Системный анализ покрывного крашения

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2012 в 09:16, реферат

Краткое описание

Условия пленкообразования и создания адгезионного слоя покрытия в основном зависят от подготовки полуфабриката, т.е. технологии выработки кож, а также немаловажную роль играет и вид сырья: расположение структуры поверхностных волокон, величины и формы пор. Одними из наиболее распространенных видов сырья для производства кож хромового дубления являются шкуры свиней и крс, поэтому рассмотрим выбор методики покрывного крашения в зависимости от этих видов сырья.

Оглавление

Введение

1. Выбор методики покрывного крашения 4

1.1 Влияние подготовки материала на покрывное крашение 4

1.2 Выбор отделочных материалов 12

1.2.1 Пленкообразователи 12

1.2.2 Пигментные пасты и концентраты 15

1.2.3 Вспомогательные вещества 16

1.3 Составление рецептуры покрывных композиций 19

2 Назначение композиционного покрытия 24

2.1 Пропитывающий грунт 24

2.2 Пигментированный грунт 25

2.3 Покрывная краска 26

2.4 Закрепляющий слой процесса 27

3 Оборудование для покрывного крашении 29

3.1 Оборудование для нанесения пропитывающего грунта 29

3.2 Оборудование для нанесения пигметированного грунта 34

3.3 Оборудование для нанесения покрывной краски

и закрепляющего слоя 37

4. Выводы 39

Список литературы 40

Файлы: 1 файл

системный анализ.doc

— 379.50 Кб (Скачать)

 

1.3 составление рецептуры покрывных композиций

 

Типовые рецептуры покрывной краски для нанесения на кожу крс в агрегатах МАФА и МАП при компактной отделке с применением отечественных материалов могут быть представлены следующим образом, мас. ч:

Латексы-пленкообразователи

№1

№2

20%-ной конкентрации

400

300

40%-ной концентрации

100

100

Вода

250

180


В качестве латексов-пленкообразователей в рецептуре используются след. смеси:

1- акриловая эмульсия марки 1(или МБМ-3с), дисперсия МХ-30, взятые в равных количествах.

2-акриловая эмульсия марки 1(или МБМ-3с), латекс ДММА-65ГП(или БМБ-65/1),взятые в соотношении 240:160 мас.ч.

3- акриловая эмульсия марки А, дисперсия МХ-30, латекс ДММА-65ГП(или БМБ-65/1),взятые в соотношении 120:140:140 мас.ч.

4- акриловая эмульсия марки 1(или МБМ-3с), латексьВХВД-65 в соотношении 300:100 мас.ч.

Казеин и восковую эмульсию вводят в покрывную краску по рецептуре № 1 в минимальных количествах, обеспечивающих термомеханическую устойчивость покрытия при прессовании кож: отсутствие прилипания  покрытия к плите гидропресса. При использовании смесей латексов 3 и 4 добавки казеина не требуются, достаточно 10 мас.ч. восковой

эмульсии. Применение латекса ВХВД-65в1 смеси с акриловой эмульсией МБМ-3с позволяет полностью отказаться от введения казеина и восковой эмульсии.

При нанесении покрывной краски вручную щеткой или на агрегате МАФА рекомендуется добавлять в нее пенетратор отечественного или зарубежного производства.

Рецептура № 1 пригодна также для покрывного крашения кож хромового дубления.

Латексы-пленкообразователи, предназначенные для рецептуры №2 покрывной краски, должны образовывывать мягкие полимерные пленки, иначе покрытие будет неустойчиво к многократному изгибу. К ним относят акриловые эмульсии МБМ-З, ЭБК-3, МКЭ-3, а также смесь МБМ-3с латексом ДММА-65ГП в равных количествах. Несмотря на высокое  содержание в покрывной краске пигмента (соотношение пигмент: полимер - 1 : 1,5}, необходимо вводить казеин и  восковую эмульсию, чтобы

ликвидировать липкость покрытия при прессовании.

Покрывную краску по рецептуре № 2 применяют при многослойной отделке в качестве нижних слоев кож с естественной и облагороженной лицевой поверхностью, а также при отделке кож белого цвета.

