Отчет о производственной практике на Донецком заводе «Ремкоммунэлектротранс»

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2015 в 00:18, отчет по практике

Краткое описание

Цель практики реализуется путем выполнения следующих задач:
1) изложение теоретических аспектов анализа основных технико-экономических показателей деятельности предприятия;
2) исследование основных показателей деятельности предприятия и их расчет.
Задачей практики является изучение:
1) организационной, производственной, общей структуры предприятия;
2) роли и функций отдельных подразделений предприятия;
3) организации производственного процесса;
4) организации труда;

Файлы: 1 файл

отчет о практике.docx

— 83.90 Кб (Скачать)

 

 

Увеличилось количество женщин, работающих на заводе, на 10,84%, что в абсолютном значении составляет 9 человек. В 2012 году на завод было принято 16 мужчин, то есть темп прироста по этой категории составил 8,74%.

В 2012 году произошли значительные изменения в возрастной структуре работников, значительно увеличилось количество работников возрастом 15-34 лет, в абсолютном значении – 10 человек, также увеличилось работающих женщин в возрасте 50-54 лет на 1 человека, а количество работающих мужчин уменьшилось на 1 человека.

Увеличилось количество работников, которые имеют полное высшее образование на 17,02%, в абсолютном значении – 8 человек. Также увеличилось количество работников с неполным и базовым высшим образованием на 10,42%, в абсолютном значении – 5 человек.

 

3.3 Оценка кадровой политики предприятия

 

С целью улучшения показателей деятельности за счет создания благоприятных условий для работы сотрудников и их профессионального роста предприятие:

1. обеспечивает регулярную подготовку и планирование продвижения по службе;

2. определяет ответственность и полномочия работников;

3. формулирует индивидуальные и коллективные цели;

4. способствует привлечению работников к определению целей и принятия решений;

5. отмечает достижения и награждает;

6. способствует открытому обмену информацией;

7. создает условия, которые стимулируют нововведения;

8. обеспечивает эффективность коллективного труда;

9. анализирует уровень удовлетворенности своих работников.

На предприятии проводится аттестация всех работников. Начальник отдела кадров разрабатывает годовой план аттестации всех работников предприятия, в том числе тех, которые выполняют специальные техпроцессы. В этом плане записываются : ​​предмет аттестации, кто проводит аттестацию (исполнители), имена работников, дата аттестации.

В отделе кадров находятся должностные инструкции, в которых указаны все требования к работникам. При необходимости с работниками проводится инструктаж на тему выполняемых обязанностей. После прохождения инструктажей (через 2-3 мес.) Проверяется эффективность их выполнения - исполняет и знает работник свои обязанности .

При планировании потребности в общей и профессиональной подготовке учитываются изменения, происходящие в организации, что дает возможность обеспечить работников знаниями и умениями, которые вместе с опытом будут способствовать повышению их компетентности. Проведенную общую и профессиональную подготовку оценивают с точки зрения ожиданий и воздействия на результативность и эффективность деятельности организации для улучшения дальнейших планов подготовки.

 

 

4. Управление учетно-финансовой  деятельностью предприятия

 

4.1. Характеристика документооборота  на предприятии

 

Эффективный документооборот является обязательной составляющей управления предприятием. Документооборот исключительно важен для правильной организации финансового и управленческого учета.

Правильная организация документооборота способствует оперативному прохождению документов в аппарате управления, равномерной загрузке подразделений и должностных лиц, положительно влияет на управленческий процесс в целом.

Порядок оформления документации на предприятии содержит ряд этапов:

1. Разработка указаний по работе и контроля, где определены функции отдельных работников предприятия, порядок выполнения проверок качества продукции и т.п.

2. Разработка каталога сырья и материалов, используемых в производстве.

3. Разработка перечня поставщиков, имеющих разрешение на поставку сырья и материалов.

4. Разработка спецификаций сырья на основании сертификатов и других сопроводительных документов поставщиков.

5. Разработка специальных указаний.

6. Разработка технологических инструкций.

7. Составление папки изделия, которая должна содержать:

а) список входящих в нее документов;

б) сборочный чертеж изделия;

в) чертежи деталей;

8. Оформление листа изделия, в котором содержатся все требования заказчика к выпускаемой продукции: номера чертежей, номера спецификаций материалов, используемых для производства этого изделия, номер документа и номер версии.

9. Разработка специальных технологических процессов.

10. Разработка бланков для регистрации в них результатов проверок, измерений и т.п.

 

 11. Контроль соответствия разработанной документации действующим нормативным документам.

Периодически, но не реже, чем 1 раз в год, документация пересматривается на предмет актуализации.

При изменении документации заполняется заявка на изменение, которое должно содержать:

а) причину изменения;

б) цель изменения;

в) перечень всех документов, которые затрагивает это изменение;

При хранении документации на дискетах, необходимо также своевременно вносить изменения. Если документы хранятся на дисках, они должны иметь порядковый номер, дату записи электронного носителя, фамилия владельца. Устаревшая версия документа должна храниться в архиве в течение 3 лет. Устаревшие версии документа должны быть маркированы надписью «Архив», чтобы избежать их случайного использования.

