Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Февраля 2012 в 14:10, курсовая работа
Проект зоны ТО и ТР автотранспортного участка для дерево-перерабатывающего предприятия. Расчет производственной программы и планировки автотранспортного участка. Автомобили КАМАЗ, УРАЛ с прицепами роспусками.
Введение 4
1 Характеристика предприятия 6
2 Технологический расчет 7
2.1 Расчет производственной программы по ТО и ремонту 7
2.1.1 Установка исходных данных 7
2.1.2 Категория условий эксплуатации 7
2.1.3 Выбор и корректировка периодичности ТО пробега до КР7
2.1.4 Определение расчетных периодичностей ТО-1, ТО-2 и пробега до КР7
2.1.5 Определение годового пробега одного автомобиля9
2.1.6Определение годового пробега автомобильного парка9
2.2 Расчет годовой программы ТО10
2.2.1 Количество ЕО за год10
2.2.2 Количество ТО-2 за год10
2.2.3 Количество ТО-1 за год10
2.2.4 Количество СО за год 11
2.2.5 определение количества Д-1 и Д-2 за год 11
2.2.6 определение суточной программы по ТО 12
2.2.7 расчет коэффициента технической готовности 12
2.3 Расчет удельных трудоемкостей 13
2.3.1 Расчет удельной трудоемкости ЕО, ТО-1 и ТО-2 13
2.3.2 Расчет удельной трудоемкости текущего ремонта 14
2.3.3 Расчет годового объема ЕО 15
2.3.4 Расчет годового объема работ ТО-1, Д-1 15
2.3.5 Расчет годового объема работ ТО-2, Д-2 16
2.3.6 Расчет годового объема СО 16
2.3.7 Расчет годового объема ТР 17
2.3.8 Расчет годовых трудозатрат 18
2.4 Расчет численности производственных рабочих 18
2.5 Расчет числа универсальных и специализированных постов ТО и Р 23
2.6 Определение технологически необходимого оборудования 24
2.7 Расчет площадей помещений 28
2.7.1 Расчет площадей зон ТО и ТР 28
2.7.2 Расчет площадей производственных участков 29
2.7.3 Расчет площадей складских помещений 29
2.7.4 Расчет площади зоны хранения автомобилей30
3 Расчет потребности предприятия в электроэнергии, тепле и воде31
4 Генеральный план 33
5 Токарно-винторезный станок 16К20 34
6 Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке 40
Заключение 46
Список использованных источников 47
– удельная трудоемкость выполняемых видов работ;
Урал-43204
= 10*2*9,52 = 190,4 чел*час
КамАЗ-6426
= 20*2*12,38 = 495,2 чел*час
ГКБ-9851
= 10*2*3,33 = 66,6 чел*час
ТМЗ-9383
= 20*2*3,49 = 139,6 чел*час
= 891,8 чел*час
2.3.7 Расчет годового объема работ ТР
= Lгод(марк)*tтр/1000
– суммарный объем работ по Д-1 при выполнении ТР;
- суммарный объем работ по Д-2 при выполнении ТР.
= Т(тр)г *С'1/100
= Т(тр)г *С'2/100,
где С'1 - процент работ, приходящийся на долю Д-1 от ТР;(1%), для прицепов (2%)
С'2 - процент работ, приходящийся на долю Д-2 от ТР.(1%)
Урал-43204
= 457500*13,093/1000 = 5990 чел*час
= 5990*1/100 = 60 чел*час
= 5990*1/100 = 60 чел*час
КамАЗ-6426
= 915000*14,52/1000 = 13285,8 чел*час
= 13285,8*1/100 = 123,8 чел*час
= 13285,8 *1/100 = 132,8чел*час
ГКБ-9851
= 457500*2,74/1000 = 1253,5 чел*час
= 1253,5*2/100 = 25 чел*час
= 1253,5*1/100 = 12,5 чел*час
ГКБ 8350
= 915000*2,98/1000 = 2726,7 чел*час
= 2726,7*2/100 = 54,5 чел*час
= 2726,7*1/100 = 27,3 чел*час
= 23256 чел*час
2.3.8 Расчет годовых трудовых затрат
Общая трудоемкость ТР и ТО парка автомобилей за год
5880,12 + 6083,3 + 8375 + 891,8 + 23256 = 44486,22чел*час
Трудоемкость вспомогательных работ по самообслуживанию АТУ
Нормативы трудоемкости ТО
и ТР не учитывают трудовые затраты
на вспомогательные работы по техническому
обслуживанию и ремонту производственного
оборудования и инструмента предприятия,
внутренние транспортные и погрузочно-разгрузочные
работы, хранение, приемку и выдачу материальных
ценностей, уборку производственных помещений
и другие вспомогательные работы по самообслуживанию
предприятия – автотранспортного участка.
