Переиздание издания

 

Сравнительный анализ оборудования для штанцевания и тиснения фольгой

                                                                                                                        таблица 16

№	Технические характеристики	YAWA TYML-750A	VEGA ТУМК-720А
1	2	3	4
1	Макс, формат, мм	540*750	540*770
2	Поле тиснения, мм	500*700	500*720
3	Скорость листов/час	2500	Ручная подача 25 такт/мин
4	Максимальное усилие высечки, т	ПО	60
5	Высота стапеля самонаклада, мм	800	Нет
6	Высота стапеля  приемки, мм	160	Нет
7	Мощность, кВт	10	6,5
8	Масса, кг	4200	2300
9	Габариты (Д*Ш*В), мм	2600x1720x1975

 

Из двух предлагаемых машин для штанцевания и тиснение фольгой только VEGA TYMK-720A не имеет автоматической подачи листов в зону тиснения и вывода на приемку, операции по укладке листов на талер и последующего удаления производится вручную. Поэтому нецелесообразно использовать данную, машину для тиснения обложек как малопроизводительную.

   YAWA TYML-750A - специальный автомат для тиснения и вырубки, сделанный на базе тигельного пресса с добавлением автоматического самонаклада и автоматической приемки. Данная машина является идеальным решением для небольших типографий обладает отличным соотношением цена/возможности. По производительности YAWA TYML-750A равносилен 3-4 тигельным прессам.

   Для тиснения  фольгой я выбираю автоматическую  тигельную машину для тиснения YAWA TYML-750A как более производительную, позволяющею в более короткие сроки изготавливать тиражи.

   3.3.4 Штанцевание

   Штанцевание включает  комплекс операций, определяющих  форму, геометрические размеры  и конструктивные особенности  изделия: высечку контора разверстки, биговку линий сгиба на развертке,  нанесение перфорации, надрезку и рицовку. В зависимости от конструкций получаемых изделий, штанцевание могут представлять не все перечисленные операции, а лишь необходимые. Штанцевание осуществляют на плоских и ротационных автоматических или полуавтоматических прессах, на тигельных или плоскопечатных машинах. Принцип работы таких машин заключается в подаче материала в штанцевальную секцию, штанцевании, выталкивании материала из штампа и выводе его из штанцевальной секции. Рабочим инструментом являются комбинированные штамповочные формы, конструкция которых предусматривает необходимую оснастку для выполнения соответствующих операций. Все перечисленные операции  выполняются одновременно, как правило, на нескольких деталях, за один рабочий ход штамповочной формы.

   Для штанцевания  проектируемых изделий - представительских папок нецелесообразно  использование  высокопроизводительных  автоматических высекательных прессов в связи с тем, что они рассчитаны на изготовление больших тиражей упаковки. Проектируемая продукция носит более эксклюзивный характер и не предполагает больших тиражей. Для данной продукции выбор оборудования определяется фактором цена - возможности. Чтобы уменьшить количество применяемого оборудования - оптимальный вариант использовать для штанцевания автоматическую штанцевальную машину YAWA TYML-750A. Данная машина предназначена как для тиснения, так и для штанцевания различных материалов.

   Контроль качества  высекаемых изделий проводится  визуально и с помощью линейки.  Высекаемый контур изделия должен  быть совмещен с метками для высечки, обрезные края не должны иметь надрывов, замятий. Линии биговки должны иметь четкий контур, картон в местах биговки при фальцевании инее должен лопаться.

   3.3.5 Фальцовка

   Подрезанные листы  каталога поступают на операцию  фальцовки.

   Требования  к печатным листам для фальцовки: 

- листы должны быть  столкнуты и уложены в пачки  по 500 листов;                   - каждый лист должен иметь  контрольные метки, верный угол  и метку печатника;

- печатные листы должны  быть чистыми без перетаскивания, оборотного рельефа, отмарывания, замятии и т.д.;

- размеры передних  и боковых полей должны быть  одинаковыми;

- должна быть точная  приводка;

- листы с обложками  должны быть чистыми, без морщин, рваных и замятых углов;

- на печатных листах  должны быть контрольные метки - главная сигнатура, сигнатура*, норма метки дл контроля качества фальцовки и комплектовки;

-  должны иметь правильный  спуск полос, соответствующий  способу комплектовки.

   Проектируемое  издание каталог состоит из  четырех  16-ти страничных трехсгибных тетрадей.

   Назначение     фальцовки-получение    тетради     сгибанием    лисята    в определенном порядке с образованием  и фиксацией сгибов.  Машинная фальцовка      листа-оттиска      заключается      в      проглаживании      сгиба вращающимися валиками, между которых лист вводится     ударом ножа (ножевые   машины)   или   за   счет   образования   петли   при   остановки движущегося листа упором кассеты (кассетные машины). Для повышения точности фальцовки и производительности труда используется фальцовка, когда   первые   сгибы   образуются   кассетным,   а   последние-   ножевым способами (комбинированные машины). В комбинированных фальцмашинах, при регулировке ножевых фальцсекций регулируется положение бокового и передних упоров и расстояние между фальцваликами  в соответствии с толщиной    фальцуемой       тетради,   которую   она   будет   иметь   после прохождения данной фальцсекций.

   Требования к  тетрадям поступающим на комплектовку  после фальцовки:

- тетради должны иметь  определенную степень спрессованности,   упакованные пачки бумаги, определенную высоту 250-350мм;

- иметь   правильную   фальцовку   (колонцифры   показывают   правильную последовательность страниц);

- фальцы должны быть  плотно затянуты;

- бумаге не должно  быть морщин и складок;

- потетрадные и показные  метки должны быть расположены  в центре корешкового поля;

- должны быть чистыми без механических повреждений.

