Проект линии по производству кеты чанового охлажденного посола, производительность 3 тонны в смену

 

Сборник норм расхода  сырья, материалов и тары при производстве пищевых продуктов на рыбопромышленном предприятии дальневосточного бассейна ч.II. 1984г.  
 
 
 
 

Продуктовый баланс  

 
 

3.3. Расчет сырья 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.4. Расчет вспомогательных  материалов 

 
 

     Расход  льда рассчитывается к массе соли затраченной только на посол к  массе затраченного сырья.

     На  посол в смену направляется 3485,1 кг рыбы, расход соли для посола кеты составляет 27%.    

     3485,1*0,27=941 кг соли затрачивается на посол  в смену.

     Льда  используется 30% к массе соли затраченной  на посол.

                 941*0,3=282,3 кг льда  затраченного на посол в смену. 

3.5. Расчет расхода  тары 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.6. Подбор и расчет  технологического  оборудования 

     Оборудование  используемое в производстве:

 

      Основные  технические данные электропогрузчика:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Бункер  для хранения сырья 

     Рыбу  до обработки будут хранить в  бункере. Тогда объем бункера  будет складываться из объема рыбы с учетом коэффициента использования бункера (0,8).

     m_р.Н.=844,5 кг/м³ – средняя насыпная масса рыбы-сырца.

     V_p=m_p/m_р.Н.= 4329/844.5=5,1 м³ – объем рыбы-сырца.

     m_p  = 4329 кг – масса рыбы-сырца.

     V_б= (V_р*100)/80 = (5,1*100)/80 =  6,37 м³ – объем бункера для хранения рыбы.

     l_б = 2,5 м – длина бункера.

     h_б = 2 м – высота бункера.

     a_б = 1,5 м – ширина бункера. 

Ленточный конвейер для мойки  и  подачи кеты на обработку

     Определяют  длину конвейера, ширину ленты и  мощность электродвигателя для его привода, если производительность линии                   G = 541,1 кг/ч = 0,15 кг/с,  скорость ленточного конвейера = 0,15 м/с.

     Удельная  нагрузка при средней массе рыбы 3 кг составит q = 46 кг/м².

     Ширина  ленты В = 0,6 м.

     Поскольку с транспортера рыба берется обработчиками для разделки, он работает непостоянно, а включается одним из обработчиков по мере необходимости.  

       G=B*3,6* *q = 0,6*3,6*0,15*46 = 14,9 кг/с. 

     Количество  рабочих мест на конвейере равно  3.

     Принимая  длину рабочего места 1,2 м и полагая, что рабочие места располагаются  по одну сторону конвейера определяют длину рабочей части конвейера = 3,6 м.

     При этом полная длина конвейера, с учетом длины приводной и натяжной станции, составит 5,6 метров. 

     Мощность  электродвигателя для привода конвейера

     N = 2*G*L*w*k₃/(102*h) = 2*14,9*5,6*0,8*1,5/(102*0,65) = 200,256/66,3= 3 кВт, где

     w - коэффициент сопротивления при роликовых опорах (w = 0,8).

     k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

     h - к.п.д. привода (h = 0,65).

     Габариты  – 5600х1100х600 мм. 
 
 
 
 

Солеконцентратор 

Мощность электродвигателя для насоса солеконцентратора = 1.5 кВт. 

Посольный чан 

m_р =  3485,1 кг - масса рыбы поступающей на посол

m_с =  1645 кг - масса соли используемой для посола

m_л =  253,3 кг - масса льда используемого для посола

Насыпная  масса рыбы, соли и льда

m_р.Н = 844.5 кг/м³

m_с.Н = 1257,16 кг/м³

m_л.Н = 900 кг/м³ (лед мелкодробленый)

Расчет  объема сырья, вспомогательных  материалов укладываемых в чан

V_р= m_р/m_р.Н = 3485,1 кг/844.5 кг/м³  = 4,12 м³

V_с= m_р/m_р.Н = 1645 кг/1257,16 кг/м³  = 1,3 м³

V_л= m_р/m_р.Н = 253,3 кг/900 кг/м³  = 0,28 м³

Расчет  общего объема сырья  и материалов укладываемых в чан

V_общ= V_р+ V_c+ V_л = 4,12 м³ + 1,3 м³ + 0,28 м³ = 5,7 м³

С учетом использования  чана на 80% определяем объем чана

V_чана= (V_р*100)/80 = (5,7*100)/80 =  7,12 м³

     l_ч = 2 м – длина чана.

     h_ч = 2 м – высота чана.

     a_ч = 2 м – ширина чана. 

     На 1 смену для посола нам необходим 1 чан.

     В   1 сутки (2 смены) необходимо 2 чана.

     Посол рыбы происходит в течении 4 суток  следовательно необходимо 8 чанов + 2 чана в сутки необходимы для подготовки их в течении смены к следующему посолу.

     Итого на производство нам необходимо 10 чанов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.7. Теплоэнергетические  расчеты: вода, пар,  холод, электроэнергия 

Баланс  расхода воды на технологические нужды (т):

 

Расход  воды на санитарно-бытовые  нужды

на мойку пола (из расчета 13л на 1м² площади цеха, S-площадь цеха)

Р₁=S * 13 = 162м² * 13л = 2106 кг или 2,106т;

на мойку оборудования (по нормам 50% от воды затраченной на мойку пола)

Р₂=Р₁ * 0,5 = 2,106 * 0,5 = 1,053т

на мойку рабочих (по санитарным нормам из расчета 40л. На каждого рабочего)

Р₃= 17 * 40 = 680 л = 0,680 т 

Баланс  расхода воды на санитарно-бытовые  нужды (т):