Переиздание издания

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 10:37, дипломная работа

Краткое описание

В данном дипломном проекте проведен сравнительный анализ и расчет, выбрана технология оборудования и расходные материалы для печати листовой офсетной многокрасочной продукции. Разработана структура проектируемого предприятия и его экономическая эффективность. При выполнении работы использованы современные высокоавтоматизированные печатные машины и послепечатное оборудование, что позволяет более производительно и с высоким качеством изготавливать проектируемую печатную продукцию.

Файлы: 1 файл

ДИПЛОМ.doc

— 1.44 Мб (Скачать)

 

 

 

           Факторы, влияющие на прочность и долговечность КБС

   Режимы фрезерования - величин,  а выхода корешков из зажимов, ] величина зазора между зажимами блока и зубцами фрезы, скорость подачи I блоков на фрезу и острота резцов.

   Технологические    факторы    -    качество    книжных    блоков    после фрезерования корешка в значительной степени зависит от жесткости бумаги блока и сопротивление изгибу корешковой зоны, выступающей из зажимов главного транспортера машины КБС в процессе фрезерования. Значение этих параметров зависит от толщины блока     и толщины составляющих его тетрадей и листов бумаги, ее композиции, объемной массы (плотности), степени   проклейки,   толщины   и   направления   раскроя.   Другая   группа факторов - концентрация, вязкость, температура и толщина клеевого слоя или расход клея на единицу поверхности корешка.

    Для производства  проектируемых изданий целесообразно  использовать пооперационное   оборудование,   так   как   рекламная   продукция   имеет небольшие    тиражи    и    постоянную    смену    заказов.    Помимо    этого пооперационное оборудование имеет гораздо меньшую стоимость, что имеет немаловажное значение для мелкосерийного производства.

   В связи с  тем, что проектируемые издания - перекидные календари являются листовым изданием, скомплектованным в блок, то для комплектовки такого издания необходимо листоподборочное оборудование. В то же время проектируемые издания - каталог и рекламный проспект можно комплектовать, как на листоподборочном оборудовании, так и вкладочно-швейном агрегате. Считаю необходимым при проектировании изготовления изданий оптимально подбирать оборудование, чтобы оно по своим технологическим возможностям позволяло изготавливать все изделия. Поэтому, предлагаю выбрать для комплектовки проектируемых изданий, В перекидных календарей, каталогов и рекламных проспектов, горизонтальную листоподборочную модульную линию фирмы MKW - Rapid B2 UT L/R с подключением в линию модуля перфорации и вырубки под ригель для изготовление перекидных календарей тоже фирмы MKW – СР 570, и подключением модуля шитья проволокой, фальцовки и передней  подрезки MKW SFT-57. Система датчиков с обратной связью позволяет обслуживать машину   всего одним оператором. Машина сама настраивает все модули под заданный формат и толщину бумаги, включая выравнивание последующих модулей по формату. Данная линия позволяет выполнять две операции - подборку тетрадей, подборку и перфорацию или подборку и шитье проволокой за один рабочий цикл, что позволяет повысить производительность и сократить сроки изготовления тиража.

                       Технические характеристики MKW RAPID UT

                                                                                                                                 таблица 17

  1

Кол-во станций подачи

14

  2

Плотность бумаги g/m2

14-100

  3

Мин/макс формат бумаги

6,5 х 10cm-50x70 cm

  4

Производительность циклов /час

До 4500

  5

Функция тандема (подача одного

листа

с двух станций самонаклада)

Стандартное оснащение для серии UT

  6

Коррекция цикл работы при  пропуске листа на подаче

Стандартное оснащение для серии  UT

  7

Макс, высота стапеля  на самонакладе

Высокий стапель: до 70 cm

  8

Высокостапельное приемное устройство. Высота стопы

50 cm с использованием устройства серии MKW НА


 

                    технические характеристики MKW SFT - 570

                                                                                                                                  таблица 18

  1

Макс, формат бумаги

50 х 70cm

  2

Минимальный формат брошюр

8,0 х 5,0 cm

  3

Максимальный размер брошюр

50 х 35 cm

  4

Производительность брошюр/час

До 4000

  5

Кол-во листов плотностью 80g/m2

Стандартно до 120 листов

  6

Количество швейных  головок

В стандартной комплекции 2 швейные

головки для скрепления стандартной

скобой

  7

Настройка положения  швейных головок

Настройка в широких пределах.