При компактной отделке каждый слой покрытия имеет одинаковый химический состав, поэтому между ними образуется прочная отделке красками разных составов необходимо учитывать совместимость слоев покрытия. Она достигается применением в смесях латексов для нижних и верхних слоев покрытия латекса одной и той же марки и (или) добавлением в покрывную краску для верхних слоев 20% покрывной краски для нижних слоев (пигментированного грунта).

Новосибирским производственным кожевенно-обувным объединение** "Обь" для отделки кож с естественной и облагороженной лицевой поверхностью предложены следующие составы покрывных красок, мас. ч.:

 

 

40%-ный пигментный концентрат

100

Акриловая эмульсия МБМ-Зс 20%-ной концентрации

240/400

Латекс БМК-65/1 20%-ной концентрации

160/—

Восковая эмульсия

10

Вода до плотности 1,048 — 1,055 г/см5

 


             

Примечание. Цифры в числителе относятся к пигментиро-ванному грунту, в знаменателе — к верхнему покрытию.

Приведенные составы красок обеспечивают получение прочных эластичных пленок: предел прочности при растяжении 5,4 МПа и относительное удлинение пигментированного грунта 520%, верхнего покрытия соответственно 3,7 МПа и 718%. Термомеханическая устойчивость покрытий на кожах — более 100° С.

Для отделки кож черного цвета целесообразно применять пигментных концентратов, изготовленных на основе углерода технического марки ДГ-100 и нитрозина в соотношении 1:1 : 1,3:1 Концентрат, изготовленный на основе нигрозина, углубляет черный цвет покрытия.

В нестоящее время получены положительные результаты замены акриловой эмульсии марки 1 маркой А в покрывных красках. Введение дибутилфталата в акриловую эмульсию марки 1 имеет ряд недостатков: физико-механические свойства пленки изменяются во времени из-за миграции пластификатора; введение дибутилфталата увеличивает время полимеризации, снижает стабильность эмульсии (появляется коагулюм); в дибутилфталате содержатся примеси диоктилфталата, который не совмещается с полиакрилатами.

Наличие большого ассортимента латексов мягких полимеров позволяет отказаться от использования пластификатора в эмульсии полиметилакрилата. Следует, однако, иметь в виду, что акриловая эмульсия марки 1 (1-К) относится к группе латексов, образующих пленки средней жесткости, а акриловая эмульсия марки А — к группе латексов, образующих жесткие пленки, поэтому нельзя заменять эмульсию марки 1 эмульсией марки А в действующих рецептурах красок без учета свойств пленок.

Ниже приведены сравнительные свойства пленок и покрытий на эластичных кожах и кожах с облагороженной лицевой поверхностью хромового дубления и из шкур крупного рогатого скота с отделкой, включающей в смесь латексов акриловые эмульсии марки 1 (смесь № 1) и марки А (смесь № 3).

 

Смесь латексов

 

№ 1

№3

Модуль высокоэластичности при удлинении 100%, МПа

2,7

3,7

Предел прочности при растяжении, МПе

6,6

7,2

Относительное удлинение при разрыве, % Устойчивость покрытия

600

610

к мокрому трению, число оборотов диска

200

236/200

к многократному изгибу, баллы

4

4

Термомеханическая устойчивость,0 С

100

110

Морозостойкость, баллы Адгезия покрытии, Н/м, к коже

3

4

сухой

270/630

280/630

мокрой

100/180

110/180

Примечание. Цифры в числителе относится к эластичным ко-жам, цифры в знаменателе — к кожам с облагороженной лицевой поверхностью.

 

 

Как видно из приведенных данных, замена акриловой эмульсии марки А в составе   покрывных красок повышает прочность пленок без снижения их относительного удлинение разрыве, Показатели свойств покрытий не основе смеси летаю устойчивы во времени» так как пленки, не содержащие пластификатора, не сотереют в течение длительного времени.

 

Схема отделки свиных кож типа ДОЛ-ПК белого цвета

1. Нанесение на поливочной машине непигментированного грунта следующего состава, мас.ч.:

Акриловая эмульсия МБМ-3 20%-ной концентрации

162

Дисперсия МХ-30 40%-ной концентрации

70

Ализариновое масло

10

ПАВ (сопаль, ОП-10)

20

Пеногаситель

0,7

Спирт этиловый 70-ный

4

Вода

634

Информация о работе Системный анализ покрывного крашения