Отчет о производственной практике на Донецком заводе «Ремкоммунэлектротранс»

- открытость и стремление  идти навстречу требованиям заказчика,

- оптимальное сочетание  цены и качества своей продукции.

 

6. Управление инновационной деятельностью

 

Инновация в широком смысле означает новшество, нововведение, новаторство.

В более узком смысле (в данном случае – юридическом) это понятие определяет Закон Украины «Об инновационной деятельности»: «Инновации – ново-созданные (примененные) или усовершенствованные конкурентоспособные технологии, продукция или услуги, а также организационно-технические решения производственного, административного, коммерческого или иного характера, которые существенно улучшают структуру и качество производства и (или) социальной сферы».

Этот же закон определяет объекты инновационной деятельности:

- инновационные программы  и объекты;

- новые знания и интеллектуальные  продукты;

- производственное оборудование  и процессы;

- инфраструктура производства  и предпринимательства;

- организационно-технические  решения производственного, административного, коммерческого или иного характера, которое существенно улучшает  структуру и качество производства  и (или) социальной сферы;

- сырьевые ресурсы, способы  их добычи и переработки;

- товарная продукция;

- механизмы формирования  потребительского рынка и сбыта  товарной продукции.

Видно, что более узкое – юридическое – понятие инновации все же является достаточно широким, чтобы в него можно было включить некоторые из уже названных в предыдущем разделе мероприятий по решению стратегических задач ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс». Эти мероприятия не включены в Государственный реестр инновационных проектов, предусмотренных Законом Украины, но они являются новыми и безусловно полезными для завода. Это следующие мероприятия:

1. Внедрение новых технологий формовки и литья – ВПФ, ЛГМ и ХТСФ, что позволило снизить металлоемкость и улучшить качество поверхности отливок.
2. Установка нового оборудования для механической обработки отливок, что увеличило долю изделий в механически обработанном состоянии и дало возможность заводу выпускать крупногабаритные детали.
3. Оснащение заводской лаборатории новыми приборами спектрального и металлографического анализа, что расширило номенклатуру отливок из высоколегированных сталей и увеличило долю изделий с повышенными механическими свойствами.

Осуществление этих инновационных мероприятий дало возможность увеличить производство отливок с 240 до 350 т/мес. без увеличения численности персонала. Изменился характер труда рабочих: формовщики ручной формовки стали операторами механизированных и автоматизированных установок ВПФ и ХТСФ.

Инновационной деятельностью на заводе руководят заместители генерального директора по производству и финансам и по техническому развитию.

Финансируется инновационная деятельность за счет средств завода.

 

7. Охрана труда и безопасность в чрезвычайных случаях

 

На ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» разработана и выведена приказом генерального директора завода 5 января 2012 г. №8 Система управления охраной труда (СУОТ).

СУОТ основывается на Конституции Украины и Законе Украины «Об охране труда». Она определяет основные положения относительно реализации конституционного права работников на охрану их жизни и здоровья  в процессе трудовой деятельности, на надлежащие, безопасные и здоровые условия труда. Система определяет также отношения между работодателем и работником по вопросу безопасности, гигиены труда и производственной сферы.

СУОТ ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» предусматривает решение следующих задач:

1. Профессиональный отбор работников отдельных профессий;
2. Обучение работников безопасности методам труда и пропаганда вопросов охраны труда;
3. Обеспечение безопасности работы производственного оборудования;
4. Обеспечение безопасности технологических процессов;
5. Обеспечение безопасного состояния зданий и сооружений на заводе;
6. Нормализация санитарно-гигиенических условий труда;
7. Обеспечение работников средствами индивидуальной и коллективной защиты;
8. Обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха работников;
9. Санитарно-бытовое обслуживание работников.

Существенной частью СУОТ является обучение работников безопасным методам труда. Это осуществляется с помощью инструкций по охране труда, которые разработаны для работника каждой профессии и знание которых систематически проверяется специальными комиссиями, назначенными приказом по заводу.

На ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» действуют следующие инструкции по охране труда:

1. Инструкция для поступающих на завод.
2. Инструкция по оказанию первой доврачебной помощи.
3. Инструкция о мерах пожарной безопасности.
4. Инструкция для сталеваров на электродуговых печах.
5. Инструкция для плавильщиков.
6. Инструкция для стерженщиков.
7. Инструкция для обрубщиков литья.
8. Инструкция для модельщиков.
9. Инструкция для формовщиков ручной формовки.
10. Инструкция для сверловщика.
11. Инструкция для электрослесаря.
12. Инструкция при работе на компьютере.
13. Инструкция при работе с тарой.
14. Инструкция по радиационному контролю лома и отходов металлов.
15. Инструкция для электросварщика.
16. Инструкция для слесарей механо-сборочных работ.
17. Инструкция для слесарей-ремонтников.
18. Инструкция для приемщиков лома.
19. Инструкция для водителей и работ, выполняемых на автотранспортном участке.
20. Инструкция при работе с баллонами со сжатым, сжиженным и растворенным газами.
21. Инструкция для работников, обслуживающих ножницы аллигаторные.
22. Инструкция для грузчиков.
23. Инструкция для слесаря по ремонту оборудования.
24. Инструкция при обслуживании баллонов, предназначенных для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и токсичных газов.
25. Инструкция для крановщиков электрических кранов мостового типа.
26. Инструкция для стропальщиков (зацепщиков).
27. Инструкция для ИТР, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами и подъемными механизмами.
28. Инструкция для газорезчиков и газосварщиков.
29. Инструкция для проведения огневых работ.
30. Инструкция для проведения газоопасных работ.

