Отчет по производственной практике на машиностроительном предприятии

6) обмоточный провод ППИУ диаметром от 1,05 до 3,5 мм и провод для выводных концов ПВТФИ сечением 6 и 10 мм² изготавливаются с применением полиимидно-фторопластовой пленки типа ПМФС-352. Стандартная конструкция провода предусматривает 4 слоя изоляции, однако, по желанию заказчика слоев может быть 5 и 6. Так же предприятие изготавливает фторопластовую трубку для пазовой изоляции ПЭД.

7) кабельные удлинители с термостойкостью до 230 °С с разборными муфтами любых длин и сечений.

8) системы погружной телеметрии СКАН-110 обладают возможностью измерения давления (32МПа), температуры (150°), вибрации по трем осям, тока утечки (изоляции). Передача от погружного блока к наземному происходит по кабелю, питающему ПЭД посредством цифрового канала. Наземный блок имеет собственный индикатор, а так же имеет возможность присоединения к контроллеру станции управления любого производителя посредством последовательного интерфейса.

9) запасные части и комплектующие.

     Продукция компании максимально унифицирована  по присоединительным размерам, что позволяет приобретать и использовать наше оборудование не только полнокомплектно, но и в составе установки с оборудованием других заводов-изготовителей.

     В 2005 году компания ХХХ сертифицировала свою систему менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 2001. Система менеджмента качества затрагивает все области деятельности предприятия, начиная от приобретения материалов и заканчивая отправкой и сопровождением нашей продукции и услуг, работающих у Заказчика. Качество используемых приобретаемых материалов проверяется в собственной лаборатории спектрального анализа (два стационарных спектрометра, переносной металлоанализатор), все материалы, поступающие к нам, проходят многоступенчатый контроль ОТК. Кроме этого, при изготовлении деталей и узлов производится пооперационный контроль изготовления. Каждое изделие, изготавливаемое нашим предприятием, имеет свою маршрутную карту, позволяющую отследить из каких материалов (№ партии, дата поставки, протоколы входного контроля), кем (ФИО работника) проведена та или иная операция над каждой деталью.

     Полная  прослеживаемость изготовления позволяет недопустить выход брака из цеха. Все узлы и изделия, изготовленные на нашем предприятии, проходят контроль на компьютеризированных стендах тестирования, исключающих влияние человеческого фактора на результат проверки. Все узлы имеют собственный паспорт с протоколом тестирования, подтверждающим качество изделия.

      Кроме проведения внутренних аудитов, согласно ИСО 9001-2001, в ООО «ХХХ» только за 2008 год трижды проводились полные технические аудиты со стороны заказчика, с привлечением компании Moody int, осуществляющей технический аудит по всему миру. Так же по требованиям ТНК-ВР вся продукция, выпускаемая нашей компанией, подвергается поэтапной приемке представителями Moody int, осуществляющим полный контроль за материалами, деталями, операциями, производимым при изготовлении оборудования. Каждая партия отгружаемой продукции имеет сертификат качества и разрешение на применение, подписанное внешними аудиторами. Большая совместная работа с ТНК-ВР по проведенным аудитам дала нашей компании новый толчок для улучшения качества нашей продукции и услуг.

      Для обеспечения высокого качества ООО  «ХХХ» использует самые передовые технологии и инструмент. Использование высокоточных станков с ЧПУ производства Германии, Швейцарии, Японии, Тайваня позволяет получать практически готовые изделия за одну установку, что значительно повышает точность изготовления. Высокоточный скоростной инструмент импортного производства позволяет изготавливать детали с высококачественной поверхностью. Для снижения вибрации при изготовлении роторов газосепараторов применяется динамическая балансировка.

      Персонал, работающий на нашем предприятии, имеет  высокую квалификацию. Для обеспечения предприятия квалифицированным персоналом мы не только приглашаем работников с мощных, обладающих давними традициями и опытом машиностроительных предприятий, но и производим постоянное обучение молодых кадров. На предприятии создана собственная школа повышения квалификации, производящая обучение по всем основным профессиям, имеющимся на нашем предприятии.

     Компания  расположена в самом центре нагрузок, в непосредственной близости к основному  месту потребления погружных  центробежных насосов. Близкое расположение позволяют нам оперативно реагировать на любое требование заказчика. Кроме того, мы являемся как производителями, так и эксплуатантами оборудования, что позволяет видеть нам все тонкие места и оперативно их устранять. За 15 лет своего существования, компания, без какой либо поддержки со стороны, создала уникальное для Западной Сибири машиностроительное производство, оснащенное самым современным оборудованием. Компания старается внедрить у себя такие технологии и производства, что бы оборудование, изготовленное на нашем заводе, на 100% состояло из их же комплектующих. 

     Сейчас  доля покупных изделий в погружной установке составляет менее 5% (это твердосплавные втулки, клапанные пары, часть изделий из пластмассы). Все остальное изготавливается непосредственно в Радужном. Изготовление всех узлов и деталей непосредственно в компании позволит обеспечить высокое качество погружного оборудования, максимальную оперативность, соблюдение всех требований заказчика, как к оборудованию, так и к условиям поставки. Кроме того, развитие производства непосредственно в городе Радужный позволяет создавать новые рабочие места, платить больше налогов в местный бюджет.

     Постоянно изготавливается и закупается оборудование для изготовления узлов электродвигателя собственными силами. Так, в период с 1997 по 2009 год велась работа по конструированию и изготовлению оборудования для выпуска обмоточного провода, применяемого в электродвигателях. Применение обмоточного провода выпущенного на нашем предприятии позволяет более тщательно контролировать качество и снижает себестоимость РППЭД-Я.

     В связи с малым количеством  заводов, выпускающих данный тип  провода, планируется увеличение объемов производства, что позволит реализовывать провод, как отдельную продукцию.

     Таблица 1.1

    Затраты на производство и реализацию продукции ООО «ХХХ» 2008-2009 гг» 

   Таблица 1.2 

Баланс  производственных мощностей в ООО  «ХХХ» 2009 год 

    Продолжение табл.1.2

      Цена  продукции в ООО «ХХХ» формируется исходя из себестоимости продукции, а также  учитывается рентабельность предприятия. Своим контрагентам делают коммерческое предложение.

      В зависимости от условий тендера  производятся определенные скидки. В некоторых случаях возможно принятие заказчиком их первоначальной цены.

      В зависимости от условий договора в определенные периоды времени  производится индексация стоимости. 

1.3 Ресурсы предприятия

     Современная система планирования, финансирования, учета и отчетности предприятий и хозяйственных организаций построена на принципах ликвидности их активов.

     В состав внеоборотных активов входят следующие активы предприятий и хозяйственных организаций.

     Нематериальные  активы – программное обеспечение Контур-Экстерн.

     Основные  средства подразделяются на:

1) арендованные – трансформаторы различной конфигурации, здания, ограды, и.т.д;

2) собственные – трансформаторы, компьютеры, земельные участки, квартиры, станки, оборудования для изготовления насосов, элекртопрогружных установок и.т.д;

3) незавершенное строительство – административное здание №3;

4) доходные вложения в материальные ценности – станки УЭЦН.

5) долгосрочные финансовые вложения, в том числе: инвестиции в дочерние зависимые общества и другие организации; займы, предоставленные организациям на срок более 12 месяцев, а также прочие финансовые долгосрочные вложения – предоставление кредитов своим сотрудникам на сроки более 12 мес.

     Таблица 1.3

  Выдержка  из бухгалтерского баланса 2009 г.