Разработка мероприятий повышения производительности труда основных рабочих (на примере механического цеха № 16 ОАО «Рузхиммаш» )

 

При анализе фактические темпы роста можно сопоставлять с плановыми и базисными.

Выполнение плана по росту производительности труда оценивают за месяц, квартал, полугодие, год. Фактическая производительность сопоставляется с плановой.

В процессе анализа выявляют изменения в уровне и динамике выработки по отношению к плану, определяют причины перевыполнения или отставания, обосновывают реальность планового задания.

Для установления причин невыполнения плана по выработке на одного рабочего необходимо провести углубленный анализ и тщательно изучить резервы роста выработки по каждому фактору.

Изменение трудоемкости продукции оказывает влияние на среднечасовую выработку: при снижении трудоемкости она повышается и наоборот.

Анализ трудоемкости проводится с использованием ее структуры, когда учитывается технологическая трудоемкость, трудоемкость обслуживания, производственная трудоемкость, трудоемкость управления и полная трудоемкость.

Анализ динамики трудоемкости позволяет выявлять резервы повышения производительности труда в целом по предприятию, технологическим этапам производства, отдельным видам продукции. 

На производительность оказывают влияние многочисленные технические, технологические, организационные, социально-экономические, психологические и иные факторы. Выявление степени влияния каждого фактора позволяет судить о причинах роста (снижения) выработки, а также о резервах ее увеличения в очередной период времени.

Повышение технико-технологического уровня производства, совершенствование организации производства, труда и управления, структурные изменения производства являются основными факторами, влияющими на динамику производительности труда.

Изменение производительности труда за счет любого фактора определяют путем расчета относительной или абсолютной экономии численности работников. Это обеспечивает также возможность определения размера резервов по отдельным производственным подразделениям и по предприятию в целом, что позволяет обосновывать рост производительности труда в плановых заданиях.

Формула прироста производительности труда за счет сокращения численности:

 

 

               Э * 100

 ПТ = -------------,                                                                                              (4)                

 Ч – Э 

 

Э – экономия численности, чел.;

Ч – фактическая численность работников на фактический объем работ по фактической выработке, чел. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      2 Анализ производительности труда  основных рабочих цеха № 16 ОАО  «Рузхиммаш»

 

 2.1 Экономико - производственная характеристика ОАО            «Рузхиммаш»

 

В республики Мордовия ведущим машиностроительным предприятием является ОАО «Рузхиммаш». Данное предприятие входит в состав системы, включающей в себя такие областимашиностроения как: котлостроение, нефтяное, химическое машиностроение, и безусловно все изменения в этих частях отрасли влечет за собой изменение всех экономических показателей данного хозяйственного субъекта.

 ОАО «Рузхиммаш» - одно  из крупнейших производителей  железнодорожных вагонов - цистерн  и оборудования для нефтяной, газовой, химической и многих  других отраслей промышленности. Завод расположен в городе Рузаевка, основан в 1961 году, занимает 70 тысяч м2 производственных площадей.

На предприятии освоено (впервые в России) изготовление оборудования для нефтяной отрасли с внутренним  антикоррозионным покрытием, включающим 4 - 5 слоев защитных изолирующих покрытий в сочетании с электрохимической цинко - алюминево - магниевой протекторной защитой, которая позволяет увеличить срок службы оборудования в 2 - 3 раза.

Предметная специализация ОАО «Рузхиммаш»:

1) Железнодорожные цистерны  и запчасти к ним;

2) Специализированные контейнеры - цистерны;

3) Контейнеры для хранения  и транспортировки жидкого хлора,  сернистого ангидрида, хладона;

4) Отстойники нефти (ОГ - 200П, ОБГН, ОГВЖ с устройством УДВН);

5) Установки предварительного  сбора пластовых вод УПС;

6) Блоки очистки пластовых вод БОП;

7) Установки блочные сепарационные  УБС;

8) Дегидраторы, электродегидраторы;

          9) Емкости до 200 м3 ТУ 26 - 18 - 35 - 89;

         10) Емкости подземные ЕП, в том числе с подогревателем ЕПП;

         11) Сосуды для наземного хранения сжиженного пропана и бутана;

         12) Резервуары длительного хранения жидкой двуокиси углерода;

         13) Ревисеры для хранения газообразных кислорода, азота, гелия;

         14) Аппараты емкостного пожаротушения;

         15) Газоохладители концевые;

         16) Колонное оборудование;

         17) Циклоны спиральные конические;

         18) Аппараты контактные для очистки газовых выбросов;

         19) Различное другое оборудование по техническим проектам, в том числе выполненных с учетом требований зарубежных стандартов ASME, DIN, CODAP;

         20) Котлы водонагрейные отопительные КВа - 0,63 Гн, ТГВ - 8М, АОГВ;

         21) Мини - пекарни;

         23) Установки для вакуумной сушки органических веществ;

         24) Комплексы лесосушильные;

         25) Дорожные щебнераспределители;

        26) Роторные снегоочистители;

        27) Станки деревообрабатывающие, точильно - шлифовальные;

        28) Стационарные автомобильные заправки (бензин, газ);

        29)   Автомобильные полуприцепы газовые на 12,5; 15,0; 20,0; 31,0; 38,0 м3;

         30) Газовые баллоны для легковых и грузовых автомобилей (36 - 250 л.);

         31) Пресс - подборщик;

         32) Опрыскиватели полевые штанговые; 

         33) Товары народного потребления.

