Комплексная диагностика деятельности ЗАО «Инзенская фабрика нетканых материалов» в области качества

Приложение Б

(обязательное)

Описание основных технологических  процессов 

ЗАО «Инзенская фабрика  нетканых материалов»

 

Краткое описание технологического процесса

производства полотна нетканого  холстопрошивного

фильтровального «ПФС»

Артикул С-4

ТУ 17-14-240-84

 

Полотно используется для фильтрации химрастворов в гидрометаллургических  процессах производства цветной  металлургии.

Полотно С-4 изготовляется механическим способом из лавсанового волокна 0,33-0,84 текс и лавсановой комплексной нити 27,7 текс. Лавсановое волокно разрыхляется и эмульсируется на щипально-замасливающей машине ЩЗ-140-ЩЗ.

Сновка лавсановой комплексной  нити 27,7 текс осуществляется на сновальной машине «Текстима-4142».

Выработка полотна осуществляется на чесально-вязальном агрегате АЧВШ-180 10 класса. Вид переплетения сукно-цепочка. Полотно поставляется в рулонах. Длина рулона не более 40 метров.

Разбраковка осуществляется на контрольном столе. Маркировка и первичная упаковка по ГОСТ 13827-85. Маркировка и упаковка для транспортирования по ГОСТ 7000-80.

Без покрытия и пропитки, без отделки  и прочей обработки поверхности.

 

 

Краткое описание технологического процесса

производства полотна нетканого  холстопрошивного

Артикул С-5

ТУ 17-14-234-84

 

Полотно используется для фильтрации  различных суспензий в алюминиевой  промышленности и других областях.

1. Приготовление смеси.

Полотно холстопрошивное фильтровальное артикул С-5 (931535) изготовляется из полипропиленового волокна 0,33 текс и капроновой комплексной нити 29,0 текс.

Полипропиленовое волокно разрыхляется и эмульсируется на щипально-замасливающей  машине ЩЗ-140-ЩЗ.

2. Сновка капроновой комплексной  нити 29,0 текс осуществляется на сновальной машине «Текстима-4142».

3. Выработка полотна осуществляется  на чесально-вязальном агрегате  АЧВШ-180 10 класса.

4. Разбраковка осуществляется на  контрольном столе. Маркировка  и первичная упаковка по ГОСТ 13827-85.

Маркировка и упаковка для транспортирования по ГОСТ 7000-80.

 

 

 

Краткое описание технологического

процесса производства полотна  иглопробивного

геотекстильного «Геотекс», артикул  С-24

ТУ 8397-009-25405057-2001

1. Приготовление смеси

Для приготовления полотна в  составе смесок применяют лавсановое волокно линейной плотностью от 0,33 до 1,7 текс.

Волокно можно использовать в чистом виде или в смеси по согласованию с потребителем (при условии соблюдения физико-механических показателей).

Волокно разрыхляется и эмульсируется  на щипально-замасливающей машине ЩЗ-140-ШЗ.

2.   Выработка полотна производится на иглопробивном агрегате

АИН-1800, состоящем из 2-х чесальных  машин ИМ-1800МА.

Обрезка кромок и намотка полотна  осуществляется на резально-наматывающем устройстве УРН-1800.

3. Разбраковка и промеривание полотна производится на контрольном столе.

Маркировка, упаковка по ГОСТ 13827-85.

Упаковка для транспортирования  по ГОСТ  7000-80.

 

 

 

Краткое описание технологического

процесса производства полотна  иглопробивного

фильтровального, предназначенного для воздухоочистителей

дизелей « ИФПВД». АРТИКУЛ С-11

ТУ 17-14-104-80

 

Приготовление смеси

Для изготовления полотна в составе  смесок применяют  лавсановое волокно  линейной плотностью  0,33; 0,6 текс, длиной резки 66 мм, производства ООО «Номатекс»(Ульяновская обл. Мелекесский р-н , п.г.т. Новая Майна),Санитарно-Эпидемиологическое заключение 73.ОЦ.11.227.П.000289.11.04.          

Волокно можно использовать в чистом виде или в смеси по согласованию с потребителем (при условии соблюдения физико-механических показателей).

Волокно разрыхляется и эмульсируется  на щипально-замасливающей машине ЩЗ-140-ШЗ.

Выработка полотна производится механическим способом на иглопробивном агрегате АИН-1800, состоящем из 2-х чесальных машин ИМ-1800МА.

Обрезка кромок и намотка полотна осуществляется на резально-наматывающем устройстве УРН-1800.

 

Разбраковка и промеривание полотна  производится на контрольном столе.

Маркировка, упаковка по ГОСТ 13827-85.

Упаковка для транспортирования  по ГОСТ  7000-80.

 

 

 

 

 

 

 

 

Краткое описание технологического

процесса производства полотна  нетканого иглопробивного

 

Приготовление смеси

Для изготовления полотна в составе  смесок применяют  лавсановое волокно  линейной плотностью  0,33; 0,6; 1,7 текс, длиной резки 66 мм, производства ООО «Номатекс»(Ульяновская обл. Мелекесский р-н , п.г.т. Новая Майна),Санитарно-Эпидемиологическое заключение 73.ОЦ.11.227.П.000289.11.04.          

Волокно можно использовать в чистом виде или в смеси по согласованию с потребителем (при условии соблюдения физико-механических показателей).

Волокно разрыхляется и эмульсируется  на щипально-замасливающей машине ЩЗ-140-ШЗ.

Выработка полотна производится механическим способом на иглопробивном агрегате АИН-1800, состоящем из 2-х чесальных машин ИМ-1800МА.

