Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2014 в 18:30, дипломная работа
Настоящая дипломная работа состоит из четырех разделов.
В первом разделе изложены основные сведения об индустриализации в строительстве и системе технологических допусков, а также принципы и методы монтажа основных несущих конструкций промышленного здания.
Второй раздел посвящен разработке технологии геодезического контроля качества возведения здания. Произведен расчет точности сборки конструкций одноэтажного промышленного здания, в результате чего назначены величины технологических допусков отдельных монтажных операций.
В третьем разделе разработаны технологии измерений и предложены средства измерений по обеспечению точности монтажа.
Четвертый раздел содержит технико-экономическое обоснование проекта.
Таблица 5 - Контролируемые параметры и предельные отклонения от проектных линейных размеров отправочных элементов стальных конструкций.
Технология выполнения |
Предельные отклонения (+ мм) для интервалов размеров, м | |||||||||
операций |
до 1. 5 |
свы-ше 1.5 до 2.5 |
свы- ше 2.5 до 4. 5 |
свы- ше 4.5 до 9.0 |
свы- ше 9.0 до 15 |
свы-ше 15 до 21 |
свы-ше 21 до 27 |
свы- ше 27 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | ||
Детали отправляе-мые на монтаж (длина и ширина): отрезанные кисло-родом вручную по наметке отрезанные полу-автоматом по шаб-лону либо на нож-ницах по наметке то же, на ножницах на поточных линиях или по упору обработанные на кромкострогательном или фрезерном станке Габариты отпавоч-ных элементов конструкций после окончательного изготовления: |
2.5
1.5
1
0.5
|
3
2
1.5
1
|
3.5
2.5
2
1.5
|
4
3
2.5
2
|
4.5
3.5
3
2.5
|
5
4
3.5
3
|
-
-
-
-
|
-
-
-
-
| ||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |||
собираемых на стеллажах по разметке на болтах собираемых в кондукторах и других приспособлениях с укрепленными фиксаторами, а также по копиру с фиксаторами размеры (длина, ширина) между фрезированными поверхностями (после окончательного изготовления) Расстояния между группами монтаж-ных отверстий (в готовых элементах): образованных при обработке в отдельных деталях, устанавливаемых на сборке по разметке образованных при обработке в отдельных деталях, устанавливаемых на сборке с помощью фиксаторов просверленных по кондукторам в изготовленных элементах |
3
2
0.5
3
2
0.5 |
4
2
1
4
2
1 |
5
3
1.5
5
3
1.5 |
7
5
2
7
5
2 |
10
7
2.5
10
7
2.5 |
12
8
3
12
8
3 |
14
9
3.5
14
9
3.5 |
15
10
4
15
10
4 | ||
Контролируемые параметры и предельные отклонения формы стальных конструкций и деталей приведены в таблице 6.
Контролируемый параметр |
Предельные отклонения, +мм |
Искривление деталей: зазор между листом и стальной линейкой длиной 1м зазор между натянутой струной и обушком уголка, полкой или стенкой швеллера и двутавра при длине элемента L Отклонение линий кромок листовых деталей от теоретического очертания: при сварке в стык то же, внахлестку, в тавр, в угол Деформация отправочных элементов: перекос полок δх элементов таврового и двутаврового сечения в стыках и в местах примыканий (b- ширина полки, мм) то же, в прочих местах грибовидность полок δх элементов таврового и двутаврового сечений в стыках и местах примыканий то же, в прочих местах перекос и грибовидность полок верхних поясов подкрановых балок винтообразность элементов при длине при длине элемента L выпучивание стенки (высотой h) подкрановых балок стрела прогиба элемента длиной L Разные: смещение осей элементов в решетчатых конструкциях от проектного положения тангенс угла отклонения от проектного положения фрезерованной поверхности |
1.5 0.001L, но не более 10
2 5
0.005b
0.01b 0.005b
0.01 b 0.005b
0.001L, но не более 10
0.003h 1/750L
3
1/ 1500 |
Таблица 6 - Контроль геометрической формы отправочных элементов.
Таблица 6 - Контроль геометрической формы отправочных элементов.
Оцинкованный профилированный лист должен удовлетворять следующим требованиям:
Контрольные проверки линейных размеров и формы конструкций подлежит выборочно 5% каждой партии поступающих изделий, но не менее трех изделий каждой марки.
Нарушением геометрии изделий считается превышение измеренного значения контролируемого параметра над установленным проектом его максимальным Xmax и минимальным Xmin размером на величину, большую погрешности измерения.
