Направления совершенствования системы управления качеством на предприятии ОАО «СТЗ»

Выполнение производственных процессов документировано с полнотой, необходимой для получения устойчивых и приемлемых результатов.

В ОАО «СТЗ» выполняется идентификация и прослеживаемость выполняемых работ и производимых услуг на всех стадиях жизненного цикла.

На предприятии идентифицируется и прослеживаются:

1. материалы и комплектующие изделия, оборудование, машины, механизмы, оснастка, средства мониторинга и измерения, конструкторская и технологическая документация, технические нормативные правовые акты;
2. изготовленная оборонная продукция;
3. выполненные работы по ремонту, эксплуатации оборонной продукции

Идентификация и прослеживаемость обеспечивается:

1. использованием ярлыков и этикеток (на продукции, комплектующих);
2. маркировкой продукции;
3. регистрацией местонахождения и использования материалов, продукции;
4. сопроводительной документацией;
5. отчетностью о приемке выполненных работ.

В ОАО «СТЗ» запланированы и применяются мониторинг, измерение, анализ и улучшения, необходимые для:

1. демонстрации соответствия выполненных работ;
2. обеспечения соответствия системы менеджмента качества;
3. постоянного повышения результативности системы менеджмента качества.

Мониторинг информации, касающейся восприятием потребителями соответствия продукции (работ, услуг) предприятия требованиям потребителя, является одним из способов измерения функционирования системы менеджмента качества. Удовлетворенность потребителей в ОАО «СТЗ» определяется на основании анализа заполненных анкет, которые содержат набор типовых вопросов о качестве предоставленных услуг, выполненных работ. По доли положительных отзывов в общем количестве производится оценка соответствия требованиям потребителя. Данные для расчета удовлетворенности потребителей представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Определение коэффициента удовлетворенности потребителей качеством оборонной продукции

Динамика изменения коэффициента удовлетворенности потребителей предприятия представлена на графике (рисунок 2.1). График отражает рост показателя удовлетворенности потребителей за анализируемый период на 0,06, что свидетельствует о улучшении качества оказываемых услуг.

Однако из приведенных данных видно, что с ростом рассматриваемого коэффициента достаточно высоким остается количество отзывов негативного характера. Основными причинами недовольства заказчиков являются:

1. частые поломки техники и оборудования;
2. недостаток профессиональных навыков у работников;
3. невыполнение работ в соответствии с технической документацией;
4. наличие брака при производстве.

Рисунок 2.1 – Изменение удовлетворенности потребителей ОАО «СТЗ» за 2010-2012 гг.

Для анализа СМК на предприятии периодически проводится внутренний аудит. Внутренние аудиты (проверки) являются формой контроля руководством ОАО «СТЗ» системы менеджмента качества предприятия. Они проводятся для того, чтобы определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям, требованиям стандартов ИСО 9000, а также требованиям, разработанным самой организацией, по наиболее важным направлениям.

В ОАО «СТЗ» проверки осуществляются специально создаваемыми группами с привлечением подготовленных и аттестованных аудиторов по внутренним проверкам, так как обособленного отдела по качеству на предприятии не существует. Внутренние проверки проводятся со следующими целями: оценка эффективности функционирования СМК и определение возможностей и путей ее улучшения; выявление несоответствий в СМК (процедурах, процессах, продукции) установленным требованиям; определение всех причин выявленных несоответствий (основных, дополнительных, сопутствующих); проверка и оценка эффективности корректирующих мероприятий по результатам предыдущих проверок.

В ОАО «СТЗ» проводится работа по определению, сбору и анализу данных для демонстрации пригодности и результативности системы менеджмента качества.

Данные для анализа включают следующую информацию: результаты мониторинга и измерения процессов и продукции; результаты внутренних и внешних аудитов; данные по удовлетворенности потребителей; данные по несоответствиям, выявленным на всех этапах выполнения работ (производства продукции); характеристику и тенденции процессов, включая применение предупреждающих действий.

