Отчет по практике на предприятие ОАО «Камволь»

ВВЕДЕНИЕ

 

Легкая промышленность занимает важное место в производстве материальных благ. Она объединяет такие отрасли  как швейную, текстильную, трикотажную, обувную и др. Для успешного  выполнения задач, поставленных перед  легкой промышленностью, необходимо осуществлять техническое перевооружение предприятий  на основе внедрения новой техники  и прогрессивной технологии, механизации  и автоматизации производства, а  также повышения производительности труда. Обувная отрасль легкой промышленности оснащена сложнейшей современной техникой. На смену старым образцам машин пришли новые - с программным управлением. Происходит широкая механизация подготовительно-раскройного производства, внедряются машины автоматического и полуавтоматического действия. Предприятия легкой промышленности нуждается в молодых кадрах с творческим подходом.

Главной целью технологической  практики   является совершенствования  навыков рабочего «Слесарь-ремонтник». Основным документом итогового контроля практики является отчет. В отчете приводятся сведения о выполненной работе по всем дням прохождения практики.

Цели прохождения практики:

- систематизировать, закрепить  и расширить теоретические знания, а также развить навыки учащихся;

- формирование и развитие у  студентов профессионального мастерства  на основе полученных теоретических  знаний;

- привитие навыков самостоятельной  работы будущим специалистам  в условиях реально функционирующего  производства;

- организация рабочего места  слесаря-ремонтника;

- разборка, ремонт, сборка и испытание  оборудования;

- научиться самостоятельно принимать техническое решение.

Работая на предприятии  необходимо выполнять следующее:

1. Строго соблюдать существующие правила внутреннего трудового распорядка организации и не нарушать технику безопасности.

2. Выполнять все указания руководителей практики от организации и колледжа.

3. Вести ежедневную запись в дневнике о проделанной работе, отдавать дневник на подпись непосредственному руководителю практикой от предприятия не позже, чем на следующий день.

4. Помимо дневника вести сбор необходимых материалов согласно индивидуальному заданию, на основании которых составить отчет по практике.

5. Обращать особое внимание на работу ведущих специалистов, всесторонне изучая их опыт и достижения.

ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ. ИНСТРУКТАЖ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

Для прохождения технологической  практики я был распределен на предприятие ОАО  «Камволь». На протяжении 3 месяцев я совершенствовал свои навыки слесарно-ремонтного дела под руководством мастера швейного участка.

В первый день прохождения практики мастер ознакомил  меня с техникой безопасности на ОАО  «Камволь». Я прошел повторный

 инструктаж  по технике безопасности слесаря-ремонтника, инструктаж по охране окружающей  среды, инструктаж о пожарной  безопасности и ознакомился с  правилами внутреннего распорядка. После чего расписался в специальном журнале, в котором фиксируется факт прохождения мной данных инструктажей.

Техника безопасности - свод правил и  положений, направленный на обеспечение  условий безопасного труда и/или  проведения каких-либо других работ.

Задачей техники безопасности на предприятии  является осуществление мероприятий, направленных на предупреждение несчастных случаев и создание условий, обеспечивающих безопасность труда работающих, а  также обучение рабочих безопасным приемам работы. Причинами несчастных случаев на производстве чаще всего  являются недостаточное освоение работающими  производственных навыков, отсутствие опыта в обращении с инструментом и оборудованием, невыполнение работающими  инструкций по технике безопасности и правил внутреннего распорядка на предприятии.

На любом предприятии принимаются  меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления  этих целей выделяются большие средства. На предприятиях имеется специальная  служба безопасности, подчиненная главному инженеру предприятия, разрабатывающая  мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники  безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие  на предприятие рабочие были обучены  безопасным приемам работы.

К эксплуатации и ремонту оборудования допускаются лица, прошедшие медицинский  осмотр и в совершенстве знающие  правила техники безопасности. Специфические  вопросы техники безопасности рассматриваются  при описании конструкций машин.

 

 ОБЩЕЕ ОЗНАКОМЛЕНИЕ  С ПРЕДПРИЯТИЕМ

 

 

Открытое акционерное общество "Камволь" создано на базе Минского камвольного комбината посредством его разгосударствления в 1993 году. Предприятие зарегистрировано в органах местной власти в 1994 г.

Предприятие относится к текстильной  отрасли и входит в состав Белорусского государственного концерна по производству и реализации товаров легкой промышленности "Беллегпром".

Форма собственности рассматриваемого предприятия - частная. Уставной фонд общества составляет 2077,7 млн. руб. В общем объеме уставного фонда общества на долю государства приходится 42,4 %, на долю физических лиц - 57,6%.

ОАО «Камволь» является основным производителем шерстяных пальтовых, костюмных и плательных тканей для нужд предприятий швейной промышленности и для розничной торговли, детских и взрослых одеял бытового и ведомственного назначения. Наряду с выпуском традиционных шерстяных одежных тканей предприятие освоило выпуск костюмных и плательных тканей из химических волокон с использованием льняного волокна, мебельных тканей. Предприятие так же выпускает нетканые материалы — ватин и полотно для технических нужд и пряжу для населения. Большое внимание уделяется развитию ассортимента ведомственного и специального назначения для нужд министерств обороны, внутренних дел, чрезвычайных ситуаций, путей сообщения и др.

На предприятии в 2004 г. разработана, введена и прошла сертификацию система  менеджмента качества в соответствии с международными стандартами ИСО  серии 9000, а именно на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2001. Функционирование системы менеджмента качества в  соответствии с международными требованиями содействует обеспечению лидерства  предприятия на рынке, повышению  его экспортного потенциала.