31) Инструкция для дежурного электрика, обслуживающего электроустановки и трансформаторные подстанции.

32)  Инструкция для машинистов компрессорной установки RLR-100F7

33)     Инструкция для токаря.

34)     Инструкция для работающего на гильотинных ножницах.

На ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» имеется «Декларация соответствия материально-технической базы работодателя требованиям законодательства по вопросам охраны труда и промышленной безопасности», составленная от имени генерального директора предприятия и зарегистрированная в территориальном органе Госгортехнадзоре. Эта декларация подтверждает соответствие предприятия требованиям законов охраны труда при выполнении работ повышенной опасности и использовании оборудования, создающего такую опасность. В декларации отмечено, что из 300 человек, работающих на заводе, 159 выполняют работы повышенной опасности, дан перечень этих работ и характеристика оборудования. Разработано и утверждено приказом по заводу «Положение о порядке выполнения работ повышенной опасности».

Все руководящие работники ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс», начиная с заместителя генерального директора по производству и кончая мастерами участков, прошли обучение и проверку знаний по Правилам охраны труда в Донецком центре развития персонала.

Отдел охраны труда и окружающей среды ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» располагает библиотекой нормативных документов (законов, стандартов, норм, положений, технических условий, правил), регламентирующих различные аспекты работы в сфере техники безопасности. Всего таких документов имеется около 70. Среди них Закон Украины «Об охране труда» с изменениями, Правила охраны труда в металлургической промышленности, Правила пожарной безопасности в Украине, ДСТУ «Охрана труда. Термин и определения основных понятий», НПАОП (нормативно-правовые акты охраны труда).

 

8. Разработка предложений по совершенствованию деятельности предприятия

 

8.1. Работа производственного отдела

 

В настоящее время служба производственного отдела на заводе представлена одним человеком, который по сути выступает посредником между отделом маркетинга и производственными подразделениями завода.

Основным видом хозяйственной деятельности ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» является производство отливок из черных металлов. Номенклатура отливок очень широка. Литейное производство представляет собой комплекс процессов, значительная  доля которых должна контролироваться производственным отделом. Это обеспечение производственных цехов сырьем и материалами, подготовка технологической оснастки, рациональное распределение заказов между цехами и участками, контроль выполнения заказов.

В таблице 7.1. представлена динамика объемов заказов на выпуск отливок на участке точного литья за 2012 год. Производственная мощность этого участка – около 100 т. отливок в месяц. В столбцах таблицы 7.1. приведено превышение объема заказов (их «излишек») над объемом заказов, уже запущенных в производство на определенную дату 2012 года. Видно, что постоянно существовал, так сказать, «профицит» заказов по отношению к возможностям их выполнения, причем – профицит непостоянной: от 26 до 106 т. А ведь это были оформленные договорами и оплаченные заказы. Это привело  к нарушению сроков выполнения заказов.

Такое положение является следствием некоторой стихийности в формировании портфеля заказов на заводе и свидетельствует о недостаточности планово-производственной службы на заводе.

ТАБЛИЦА

Исходя из вышеизложенного, можно рекомендовать руководству ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» создать планово-производственный отдел, добавив к единственному существующему сегодня работнику этого направления еще одного или двух сотрудников. Полноценная планово-производственная служба позволит создать на заводе плановую систему выполнения заказов, охватывающую весь комплекс производства отливок.

 

8.2. Работа отдела технического контроля.

 

В настоящее время отдел технического контроля на заводе состоит из двух человек – начальника ОТК и контролера. Как уже отмечалось, номенклатура отливок, выпускаемых заводом, очень широка. Практически сегодня работники ОТК принимают только крупные отливки – массой  более 1 т., мелкие отливки (которых в штуках очень много) контролируются мастерами участков перед сдачей на склад. Последний факт имеет два отрицательных последствия: во-первых, самоконтроль не всегда эффективен и, во-вторых, при таком контроле затруднен учет брака ( а значит – и его классификация и разработка мероприятий по его снижению). Кроме того, сегодня нет систематического входного контроля сырья и материалов, используемых в производстве отливок, в то время как технические возможности для этого имеются: заводская лаборатория оснащена необходимым оборудованием для экспрессного химического анализа. Отсутствие входного контроля металла, используемого в качестве шихты плавильных печей, иногда приводит к получению брака продукции по химическому составу металла отливках.