Проект зоны ТО и ТР

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Февраля 2012 в 14:10, курсовая работа

Краткое описание

Проект зоны ТО и ТР автотранспортного участка для дерево-перерабатывающего предприятия. Расчет производственной программы и планировки автотранспортного участка. Автомобили КАМАЗ, УРАЛ с прицепами роспусками.

Оглавление

Введение 4
1 Характеристика предприятия 6
2 Технологический расчет 7
2.1 Расчет производственной программы по ТО и ремонту 7
2.1.1 Установка исходных данных 7
2.1.2 Категория условий эксплуатации 7
2.1.3 Выбор и корректировка периодичности ТО пробега до КР7
2.1.4 Определение расчетных периодичностей ТО-1, ТО-2 и пробега до КР7
2.1.5 Определение годового пробега одного автомобиля9
2.1.6Определение годового пробега автомобильного парка9
2.2 Расчет годовой программы ТО10
2.2.1 Количество ЕО за год10
2.2.2 Количество ТО-2 за год10
2.2.3 Количество ТО-1 за год10
2.2.4 Количество СО за год 11
2.2.5 определение количества Д-1 и Д-2 за год 11
2.2.6 определение суточной программы по ТО 12
2.2.7 расчет коэффициента технической готовности 12
2.3 Расчет удельных трудоемкостей 13
2.3.1 Расчет удельной трудоемкости ЕО, ТО-1 и ТО-2 13
2.3.2 Расчет удельной трудоемкости текущего ремонта 14
2.3.3 Расчет годового объема ЕО 15
2.3.4 Расчет годового объема работ ТО-1, Д-1 15
2.3.5 Расчет годового объема работ ТО-2, Д-2 16
2.3.6 Расчет годового объема СО 16
2.3.7 Расчет годового объема ТР 17
2.3.8 Расчет годовых трудозатрат 18
2.4 Расчет численности производственных рабочих 18
2.5 Расчет числа универсальных и специализированных постов ТО и Р 23
2.6 Определение технологически необходимого оборудования 24
2.7 Расчет площадей помещений 28
2.7.1 Расчет площадей зон ТО и ТР 28
2.7.2 Расчет площадей производственных участков 29
2.7.3 Расчет площадей складских помещений 29
2.7.4 Расчет площади зоны хранения автомобилей30
3 Расчет потребности предприятия в электроэнергии, тепле и воде31
4 Генеральный план 33
5 Токарно-винторезный станок 16К20 34
6 Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке 40
Заключение 46
Список использованных источников 47

Файлы: 1 файл

Курсовой проэкт ПТИ-11.docx

— 1.30 Мб (Скачать)

 Точные и тяжелые токарные станки устанавливают на индивидуальные фундаменты. Также на индивидуальные виброизолирующие фундаменты ставят станки с большими динамическими нагрузками и повышенной вибрацией при работе, для того чтобы изолировать станок от другого оборудования и воспрепятствовать передаче колебаний через грунт. С той же целью станки устанавливают на виброизолирующие опоры.

Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мкм. Однако бывают станки 16К20 без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений  суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую  разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49...57.

Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные  станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или  высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки  для токарно-винторезных станков  имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм.  
Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие - до 500 кг (D = 100 - 200 мм), средние - до 4 т (D = 250 - 500 мм), крупные - до 15 т (D = 630 - 1250 мм) и тяжелые - до 400 т (D = 1600 - 4000 мм). 
Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее. 

 

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20.

Наименование параметров

Ед.изм.

Величины

Класс точности

 

Н

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной

мм

400

Наибольший диаметр точения  над поперечным суппортом

мм

220

Наибольший  диаметр   обрабатываемого   прутка

мм

50

Наибольшая длинна обрабатываемого изделия

мм

710, 1000, 1400, 2000

Предел числа оборотов шпинделя

об/мин

12,5-1600

Пределы подач

   

- продольных

мм/об

0,05-2,8

- поперечных

мм/об

0,025-1,4

Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на упоре

   

- продольное

кгс

800

- поперечное

кгс

460

Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на резце

   

- продольное

кгс

600

- поперечное

кгс

360

Мощность электродвигателя главного движения

кВт

11

Габариты станка (Длинна)

   

- длинна

мм

2505, 2795, 3195, 3795

- ширина

мм

1190

- высота

мм

1500

Масса станка

кг

2835, 3005, 3225, 3685


 

 

Органы управления 16К20

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке

6.1 Общая характеристика организации работы по охране труда в предприятии

6.1.1 Ответственность за соблюдение правил по охране труда

Лица, виновные в нарушении законодательства о труде и правил по охране труда, в невыполнении обязательств по коллективным договорам и соглашениям по охране труда, препятствующие деятельности профессиональных союзов, могут привлекаться к дисциплинарной, административной, материальной и уголовной ответственности.

