Отчет по производственной практике на машиностроительном предприятии

     Применяемые методы организации производственного  процесса можно разделить на три  вида:

1) поточные;

2) партионные;

3) единичные.

     В ООО «ЮНС» используется поточный метод, который характеризуется:

1) глубоким расчленением производственного процесса на операции;

2) четкой специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций;

3) параллельным выполнением операций на всех рабочих местах;

4) расположением оборудования по ходу технологического процесса;

5) высоким уровнем непрерывности производственного процесса, достигаемым обеспечением равенства или кратности продолжительности операций такту потока. Такт - промежуток времени между запуском (или выпуском) двух смежных изделий на поточной линии. Величина, обратная такту, называется ритмом поточной линии;

6) наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию.

     Основной  структурной единицей поточного  производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ним операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств. В условиях потока наиболее часто применяются разнообразные приводные транспортные средства - конвейеры. На конвейере непрерывного действия технологические операции выполняются во время движения изделия. При пульсирующем характере работы конвейер останавливается на время выполнения операций.

     Поточный  метод организации производственного  процесса можно применять при  соблюдении следующих условий:

1) объем выпуска продукции достаточно большой, а изделия конструктивно не изменяются в течение длительного периода времени, что не всегда соответствует потребностям рынка;

2) затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к одной или кратной величине;

3) обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов и полная загрузка оборудования.

     Поточные  линии весьма разнообразны и характерны для массового производства. Наибольшее распространение они получили в  легкой и пищевой промышленности, машиностроении, металлообработке и других отраслях.

     Поточный  метод организации производственного  процесса характеризуется высокой эффективностью, которая обеспечивается высоким уровнем использования всех принципов организации производства.

     В целях уменьшения негативного влияния  недостатков поточного метода организации производственного процесса могут применяться следующие меры:

1) организация работы при переменных в течение дня такте и скорости поточной линии;

2) перевод рабочих в течение смены с одной операции на другую;

3) применение многооперационных машин, требующих регулярного переключения внимания рабочих на разные процессы;

4) меры материального стимулирования;

5) внедрение агрегатно-групповых методов организации производственного процесса, поточных линий со свободным ритмом;

подготовка дублеров для работы на поточной линии.

     Инфраструктура  предприятия - это подразделения  по обслуживанию основного производства, а также социальному обслуживанию коллектива.

     Соответственно  различают производственную и непроизводственную инфраструктуру предприятия.

     Производственная  инфраструктура имеет целью обеспечение  бесперебойного и эффективного функционирования производственного процесса. Работы по обслуживанию основного производства выполняются вспомогательными подразделениями и обслуживающими хозяйствами: инструментальным, ремонтным, транспортным, энергетическим, складским, службами материально-технического снабжения и сбыта продукции.

     Совершенствование производственной инфраструктуры является одним из факторов улучшения деятельности предприятия.

     Службы материально-технического снабжения и сбыта продукции играют важную роль не только в нормальном функционировании производственного процесса. Они оказывают существенное влияние на величину издержек производства путем создания и поддержания оптимального запаса при минимуме затрат, обеспечивая при этом надлежащее складирование, хранение и учет материальных ресурсов и готовой продукции.

     Инструментальное  хозяйство на предприятии создается  для выполнения работ по обеспечению производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта. От уровня организации инструментального хозяйства и качества инструмента зависят интенсивность использования оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и в целом результаты работы предприятия.

     Основной  задачей ремонтного хозяйства является обеспечение бесперебойной работы всего парка машин и оборудования за счет проведения планового ремонта и текущего обслуживания. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращения затрат на ремонт служит система планово-предупредительного ремонта, которая включает различного вида работы по техническому уходу и ремонту оборудования по заранее составленному плану с целью обеспечения эффективной эксплуатации оборудования.

     Кроме того, ремонтное хозяйство выполняет  текущий ремонт и обслуживание зданий, сооружений, производственных и служебных помещений. Капитальный ремонт зданий, как правило, осуществляется с помощью специализированной ремонтной организации.

     Основной  задачей транспортного хозяйства  на предприятии является своевременное  и бесперебойное обслуживание производства транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса. По своему назначению транспортные средства могут быть подразделены на внутренний, межцеховой и внешний транспорт. Совершенствование организации транспортного хозяйства предполагает ликвидацию чрезмерно дальних перевозок, встречных, возвратных, пустых и не полностью загруженных транспортных средств.

     Энергетическое хозяйство обеспечивает потребности предприятия в электро- и теплоэнергии, технологическом паре, сжатом воздухе, техническом кислороде, природном газе. Однако целесообразнее по возможности заключить длительный договор на обслуживание с крупными производителями на поставку энергоносителей.