Моторизованный привод устройства

позиционирования головок

  8

Настройка швейных головок  на толщину материала

Настройка в широких пределах Моторизованный привод устройства

  9

Узел фальцовки

Ножевая фальцовка (1 нож)

  10

Фальцвалики

Быстрая автоматическая настройка.

Моторизованный привод системы

настройки

  11

  12

Узел опрессовки брошюры  после фальцовки

Встроенные прессующие валы

  13

Настройка усилия прессования

Быстрая автоматическая настройка.

Моторизованный привод системы

настройки.

  14

  15

Устройство подсчета и разделения продукции/separating

Стандартное оснащение


 

                    Техническая характеристика RAPID MKW CP-570

                                                                                                                                         таблица 19

  1

Макс, формат листов

50 х 70 cm

  2

  3

Мин. формат готовой брошюры/комплекта

10 х 10cm

  4

Макс, формат готовой брошюры/комплекта

50 х 70cm

  5

Макс, кол-во циклов в

час

До 3500

  6

Толщина комплектов

За один цикл до 3,0mm, возможно изготовление комплектов билетной продукции с предварительной подборкой комплектов на MKW RAPID®

  7

Типы продукции

Перфорирование календарей, продукция для переплета спиралями, перфорация эксклюзивных изделий.

  8

Типы материалов

Различные типы бумаги, картона или  пленок.

  9

Позиция перфорации

По головке комплекта, практически  на любом удалении от края в пределах настройки

  10

Приспособления для

перфорации

Практически любые инструменты  для перфорации отверстиями

  11

Система крепления приспособлений для перфорации

Универсальная система для крепления  различных типов устройств

  12

Устройство укладки  готовой продукции в стопу

повышенной емкости

50 cm с выводным устройством повышенной емкости стапеля MKW НА


 

   Для    скрепления    блоков    выбрана    машина    бесшвейного    клеевого скрепления SUPERBINDER - 200Е производства фирмы JMD.

SUPERBINDER - 200Е - высокопроизводительная машина предназначена для скрепления книжного блока термоклеем и крытья мягкой обложкой. Машина    выполняет    все    технологические    операции.    Гарантирующие высококачественное   скрепление   и   безупречный   внешний   вид   книги. Комплект листов тили сфальцованных тетрадей устанавливается в одну из 4- х зажимных кареток. Вибростол сталкивает комплект, каретка его зажимает и  транспортирует. Дисковая фреза срезает корешок на заданную глубину. Специальные ножи торшонируют корешок, носят поперечные насечки для затекания в них клея. Бумажная пыль отсасывается с корешка автоматически, обеспечивая оптимальный контакт бумаги и клея. Клеевой слой необходимой толщины   наносится   на  корешок с отступом   от  краев,   что исключает

утолщения. Осуществляется боковая проклейка блока у корешка двумя вращающимися дисками. Автоматическая подача обложки вакуумным самонакладом с воздушной подушкой, биговка обложки и обжим блока и обеспечивают производительность машины до 2100 циклов в час. Машина предназначена для малых и средних тиражей.