Обрезка кромок и намотка полотна осуществляется на резально-наматывающем устройстве УРН-1800.

Разбраковка и промеривание полотна  производится на контрольном столе.

Маркировка, упаковка по ГОСТ 13827-85.

Упаковка для транспортирования  по ГОСТ  7000-80.

 

 

 

Краткое описание технологического процесса

производства полотна нетканого  холстопрошивного

 

1. Приготовление смеси.

Волокно разрыхляется и эмульсируется  на щипально-замасливающей машине ЩЗ-140-ЩЗ.

2. Сновка капроновой комплексной  нити осуществляется на сновальной  машине «Текстима-4142».

3. Выработка полотна осуществляется  на чесально-вязальном агрегате  АЧВШ-180 10 класса.

4. Разбраковка осуществляется на  контрольном столе. Маркировка  и первичная упаковка по ГОСТ 13827-85.

Маркировка и упаковка для транспортирования  по ГОСТ 7000-80.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение В

(обязательное)

Политика в области  качества

ЗАО «Инзенская фабрика  нетканых материалов»

Вся деятельность  ЗАО  «Инзенская фабрика нетканых материалов»  направлена на достижение  следующих целей:

- удовлетворение  требований  и ожиданий  потребителей по  качеству выпускаемой продукции,

- сохранение и расширение  рынков сбыта за счет выпуска  продукции стабильного и высокого качества, освоение новых технологий и видов выпускаемой продукции,

- формирование в глазах  потребителя марки ЗАО «Инзенская  фабрика нетканых материалов»  как надежного и стабильного поставщика качественной продукции.

Успех достижения целей   базируется  на наших ценностях:

ЛЮДИ -  источник наших  сил. Они составляют наш  интеллектуальный потенциал и определяют нашу репутацию и жизнеспособность.

ПРОДУКЦИЯ -  результат  общих усилий коллектива предприятия, оценка  качества нашего общего труда.  О нас  судят по нашей продукции.

ПРИБЫЛЬ  -  мера  эффективности труда, показывающая,  на  сколько наши усилия  по удовлетворению   требований и ожиданий  потребителей  увенчались успехом.       

Для достижения целей  высшее руководство основывает свою деятельность

в  области качества на следующих принципах:

Качество продукции  касается всего предприятия. Каждый человек  оказывает влияние на  часть процесса,  создающего продукцию,  и  несет ответственность за  качество своего труда - мы одна  команда.

В центре нашего внимания находится потребитель.  Построение взаимоотношений между  подразделениями  и  работниками предприятия по принципу «каждый исполнитель  имеет  своего  потребителя».

 Выделение необходимых   финансовых, кадровых материальных, и технических ресурсов.

 Проведение разработки,  проектирования и постепенного  перехода на выпуск новых, отвечающих  современным международным требованиям  выпускаемых полотен.

Процессный подход при  обеспечении и управлении качеством  продукции, с ориентацией на выявление, понимание  взаимосвязанных процессов и постоянное повышение результативности системы менеджмента качества, с принятием решений основанных на фактах.

Инструментом обеспечения  управляемых условий является   Система   менеджмента  качества, разработка, внедрение и поддержание в рабочем  состоянии которой, есть задача всего коллектива и в первую очередь  руководства предприятия.

Вовлечение  работников   всех уровней в реализацию стратегических целей системы менеджмента качества предприятия  должно составлять основу воплощения в жизнь методов и инструментов  менеджмента. Полное вовлечение дает возможность руководству использовать способности персонала с максимальной выгодой, как для предприятия, так и для его потребителей.

Наши методы достижения целей:

Постоянное повышение  квалификации всего персонала, обеспечивающее  компетентность сотрудников в решении  поставленных задач и выполняемых  работ.

Изучение и исследование наших потребителей и конкурентов.

Доведение до всех сотрудников  важности  выполнения требований заказчика,  а также требований  законодательных и регламентирующих документов.

Проведение систематического анализа и оценки эффективности  системы менеджмента  качества и доведение его результатов до сведений высшего руководства, проведение работ по дальнейшему ее совершенствованию.

Руководство гарантирует, что Политика в области качества распространена в рамках ЗАО «Инзенская фабрика нетканых материалов» доведена до сведения персонала, понятна ему  и анализируется на постоянную пригодность.

Приложение Г

(рекомендуемое)

ЗАО «Инзенская фабрика  нетканых материалов»

ПРИКАЗ № 321

«31» августа 2012 г.

 

О внедрении ТРМ

 

В целях разработки и  внедрения современных методов  управления качеством продукции  и процессов, повышения конкурентоспособности  и эффективности деятельности предприятия

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. С 01.09.2012 г. приступить к внедрению ТРМ
2. Зотова Игоря Матвеевича, главного механика, назначить представителем руководства по качеству, ответственным за внедрении ТРМ
3. Представителю руководства по качеству разработать и согласовать программу внедрения ТРМ и представить ее на утверждение в срок до 10.09.2012 г.
4. Создать рабочую группу из руководителей подразделений и назначить их ответственными за внедрение ТРМ. В состав рабочей группы назначить:

      - начальника ОТК Хохлова Олега Егоровича,

- начальника технического  отдела Козлова Евгения Ивановича,

 - начальника ПДО Соколова Ивана Александровича.

5. Рабочей группе приступить  к выполнению плана мероприятий  по внедрению ТРМ.

6. Контроль за исполнением  настоящего приказа оставляю за собой.

 

 

 

Генеральный директор                                                                        /подпись/