     Непроизводственная  инфраструктура предприятия создается  для социального обслуживания работников предприятия. Она включает жилищно-коммунальные структуры, детские сады, ясли, медицинские пункты, поликлиники, больницы, санатории, дома отдыха, пансионаты, оздоровительные комплексы, столовые, буфеты, учебные заведения и другие необходимые службы.

     Непроизводственная  инфраструктура является важной составляющей общей структуры предприятия, обеспечивающей нормальную жизнедеятельность коллектива. Наличие важнейших элементов непроизводственной инфраструктуры на предприятии создает возможность и дает уверенность его работникам удовлетворять жизненно необходимые социальные потребности, тем самым создавая предпосылки для хорошего делового настроя и высокопродуктивной работы коллектива.

1.5 Организация МТО

     На  основе информации после изучения потребностей рынка и требований потребителей, руководством предприятия производится формирование стратегического направления деятельности предприятия на ближайшее время с учетом технологических возможностей и производственных мощностей:

1) разрабатывается бизнес–план на год;

2) разрабатываются организационно–технические мероприятия по линии СМК;

3) разрабатываются ежемесячные планы производства (ремонта) и отгрузки продукции;

4) разрабатываются ежемесячные планы проведения закупок материалов и комплектующих изделий от поставщиков по потребностям основного производства.

     Годовой бизнес–план включает в себя разделы  по планированию следующих работ:

1) оптимизация использования производственных мощностей и анализ возможности для их увеличения;

2) расширение типоразмерного ряда продукции, изготавливаемой (ремонтируемой) компанией, а также проектирование, выпуск пробной партии новых (по ассортименту) видов продукции;

3) расширение технологических возможностей компании;

4) проектирование, комплектация, изготовление и внедрение вспомогательного (испытательного) оборудования и новой техники;

5) обслуживание технологического оборудования (графики ОГМ обслуживания и ремонта);

6) обучение (повышение квалификации персонала);

7) приобретение нового технологического оборудования (станки, измерительные средства) и транспорта.

     Годовой бизнес–план утверждается директором.

     Организационно–технические  мероприятия по линии СМК –  Программа качества предприятия разрабатывается дирекцией по качеству и выдается заинтересованным подразделениям. В Программе качества отражаются количественно измеряемые цели и мероприятия по их достижению, сроки выполнения этапов и ответственные лица. Программа утверждается директором.

     Ежемесячные планы разрабатываются на основе годового бизнес–плана с учетом потребностей рынка и требований потребителей по номенклатуре, количеству, срокам и очередности изготовления (ремонта) и поставки продукции (предоставления услуг). Ежемесячные планы согласовываются с заинтересованными руководителями подразделений и утверждаются директором.

     На  основании ежемесячного плана постоянно  действующей комиссией по выполнению заказов составляются недельные графики по производству и отгрузке для основных подразделений, при этом учитываются состояние технологического оборудования, графики ППР, наличие сырья и материальных ресурсов, наличие незавершенного производства.

     По  наличию сырья и материальных ресурсов составляются ежемесячные планы проведения закупок материалов и комплектующих изделий от поставщиков по потребностям основного производства.

     Процесс определения требований потребителей, предъявляемых к продукции, осуществляется конструкторско–технологическим отделом под руководством технического директора предприятия и включает:

1) обеспечение наличия соответствующих официальных законодательных актов, нормативной и технической документации, относящихся к продукции (предоставлении услуг), выпускаемой обществом;

2) определение рыночного спроса на продукцию, выпускаемую Обществом, посредством анализа участия предприятия в тендерах и подписания договоров (контрактов) с потребителем;

3) анализ рыночного спроса потребителей на продукцию, выпускаемую Обществом, по секторам рынка.

     При определении требований к выпускаемой  продукции (предоставлении услуг) учитываются положения закона «О защите прав потребителей», требования заказчиков и нормативной документации.

     Требования  к продукции, выпускаемой Обществом, установлены в стандартах, технических условиях и спецификациях к договорам (контрактам). Для определения стратегического направления предприятия в совершенствовании производства продукции (предоставляемых услуг), мер воздействия на рыночные процессы, формировании новых рынков сбыта, осуществляются следующие маркетинговые исследования:

1) анализ ситуации на рынке;

2) анализ требований и удовлетворенности потребителей;

3) изучение рынков сбыта конкурентов;

4) изучение выпускаемых конкурентами видов продукции;

5) планирование предпосылок разработки принципиально новой продукции;

6) формирование гибкой ценовой политики;

7) системное управление маркетинговой деятельностью (ситуационный анализ, маркетинговый синтез, стратегическое планирование, техническое планирование, маркетинговый контроль).