Пределы допускаемых погрешностей измерения δхизм не должны превышать 40% предельного отклонения размера на изготовление конструкций, т.е. δхизм<0.4δх, если необходимая точность измерений не оговорена специально в нормативно-технической документации.
Технический уровень средств и методов измерений, сопровождающих приемку и установку сборных элементов, в значительной мере определяет качество самого монтажа зданий и сооружений.
4 ТЕХНИКО- ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.
ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
монтажа здания
Основными задачами геодезической службы в строительно-монтажных организациях являются производство комплекса геодезических работ, обеспечивающих точное соответствие проекту возводимых в натуре зданий и сооружений, а также осуществление геодезического контроля за процессом строительства. Геодезические работы в строительстве являются неотъемлемой частью технологического процесса строительного производства и должны обеспечивать повышение качества, снижение стоимости и сокращение продолжительности строительства.
В комплекс геодезических работ входят:
4.2 Расчет сметной стоимости
Как правило, все работы по монтажу каркасов зданий ведутся специализированными субподрядными организациями – “Спецмонтаж”.
В штат этих организаций, как и в строительные организации, входят и геодезисты. Поэтому сметных норм на производство геодезических работ не существует. Следует также отметить, что объемы геодезических работ по монтажу оборудования в сильной степени зависят от требуемой точности измерений. Из практики работ известно, что контрольные операции могут занимать до 30% времени монтажных работ.
В некоторых случаях для подобных работ нанимают специализированные геодезические организации. В этом случае при заключении договоров часто используют ведомственные прейскуранты на подобные виды геодезических измерений.
Ниже приведен расчет сметной стоимости работ по выверке конструкций по Прейскуранту ОРГРЭС для проведения подобного вида работ (см. ниже выписку из Прейскуранта и таблицу 7).
1.3.14. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ ЭЛЕМЕНТОВ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Характеристика работы
Работа предусматривает
одноразовое определение
Объем работы
1.3.14.01. Ознакомление с
запросом заказчика, составление
сметно-договорной документации
1.3.14.02. Ознакомление с технической документацией по конструкциям. Изучение расположения конструкций в натуре. Подготовка и отправка инструментов и приборов на объект.
1.3.14.03. Измерение деформаций строительных конструкций.
1.3.14.04. Обработка материалов измерений, определение величин прогиба, наклона и других деформаций. Оценка допустимости полученных деформаций. Составление отчетной документации.
Таблица 7 - Стоимость работы на 10 элементов строительных конструкций
Шифр |
Стоимость, руб. |
1.3.14.01 1.3.14.02 1.3.14.03 1.3.14.04 |
2755 8265 9120 6555 |
И т о г о |
26695 |
П р и м е ч а н и е. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:0,75 – для второго и каждого последующего определения деформаций элементов строительных конструкций;0,6 – для каждых последующих 10 элементов строительных конструкций сверх предусмотренных 10 элементов.
Наименование работы |
Ед. измерения |
Коли- чество |
Цена ( руб.) |
Сумма ( руб.) |
Основание |
1. Контроль геометрических параметров элементов здания (одна партия - 10 элементов)
2. То же с поправочным коэффициентом для последующих 10 элементов
- коэффициент, пересчитанный
на основе районного
-коэффициент при выполнении работ в зоне промобъекта;
- поправочный коэффициент к прейскуранту. |
Шт
шт
|
1
9
|
26695
16017
|
26695
144153
|
Прейскурант ОРГРЭС, 1992 г., 2-е изд. ,Том 1, Раздел1.3.11, Коэффициент K=0,6 для последующих 10 элементов
К=1,09 Общая часть п.11
К=1,1 Общая часть п.15
К= 0,489 Соотношение минимальных зарплат (2250 –1.01.93 и 110 – 2006 г. Прейскурант ОРГРЭС,1992г. 2-е издание Том 2, п. 2 |
ИТОГО |
100170,06 |
||||
НДС 18% |
18030,61 |
||||
Всего |
118200,67 |
Охрана труда, как система обеспечения безопасности жизни и здоровья человека в процессе трудовой деятельности, является важнейшей частью безопасности жизнедеятельности как науки, изучающей проблему сохранения здоровья и безопасности человека в среде обитания, при любых видах деятельности.
Ежегодно в Российской Федерации травмируются на производстве до 400 тысяч работников, из них 7-8 тысяч получают смертельные травмы, а 12-14 тысяч человек становятся инвалидами. С учетом прогноза социально-экономического развития страны, стабилизации экономики, постепенного роста производства, увеличения добычи и производства основных видов энергоресурсов, развития крестьянских и фермерских хозяйств, ситуация в области охраны труда, скорее всего, ухудшится и может произойти рост производственного травматизма.