2006 г. финансово - экономическое  положение на предприятии ухудшалось. Реализация тканей носит сезонный  характер (зима, осень). Сезонность продукции  сильно отражается на экономическом  положении предприятия и с  каждым годом оно усугубляется  и продолжает оставаться достаточно  сложным и в настоящее время.

Рентабельность реализации продукции  в 2012 г. составила (- 2,7 %). В 2013году разработанные  мероприятия по снижению издержек производства позволят снизить затраты на 1 руб. товарной продукции на 4,4 % и получить рентабельность от реализации готовых  тканей. Средний уровень рентабельности составит 0,4 %, что по мнению руководства фабрики, неплохо.

В условиях жесткой конкуренции  одной из важнейших задач ОАО  «Камволь» является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции. Износ основных производственных фондов предприятия составляет более 70%, в том числе активной части - более 90%. Дальнейшее повышение производительности труда, качества продукции, а также снижение себестоимости зависит от внедрения на предприятии новой техники и технологии. Учитывая исключительную актуальность обновления оборудования, специалистами предприятия разработан перспективный план технического перевооружения на 2013 год.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами на 01.01.2012 г. составил 0,7 (норматив - 0,2), а коэффициент текущей  ликвидности - 4,35: (норматив - 1,3), что  подтверждает платежеспособность, высокую  ликвидность средств и удовлетворительную структуру баланса предприятия.

В то же время, следует отметить, что  превышение данных показателей над  нормативными уровнями обеспечено, в  том числе, наличием сверхнормативных запасов готовой продукции на складе предприятия.

Чистые активы предприятия имеют  положительное значения и за период с 01.01.2009 г. по 01.12.2010 г. увеличились на 10,3 % (до 15 млрд. руб.).

Просроченная кредиторская задолженность  на 01.01.2011 г. составила 986 млн. руб., из которой  расчеты с поставщиками составляют 428 млн. руб., из нее за топливно-энергетические ресурсы 15 млн.руб.

Обоснование необходимости государственной  поддержки

За 12 месяцев 2012 г. обществом обеспечено выполнение большинства прогнозных показателей  социально - экономического развития. Произведено 1349 т.кв.м. шерстяных тканей,

1  ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО  ПРОЦЕССА 

 

Для сохранения оборудования в работоспособном  состоянии и улучшения его  использования, а также предупреждения аварий и поломок на предприятиях должна осуществляться рациональная эксплуатация оборудования и соблюдаться строгая  ответственность производственного  персонала за состояние оборудования, находящегося в эксплуатации, и своевременное  проведение ремонтных работ.

 

На текстильных  предприятиях эксплуатируется технологическое  оборудование основных производственных и вспомогательных цехов, энергетическое оборудование, вентиляционные установки, подъемно-транспортное и другое оборудование.

Для обеспечения  правильной технической эксплуатации оборудования на текстильных предприятиях следует руководствоваться такими нормативными документами, как Правила  технической эксплуатации предприятий  текстильной промышленности, Положение  о системе планово-предупредительного ремонта технологического оборудования в производственных объединениях. Положение  о системе планово-предупредительного ремонта электротехнического оборудования на предприятиях. Положение о системе  планово-предупредительного ремонта  вентиляционных установок в производственных объединениях, на предприятиях, специализированные системы планово-предупредительного ремонта оборудования общезаводского назначения, а также инструкции заводов-изготовителей  по эксплуатации соответствующею оборудования.

 

В качестве нормативных материалов следует  использовать такие материалы, как  Сборник типовых смет на капитальный  ремонт основного технологического оборудования предприятий текстильной  промышленности, Отраслевые типовые  нормы обслуживания для слесарей-ремонтников, электромонтеров по обслуживанию электрооборудования  и шорников предприятий обувной  промышленности, а также использовать передовой опыт по эксплуатации и  ремонту оборудования текстильных  фабрик страны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Изучение оборудования производственых цехов

 

 

Оборудование  производственных цехов - это оборудование, предназначенное для выпуска  готовой продукции предприятием (т.е. непосредственно участвующее  в технологическом процессе производства).

Проходя практику, я работал со следующим  оборудованием:

1.Вышивальная  машина :

- МВ-50 - одноигольная машина с плоской платформой; перемещение материала осуществляется лапкай Выполняет цепной шов.

2. Машина  контроля (проверки), модель GA815-110-340 :Данная  машина применяется для контроля  качества ткани

3. Автоматическая  контрольно-браковочная машина модель: NX-260:

Данная  машина применяется как технологическая  линия для выравнивания и сматывания в рулон ткани различной ширины

4. Контрольно-браковочная  машина модели: MA/HD251:

для обнаружения  дефектов и контроля качества  ткани.

5. Автоматическая  мерильно-браковочная машина, модель: NX-B90.

Используется  на текстильных предприятиях для  контроля качества тканей и трикотажных  полотен с выводом  данных на печатное устройство или на персональный компьютер.

6. Мерильно-браковочная  машина GA801.

Машина  может применяться на текстильных  фабриках для обнаружения и устранения дефектов на ткани. В соответствии с  результатами контроля потребитель  может разделять ткани на различные  сорта.

7. Автоматическая  складальная машина модели GA841-180-340:

Используется  для складывания ткани книжкой  в цехах заключительной отделки, печати и крашения на    текстильных  фабриках Рабочая ширина машины: 2200мм, 2800мм, или 3200мм. в соответствии с  требованиями заказчика.

Сдача оборудования в ремонт и приемка  из ремонта оформляются актом, за исключением случаев проведения текущего ремонта.

 

Порядок подготовки оборудования к  ремонту и его проведение определяются технологическими инструкциями на ремонт оборудования. Перед началом работ  по ремонту оборудование приводится в такое состояние, при котором  исключается возможность самопроизвольного  включения и приведения его в  действие.