        ОАО «Рузхиммаш» имеет возможность производить:

        1) Деповской ремонт;

        2) Капитальный ремонт;

        3) Капитально - восстановительный ремонт по отдельной калькуляции (ремонт после аварии);

         4) Капитальный ремонт с продлением сроков службы цистерн для перевозки светлых нефтепродуктов до 16 лет по ТУ 3180 - 006;

         5) Продление сроков службы ВЦ до 5 - 10 лет;

         6) Усиление базовых узлов платформы по проекту 891М.

        Прибыль от реализации готовой продукции на предприятии составила:

        - 2 009 год: 38707 тыс. руб.;

        - 2010 год: 85709 тыс. руб.;  

        - 2012 год: 167287 тыс. руб.;

        - 2013 год:  466953 тыс. руб.

Динамику изменения прибыли на данном предприятии представим в виде графика (рисунок 1).

Рисунок 1 - Динамика прибыли от реализации готовой продукции ОАО

                  «Рузхиммаш

В ежегодном послании главы республики Мордовия государственному собранию 2014 года было сказано: «….В 2015 году этот проект по прежнему для нас остается проектом особого значения….  На заводе ЛАЛ начнется

производство вагонных тележек, у которых средний пробег до капитального ремонта увеличен в 6 с лишним раз по сравнению с традиционным. Новые виды продукции будут освоены на заводе «Висмут». Все это позволит «Рузхиммашу» через 2 - 3 года еще раз удвоить объемы производства и довести их до 12 млдр. рублей…».

Прогноз социально - экономического развития МО Рузаевка на 2014 год предполагает создание благоприятных условий для повышения уровня жизни за счет стабильного развития экономики, реального роста денежных доходов, государственной адресной социальной поддержки  слабозащищенных слоев населения.

 

2.2 Анализ профессионально-квалификационного состава и численности основных рабочих

 

От обеспеченности предприятия персоналом и эффективности его использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и как результат – объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Поскольку изменения в качественном составе происходят в результате движения рабочей силы, то этому при анализе уделяется большое внимание.

Для характеристики движения персонала рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:

   - коэффициент оборота  по приему работников (Кпр)

  Кпр = (количество принятого персонала на работу) / (Среднесписочная численность персонала).

   Представим в таблице 1 изменение по годам Кпр.

 

Таблица 1 – Динамика коэффициента оборота по приему работников

Показатель	Годы
	2011	2012	2013	Январь 2014
Количество принятого  персонала на работу	1	26	41	12

 

 

Продолжение таблицы 1

Среднесписочная численность персонала	311	225	248	268
Кпр	0,003	0,115	0,165	0,045

 

- Коэффициент оборота  по выбытию (Кв)

Кв = (количество уволившихся работников) / (среднесписочная численность персонала)

         Представим в таблице 2 изменение по годам Кв

 

Таблица 2 – Динамика коэффициента оборота по выбытию

Показатель	Годы
	2011	2012	2013	Январь 2014
Количество уволившихся работников	137	43	36	5
Среднесписочная численность персонала	311	225	248	268
Кв	0,440	0,191	0,145	0,019

 

- коэффициент текучести  кадров (К т..к.)

   Кт..к. = (количество работников, уволившихся по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины) / (среднесписочная численность персонала)

  Представим в таблице 3 изменение по годам Кт.к.

 

Таблица 3 – Динамика коэффициента текучести кадров

Показатель	Годы
	2011	2013	2013	Январь 2014
1	2	3	4	5
Количество работников, уволившихся по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины	121	33	28	-
Среднесписочная численность персонала	311	225	248	-
Кт.к.	0,389	0,147	0,113	-

 

- коэффициент постоянства  состава персонала (Кп.с.)

Кп.с. = (количество работников, проработавших весь год)/ (среднесписочную численность персонала).

Представим в таблице 4 изменение по годам Кп.с.

Таблица 4 – Динамика коэффициента постоянства состава персонала

Показатель	Годы
	2011	2012	2013	Январь 2014
Количество работников, проработавших весь год	1	24	33	12
Среднесписочная численность персонала	311	225	248	268
Кп.с.	0,003	0,107	0,133	0,045