Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2013 в 20:16, реферат
Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности показал, что за последние годы наблюдается рост объёмов производства на предприятии. Растет и балансовая прибыль, которая в 2006 году составила 20677 тыс. руб.
В то же время прибыль остающаяся в распоряжении предприятия, равная 15776 тыс. руб., на наш взгляд, недостаточна для удовлетворения всех нужд предприятия в финансовых ресурсах.
С целью дальнейшего повышения эффективности производства предлагается внедрение форматно-раскроечного центра с программным управлением вместо устаревшего оборудования по раскрою плиточных материалов.
Введение………………………………………………………….......3
Аналитическая часть
1. Характеристика предприятия…………………………………...5
2. Анализ производственно-хозяйственной
деятельности предприятия по основным ТЭП
за 2004-2006г.г…………………………………………………....8
3. Анализ прибыли предприятия……………………………….....16
3.1. Анализ прибыли от реализации готовой продукции……...17
3.2. Анализ балансовой прибыли………………………………..19
3.3. Анализ прибыли, остающейся в распоряжении
предприятия………………………………………………….21
3.4. Анализ рентабельности предприятия……………………...23
3.5. Анализ рентабельности производства продукции………...23
3.6. Анализ рентабельности продаж……………………………24
3.7. Анализ рентабельности важнейших видов продукции…..27
3.8. Анализ рентабельности предприятия……………………...29
4.Проектная часть
4.1. Технологическое мероприятие……………………………..32
4.2. Расчет годового выпуска продукции…..…………………..32
5. Расчет экономической эффективности
внедряемого мероприятия …………………………………36
5.1. Исходные данные по определению
экономической эффективности мероприятия……………...36
5.2. Расчет единовременных затрат
на осуществление мероприятия…………………………….37
5.3. Расчет показателей, характеризующих
формирование финансовых ресурсов………………………40
5.4. Определение изменений
себестоимости продукции……………………………………42
5.5. Расчет показателей, характеризующих экономический
эффект от предлагаемого мероприятия……………………..53
Заключение…………………………………………………………...56
Список используемой литературы………………………………….57
DРпс = [(140118-94522-4329-12208)/
Повышение себестоимости продукции привело к снижению рентабельности продаж на 6,94%.
DРпкр = [(В1 – С1 – КР1 – УРо)/В1 – (В1 – С1 – КРо – УРо)/В1]*100%
DРпкр = [(140118-94522-5885-12208)/
За счет роста коммерческих расходов рентабельность продаж снизилась на 1,11%.
DРпур = [(В1 – С1 – КР1 – УР1)/В1 – (В1 – С1 – КР1 – УРо)/В1]*100%
DРпур = [(140118-94522-5885-17993)/
В связи с ростом управленческих расходов рентабельность продаж снизилась на 4,15%.
Общее влияние всех факторов составит:
DРпобщ = 16,0-6,94-1,11-4,15=3,8%
Рентабельность изделий, выпускаемых предприятием, оказывает существенное влияние, как на рентабельность производства, так и на рентабельность предприятия в целом.
Так, АО выпускает широкий ассортимент продукции, для анализа рентабельности изделий целесообразно рассмотреть основные виды продукции.
Уровень рентабельности изделия (Ри) определяется по формуле:
Ри = (Пи / С)*100%,где
Пи – прибыль по изделию, руб.;
Си – себестоимость изделия, руб.
Для проведения анализа воспользуемся данными приложения к форме 1-С калькуляции себестоимости для чего составим аналитическую таблицу 10.