Трудоемкость вспомогательных работ по
самообслуживанию АТУ устанавливается
в размере не более 30% от объема суммарной
трудоемкости технических обслуживаний
и текущего ремонта парка автомобилей
за год: =
= 44486,22 * 0,3 = 13345,9чел*час.
2.10.3 Общая трудоемкость всех работ по автотранспортному участку за год
=
= 44486,22 + 13345,9 = 57832,12чел*час.
2.4Расчет численности производственных рабочих
При расчете численности
рабочих различают
Технологически необходимая
численность рабочих
Где Тг – годовой объем работ по всем зонам;
Годовой фонд времени рабочего места при 6-дневной рабочей неделе можно рассчитать по следующей формуле:
гдеДкг – количество календарных дней;
Дв– количество выходных;
Дп – количество праздников;
Дпп – число субботников и праздничных дней, сокращённых на 1 час;
Технологически необходимая
численность рабочих не учитывает
предоставление отпусков и не выход
рабочих по болезни или другим
уважительным причинам. Указанные факторы
учитываются в штатной
ГдеФшт – годовой фонд времени штатного рабочего – определяет фактическое время;
Фшт = Фр.м-(Дот+Дуп)*7,
ГдеФр.м – годовой фонд времени технологически, необходимый рабочего;
Дот – количество дней отпуска;
Дуп – количество дней пропущенных по уважительным причинам.
Фр.м =305*7-60 = 2075 часа
Фшт = 2075-(20+10)*7 = 1865 часов
Таблица 2. Распределение объемов ТО и ТР по видам работ и месту выполнения, а так же количество штатной численности рабочих
Виды работ ТО и ТР |
Процентное соотношение по видам работ и месту выполнения | ||||||||||
Тягачи |
Прицепы | ||||||||||
% пост. |
% участ. |
Объем работ и к-во чел. на посту |
Объем работ и к-во чел. на уч-ке |
% пост. |
% участ. |
Объем работ и к-во чел. на посту |
Объем работ и к-во чел. на уч-ке | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |||
ЕО | |||||||||||
Уборочные |
40 |
- |
1828.28 (0,98чел.) |
- |
40 |
- |
523,772 (0,28чел.) |
- | |||
Моучные |
60 |
- |
2742,41 (1.47чел.) |
- |
60 |
- |
785,658 (0,42чел.) |
- | |||
Итого: |
100 |
4570,69 (2,45чел.) |
100 |
1309,43 (0,7чел) |
|||||||
Всего: |
5880,12 чел.*час; =3,15 чел. округляем до 3-х чел. | ||||||||||
ТО-1 | |||||||||||
Диагностирование общее (Д-1) |
10 |
475,704 (0,25чел.) |
4 |
53,052 (0,03чел.) |
|||||||
Крепежные, регулировочные, смазочные и др. |
90 |
4281,336 (2,29чел.) |
96 |
1273,248 (0,68чел) |
|||||||
Итого : |
100 |
4757,04 (2,54чел.) |
100 |
1326,3 (0,71чел.) |
|||||||
Всего: |
6083,3 чел.*час; =3,25 чел. округляем до 3-х чел. | ||||||||||
ТО-2 | |||||||||||
Диагностирование углубленное (Д-2) |
10 |
712,54 (0,38чел.) |
2 |
42,828 (0,02чел.) |
|||||||
Крепежные, регулировочные, смазочные и др. |
90 |
6412,86 (3.44чел.) |
98 |
2098,572 (1,13чел.) |
|||||||
Итого: |
100 |
7125,4 (3,82чел) |
100 |
2141,4 (1,15чел.) |
|||||||
Всего: |
9266,8 чел.*час; =4,97 чел. округляем до 5-и чел. | ||||||||||
ТР | |||||||||||
Диагностирование общее (Д-1) |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
2 |
