Переиздание издания

   Макс, диаметр пружины, мм.....................................................11,5

   Производительность, зажимов/час.............................................1400

   Габаритные размеры, мм.........................................1600x1050x1400

   Вес, кг.............................................................................................300

 

   Толщина блока  перекидного календаря получается 2мм, согласно таблице соответствия  толщины блока и диаметра переплетной  пружины для данного блока  подходит пружина диаметром 4,8 мм с шагом 3:1. По окончании  операции скрепления проводится контроль качества.

3.3.7 Упаковка

   Виды упаковки и основные требования к ней регламентируются отраслевым стандартом ОСТ 29,2-83. Стандарт предусматривает два вида упаковки: в пачку из бумаги или коробочного картона и в ящики гофрированного картона. Допускается также упаковка продукции в термоусадочную пленку.

   Перед упаковкой издания укладывают стопкой плашмя, корешками и передними обрезами в разные стороны, через одну книгу или привертку. В зависимости  от формата (и  площади,  занимаемой  одним  экземпляром) укладка изданий делается в одну, две, три, четыре и в восемь стоп.

Для упаковки проектируемой  продукции выбрана паковально - вязальная  автоматическая машина серии СТ.

Технические характеристики модели СТ – 60

 

Макс/мин. размеры обвязки, см................................................50*60

Глубина упаковочного стола, см.....................................................20

Макс, производительности изд./мин..............................................25

Габаритные размеры(ШхДхВ), см...................................85x98x154

Мощность привода, кВт................................................................0,18

 

   Перекидные календари упаковываются в стандартные ящики из гофрированного картона по ОСТ 29.47. Размеры ящика подбирают с таким расчетом, чтобы зазоры между стенками ящика и сформированной стопой или столбцами были минимальными. Если величина зазоров превышает 10 мм, то применяют картонные прокладки и вкладыши. Укладку календарей выполняют вручную, а клапаны ящика скрепляют клеевой лентой или перекрестной и параллельной обвязкой. Готовая продукция сдается на склад готовой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА  

                ПРЕДПРИЯТИЯ

       4.1 Основные процессы работы проектируемого предприятия

 

 

 

 

   Расчет и оформление заказа производят менеджеры отдела продаж, совместно с технологом, переговоры с корпоративными заказчиками и заключение договоров осуществляет начальник отдела продаж.

   Планирование    прохождения    заказа    в    производстве    осуществляет координатор - диспетчер совместно с технологом и начальниками цехов. Обеспечение производства расходными материалами  и отгрузку готовой продукции также осуществляет координатор совместно со снабженцем и кладовщиками.

  Допечатную     подготовку     изданий     осуществляют     дизайнеры -верстальщики, руководство   группой допечатной подготовки осуществляет  руководитель группы из числа дизайнеров. Руководство производственными подразделениями осуществляют начальники цехов.

   Директор руководит всеми видами деятельности типографии, организует работу и эффективное взаимодействие структурных подразделений типографии в целях высокорентабельного качественного выпуска необходимой печатной продукции. Осуществляет меры по социальному развитию коллектива типографии. Обеспечивает сочетание экономических и административных методов руководства материальных и моральных стимулов повышения рентабельности производства.

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                               

                                  Расчет годового объема печати

 

                                                                                                                                         таблица 21

№	Показатели	Каталог		проспект	папка	буклет	Календарь
		блок	обложка				блок	обложка
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Формат печатного листа	54*72	54*72	45*64	47*62	45*64	47*62	47*62
2	Количество названий	150	150	200	100	250	100	100
3	Периодичность	-	-	-	-	-	-	-
4	Красочность лица	4	5	4+лак	5+лак	4	5	5+лак
5	Красочность оборота	4	-	4+лак	-	4	-	-
6	Группа сложности	III	III	III	III	III	III	III
7	Средний тираж, тыс. экз	10,0	10,0	15,0	5,0	20,0	5,0	5,0
8	Объем в физ. печ. листах	8	1	6	1	2	12	1
9	Красочность машины	4	5 с лак. секцией	5 с лак. секцией	5 с лак. секцией	4	5 с лак. секцией	5 с лак. секцией
10	Количество дубликатов на форме	1	4	1	1	4	1	1
11	Средний тираж при  данной раскладке, тыс	10,0	2,5	15,0	5,0	5,0	5,0	5,0
12	Годовое кол-во приладок	1200	150	1200	100	500	1200	100
13	Годовое кол-во листопрогонов, тыс	12000	375	18000	500	2500	6000	500
14	Годовое кол-во краскопрогоно в, тыс	48000	1875	90000	2500	10000	30000	2500
15	Норма времени на 1 приладку, ч	0,75	1,0	1,0	1,2	0,75	1,0	1,2
16	Годовое время на приладку, ч	900	150	1200	120	375	1200	120
17	%на технические	8,5	12,25	7,5	9,9	6,6	11	13,35
	отходы и общее кол-во листов на приладку форм, тыс. л.	144	26,25	144	17,5	60	210	17,5
18	Количество листопрогонов  на технические отходы, тыс.	11,64	72	1494	67	225	870	84
19	Общее кол-во листопрогонов, тыс.	13164	447	19494	567	2725	6870	584
20	Норма выработки, тысл./ч	8,5	7	7	7	8,5	7	7
21	Годовое время печати, ч	1548,7	63,9	2784,9	81	320,6	981,4	83,4
22	Общее время на приладку и печать,	244,7	213,9	3984,9	201	695,6	2181,4	203,4
23	Итого:общее время печати на 5-ти красочной машине с лакировальной секцией 7279,2 ч. общее время печати на 4-х красочной машине 2649,7 ч