Рентабельность отдельных видов продукции
Таблица 10
Наименование видов продукции |
По отчету 2005г. и ценам 2006г. |
По отчету 2006г. | ||||||
Кол-во |
Товарная продукция тыс. руб. |
Себестоимость продукции тыс. руб. |
Рентабельность продукции, % |
Кол-во |
Товарная продукция тыс. руб. |
Себестоимость продукции тыс. руб. |
Рентабельность продукции, % | |
Стенка бытовая |
1068 |
22437 |
19682 |
14,0 |
1851 |
43384 |
33681 |
19,9 |
Шкаф – сушка |
3458 |
10663 |
9395 |
13,5 |
3358 |
11443 |
9976 |
14,7 |
Колонка |
4381 |
15884 |
14297 |
11,1 |
3988 |
14575 |
18990 |
12,2 |
Стол кухонный |
4502 |
13351 |
12260 |
8,9 |
4703 |
15221 |
13875 |
9,7 |
Стол обеденный |
9860 |
23156 |
19638 |
15,2 |
9902 |
27904 |
23429 |
19,1 |
Тумба с ящиками |
2058 |
6134 |
5531 |
10,9 |
2300 |
8281 |
7430 |
11,5 |
Изделия деревообработки |
- |
15953 |
13957 |
14,3 |
- |
16558 |
13833 |
19,7 |
Прочая продукция |
- |
7769 |
7091 |
9,6 |
- |
4596 |
4028 |
14,1 |
Всего |
- |
115347 |
101851 |
13,25 |
- |
138962 |
117423 |
18,3 |
Анализируя данные этой таблицы, видно, что наименьшую рентабельность имеет производство столов кухонных (9,7%), а наибольшую – производство бытовых стенок (19,9%)
По рассчитанным выше показателям рентабельности нельзя судить об эффективности использования основных производственных фондов и оборотных средств. Поэтому, наряду с рассмотренными показателями рентабельности необходимо также проанализировать уровень рентабельности в целом, а именно, общей и расчетной.
Показатель общей
РОБЩ. = ПБАЛ / (ФОСН + ФОБ), где
ПБАЛ - балансовая прибыль по предприятию, тыс. руб.
ФОСН - среднегодовая стоимость ОФП, тыс. руб.
ФОБ - среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, тыс. руб.
Проведя преобразование формулы, можно проанализировать зависимость уровня общей рентабельности от:
Для анализа влияния отдельных факторов на уровень общей рентабельности необходимо составить следующую таблицу.
Исходные данные для анализа общей рентабельности.
Таблица 11
№ |
Наименование показателей |
Един. изм. |
Условное обозначение |
Значение показателей | |
Отчет 2005 г |
Отчет 2006г | ||||
1 |
Балансовая прибыль |
Тыс. руб. |
ПБАЛ |
13756 |
20677 |
2 |
Объем реализованной продукции |
Тыс. руб. |
QP |
114761 |
140118 |
3 |
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов |
Тыс. руб. |
ФОСН |
36793 |
37047 |
4 |
Средние остатки основных оборотных средств |
Тыс. руб. |
ФОБ |
34396 |
39703 |
5 |
Фондоотдача основных производственных фондов |
Руб. / руб. |
QP / ФОСН |
3,12 |
3,78 |
6 |
Фондоемкость |
Руб. / руб. |
ФОСН / QP |
0,32 |
0,26 |
7 |
Количество оборотов нормируемых оборотных средств |
Число оборотов |
QP / ФОБ |
3,34 |
3,53 |
8 |
Коэффициент закрепления оборотных средств |
Доли единиц |
ФОБ / QP |
0,3 |
0,28 |
9 |
Прибыль на 1 руб. реализованной продукции |
Руб. / руб. |
ПБАЛ / QP |
0,12 |
0,15 |
10 |
Уровень общей рентабельности |
% |
ПБАЛ / (ФОСН + ФОБ) * 100 |
19,3 |
26,9 |
Для удобства проведения анализа используем следующие обозначения:
Р1 и Р0 – общая рентабельность отчетного и базового периодов
П1 и П0 – прибыль на 1 руб. РП в отчетном и базовом периоде
Е1 и Е0 – фондорентабельность в отчетном и базовом периоде
К1 и К0 – коэффициент закрепления оборотных средств в отчетном и базовом периоде
Данные таблицы 12 показывают,
что уровень общей
DР1 = П1 / (Е0 + К0)*100 – Р0 ;
DР1 = 0,15/(0,32+0,30)*100-19,3=4,9%
В связи с увеличением прибыли на 1 руб. реализованной продукции общая рентабельность возросла на 4,9%
2. Определяем влияние фондорентабельности:
DР2 = П1 / (Е1 + К0)*100 – П1 / (Е0 + К0)*100;
DР2 = 0,15-(0,26+0,30)*100-0,15/(0,
Уменьшение
3. Определяем
влияние коэффициента
DР3 =0,15/(0,26+0,28)*100-0,15(0,
За счет ускорения
оборачиваемости оборотных
Общее влияние всех факторов составит:
DРОБЩ = 4,9+2,6+1,1=7,6%
Выводы
В связи с этим в дипломном проекте предлагается техническое мероприятие, позволяющее повлиять на увеличение объемов продукции, пользующейся спросом у населения, более высокого качества и удовлетворяющей требованиям потребителей, а следовательно и на увеличение прибыли и повышение рентабельности предприятия.
ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
4.Технико-экономическое обоснование проекта
4.1. Технологическое мероприятие
Акционерное общество, приобретая древесно-стружечные плиты (в т.ч. и ламинированные) используют их не только для изготовления мебели самим предприятием, но и поставляет мебельные заготовки другим организациям и предпринимателям.
В машинном цехе предприятия древесно-стружечные плиты раскраиваются на заготовки заданных размеров. Раскрой производится на форматно-раскроечных станках фирмы «Griggio» и « Altendorf» FS-90. Производительность этих станков составляет в среднем около 1,3 куб м в час. В связи с возрастающей потребностью в мебельных заготовках из ДСтП самого предприятия, а также учитывая уже десятилетний срок эксплуатации этого оборудования, предлагается внедрить форматно-раскроечный центр с программным управлением модели «Selco» ЕВ 70. Этот станок предназначен для чистового раскроя облицованных плит пакетами высотой до 60 мм. Для устранения сколов на поверхности нижней плиты применяется подрезная пила.
Годовой выпуск по базовому варианту устанавливается по станку с наименьшей производительностью. Наименование станков, их марка, тип и количество приводятся в табл. 12. Результаты расчетов приводятся в табл.13.
Сменная производительность станков рассчитывается по формуле:
Пст = 480*У*П*М/Т, где:
У – коэффициент использования рабочего времени;
П – количество заготовок, получаемых из одной плиты, шт. ( по кромке раскроя);
М – количество одновременно раскраиваемых плит в пакете, шт;
Т – суммарное время, затрачиваемое на подготовку пакета и его раскрой, мин.
Количество листов в пакете определяется по формуле:
М= Н/h, где:
Н – наибольшая высота пакета ( 60 мм)
H – толщина плиты в мм
Исходные данные
Таблица 12
Наименование оборудования |
Марка оборудования |
Кол-во станков, ед. |
Вес, кг |
Цена оборудования, руб. |
Суммарная мощность, кВт |
Категория ремонтной сложности, ед. |
Норма площади на единицу, кв.м. |
До внедрения |
|||||||
Форматно-раскроечный станок |
Griggio |
1 |
860 |
252000 |
6,25 |
19 |
19,4 |
Форматно-раскроечный станок |
Altendorf |
1 |
840 |
378000 |
6,25 |
19 |
21,6 |
После внедрения |
|||||||
Форматно-раскроечный центр |
Selco EB 70 |
1 |
2800 |
1565000 |
11,6 |
45 |
39,3 |
Расчет годового выпуска продукции
Таблица 13
Наименование оборудования |
Марка тип |
Производительность станка, в шт. |
Кол-во станков |
Число смен |
Номинальный фонд времени |
Планируемые потери времени на ремонт |
Эффективный фонд времени в станко-часах |
Годовая производит. станка в тыс.шт. | |||
сменная |
часовая |
В днях |
В ст.часах |
В ст.часах |
В % | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
До внедрения |
|||||||||||
Форматно-раскроечный станок |
Griggio |
1040 |
130 |
1 |
2 |
251 |
4016 |
193 |
4,8 |
3823 |
497 |
Форматно-раскроечный станок |
Alten-dorf C 90 |
1040 |
130 |
1 |
2 |
251 |
4016 |
193 |
4,8 |
3823 |
497 |
После внедрения |
|||||||||||
Форматно-раскроечный центр |
Selco EB 70 |
3040 |
380 |
1 |
2 |
251 |
4016 |
351 |
8,75 |
3665 |
1415 |
Часовая производительность станков находится делением сменной производительности на продолжительность смены в часах определяемой режимом работы.