Идентификация документов внешнего происхождения обеспечивается занесением их в журнал у секретаря и специальной маркировкой.

Вся документация должна храниться не менее 3 лет с момента разработки, срок хранения может быть увеличен. Документация должна быть удобна в использовании.

 

  Если это оговорено в контракте, документация может предоставляться заказчику или его представителю для оценки.

Хранение документации осуществляется в доступных местах.

Места для хранения должны быть защищены от попадания огня, влаг, насекомых, грызунов.

Контроль правильности заполнения документации осуществляется при проведении внутренних аудитов.

 

  1. Стратегическое управление предприятием.

 

Стратегия предприятия является основой стратегического планирования, с помощью которого на предприятии решается комплекс проблем, связанных с целенаправленной переориентацией выпуска продукции новой номенклатуры и ассортимента, внедрением и использованием новых технологий, развития маркетинга, совершенствованием структуры управления предприятием, своевременной и качественной подготовкой и переподготовкой кадров.

Стратегическое управление предприятием предполагает разработку и обоснования мероприятий и планов достижения определенных целей, в которых учтен технический , финансовый и трудовой потенциал предприятия, а также его производственно - сбытовые возможности.

Стратегическое управление осуществляется в контексте миссии организации, и его фундаментальная задача заключается в том, чтобы обеспечить взаимосвязь миссии с основными целями организации в условиях переменной экономической среды. Стратегическое управление касается и целей, и средств. В плоскости целей оно рисует общие контуры будущего организации; в качестве средств - показывает, как эта цель должна достигаться.

Итак, стратегическое управление - это прогнозное управление, связанное с разработкой и концептуализацией представлений о том, куда направляется организация.

Основная цель организации - четко выраженная причина ее существования - обозначается как ее миссия.

Принципы формирования миссии:

1. Краткость и декларативность  формулировки (иногда одним емким  предложением, лозунгом). В нем отсутствуют  конкретные цифры роста и развития  предприятия, средства достижения  успеха.

2. Внешняя преимущественно  направленность, в первую очередь  на потенциального потребителя.

Разработку стратегии ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» осуществляют следующие должностные лица:

- генеральный директор,

- заместитель генерального  директора по производству и  финансам,

- заместитель генерального  директора по техническому развитию,

- главный технолог литейного  производства завода,

- заместитель генерального  директора по маркетингу.

В 2013 г. завод производил и реализовывал в среднем по 350 т. отливок в месяц.

Комплексная стратегическая задача, стоящая перед предприятием в настоящее время, - достичь уровня производства и реализации отливок в количестве 500 т/мес., обеспечить достаточный уровень качества продукции при минимальных затратах и сохранении конкурентоспособных цен.

Для решения этой задачи уже осуществлены следующие организационно-технические мероприятия:

       1) Укреплен  кадровый состав отдела технического  контроля и заводской лаборатории: эти подразделения возглавили  опытные и квалифицированные  специалисты.

       2) Внедрены  прогрессивные технологии:

- вакуумно-пленочная формовка,

- литье по газифицируемым  моделям,

- технология изготовления  литейных форм из холодно-твердеющих  смесей на основе фурановых  смол.

       3) Приобретено  и задействовано новое оборудование  для механической                        обработки отливок, в том числе  токарно-карусельный станок, позволяющий  обтачивать детали диаметром  до 2,5 м.

       4) Заводская  лаборатория оснащена новым оптико-эмиссионным  спектрометром «Spectromax», позволяющим выполнять экспрессный анализ химического состава сплавов практически по всем элементам таблицы Менделеева.  Установлен также новый металлографический микроскоп с выводом изображения на монитор компьютера.

Перечисленные мероприятия позволили получить следующие результаты:

  1. Повысить точность производимых отливок; за счет уменьшения припусков на механическую обработку снизить металлоемкость продукции; улучшить качество поверхности отливок.
  2. Увеличить долю изделий, выпускаемых заводом в механически обработанном состоянии.
  3. Освоить выпуск крупногабаритных деталей с механической обработкой - дробящих конусов большого диаметра, стенок ковша экскаватора с емкостью 5 , гусеничных звеньев для экскаваторов и др.
  4. Увеличить долю изделий с гарантированными повышенными механическими свойствами  (отливки II и III групп прочности по ГОСТ 977-88).
  5. Расширить номенклатуру отливок из высоколегированных сталей.

На 2014 г. намечено приобретение и пуск в эксплуатацию еще одного плавильного комплекса с индукционной плавильной печью емкостью 0,5 т, а также внедрение технологии продувки жидкой стали аргоном в ковше с целью улучшения механических свойств металла.

В качестве стратегических принципов развития                                                   ООО «Завод» Ремкоммунэлектротранс» декларирует:

Информация о работе Отчет о производственной практике на Донецком заводе «Ремкоммунэлектротранс»