В 2005 году экономический эффект от внедрения  мероприятий по снижению общей стоимости  закупок составил 89 млн. долларов.  В 2006 году для сокращения затрат и оптимизации использования сырья, материалов и оборудования будут работать кросс-функциональные команды, в состав которых войдут представители коммерческой дирекции, дирекции по производству, технической дирекции. Основной целью работы КФК является 10%-снижение затрат в себестоимости готовой продукции 

    Для закупочных подразделений группы компаний Северсталь, в первой половине 2008 года, на базе Корпоративного Университета "Северсталь", при поддержке Коммерческой дирекции ОАО "Северсталь", планируется провести серию семинаров по определению потенциала синергии и выработке идей по снижению общей стоимости затрат. За счет синергии, добиться разового снижения ОСЗ в группе компаний Северсталь на +10%, а также выработать направления по постоянному и стабильному улучшению ситуации в области ОСЗ. [21]

    C 1 июля 2005 года в основных цехах  ОАО "Северсталь" была внедрена  электронная заявка по изменению  потребности в ТМЦ. Это позволило  значительно сократить документооборот,  повысить оперативность согласования  заявок на закупку. С февраля  2006 году электронная заявка  на изменение потребности по производственной деятельности уже внедрена во всех цехах ОАО "Северсталь".  До конца 2008 года планируется организовать работу с электронной заявкой на предприятиях Холдинга Череповецкой площадки.

    6. Техническая программа.

    Техническая политика компании реализуется в  трёх направлениях:

• промышленная безопасность и охрана окружающей среды;
• формирование и реализация инвестиционных программ;
• разработка технологий и развитие продукта, контроль качества выпускаемой продукции, разработка и реализация комплексной программы организационно-технических мероприятий по повышению эффективности хозяйственной деятельности ОАО "Северсталь".

    ОАО "Северсталь" своей главной  целью ставит дальнейшее совершенствование  систем управления качеством, промышленной безопасностью и охраной труда, охраной окружающей среды.

    С  целью снижения нагрузки на окружающую среду ОАО "Северсталь"   в 2007 году на реализацию мероприятий природоохранного назначения израсходовало 212,5 млн. рублей. Из них  162 млн. рублей  компания направила на строительство семи производственных объектов природоохранного назначения, ввод которых,  одновременно  с ростом объемов производства  продукции, позволил сократить сбросы в водоём загрязняющих  веществ и  уменьшить размещение отходов производства. В 2008 году ОАО "Северсталь" планировала увеличить объёмы инвестиций в  природоохранную деятельность  до 230-250 млн. рублей.

    ОАО "Северсталь" проводит   работы  по озеленению территории - не только  комбината, но и города. В 2003 году компания выступила с инициативой проведения акции "Зеленое кольцо", которую поддержали руководители  предприятий города и области. Акция продлится до 2010 года, за этот период "Северсталь" намерена создать кольцо зеленых насаждений вокруг своей промышленной площадки.

    В числе основных направлений инвестиций - реализация программ по модернизации производства с целью выпуска  новых видов продукции, укрепления позиций предприятия  на рынках, в том числе в таких секторах как  судостроение, ТЭК,  автомобилестроение. В связи с этим особую важность представляет ввод в строй линии нанесения полимерного покрытия на оцинкованный прокат, а также реконструкция мощностей в конвертерном производстве.

    В 2008 году "Северсталь" продолжила работу по коренной реконструкции одной машин непрерывной разливки стали, которые обеспечат высокие качественные характеристики проката.

    Бизнес-планом компании до 2014 года предусмотрено  провести большой объем работ  по реконструкции мощностей коксохимического и доменного производств.

    В целях повышения эффективности  производства, в ОАО "Северсталь" ежегодно  разрабатывается и реализовывается комплексная программа организационно-технических мероприятий.  В 2007 году  от  выполнения мероприятий программы получен  экономический эффект на сумму 1769 млн. рублей. Основной экономический эффект достигнут от мероприятий по увеличению производства - 824 млн. руб. и выпуску новых видов продукции - 650 млн. руб.

    За 2007 год освоено 23 новых вида продукции (штрипсы для проектов "Сахалин-1,2, расширен сортамент по судостали, продолжалось совершенствование технологии производства 20КСХ, Х-52, Х-70 и др. для производства труб, работающих в условиях Крайнего Севера и агрессивных сред, стали типа IF для автомобилестроения). Всего произведено 290 тыс. тонн проката с шифром НВ.