79,604 (0,04чел.) |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |||
Диагностирование углубленное (Д-2) |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
1 |
39,802 (0,02чел.) |
|||||||
Регулировочные и разборно- |
25 |
4818,95 (2,58чел.) |
30 |
1194,06 (0,64чел.) |
|||||||
Сварочные для подвижного состава: |
|||||||||||
С металлическими кузовами |
4 |
771,032 (0,41чел.) |
15 |
597,03 (0,32чел.) |
|||||||
С металлодеревянными кузовами |
3 |
578,274 (0,31чел.) |
11 |
437,822 (0,23чел.) |
|||||||
Жестяницкие для подвижного состава: |
|||||||||||
С металлическими кузовами |
3 |
578,274 (0,31чел.) |
10 |
398,02 (0,21чел.) |
|||||||
С металлодеревянными кузовами |
2 |
385,516 (0,2чел.) |
7 |
278,614 (0,15чел.) |
|||||||
Окрасочные |
6 |
1156,548 (0,62чел.) |
7 |
278,614 (0,15чел.) |
|||||||
Деревообрабатывающие для подвижного состава: |
|||||||||||
С металлодеревянными кузовами |
2 |
385,516 (0,2чел.) |
7 |
278,614 (0,15чел.) |
|||||||
С деревянными кузовами |
3 |
578,274 (0,31чел.) |
15 |
597,03 (0,32чел.) |
|||||||
Итого: |
50 |
9637,9 (5,13чел.) |
65 |
2587,13 (2,28чел.) |
|||||||
Агрегатные |
18 |
3469,644 (1,86чел.) |
- |
||||||||
Слесарно-механические |
10 |
1927,68 (1,03чел.) |
13 |
517,426 (0,28чел.) | |||||||
Электротехнические |
5 |
963,79 (0,52чел.) |
3 |
119,406 (0,06чел.) | |||||||
Аккумуляторные |
2 |
385,516 (0,2чел.) |
- |
||||||||
Ремонт приборов системы питания |
4 |
771,032 (0,41чел.) |
- |
||||||||
Шиномонтажные |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
1 |
39,802 (0,02чел.) | |||||||
Вулканизационные |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
2 |
79,604 (0,04чел.) | |||||||
Кузнечно-рессорные |
3 |
578,274 (0,31чел.) |
10 |
398,02 (0,21чел.) | |||||||
Медницкие |
2 |
385,516 (0,2чел.) |
2 |
79,604 (0,04чел.) | |||||||
Сварочные |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
2 |
79,604 (0,04чел.) | |||||||
Жестяницкие |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
1 |
39,802 (0,02чел.) | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |||
Арматурные |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
1 |
39,802 (0,02чел.) | |||||||
Обойные |
1 |
192,758 (0,1чел.) |
- |
||||||||
Итого: |
50 |
9637,9 (5,13чел.) |
35 |
1393,07 (0,73чел.) | |||||||
Всего: |
100 |
19275,8 (10,26чел.) |
100 |
3980,2 (2,2чел.) | |||||||
Всего для ТР: |
23256 чел.*час; =12,4 чел. округляем до 12-и чел. | ||||||||||
Таблица 3. Распределение объемов работ самообслуживания по видам.
Виды работ |
Распределение в % |
Объем работ (ч.ч.) Кол-во рабочих (ч.) |
Электромеханические |
25 |
3336,475(1,78чел) |
Механические |
10 |
1334,59(0,72чел.) |
Слесарные |
16 |
2135,34(1,1чел.) |
Кузнечные |
2 |
266,9(0,1чел) |
Сварочные |
4 |
533,8(0,28чел.) |
Жестяницкие |
4 |
533,8(0,28чел.) |
Медницкие |
1 |
133,45(0,07чел.) |
Трубопроводные (слесарные) |
22 |
2936,09(1,57чел.) |
Ремонтно-строительные |
16 |
2135,34(1,1чел.) |
Итого: |
100 |
13345,9 (7,16чел.) |
2.4.1 Расчет технологически необходимой численности рабочих.