   Для   фальцовки   проектируемых  изделий-  листов-оттисков  текстового

блока каталога и буклетов выбрана комбинированная фальцевальная машина фирмы GUK FALZMASHINEN (Германия)- К54/4К. Машина имеет более компактную конструкцию по сравнению    с кассетными фальцевальными машинами,      по      техническим      характеристикам      мин/макс      размер

обрабатываемого изделия, позволяет фальцевать     как печатные листы  с проектируемых печатных машин, так и проектируемые буклеты размером 1210*297мм.

   Машина имеет следующие конструктивные особенности:

- автоматическая одновременная установка параметров   фальцовки на всех фальцующих механизмах путем измерения толщины бумажных листов;

- бесшумные зубчатые передачи вместо ременных;

- бесконтактная автоматическая  система подъема стапеля; 

- бесконтактные   датчики   двойного   листа   блокируют   работу   головки самонаклада и дают возможность сфальцевать оставшиеся в машине листы, после чего машин останавливается;

-  фальцующий нож  срабатывает по входящему листу,  синхронизация не требуется;

- электронная система  диагностики позволяет оператору  быстро обнаружить систему сбоя в работе машины.

Технические характеристики К54/4К:

Фальцевальные секции- 1/8 доля листа.......................................................4кассет+1 нож

Формат бумаги, мин/макс, см.............................................................................15*19/54*80

Производительность, лист/час:

при параллельной фальцовке.........................................................................................40000

при перекрестной фальцовке.........................................................................................20000

диапазон плотностей бумаг, г/м².................................................................................40-200

   Фальцевальная   машина   оснащена   дополнительным    автоматом   для прессования сфальцованных тетрадей и обандероливания стопы. Благодаря большой силе прессования (5 кН, 500 кгс) высота стопы после обжима и обандероливания на автомате, в зависимости от объемной массы бумаги, формата тетрадей и первоначальной высоты стопы, уменьшается на 5-33%. Применение повышенного давления    при прессовании и автоматического обандероливания,   фиксирующего   деформации   стопы,   полученные   при прессовании,   позволяет   значительно   повысить   качество   опрессованных

тетрадей. Однако ручной труд при укладки опрессованных пачек на поддон

сохраняется.

     3.3.6 Комплектовка и скрепление  блоков

   Под изготовлением  книжных блоков подразумеваются  две операции -комплектовка блоков  и их скрепление, это ключевые, важнейшие в технологии брошюровочно-переплетных процессов операции, так как качество их выполнения в наивысшей степени определяет главные потребительские свойства изданий книжного типа: удобство пользования и требуемую долговечность.

   Комплектовка  блоков для проектируемого издания  каталога производится подборкой потетрадно на подборной машине.

   Контроль  качества комплектовки.

   В процессе работы на подборочной машине за качество скомплектованных блоков несут ответственность все члены бригады. Накладчики следят за соответствием укладываемых в магазины тетрадей, данному заказу, наличием форзацев и вклеек, отсутствием перевернутых, грязных и поврежденных тетрадей; на каждую укладываемую в магазин стопу на корешковым или на верхнем сгибе тетрадей ставят индивидуальные метки цветным карандашом. Приемщик контролирует правильность комплектовки блоков по корешковым меткам, в сомнительных случаях сравнивая контролируемый блок с эталонным. Машинист, мастер участка периодически оценивают качество поступающих на комплектовку тетрадей и качество скомплектованных блоков по следующим показателям: наличию полного комплекта тетрадей данного издания, отсутствию лишних тетрадей, правильности взаимного расположения тетрадей в блоке, отсутствию перевернутых, загрязненных, деформированных и поврежденных тетрадей.

   Наличие полного числа тетрадей данного издания, расположенных в порядке следования сигнатурных номеров, верхними и корешковыми полями в соответствующие стороны, проверяется визуально по корешковым меткам и сравнением с эталонным экземпляром, подписанным мастером участка. При обнаружении брака дефектные тетради заменяются доброкачественными.

   Клеевое  бесшвейное скрепление блоков.

В КБС с фрезерование корешка используется клей-расплав, в состав которого     входят    сополимер    винилацетата     и     различные    добавки, повышающие  эластичность, липкости,  снижающие  интервал  температур плавления   и   замедляющие   процесс   старения.   Плотность   и   рабочая температура термоклеев зависят от состава и количественного соотношения в нем основных компонентов (так как количество замедлителей старения не превышает    2%).    Для    большинства    рецептур    плотность   термоклеев приблизительно равна 0,95 г/см³, а интервал рабочих температур находится в пределах   140-180"С.  Предпочтительнее использовать термоклеи с более низким интервалом рабочих температур, порядка  140-160°, так как при больших  его  значениях   не  только  увеличивается   время  затвердевания клеевого слоя, но и ускоряется процесс термической деструкции сополимера в готовой продукции.

   При   скреплении   блоков   изданий,   рассчитанных   на   интенсивное пользование, для повышения прочности КБС торшонирующими ножами выфрезеровываются узкие поперечные пазы по всей высоте корешка блоков. Ширина пазов может изменяться  в пределах от 0,3 до 0,5 мм, глубина – от 0,5 до 1,0 мм, а шаг - от 4 до 8 мм. Если блоки состоят из слабоклееной бумаги, содержащей древесную массу, то пользуются    фрезой с резцами толщиной 0,3 и 0,4 мм, глубину пазов устанавливают в пределах 0,5 - 0,6 мм, а шаг между ними - 6-8 мм. При фрезеровании корешка блоков, состоящих из клееной и высококлееной, каландрированной и высококаландрированной бумаги с гладкостью свыше 120 с, содержащей только целлюлозу, ширину паза увеличивают до 0,5 мм, глубину - до 0,8-1,0 мм, а шаг уменьшают до 4-6 мм.