 0 0 0 0  0 0
Газ - 66 1 1500 1 24 24 0 0 0 0 1 24  0 0
ЗиЛ-130 3 22890 3 21,2 63,6 1 21,2 1 21,2 0 0  1 21,2
ЗиЛ-131 6 28060 3 28 84 1 28 0 0 1 28  1 28
Камаз-53212 1 35600 2 29 58 0 0 1 29 0 0  1 29
Топливозаправщик  на шасси:                   -    
ЗиЛ-130 1 3501 1 136 136 0 0 0 0 1 136  0 0
ЗиЛ-131 1 0 0 146  0 0 0 0 0 0 0  0 0
ЛЕГКОВЫЕ  АВТОМОБИЛИ
ГАЗ-3110 2 457761 4 15,1 60,4 1 15,1 1 15,1 1 15,1 1 15,1
ГАЗ-31029 1 40111 1 15,1 15,1 0 0 0 0 1 15,1 0 0
ГАЗ-2410 1 3500 1 15,1 15,1 0 0 1 15,1 0 0 0 0
УАЗ - 3962 7 180700 9 15,1 135,9 1 15,1 2 30,2 3 45,3 3 45,3
ИТОГОА 93 1105411 91 2387,6 10403,1 21 2346,4 23 2726,6 26 3057,5 21 2272,6

Информация о работе Организация ТО-2 автотранспортного предприятия