5880,12/2075 = 2,83чел. округляем до 3-х чел.
= 6083,3/2075 = 2,93 чел. округляем до 3-х чел.
= 8375+891,8/2075 = 4,4 чел. округляем до 4-х чел.
= 23256/2075 = 11,2 чел. округляем до 11-и чел.
= 13345,9/2075 = 6,4 чел. округляем до 6-и чел.
= 3+3+4+11+6 = 27 чел.
2.4.2 Расчет штатной численности рабочих
5880,12/1865 = 3,15 чел. округляем до 3-х чел.
= 6083,3/1865 = 3,2 чел. округляем до 3-х чел.
= 8375+891,8/1865 = 4,9 чел. округляем до 5-и чел.
= 23256/1865 = 12,4 чел. округляем до 12-и чел.
= 13345,9/1865 = 7,16 чел. округляем до 7-и чел.
= 3+3+5+12+7 = 30 чел.
2.4.3 Коэффициент штатности
= 27/30 = 0,9
2.5 Расчет числа универсальных и специализированных постов технического обслуживания и ремонта.
Расчет отдельных постов ТО и ТР рассчитывается для каждой группытехнологически совместимого подвижного состава и определяется соотношением годовой продолжительности постовых работ данного вида к годовому фонду рабочего времени одного поста () :
Где – Годовая трудоемкость вида воздействия по парку автомобилей;
– доля
постовых работ данного вида во
– коэффициент,
учитывающий долю объема работ,
φ – коэффициент, учитывающий неравномерность объемов работ и поступления автомобилей на посты в следствии случайного Характера изменения технического состояния подвижного состава (φ = 1…1,4);
– число рабочих дней в году (305);
– продолжительность смены при 5-дневной недели 8 часов;
C – число смен (1);
– численность рабочих
одновременно работающих на
– для прицепов: (ЕО 1-2; ТО-1 2; ТО-2 2-3; ТР 1);
– коэффициент использования
рабочего времени поста,
Для обеспечения выполнения объемов постовых работ текущего ремонта на предприятии необходимо иметь четыри универсальных поста ТР.
Число постов диагностирования определяется так же, как число постов ТО и ТР. Общая трудоемкость диагностирования в нашем случае на столько мала, что целесообразнее буде проведение диагностирования одновременно с проведением вида то и ТР на одном посту. Д-1 – 8-10% от трудоемкости ТО-1; Д-2 – 6-10% от трудоемкости ТО-2; при ТР предусмотрены работы по диагностированию с общим объемом 1-2,5% от объемов ремонтных работ.
Общее число постов на предприятии:
= 2+2+2+4 = 10
2.6 Определение количества технологического оборудования, подъемно-транспортного оборудования.
Таблица 4.распределение оборудования.
№ П.П |
Наименование оборудования |
Тип, модель, кратка характеристика |
количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Пост ЕО | ||||
Моечная установка (шланговая) |
1112* или М- 107 Передвижная, давление 14 — 15 кгс/см2, подача 70 — 80 л/мин, потребляемая мощность 7 кВт, габаритные размеры 1100X590X1030 мм |
1 |
0,649 | |
Эстокада |
Железобетонная 20000 X 2800 |
2 |
112 | |
Пост ТО-1 | ||||
Барабан с самонаматывающимся шлангом (для воздуха) |
352М Габаритные размеры 300 X170 X Х585 мм, масса 26 кг |
1 |
0,051 | |
Ящик для отходов |
Н-9938-0049 (ВАЗ) Габаритные размеры 386 X 386 X Х640 мм |
1 |
0,149 | |
Канава узкого типа не механизированная |
Проездная Габаритные размеры 7300 X 1100 |
2 |
16,06 | |
Приемник телескопический для слива отработавшего масла или установка для отработанных масел |
С-506 (НАМИ) или «Аурас» (ВНР) Передвижной, габаритные размеры 450X700X1136 мм Передвижная, диаметр 600 мм |
