Контрольная работа по "Логистике"

На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Эти подсистемы: закупка, склад, запасы, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт и кадры обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы. В соответствии с концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия.

Для ОАО «Белгородасбестоцемент» характерна «тянущая система» управления материальными потоками. Она представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит лишь задачу перед конечным звеном производственной технологической цепи. Таким образом,  материальный поток «вытягивается» каждым последующим звеном. Причем персонал отдельного цеха в состоянии учесть гораздо больше специфических факторов, определяющих размер оптимального заказа, чем это смогла бы сделать центральная система управления. Схема тянущей системы представлена на рис. 2.

 

 

 

 

 

Рис. 2. Тянущая система управления материальным потоком на ОАО «Белгородасбестоцемент»

Из схемы  видно, что система управления дает команду на изготовление определенного  количества асбестоцементных листов конечному звену технологической цепи. Затем заказ на определенное количество материалов поступает в отдел материально-технического снабжения, а уже из него отправляется распоряжение складу сырья на предоставление необходимого количества сырья для производства продукции.

Ответ № 5

Описание задач  закупочной логистики предприятия КИТ (Компьютерные информационные технологии)

В сфере закупочной логистики находятся  материальные потоки, обеспечивающие предприятие материальными ресурсами. Управление материальными потоками на данном этапе имеет определенную специфику, что объясняет необходимость  выделения закупочной логистики  в отдельную деятельность. Отдел  МТО – специально выделенное подразделение  предприятия КИТ для решения  данных задач.

Деятельность этой службы осуществляется на трех уровнях, так как служба снабжения  одновременно решает три типа задач:

• Задачи по взаимодействию предприятия с внешней средой;
• Задачи, обеспечивающие цели предприятия в целом;
• Задачи, предписанные данному подразделению.

Прежде всего, данное подразделение  отвечает за решение следующих задач:

• что закупить;
• сколько закупить;
• у кого закупить;
• на каких условиях закупить.

После решения перечисленных задач  отдел выполняет задачи обеспечивающего  уровня, к которым относятся:

• заключение договора;
• контроль исполнения договора;
• организация доставки материальных ресурсов;
• организация складирования материальных ресурсов;
• организация хранения материальных ресурсов.

Ниже дана характеристика подходов к решению задач закупочной логистики, принятых на предприятии КИТ.

Как осуществляется хранение комплектующих деталей  и узлов?

Задача хранения комплектующих  деталей и узлов осуществляется с помощью склада МТО, который  подчиняется указанному отделу. В  том случае, когда производству требуются  материалы и комплектующие, оформляется  документ о получении необходимого ресурса из запасов собственного склада. На складе подбираются нужные материалы и передаются в производство.

В случае если требуемый материал отсутствует на складе, отдел МТО  делает заказ поставщику соответствующих  материалов, с которыми предприятие  КИТ имеет долгосрочный договор. На основе заказа и в соответствии с условиями долгосрочного договора поставщик обеспечивает отправку необходимого товара. Закупленные товары отправляются, как правило, посредством автомобильного, авиационного или железнодорожного транспорта. Заказанные товары по мере их поступления принимаются на складе МТО. Здесь проверяют качество материалов, их соответствие заявке по количеству и номенклатуре. После оформления соответствующих документов о поступлении  товары хранятся на складе МТО.

Как делается выбор поставщика?

В настоящее время предприятие  работает с постоянными поставщиками, предпринимая максимум усилий для сохранения своих связей.

Первое время, стремясь получить комплектующие по минимальным ценам, КИТ пыталось работать напрямую с производителями комплектующих. Сегодня КИТ работает по другой системе. Подобная система хорошо себя зарекомендовала во многих предприятиях. Суть ее заключается в долгосрочном договоре с фирмой-посредником. Структура ее имеет меньшее количество звеньев, существенно упрощено прохождение запросов и вызванных ими материальных потоков. Система связывает поставщика и потребителя продукции гораздо более короткими связями, чем описанная выше. Закупочные органы компании и склады разгружаются от рутинной работы. Функции отбора и доставки грузов переходят к поставщику, которым является не производитель сырья и комплектующих, а оптовая торговая компания, выполняющая распределительные функции, имеющая свои торговые склады и являющаяся посредником между промышленными предприятиями. Структура и прохождение информационных и материальных потоков показаны на рисунке “Схема документооборота поставщик-предприятие (на основе генерального договора)”.