Дисциплинарная  ответственность предусматривает  взыскания с должностных лиц  из числа руководящих, административно-технических  и административно-хозяйственных  работников, по вине которых допускаются нарушения охраны труда, которые не влекут за собой тяжкие последствия и не могли повлечь их.

Административная  ответственность выражается денежными  штрафами. Правом штрафовать пользуются правовые и технические инспекторы труда, органы Госгортехнадзора, Госсаннадзора и Госпожнадзора. Органы Госэнергонадзора имеют право штрафовать только после обращения в административные комиссии при органах муниципальной власти. Денежному штрафу подвергается должностное лицо, которое своим непосредственным действием или бездействием нарушило трудовое законодательство, правила и нормы по охране труда. Штраф взыскивается из заработной платы должностного лица.

Материальная  ответственность возникает в  связи с утратой работником трудоспособности при несчастном случае. Регулируется материальная ответственность Основами гражданского законодательства.

Общими  условиями ответственности за причинение вреда являются:

наличие вреда, противоправное поведение организации  или гражданина, причинная связь между противоправным поведением и наступившим вредом, наличие вины организации или гражданина в причинении вреда.

Уголовная ответственность возникает в  результате грубого нарушения должностными лицами трудового законодательства, а также правил и норм охраны труда. Устанавливается уголовная ответственность уголовным кодексом (УК) РФ.

  УК РФ устанавливает санкции  за нарушение законодательства  о труде, ответственность за  нарушение правил охраны труда,  ответственность за нарушение  правил безопасности на взрывоопасных  предприятиях или во взрывоопасных  цехах.

 

6.1.2 Виды инструктажей и порядок их проведения

Администрация АТП обязана обеспечить своевременный  и качественный инструктаж и обучение работающих безопасным приемам и методам работы.

Инструктаж  по характеру и времени проведения подразделяется на следующие виды вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий

Вводный инструктаж всех принимаемых на работу независимо от их образования и стажа  работы но данной профессии или должности, а также командированных, учащихся и студентов, прибывших на производственное обучение или практику, проводит старший инженер (инженер) по охране труда или лицо, на которое возложены обязанности инженера по охране труда. Вводный инструктаж должен проводиться в кабинете охраны труда или в специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и пропаганды и наглядных пособии (плакатов, натурных экспонатов, макетов, моделей, кинофильмов, диафильмов, диапозитивов). Проводится он по программе, утвержденной руководителем (главным инженером) АТП и согласованной с профсоюзным комитетом.

Может проводиться вводный инструктаж как одного человека, так и группы лиц, численный состав которой не должен превышать 20 чел.

Проведение  вводного инструктажа регистрируется в контрольном листе, который  хранится в отделе кадров, и в  специальном журнале, который хранится у старшего инженера (инженера) по охране труда.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения  в другое, командированными, учащимися  и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику с работниками, выполняющими новую для них работу, со строителями при выполнении строительно-монтажных  работ на территории действующего АТП.

Проводится  инструктаж каждого работника индивидуально  с практическим показом безопасных приемов и методов труда по инструкциям по охране труда разработанным  для отдельных профессий или  видов работ и учитывающим  требования стандартов ССБТ

Все рабочие после первичного инструктажа  на рабочем месте и проверки знаний в течение 2—5 смен (в зависимости  от стажа, опыта и характера работы) работают под наблюдением мастера  или бригадира, после чего оформляется  допуск их к самостоятельной работе

Повторный инструктаж проходят все работающие независимо от их квалификации, образования  и стажа работы по утвержденному  главным инженером графику не реже 1 раза в 3 мес. Проводится он с целью проверки и повышения уровня знании правил и инструкций по охране труда по программе первичного инструктажа на рабочем месте

Внеплановый инструктаж проводят в объеме первичного инструктажа на рабочем месте  при изменении правил по охране труда, технологического процесса, других факторов, влияющих на безопасность труда, модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, исходного сырья, материалов, нарушении  работниками требовании безопасности труда, которые могут привести или  привели к травме, аварии, взрыву или пожару, перерывах в работе более 30 календарных дней для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, и более 60 для остальных  работ.

Первичный на рабочем месте, повторный и  внеплановый инструктажи проводит непосредственный руководитель работ, причем повторный и внеплановый — индивидуально или с группой работников одной профессии.

Первичный на рабочем месте, повторный и  внеплановый инструктажи регистрируют в специальном журнале.