    7.Проекты.  

    ОАО "Северсталь", открытое для всего  нового в области металлургического  оборудования и технологий, является крупнейшим разработчиком и поставщиком  технологий на рынке интеллектуальной собственности. По числу полученных патентов на изобретения  компания - одна из лидеров Российской металлургии. Основная часть изобретений получена на новые марки стали, новые технологии их производства, совершенствование металлургического оборудования и конструкции новых агрегатов. В числе основных направлений инвестиций - реализация программ по модернизации производства с целью выпуска новых видов продукции, укрепление позиций предприятия на рынках, в том числе в таких секторах как судостроение, ТЭК, автомобилестроение. В связи с этим особую важность представляет ввод в строй установки десульфурации чугуна, а также реконструкция мощностей в конвертерном производстве. 
Инвестиционная программа ОАО "Северсталь" до 2012 года оценивается в 1 млрд. долларов и направлена на изменение структуры сортамента в сторону высоких продуктов, в частности, высококачественной листовой стали, в том числе стали с покрытием. Достижение этих целей компания связывает с реализацией двух магистральных направлений. Одно из них - СП "Севергал" - совместный проект с  европейской  группой "Арселор" по производству оцинкованного проката для автопромышленности. На строительстве линии для производства оцинкованного автолиста производительностью 400 тыс. тонн работает свыше 30 подрядных организаций. Продолжаются работы на ОАО "Северсталь" по переходу на солянокислое травление в производстве холоднокатаного листа, что в итоге позволит сократить сброс сточных вод.

    Другое  направление - производство штрипса для  труб большого диаметра.

    Так же было принято решение создавать  трубное производство на площадке ЗАО "ИТЗ" в г. Колпино. Данное расположение трубного завода имеет ряд преимуществ  по сравнению с размещением трубного производства на ВТЗ, т.к. исключаются  транспортные расходы на доставку штрипса  до г. Выкса и многие технические  и финансовые проблемы, связанные  с транспортировкой на большие расстояния такого специфического материала, как  штрипс для труб большого диаметра. Единый трубный комплекс на площадке ЗАО "ИТЗ" позволит упростить схему  управления и планирования производства, а также создать единую инфраструктурную сеть для стана "5000" и ЗАО "ИТЗ". ОАО "Северсталь" является крупнейшим разработчиком и поставщиком технологий на рынке интеллектуальной собственности и имеет наибольшее число патентов на изобретения. Из 800 патентов, выданных российским предприятиям металлургии в течение последних 10 лет, 47% приходится на долю ОАО "Северсталь". На предприятие выделяется в среднем до 50 патентов в год. Основные изобретения - это новые марки стали, современные технологии их производства, совершенствование металлургического оборудования и конструкции новых агрегатов. Впервые на международный рынок интеллектуальной собственности компания вышла в 2001 году: ОАО "Северсталь" - единственная из металлургических компаний России, участвовала на 50-м юбилейном Международном салоне изобретений "Эврика-2001" (Брюссель, Бельгия). Все новаторские разработки получили высокие награды международного жюри. Новые стандарты, которые внедряет компания в рамках проектов "Производственный консалтинг" и "Всеобщее качество управления", без значительных капиталовложений, как показал уже первый этап их реализации, ведет к повышению эффективности производства.

    С января 2006 года в ОАО "Северсталь" проводится новый проект, цель которого - изменение существующего подхода к формированию стратегии компании. Проект направлен на создание системы сбалансированных показателей и инициирован дирекцией по стратегическому планированию. Новая система разрабатывается с целью сохранения прибыльности компании в условиях нестабильности и усиливающейся конкуренции на мировом рынке. [21]

    8.Персонал.

    ОАО "Северсталь" считает профессионализм  персонала конкурентным преимуществом  в достижении и сохранении лидерства  в бизнесе.