Анализ данных проводится на Дне качества и на технической учебе. Результаты анализа фиксируются в протоколах Дня качества и технической учебы, отчетах по мониторингу и анализу процессов, отчете о функционировании системы менеджмента качества со стороны высшего руководства.

Деятельность ОАО «СТЗ» направлена на постоянное улучшение системы менеджмента качества. Средствами достижения улучшения являются подготовка и постоянное повышение квалификации работников предприятия, планирование и выделение необходимых ресурсов, предоставление полномочий, вовлечение всех сотрудников в постоянное улучшение процессов, выполняемых работ и СМК, применение современных технологий.

Постоянное улучшение процессов, выполняемых работ и СМК в ОАО «СТЗ» осуществляется на уровне подразделений и предприятия в целом как оперативно, так и в виде запланированных мероприятий бизнес-плана и Программы качества.

Постоянное улучшение оперативного характера осуществляется через выпуск организационно-распорядительных документов руководства предприятием (приказов, распоряжений, протоколов Дня качества и др.)

В результате анализа, можно сказать, что СМК ОАО «СТЗ» в целом соответствует требованиям международного стандарта ISO 9000 по основным позициям. На предприятии ведется работа по совершенствованию деятельности в области управления документацией, ответственности руководства, менеджмента ресурсов, измерений и мониторинга. Прослеживается положительная тенденция в повышении удовлетворенности потребителей продукции  предприятия.

3 Направления  совершенствования системы управления  качеством на предприятии ОАО  «СТЗ»

Необходимо предложить следующие мероприятия по реализации политики в области управления качеством в ОАО «СТЗ»:

• разработать, внедрить и сертифицировать систему менеджмента качества на соответствие требованиям ИСО 9001:2012;
• эффективно использовать и развивать научно-технический потенциал предприятия;
• организовать систему взаимосвязанных процессов, обеспечивающих уверенность, что требования заказчиков будут полностью выполнены;
• системный подход к управлению СМК и снижение себестоимости научно-технических разработок, материалов, технологических процессов и продукции;
• взаимовыгодные отношения с поставщиками;
• принятие решений, основанных на точных и достоверных данных.

Главными приоритетами и задачами ОАО «СТЗ» являются:

• непрерывное совершенствование СМК, обеспечение соответствия ее требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2012, повышение результативности СМК (ответственный - представитель руководства по СМК);
• развитие взаимовыгодного сотрудничества с поставщиками с соблюдением ими предъявляемых требований в области качества (ответственный - начальник отдела продаж);
• обеспечение стабильного качества продукции, которое удовлетворит постоянный спрос потребителей (ответственный - начальник производства);
• поставка продукции в соответствии с условиями договоров и в срок (ответственный - генеральный директор) [41, c. 407].

Основой обеспечения качества продукции ОАО «СТЗ» являются новые технологии, современное технологическое оборудование. На решение этой стратегической задачи направлены основные усилия предприятия. Государственная поддержка разработки новейших технологий и обновления парка технологического оборудования - долговременная и капиталоемкая задача, которая решается в рамках федеральных целевых программ «Национальная технологическая база» и «Реформирование и развитие ОПК»). Кроме того, указанную задачу намечено решать в рамках разрабатываемой Программы технического перевооружения и развития производственных мощностей ОПК на период до 2010 года.

Принимая во внимание, что сегодняшнее финансовое состояние ОАО «СТЗ» не позволяет приобретать в нужных объемах новое технологическое оборудование, в ближайшие годы важной составляющей обновления станочного парка будет модернизация действующего, прежде всего импортного оборудования. В первую очередь, речь идет о модернизации станков с ЧПУ, приобретенных 10 - 15 лет назад, морально устаревших по своим системам управления, приводам, двигателям, датчикам, но вполне пригодным по базовым механическим узлам для изготовления сложных деталей машиностроения. Опыт последних лет показывает, что в случае применения современных технологий модернизации станочного оборудования затраты на модернизацию в 4-5 раз ниже стоимости нового станка, при этом достигаются требуемые параметры по достижению точности и производительности обработки [37, c.25].