 

 

 

                 Расчет трудоемкости изготовления печатных форм

 

                                                                                                                                      таблица 22

№	Количество печатных форм	Норма выработки, ч.	Общее время на изготовление годового задания, ч
1	2	3	4
1	19350	12	1612,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             Расчет годового задания по послепечатным операциям

 

                                                                                                                                      таблица 23

№	Показатели	Каталог		проспект	Папка	Буклет	Календарь
			Блок				Обложка		Блок	Обло жка
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Формат печатного листа, см	54*72	54*72	45*64	47*62	45*64	47*62	47*62
2	Количество названий	150	150	200	100	250	100	100
3	Средний тираж, тыс. экз.	10,0	10,0	15,0	5,0	20,0	5,0	5,0
4	Разрезка бумаги до печати, тыс. л.	6678	448,3	9819	567	5390	6870	584,3
5	Припрессовка пленки, тыс.		375
6	Тиснение фальгой, тыс.				500
7	Разрезка и подрезка печ. листов, тыс.
8	Фальцовка тыс	6000				5000
9	Комплектовка блоков, тыс.	1500
10	КБС тыс.	1500
11	Комплектовк а и шитье, тыс			300			500
12	Навивка спирали и  вставка ригеля, тыс. блоков						500
13	Обрезка с трех сторон, тыс.	1500		3000
14	Штанцевание, тыс. л.				500
15	Упаковка, тыс. пачек	1500		3000	500	500

         Расчет трудоемкости годового задания по разрезке

 

                                                                                                                                         таблица 24

№	Показатели	Каталог		Проспект	Папка	Буклет	Календарь
		Блок	Обложка				Блок	Облож ка
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Формат печ. листа, см	54*72	54*72	45*64	47*62	45*64	47*62	47*62
2	Количество названий	150	150	200	100	250	100	100
3	Средний тираж, тыс. экз.	10,0	10,0	15,0	5,0	20,0	5,0	5,0
4	Кол-во разрезаемой бумаги для печати, тыс. л.	6678	448,3	9819	567	5390	6870	584,3
5	Число частей листа после разрезки	2	2	2	2	2	2	2
6	Плановая норма штучного времени на 1000 лис. ч.	0,04	0,11	0,11	0,12	0,04	0,08	0,12
7	Общее время на разрезку, ч	267	49,3	1080	68	215,6	549,6	70,1
8	Кол-во печ. листов подлежащих разрезке, тыс. л.	6000	375	9000	-	5000	6000	500
9	Число частей листа после разрезки	1	4	2	-	4	1	1
10	Плановая норма штучного времени на тыс. печ. листов	0,06	0,17	0,13	-	0,085	0,1	0,13
11	Общее время на разрезку, ч.	360	63,8	1170	_	425	600	65
12	Обрезка с  трех  сторон	75		120
13	Плановая норма штучного времени на 1000 приверток	1,46		1,58
14	Общее время на обрезку, ч.	109,5		189,6
15	Итого общее время  на разрезку годового задания 4983,4 часа

 

           

             Расчет трудоемкости годового задания по фальцовке

                                                                                                                                         таблица 25

№	Наименование издания	Формат фальцуемого   листа, см	Характер фальцовки	Годовое задание, тыс.	Плановая норма  Штучного времени  1000 тетрадей, ч	Общее время на   фальцовку годового   Задания, ч
1	2	3	4	5	6	7
1	Каталог	54*72	3-х сгиб, комб.	6000	0,2	1200
2	Буклет	21*29,7	2-х сгиб, параллельн.	5000	0,1	500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Расчет трудоемкости годового задания по комплектовки, шитью

                           проволокой, КБС и штанцеванию

                                                                                                                                         таблица 26

№	Наименование издания	Характер  операции	Годовое задание,  тыс.	Плановая норма штучного Времени на 1000 изделий, ч	Общее время на выполнение годового задания, ч.
1	2	3	4	5	6
		Комплектовка	1500	0,33	495
1	Каталог	КБС	1500	0,85	1275
2	Проспект	Комплектовка шитье	3000	0,34	1020
3	Календарь	Комплектовка перфорация	500	0,34	170
		Навивка пружины и вставка ригеля, обжим	500	1,2	600
4	Папка	Штанцевание	500	0,7	350