 

  Технические характеристики SUPERBINDER - 200Е:

   число кареток........................................................................................4

   производительность цикл/час........................................................2100

   длина книжного блока,  мм........................................................140-450

   ширина книжного блока,  мм.....................................................120-270

   толщина книжного блока,  мм.........................................................3-50

   длина обложки, мм....................................................................140-455

   ширина обложки, мм.................................................................245-594

  требуемая мощность, кВт..................................................................17

   вес машины, кг................................................................................1590

   габариты, мм(Д*Ш*В)................................................3095x1437x1320

 

         Контроль качества комплектовки  и шитья блока проволокой

   В     процессе     работы     на     подборочной     машине     за     качество скомплектованных   блоков   несет   ответственность   оператор.   Следит   за соответствием    укладываемых    в    магазины    листов    данному    заказу, отсутствием перевернутых, грязных и поврежденных листов. Контролирует правильность     комплектовки     блоков.     Оператор     и     мастер    участка периодически оценивают качество поступающих на комплектовку листов и качество скомплектованных блоков по следующим показателям: наличию полного комплекта листов данного издания, отсутствию лишних листов, правильности    взаимного   расположения   листов    в    блоке,    отсутствию перевернутых, загрязненных деформированных и поврежденных листов.   

   Сшитые проволокой блоки контролируют по следующим показателям: по

числу скоб; диаметру проволоки; расстоянию между скобами; правильности

комплектовки;   отсутствию   смещения   проволочных   скоб   относительно

корешкового сгиба (допуск - 1 мм); плотности прилегания и длине  ножек проволочных  скоб  (допускается  зазор  между   концами   ножек   1-2   мм); отсутствию   поврежденных,   деформированных   и   загрязненных   блоков, плотности шитья.

   Согласно технологическим инструкциям для шитья блока проволокой внакидку мною выбрана проволока диаметром 0,5 мм.

   3.3.7 Обрезка издания с трех сторон

   После комплектовки и скрепления проектируемые издания каталоги и рекламные проспекты поступают на операцию трехсторонней обрезки. Назначение операции - выравнивание краев листов издания, доведение до одинакового формата всех экземпляров в тираже. Операция выполняется на трехножевой бумагорезальной машине.

   В результате обрезки с трех сторон проектируемые издания должны иметь точный формат, отвечающий ГОСТ 5373-76, должны быть срезаны петли, кромки листов, обрезы должны быть гладкими, чистыми без следов щербин ножа, без смещения страниц, их слипания. Корешок блока скомплектованного подборкой, должен быть плоским, без перекоса, деформации и разрыва краев.

   Точность размеров изданий после обрезки с трех сторон проверяют металлической линейкой с ценой деления 1 мм. Косину следует проверять угольником отдельно по первой и последней тетрадям. Внешний вид обрезов, прямоугольность корешка, сохранность обложки проверяют визуально.

Для обрезки издания  с трех сторон выбрана трехножевая  бумагорезальная машина QS 60 производства фирмы PURPLE MAGNA.

                             

 

 Технические  характеристики QS 60

Макс, формат необрезаниой продукции, мм.........................................410*270

Макс, формат обрезанной продукции, мм.............................................380*260

Мин формат обрезанной продукции, мм................................................130*90

Макс, высота реза, мм......................................................................................60

Потребляемая мощность, кВт.........................................................................5,5

Габариты (ДхШхВ) мм.............................................................1515x2330x1695

 

   Вставка ригеля и скрепление блока навивкой пружины

   Скомплектованные  и отперфорированные блоки поступают  на операцию скрепления. Использование малопроизводительного ручного труда на операции по скреплению блоков перекидных календарей, считаю не целесообразным так как это удлиняет по времени процесс изготовления тиража. Для скрепления блока перекидных календарей я выбрала профессиональную переплетную машину фирмы RENZ - Autobind 700.

   Машина выполняет  следующие операции:

- автоматическая размотка  с катушки и подача пружины  на заданную длину;

- автоматическая подача  ригеля из бункера и его  вставка;

- навивка пружины;

- обжим пружины. 

   Технические характеристики Autobind 700

   Шаг...................................................................................2:1/3:1/ 4:1

Информация о работе Переиздание издания