Отчет по практике Технологии производства молочных продуктов

 
 

Время работы оборудования составит: 

10 000 – 60 мин

74063,31 – х                                                      х = 74063,31 · 60/10 000 = 7 ч 24 мин 

Время работы дезодоратора для сливок составит: 

3 000 – 60 мин

7096,22 – х                                                        х = 7096,22 · 60/3 000 = 2 ч 27 мин 
 

    1.5.4 Маслообразование 

    Для производства масла проектируется установить пластинчатый подогреватель, сепаратор-нормализатор для высокожирных сливок и цилиндрический маслообразователь.

    Оборудование, входящее в состав линии, указано  в таблице 1.13.

    

      

    

    

    Таблица 1.13 Комплектация линии оборудования 

 
 

Время работы сепаратора для высокожирных сливок составит: 

2 000 – 60 мин

7096,22 –  х                                                      х = 7096,22 · 60 /2 000 = 3 ч 33 мин 

Время работы маслообразователя составит: 

1 000 – 60 мин

4476,19 –  х                                                      х = 4476,19 · 60/1 000 = 4 ч 29 мин 

      1.5.5 Фасование 

      Производится фасование масла в повиденовую пленку по 200 г., в количестве 4009,24 кг и полистироловые коробочки по 100 г. в количестве 4009,24 кг.

      Для фасования в повиденовую пленку проектируется установить автомат марки М1-ОФБ производительностью 40 уп/мин или 8 кг/мин.

      Время работы автомата составит: 
 

8 –  1 мин

2009,24 –  х                                                      х =  2009,24 · 1/8 = 4 ч 11 сек

 

    Для фасования  масла в полистироловые коробочки проектируется установить автомат марки М6-АРИ производительностью 72 уп/мин или 7,2 кг/мин. 

7,2 –  1 мин

2009,24 –  х                                                      х = 2009,24 · 1/7,2 = 4 ч 40 мин 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      2 Контроль производства 

    2.1 Технический контроль 

    Основными задачами технохимического контроля является обеспечение выработки стандартной по составу продукции с наименьшими затратами сырья и жира в производстве, выпуск масла, безопасного для здоровья людей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

    

    Таблица 2.1 

 
 
 

        Продолжение таблицы 2.1

          Продолжение таблицы 2.1 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.2 Микробиологический контроль 

    Основная  задача микробиологического контроля – обеспечение выпуска продукции высокого качества, повышение ее вкусовых и питательных достоинств.

      Микробиологический контроль при производстве масла заключается в проверке качества поступающего молока, сливок, материалов, закваски, готовой продукции, а также в контроле за соблюдением технологических и санитарно-гигиенических режимов производства. 

            Таблица 2.2 Схема организации микробиологического контроля производства масла 
 

 
 
 

Продолжение таблицы 2.2  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        3 Охрана труда и окружающей среды 

            3.1 Техника безопасности при обслуживании основного оборудования 

            Общие требования техники безопасности

             Каждая находящаяся  в работе машина, аппарат или устройство должны находиться в исправном состоянии, иметь необходимые ограждения движущихся частей, блокировки, предохранительных устройств, защемления, контрольно-измерительные приборы и средства сигнализации. Для предотвращения несчастных случаев (падения, ушибы) необходимо обеспечивать надлежащее состояние полов. Производственные помещения должны быть равномерно освещены.

              Приемка молока