    В компании создана наилучшая модель взаимоотношений с персоналом. Пристальное внимание уделяется всему комплексу социальных вопросов: от организации досуга и отдыха детей работников до пенсионного обеспечения уходящих на заслуженный отдых ветеранов, от реализации программы "Здоровье "Северстали" до благотворительных проектов и программ по сохранению исторического и культурного наследия. Главная цель кадровой политики, проводимой в компании, - достижение экономической эффективности по всем направлениям работы с персоналом на основе всестороннего учёта всех факторов, влияющих на мотивацию работника, ведущих к наиболее полному раскрытию его потенциала. Руководителями активно ведется работа по повышению мотивации персонала. С целью совершенствования управления персоналом в дирекциях общества внедрен проектно-целевой метод работы. Премирование работников производится за качество выполнения проектов и процессов. Были разработаны и внедрены ключевые показатели эффективности для рабочих в ряде производственных подразделений Общества. С целью повышения ответственности работников за выполнение заказов пересмотрены положения о премировании руководителей, специалистов и служащих сталеплавильных и прокатных цехов. Внутри компании создан учебный центр ОАО "Северсталь" для подготовки персонала Общества. В сферу его деятельности входит обучение рабочих, руководителей и специалистов по 32 направлениям техники и технологии металлургического производства, безопасным условиям труда и менеджменту, а также обеспечение образовательными и консультационными услугами, проведение целевых корпоративных программ и проектов, таких как "Производственный консалтинг", "ВКУ", "ТОП-100", "Подготовка резерва руководителей на ключевые должности". Современные подходы к подготовке и переподготовке всех работников, включая руководителей и управляющих, направлены на раскрытие творческого потенциала, использование возможностей каждого работника компании. ОАО "Северсталь" считает своей главной задачей развитие профессионализма и инициативы всех работников. Начиная с 2000 года, осуществляется системная подготовка менеджеров по программе "Мастер делового администрирования" (МВА). В первую очередь, программа развития касается сотрудников, занимающих ключевые должности. В эту же приоритетную группу входит резерв на данные должности. В рамках проекта "Формирование и подготовка кадрового резерва", в каждом подразделении определены ключевые должности руководителей и специалистов. Ключевой считается должность, находясь на которой сотрудник может оказывать особое влияние на результаты работы подразделения. Для каждой ключевой должности руководители дирекций и подразделений формируют резерв, который, затем, утверждает директор по кадрам. В ходе реализации проекта в цехах были утверждены ключевые рабочие должности. Списки резервистов корректируются ежегодно. Кроме того, в ходе выполнения проекта разработана и опробована оценка готовности резервистов на ключевые рабочие должности, внедрена технология подготовки резерва для замещения планируемой должности.

    Повышению производительности труда способствует система мотивации и развитие персонала. Данные по системе мотивации приведены в таблице 2 (Приложение 10). Таким образом по данным таблицы, мы видим, что самая высокая з/п в отросли была на апрель 2008г.

    Что касается привязки з/п к результатам  труда, то здесь наблюдается увеличение доли переменной части.

    И по 3-му пункту системы мотивации  мы видим, что стоимость коллективного  договора составляет 700 млн.руб.

    Данные  по развитию персонала приведены в таблице 3 (Приложение 11). На основании данных таблицы мы можем сделать вывод, что подготовленный кадровый резерв, в среднем составляет 85,4%. Рост производительности труда на предприятии ОАО «Северсталь» за счет системы мотивации и развития персонала увеличился с 2006-2008г. на 39,5 тонн/чел.

Заключение

    Таким образом, рассмотрев теоретические  основы производительности труда, мы смогли проанализировать деятельность предприятия  ЧерМК ОАО «Северсталь».

    Негативные моменты развития ОАО «Северсталь» и металлургической промышленности:

• высокий уровень износа основных промышленно-производственных фондов;
• неконкурентность многих видов используемого рудного сырья и ограниченность ряда видов сырьевых ресурсов;
• повышенные, по сравнению с зарубежными предприятиями-аналогами, удельные расходы сырья, материальных и энергоресурсов в натуральном выражении на производство однотипных видов металлопродукции;
• низкий уровень производительности труда;
• неразвитость сети малых и средних предприятий, производящих широкую номенклатуру металлоизделий в соответствии с требованиями рынка металлопродукции, особенно при реализации инновационных проектов в машиностроении;
• недостаточное внимание к проблемам охраны окружающей среды на ряде производств, что обуславливает сверхнормативные выбросы вредных веществ в атмосферу и водные бассейны;
• низкая восприимчивость предприятий к внедрению инноваций - прежде всего, отечественных;
• недостаточная гармонизация российских и зарубежных стандартов на металлопродукцию;

    Кроме того:

• обостряются проблемы с обеспечением предприятий квалифицированными кадрами;
• незначителен объем ценных бумаг компаний металлургического комплекса, находящихся в свободном обращении на фондовых рынках.