1 |
0,315 | |
Маслораздаточный бак |
133-1 Передвижной, вместимость 50 л с ручным приводом, габаритные размеры 400X300X700 мм |
1 |
0,12 | |
Верстак слесарный |
070-03 (ГГПЗ) Габаритные размеры 1200X800 мм |
1 |
0,96 | |
Тележка слесаря-сборщика или ящик инструментальный |
Т-54005 (ВАЗ) И- 116 (НАМИ) Габаритные размеры 665Х350Х 930 мм Передвижной, габаритные размеры 410X600X840 мм |
1 |
0,246 | |
Ящик для песка |
5139.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры 500 X 500 X XI 000 мм |
1 |
0,25 | |
Пост ТО-2 | ||||
Барабан с самонаматывающимся шлангом (для воздуха) |
352М Габаритные размеры 300 XI70 X Х585 мм, масса 26 кг |
1 |
0,051 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ящик для отходов |
Н-9938-0049 (ВАЗ) Габаритные размеры 386 X 386 X Х640 мм |
1 |
0,149 | |
Канава узкого типа не механизированная |
Проездная Габаритные размеры 7300 X 1100 |
2 |
16,06 | |
Приемник телескопический для слива отработавшего масла или установка для отработанных масел |
С-506 (НАМИ) или «Аурас» (ВНР) Передвижной, габаритные размеры 450X700X1136 мм Передвижная, диаметр 600 мм |
1 |
0,315 | |
Маслораздаточный бак |
133-1 Передвижной, вместимость 50 л с ручным приводом, габаритные размеры 400X300X700 мм |
1 |
0,12 | |
Солидолонагнетатель с электроприводом |
390 Передвижной, давление смазки до 250 кгс/см2, подача 225 см3/мин, потребляемая мощность 0,6 кВт, габаритные размеры 690X375X680 мм |
1 |
0,258 | |
Верстак слесарный |
070-03 (ГГПЗ) Габаритные размеры 1200X800 мм |
1 |
0,96 | |
Тележка слесаря-сборщика или ящик инструментальный |
Т-54005 (ВАЗ) И- 116 (НАМИ) Габаритные размеры 665Х350Х 930 мм Передвижной, габаритные размеры 410X600X840 мм |
1 |
0,246 | |
Ящик для песка |
5139.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры 500 X 500 X XI 000 мм |
1 |
0,25 | |
Пост ТР | ||||
Барабан с самонаматывающимся шлангом (для воздуха) |
352М Габаритные размеры 300 XI 70 X Х585 мм, масса 26 кг |
1 |
0,051 | |
Ящик для отходов |
Н-9938-0049 (ВАЗ) Габаритные размеры 386 X 386 X Х640 мм |
1 |
0,149 | |
Кран-балка подвесная с электро тельфером |
ЭД-3 Грузоподъемность 3 т., пролет от 4,6 до 7,2 м. длина 6000-10000, потребляемая мощность 10кВт. |
1 |
||
Канава узкого типа не механизированная |
Проездная Габаритные размеры 7300 X 1100 |
2 |
16,06 | |
тележка для вывешивания передних осей автомобиля на осмотровой канаве |
ГАРО МОД 445 Габаритные размеры 1730 X 740 |
1 |
1,28 | |
Верстак слесарный |
070-03 (ГГПЗ) Габаритные размеры 1200X800 мм |
1 |
0,96 | |
Тележка слесаря-сборщика или ящик инструментальный |
Т-54005 (ВАЗ) И- 116 (НАМИ) Габаритные размеры 665Х350Х 930 мм Передвижной, габаритные размеры 410X600X840 мм |
1 |
0,246 | |
Ящик для песка |
5139.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры 500 X 500 X XI 000 мм |
1 |
0,25 | |
Агрегатно-механический участок | ||||
Шкаф |
5129.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры .800Х430Х Х1900 мм |
1 |
0,344 | |
Ящик для отходов |
Н-9938-0049 (ВАЗ) Габаритные размеры 386 X 386 X Х640 мм |
1 |
0,149 | |
Ванна для мойки деталей |
2031 (Гипроавто-транс) Вместимость 20 л 500 X 550 |
1 |
0,275 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
