Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Октября 2011 в 15:58, дипломная работа
С ростом уровня машинизации производства увеличивается и качественно обновляется парк машин и оборудования. Наличие большого парка разномарочной, энергонасыщенной, гидрофицированной и дорогостоящей техники, работающей в технологических потоках, выдвигает настоятельную задачу ее эффективного использования. Эффективность использования машин и оборудования находится в прямой зависимости от их технического состояния, готовности надежно, качественно и безопасно осуществлять процесс производства.
Введение 3
1. Общая часть 5
1.1. Характеристика предприятия 5
1.2. Объем производства, режим работы 6
1.3. Состав и квалификация ремонтных рабочих 7
1.4. Оснащенность оборудованием 8
1.5. Анализ ТО и ТР в целом и на проектируемом участке 10
1.6. Положительные стороны и недостатки существующей технологии ТО и ТР 15
1.7. Цель и обоснование дипломного проекта 15
2. Организационная часть 17
2.1. Перечень операций ТО-2 17
2.2. Внедряемое оборудование, его характеристика. Предполагаемый план участка 17
3. Расчетная часть 21
3.1. Данные для расчета 24
3.2. Годовая производственная программа на ТО и ТР 25
3.3. Планируемые трудозатраты на ТО и ТР 28
3.4. Расчет количества технических обслуживаний автомобилей 29
3.5. Расчет штата рабочих 37
3.6. Расчет количества постов 40
3.7. Расчет отопления вентиляции, водоснабжения, расхода электроэнергии 40
4. Конструктивная часть 43
4.1. Сборка и проверка рессор после ремонта 43
4.2. Подбор необходимого оборудования 45
5. Экономическая часть 47
6. Охрана труда 53
6.1. Промышленная санитария 53
6.2. Техника безопасности 54
6.3. Пожарная безопасность 57
6.4. Охрана природы 58
Список использованных источников 60
Рассчитаем коэффициент технической готовности для автомобилей по группам:
Для группы 1
0,96
Для группы 2
0,95
Для группы 3
0,97
Для группы 4
0,94
Количество
дней простоя в техническом
Таблица 11.
Количество дней простоя в ТО и коэффициент технической готовности
Модель автомобиля | Дни простоя на 1000 км пробега |
Коэффициент технической готовности |
Группа 1 | 0,4 | 0,96 |
Группа 2 |
0,5 | 0,95 |
Группа 3 | 0,4 | 0,97 |
Группа 4 | 0,6 | 0,94 |
Определяем коэффициент перехода от цикла к году. Коэффициент перехода от цикла к году определяем по формуле:
где Дрг – число рабочих дней в году
Дрг=249 дней
Рассчитаем коэффициент перехода от цикла к году для каждой группы автомобилей:
Для группы 1
0,10
Для группы 2
0,19
Для группы 3
0,09
Для группы 4
0,11
Годовое количество ТО-1 для автомобилей определяем по формуле:
где, Мс — списочное количество автомобилей;
Рассчитаем годовое количество ТО-1 для групп автомобилей:
Для группы 1
Для группы 2
Для группы 3
Для группы 4
Годовое количество ТО-2 определяем по формуле:
Для группы 1
Для группы 2
Для группы 3
Для группы 4
Данные расчета заносим в таблицу 12.
Таблица 12.
Годовое количество ТО-1 и ТО-2
Модель автомобиля | Количество ТО-1 за год |
Количество ТО-2 за год |
Группа 1 | 544 | 184 |
Группа 2 |
54 | 17 |
Группа 3 | 58 | 19 |
Группа 4 | 98 | 24 |
3.5. Расчет штата
рабочих
Расчет годового пробега автомобилей используем формулу:
Дрг= 249 дней
Рассчитаем годовой пробег автомобилей по группам
Для группы 1
1462924,8
Для группы 2
141930
Для группы 3
154579,2
Для группы 4
283212,6
Трудовые затраты на ТО-1, ТО-2 рассчитывается по формуле:
Трудозатраты на ТО-1 и ТО-2 рассчитываются по формуле:
где - количество ТО за год
d- нормативы трудоемкости на ТО;
dТО1 = 2,3 чел/час
dТО2 = 9,2чел/час
Рассчитаем трудозатраты на ТО-1 для групп автомобилей
Для группы 1
Для группы 2
Для группы 3
Для группы 4
Рассчитаем трудозатраты на ТО – 2 для групп автомобилей
Для группы 1
Для группы 2
Для группы 3
Для группы 4
Данные
расчетов заносим в таблицу 13.
Таблица 13.
Трудозатраты на ТО-1 и ТО-2
Трудозатраты на ТО-1 | Трудозатраты на ТО-2 | ИТОГО | |
Группа 1 | 1251,2 | 1692,8 | 2944,0 |
Группа 2 | 124,2 | 156,4 | 280,6 |
Группа 3 | 135,2 | 174,8 | 310,0 |
Группа 4 | 225,4 | 220,8 | 446,2 |
ИТОГО | 1736,0 | 2244,8 | 3980,8 |
Расчет штата рабочих производим по формуле:
Явочная численность рабочих
где, Фн - номинальный годовой фонд времени одного рабочего;
Тобщ - общие трудозатраты.
Фн=Дрг *8 час
Фн=249 *8= 1992 часа
Списочное количество рабочих определяется по формуле:
где, Фд - действительный годовой фонд одного рабочего.
Фд = (Фн - Тотп) nув; час
где, Тотп - время отпуска;
пув - коэффициент невыхода на работу по уважительной причине
пув = 0,96
Фд = (1992-44*8)*0,96 = 1574 часа
3.6. Расчет количества постов
Количество постов рассчитывается по формуле:
где, н - коэффициент сменности; н=1;
с - число рабочих одновременно работающих на посту;
n3 - коэффициент загрузки поста, n3=0,9
принят 1 пост
3.7.
Расчет отопления,
вентиляции, водоснабжения,
расхода электроэнергии
Расчёт электроэнергии.
Электроэнергия
потребляется на освещение помещений
и питание электродвигателей. Осветительная
система производственного
Общая мощность для освещения площади участка определяется по формуле:
Роб = Р×S
где Р – удельная мощность; Р = 15Вт/м2;
S – площадь помещения;
Роб = 15×180= 2700 Вт
Рос = (Роб×К×Тг)/(1000×Кс)
где
К – коэффициент
Тг – число часов осветительной нагрузки, Тг = 1990
Кс – КПД сети, Кс = 0,95
Рос = (2700×1×1990)/(1000×0,95) = 5655,8 кВт
Роб =(∑Nоб× Фо×ηо×ηзаг)/(ηсети×ηЭ)
где ∑Nоб суммарная мощность всех электродвигателей;
ηо – коэффициент одновременности включения оборудования,
ηо = 0,6;
ηзаг – коэффициент загруженности оборудования,
ηзаг = 0,8;
ηсети – КПД сети, ηсети = 0,95;
ηЭ – КПД электродвигателей, ηЭ = 0,85;
Роб
=(16,8×1840×0,6×0,8)/(0,95×0,
Общая потребность в электроэнергии определяется по формуле
Робщ = Рос+Роб
Робщ
= 5655,8 +18374,93 = 24030,7 кВт-ч/год.
Расчёт теплоснабжения.
Qn=[(qт×t×V)/(E×1000)]×1,
где qт – расход тепла на 1м3 помещения;
qт = 30ккал/ч;
t – количество часов отопительного периода (240×24=5760 часов)
V- объем здания,
V = 180×3 =540 м3;
Е – теплота испарения,
Е = 540 Гкал/ ч.
Информация о работе Организация ТО-2 автотранспортного предприятия