План-график поставок составляется предприятием КИТ по согласованию с поставщиком  в форме заказа на поставку. Сформированный заказ одновременно является и заказом, и документом, регистрирующим поставку и получение товара.

Договорная документация с таким  поставщиком включает в себя:

- Договор (включая соглашения по организации процесса подачи заявок (заказов) и выполнения поставок).

- Инструкции по ведению контроля и учета выполнения договорных условий.

Рис. 3 Схема документооборота “поставщик-предприятие” (на основе генерального договора)

Как планируются закупки?

Планирование закупок и контроль за их выполнением также возложены на отдел МТО. В ходе планирования решаются следующие задачи по согласованию действий всех отделов и должностных лиц предприятия:

• анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материалов;
• определение метода закупок;
• согласование цены и заключение договора с поставщиками;
• установление наблюдения за количеством, качеством и сроками поставок;
• организация размещения товаров на складе.

В процессе определения потребности  необходимо установить:

• какие материалы требуются
• количество материалов, необходимых для производства продукции;
• время, когда они понадобятся
• возможности поставщиков, у которых могут быть куплены товары
• требуемые площади ваших складских помещений
• издержки на закупки
• возможности организации производства некоторых деталей на своем предприятии.

На предприятии КИТ принята  специальная технология по планированию и контролю закупок. В соответствии с принятой технологией задачи что закупать и сколько закупать решаются руководителем отдела МТО совместно с руководителями отделов производства и сбыта при разработке производственной программы. Задачи у кого и на каких условиях закупать решаются руководителем отдела МТО совместно с директором предприятия.

Силами отдела МТО выполняются  все необходимые работы по снабжению, то есть заключаются договоры, контролируется их исполнение, организуется доставка закупленных материалов и комплектующих  и их хранение.

В общем случае существует множество  методик определения того, сколько  необходимо закупать материалов для  производства продукции и с какой  периодичностью они должны поступать  от поставщиков.

На предприятии КИТ потребность  в материалах рассчитывается на основе программы производства конечного  продукта. Т.е. в основе потребности  в материалах лежит планируемый  объем изготавливаемой продукции, который определяется предсказуемым  или известным спросом. Номенклатура конечной продукции закрепляется в  производственной программе. Исходя из времени поставок конечного продукта потребителю и времени, к которому доставляемые материалы и комплектующие  должны быть в наличии, определяется брутто-потребность в поставляемых материалах.

Брутто-потребность переводится  затем в нетто-потребность, при  этом учитываются:

• наличный запас
• уже заказанные материалы (или уже запланированное собственное производство)
• заказ, предназначенный для предыдущей серии продукции.

При известном времени поставок материалов и времени запуска  их в производство определяют время  подачи заказа.

Преимущество применения методики планирования потребности в материалах заключается в том, что закупки  и производство планируются, исходя из потребностей в конечном продукте.

Ответ №6

Производственная  логистика КИТ

Материальный поток на своем  пути от первичного источника сырья  до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе  имеет свою специфику и носит  название производственной логистики.

Задачи производственной логистики  касаются управления материальными  потоками внутри предприятий. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличие от участников закупочного и распределительного логистических процессов, связанных товарно-денежными отношениями).

Каковы принципы построения производственного процесса на предприятии  КИТ?

В основу концепции организации  производственной логистики на предприятии  КИТ были положены следующие основные принципы:

• отказ от избыточных запасов;
• обязательное устранение брака;
• изготовление продукции как можно более крупными партиями;
• превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

При формулировке концептуальных положений  КИТ стремился обеспечить эффективность  своей деятельности в условиях меняющегося  спроса на рынке.

Когда на рынке спрос превышает  предложение и можно с достаточной  уверенностью полагать, что изготовленная  с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована, приоритет  получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем, чем крупнее  будет изготовленная партия, тем  ниже окажется себестоимость единицы  изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.

Ситуация меняется, если предложение  превышает спрос. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость  рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время КИТ уже не имеет  права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать  производством на возникший спрос.