тележка для транспортировании агрегатов |
Не стандартное оборудование Грузоподъемность 1 т. 1800 X 715 |
1 |
1,287 | |
Верстак слесарный |
070-03 (ГГПЗ) Габаритные размеры 1200X800 мм |
1 |
0,96 | |
Тележка слесаря-сборщика или ящик инструментальный |
Т-54005 (ВАЗ) И- 116 (НАМИ) Габаритные размеры 665Х350Х 930 мм Передвижной, габаритные размеры 410X600X840 мм |
1 |
0,246 | |
Стенд для разборки и сборки редукторов задних мостов |
Р-277 (НАМИ) Стационарный, габаритные размеры 1400X720X600 мм, масса 90 кг |
1 |
1 | |
Токарно-винторезный станок |
16Б20 Расстояние между центрами 1500 мм, высота центров над станиной 445мм, над супортом 220мм, габаритные размеры 2800X1190X1450, потребляемая мощность 11,5кВт. |
1 |
3,332 | |
Станок вертикально-сверлильный |
2Н-125 Мощность электродвигателя 2 кВт, габаритные размеры 1130Х805Х Х2290 мм |
1 |
0,9 | |
Стеллаж с полочным настилом |
311-29 (УНИПТИмаш) Габаритные размеры 1410Х630Х ХЗООО мм |
1 |
0,89 | |
Стеллаж для храпения пруткового материала |
Р-530 Габаритные размеры 1030Х1030Х Х2000 мм |
1 |
1,06 | |
Тумбочка для станочного инструмента |
И-9938 0126 (ВАЗ) Габаритные размеры 440 X 750 X Х945 мм |
1 |
0,33 | |
Универсальный заточной станок |
3А64 Габаритные размеры 1700X1450, потребляемая мощность 7кВт. |
1 |
2,465 | |
Кран-балка подвесная с электро тельфером |
ЭД-1 Грузоподъемность 1 т., пролет от 6 до 8,8 м. длина 8000-12000, потребляемая мощность 7кВт. |
1 |
||
стенд для ремонта двигателя грузовых автомобилей |
ГАРО МОД 2164 Передвижной, консольный габаритные размеры 1300 X 846 |
1 |
1,1 | |
Участок ремонта топливной аппаратуры | ||||
Стенд для испытания топливных подкачивающих насосов |
НИИАТ, модель 398 Стационарный, габаритные размеры 600X550 |
1 |
0,33 | |
Стенд для испытания ТНВД и форсунок |
НИИАТ, модель 411 Стационарный, габаритные размеры 600X550 |
1 |
0,33 | |
Верстак специальный для сборки ТНВД и форсунок |
НИИАТ, модель461 Стационарный, габаритные размеры 1060X580. |
1 |
0,61 | |
Стеллаж с полочным настилом |
311-29 (УНИПТИмаш) Габаритные размеры 1410Х630Х ХЗООО мм |
1 |
0,89 | |
Шкаф |
5129.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры .800Х430Х Х1900 мм |
1 |
0,344 | |
Стеллаж для мелких деталей |
ОРГ-1468 05— 340А (ГОСНИТИ) С вращающимися полками, диаметр 1100 мм |
1 |
1,8 | |
Аккумуляторный участок | ||||
Шкаф |
5129.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры .800Х430Х Х1900 мм |
1 |
0,344 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Верстак слесарный |
070-03 (ГГПЗ) Габаритные размеры 1200X800 мм |
1 |
0,96 | |
Установка скоростного заряда аккумуляторных батарей |
ПСЛ-1 (ПНР) Передвижная, мощность электро-днигателя 1,7 кВт, габаритные размеры 495X430 мм |
1 |
0,21 | |
Прибор для проверки аккумуляторных батарей |
ЛЭ-ЗМ (НИИАТ) Настольный, габаритные размеры 442X200X240 мм, масса 7,7 кг |
1 |
0,08 | |
Стеллаж для хранения аккумуляторных батарей |
5123.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры 2215Х515Х XI 200 мм, масса 170 кг |
1 |
1,14 | |
Шкаф для заряда аккумуляторных батарей |
Э-409 (Гипроавтотранс) Габаритные размеры 200X800 мм, масса 174 кг |
1 |
0,16 | |
Участок ремонта электрооборудования | ||||