В этой связи важным направлением должна стать разработка и промышленная апробация современных технологий модернизации станков с ЧПУ как технологической основы обеспечения качества сложных изделий. По результатам выполнения указанных работ должно быть организовано тиражирование апробированных технологий модернизации для обновления парка станков с ЧПУ на предприятии ОАО «СТЗ».

Для российских предприятий создание компьютерного обеспечения, выполняющего указанные функции, сложная проблема в части финансового обеспечения ее решения. С другой стороны, отсутствие на российских предприятиях КМК-технологий не позволит эффективно решать проблему снижения издержек производства и повышения его эффективности. В связи с предстоящим вступлением России в ВТО складывающаяся ситуация в области компьютерного обеспечения качества продукции резко осложнит проблемы интеграции продукции российских предприятий во внешний рынок, а также проблемы ее реализации на внутреннем рынке [25, c. 27].

Принимая во внимание ограниченные возможности ОАО «СТЗ» в создании КМК- технологий, целесообразно оказать государственную поддержку решению задачи разработки и апробации типовых программно-технических средств обеспечения качества продукции, соответствующих требованиям международных стандартов ИСО 9000:2011. В случае решения указанной задачи на предприятии ОАО «СТЗ» может быть внедрена СМК на основе адаптации указанных программно-технических средств к продукции, технологиям и структуре производства предприятия. Это даст возможность предприятию многократно сократить стоимость разработки и внедрения эффективно действующей СМК.

Для решения проблем координации комплекса НИОКР в области разработки и внедрения отечественных ИПИ-технологий в различных отраслях промышленности целесообразно апробировать результаты выполняемых исследований применительно к различным видам техники. В этой связи Минпромнауки России совместно с российскими агентствами оборонных отраслей промышленности выполняются пилотные проекты по внедрению ИПИ-технологий применительно к новейшим видам техники. Выполнение указанных пилотных проектов позволит создать нормативно-правовую, научно-методическую и программно-техническую базу для внедрения ИПИ-технологий на предприятиях различных отраслей промышленности [37, c. 31].

Вместе с тем в ближайшие годы потребность в ИПИ-технологиях может значительно превысить реальные возможности ОАО «СТЗ» по кадровому, программно¬техническому и финансовому обеспечению внедрения различных составляющих ИПИ-технологий, необходимых для решения задач электронного сопровождения конкретных экспортных контрактов. В этой ситуации необходимо создание межведомственного центра промышленной информатики, отвечающего за разработку и внедрение на предприятиях ОПК комплекса компьютерных технологий менеджмента качества (КМК-технологий) и технологий электронного сопровождения наукоемкой продукции на всех этапах жизненного цикла (ИПИ- технологий) [37, c. 35].

В обеспечении качества продукции, создаваемой по государственному оборонному заказу в ОАО «СТЗ», участвуют как организации промышленности, так и федеральные органы исполнительной власти, отвечающие за формирование требований государственного контракта и создание условий для эффективной деятельности предприятий и организаций. Данное обстоятельства определяет необходимость создания единой системы квалификационных требований к руководителям и специалистам ОАО «СТЗ», а также к государственным служащим, на которых возложена ответственность за качество продукции или за организацию работ в данной области. Целесообразно предусмотреть мероприятия, необходимые для осуществления объективной оценки квалификации специалистов промышленности, ответственных за обеспечение гарантированного качества продукции. В качестве одной из важнейших мер в данной области следует предусмотреть совершенствование системы аттестации (сертификации) работников руководящего звена и другого персонала, участвующего в процессах обеспечения качества, в том числе рабочих. Одновременно должны быть предусмотрены вопросы, обеспечивающие подготовку и переподготовку руководящих работников и технического персонала, в том числе формирование комплекса модульных учебных программ для персонала разного уровня, прямо или косвенно вовлеченного в процессы обеспечения качества, а также пособий для обеспечения самоподготовки на предприятии ОАО «СТЗ».