  Текущий инструктаж проводит  непосредственный руководитель  работ с работниками перед  выполнением работ, на которые  оформляется наряд допуск Проведение  инструктажа, фиксируют в наряде  допуске и в журнале регистрации  инструктажа на рабочем месте.

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые на работах с повышенной опасностью, допускаются к самостоятельной  работе только после курсового обучения по типовым программам, сдачи экзаменов в установленном порядке в специализированных организациях и получения удостоверения на право производства работ и обслуживания данного оборудования (механизма).

Руководящие и инженерно технические работники  предприятия, инженерно технические  работники по охране труда обучаются  на курсах по технике безопасности не реже 1 раза в 2 года.

 

 

6.2 Основные производственные вредности

Бензин  оказывает наркотическое действие. Может вызвать острые и хронические  отравления. Высокая концентрация паров  в воздухе может привести к  потере сознания и к смерти (ПДК = 100 мг/м3).

Тетраэтилсвинец – содержится в этилированном бензине. Поражает центральную нервную систему и кровеносную систему (ПДК=0,0005 мг/м3).

Ацетон  – обладает наркотическим действием  и раздражает кожу (ПДК=200 мг/м3).

6.3 Оптимальные метеорологические условия

Оптимальные параметры метеорологических условий для рабочей зоны следующие:

категория работ – средней тяжести;

температура 17 – 19 0 С для холодного периода и 20-220 С для теплого периода года;

относительная влажность ,% 60-40;

скорость  движения воздуха не более 0,3 м/с  в холодный период и не более 0,4 м/с  в теплый период года.

Помещение участка оборудуют общеобменной приточно-вытяжной механической и местной вытяжной вентиляциями. Вытяжные вентиляционные установки не должны объединяться с вытяжными установками других помещений. Местные вентиляционные отсосы устраиваются в местах мойки деталей и работы на шлифовальном оборудовании.

6.4 Освещение

Агрегатный  участок должен быть с естественным и искусственным освещением.

Параметры освещения:

КЕО – коэффициент естественной освещенности 1,2 %;

Норма освещенности – 200 лк при общем и 500 лк при комбинированном освещении.

6.5 Производственный шум, ультразвук и вибрация

Агрегатный  участок относится к помещениям, шум в которых до 65 дБА. Источником шума и вибрации является оборудование для разборо-сборочных работ, автомобиль, диагностическое оборудование. Допустимый уровень звукового давления – 65 дБА. Источник ультразвука в зоне не используется. При технической исправности оборудования, все параметры находятся в пределах нормы.

6.6 Требования к технологическим процессам и оборудованию

Общие меры безопасности предусматривают  соблюдение на рабочих местах участка следующих основных требований:

– ключи подбирают по размерам гаек и головок болтов. Не разрешается работать гаечными ключами с непараллельными, изношенными губками, подкладывать металлические пластинки между гранями гайки и ключа, удлинять рукоятку ключа путем присоединения другого ключа или трубы;

– электроинструменты хранят в инструментальной и выдают для пользования только после предварительной проверки вместе с защитными приспособлениями (резиновые перчатки, коврики, диэлектрические галоши). Присоединение электрического инструмента к электросети разрешается только с помощью штепсельных соединений. Домкраты и подъемники с электрическим приводом снабжают устройством для автоматического выключения электродвигателя в крайних положениях;

– снятие агрегатов и деталей, связанное  с большим физическим напряжением  и неудобством в работе, (например, тормозные и клапанные пружины, барабаны, рессорные пальцы и т. д.), осуществляют с помощью съемников и других приспособлений.

6.7 Электробезопасность

Агрегатный  участок относится к помещениям с повышенной опасностью по степени  опасности поражения электрическим  током. Электроустановки должны иметь  заземление и защитное отключение. Средствами защиты персонала служат диэлектрические перчатки и инструмент с изолированными ручками. Персонал должен иметь квалификационную группу не ниже IV (электроустановки до 1000В). К  работам по обслуживанию оборудования (электроустановок) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское  освидетельствование, прошедшие инструктаж и обучение безопасным приемам труда.

6.8 Пожарная безопасность

Агрегатный  участок относится к категории Д по классификации взрывопожарной и пожарной опасности.

Помещение должно периодически очищаться от горючей  пыли и других горючих отходов  в соответствии с установленными сроками. Помещение должно быть оборудовано  пожарной сигнализацией автоматического  действия.

Средства  пожаротушения:

– 1 огнетушитель пенный -10 л или углекислотный ОУ-5, или порошковый ОП-5;

Информация о работе Проект зоны ТО и ТР