Шкаф |
5129.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры .800Х430Х Х1900 мм |
1 |
0,344 | |
Стеллаж для мелких деталей |
ОРГ-1468 05— 340А (ГОСНИТИ) С вращающимися полками, диаметр 1100 мм |
1 |
1,8 | |
Верстак слесарный |
070-03 (ГГПЗ) Габаритные размеры 1200X800 мм |
1 |
0,96 | |
Стеллаж с полочным настилом |
311-29 (УНИПТИмаш) Габаритные размеры 1410Х630Х ХЗООО мм |
1 |
0,89 | |
Контрольно-испытательный стенд для проверки электрооборудования автомобилей |
ГАРО модель 2214 Стационарный универсального типа, габаритные размеры 905X820 |
1 |
0,74 | |
Шиномонтажный участок | ||||
Барабан с самонаматывающимся шлангом (для воздуха) |
352М Габаритные размеры 300 XI 70 X Х585 мм, масса 26 кг |
1 |
0,051 | |
Шкаф |
5129.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры .800Х430Х Х1900 мм |
1 |
0,344 | |
тележка для снятия, установки
и транспортирования колес |
ГАРО МОД 1115М Передвижная, габаритные размеры 900 X 1250 |
1 |
1,125 | |
Верстак слесарный |
070-03 (ГГПЗ) Габаритные размеры 1200X800 мм |
1 |
0,96 | |
Стенд для демонтажа и монтажа колес грузовых автомобилей |
ГАРО, модель 2422 Передвижной, гидравлический, габаритные размеры 1470X1300, потребляемая мощность 3кВт. |
1 |
1,91 | |
Предохранительное устройство для обеспечения безопасности при накачивании шин |
Не стандартное оборудование Металлическое Габаритные размеры 1600X650. |
1 |
1,04 | |
Ванна для проверки камер |
Не стандартное оборудование Металлическая с утопителем Габаритные размеры ∅1250 |
1 |
2,4 | |
Электро-вулканизационный аппарат для ремонта камер и наружных повреждений покрышек |
ГАРО модель 6140 Габаритные размеры 350X400, потребляемая мощность 0,97кВт. |
1 |
0,14 | |
Участок сварочных, кузнечных, медницких и жестяницких работ | ||||
Шкаф |
5129.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры .800Х430Х Х1900 мм |
1 |
0,344 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ящик для отходов |
Н-9938-0049 (ВАЗ) Габаритные размеры 386 X 386 X Х640 мм |
1 |
0,149 | |
Тележка слесаря-сварщика |
Т54005 (ВАЗ) Габаритные размеры 665 X 350 X Х930 мм |
1 |
0,23 | |
Ящик для песка |
5139.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры 500 X 500 X XI 000 мм |
1 |
0,25 | |
Стеллаж с полочным настилом |
311-29 (УНИПТИмаш) Габаритные размеры 1410Х630Х ХЗООО мм |
1 |
0,89 | |
Сварочный трансформатор |
СЭЛМА ТДМ-505 Габаритные размеры 815x700x935 мм, масса 166 кг, потребляемая мощность 15кВт |
1 |
0,57 | |
Стол для электросварочных работ |
ОКС-7523 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры 750X1 100Х Х650 мм |
1 |
0,825 | |
Стеллаж для радиаторов и топливных баков |
5121.000 (ГОСНИТИ) Габаритные размеры 1430Х630Х XI 800 мм |
1 |
0,9 | |
Стол для газосварочных работ (с боковым отсосом) |
Гипроавтотранс Габаритные размеры 3100X1100Х Х800 мм |
1 |
3,41 | |
Тележка для перевозки газовых баллонов |
6081.080 (УНИПТИмаш) Габаритные размеры 820 X 700 X Х830 мм |
1 |
0,574 | |
Ацетиленовый генератор |
ГВР-1,25 Производительность 1250л/ч, габаритные размеры ∅480 |
1 |
0,36 | |
Компрессорная | ||||
Компрессор |
Dalgakiran DK3 500 Одноступенчатый поршневой, габаритные размеры 1800X650X1280, потребляемая мощность 6,5 кВт. |
1 |
1,17 | |