Проект цеха столярно - строительных изделий на ООО "Альянс"

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 14:18, дипломная работа

Краткое описание

Столярно-строительные изделия изготавливают на деревообрабатывающих предприятиях поточным способом с применением полуавтоматических и автоматических линий. На строительные площадки столярные изделия, поступают в готовом виде. Оконные и дверные блоки поставляют на стройки с навешанными створками, фрамугами и полотнами, окрашенными и остекленными, благодаря чему работы по заполнению проемов значительно упрощаются и сводятся к установке готовых оконных и дверных блоков.

Оглавление

Введение.................................................................................................... 5
1 Технико-экономическое обоснование...................................................... 7
1.1................................................... Общая характеристика предприятия 7
1.2 Основные технико-экономические показатели предприятия........... 7
1.3 Маркетинговые исследования………………………………………….7
1.4...... Характеристика столярно-строительных изделий, планируемых
к производству ООО «Альянс.................................................................. 8
2 Технологические решения....................................................................... 14
2.1................................................................. Расчет годовой программы 14
2.2........................................................... Техническое описание изделия 15
2.3.............................. Расчет основных и вспомогательных материалов 18
2.4 Расчет материалов на годовую программу..................................... 27
2.5.......... Расчет трудозатрат через производительность оборудования 27
2.6....................................................... Обоснование выбора технологии 36
2.7................................................... Обоснование выбора оборудования 37
2.8 Общая характеристика деревообрабатывающих станков,
планируемых, к использованию на предприятии................................... 38
2.9 Факторы, определяющие качество склеивания............................... 44
2.10 Критерии качества и дефекты клеевых соединений щита.............. 46
2.11 Технологические режимы................................................................ 46
2.12 Разработка технологического процесса.......................................... 47
2.13 Расчет потребного количества оборудования и разработка
схемы технологического процесса......................................................... 50
2.14 Кадры.............................................................................................. 51
2.15 Определение площади цеха............................................................. 53
2.16 Расчет общей площади складов цеха.............................................. 54
2.17 Расчет вспомогательных и бытовых помещений........................... 54
2.18 Описание технологического процесса........................................... 56
3 Архитектурно-строительная часть.......................................................... 57
3.1 Характеристика строительной площадки......................................... 57
3.2 Объемно-планировочное решение................................................... 57
3.3 Конструктивное решение здания...................................................... 57
3.4 Отопление, вентиляция и теплоснабжение....................................... 57
3.5 Водоснабжение и канализация......................................................... 59
4 Электротехническая часть....................................................................... 60
4.1 Электроснабжение предприятия...................................................... 60
4.2 Расчет электрической силовой нагрузки.......................................... 60
4.3 Расчет электроэнергии на освещение............................................... 65
4.4 Заземление......................................................................................... 68
5 Безопасность и экологичность проекта.................................................. 68

5.1 Безопасность в цехе изготовления дверных блоков
рамочно-филенчатой конструкции.................................................. 68
5.2 Гигиеническая оценка условий труда в цехе.................................... 71
5.3 Пожарная безопасность.................................................................... 77
5.4 Экологическая безопасность цеха изготовления дверных
блоков рамочно-филенчатой конструкции............................................ 78
5.5. Безопасность в чрезвычайных ситуациях....................................... 84
6. Основные технико-экономические показатели проекта........................ 86
6.1 Расчет капитальных вложений.......................................................... 86
6.2 Расчет себестоимости продукции.................................................... 86
Заключение................................................................................................. 99
Список использованных источников....................................................... 100

Файлы: 1 файл

диплом.docx

— 203.81 Кб (Скачать)

 

5.4 Экологическая безопасность  цеха изготовления дверных блоков  рамочно-филенчатой конструкции

 

5.4.1 Охрана водной среды

 

Идентификация источников сточных  вод и характеристика загрязняющих веществ, представлена в таблице 5.3.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 5.3 - Характеристика водопотребления и водоотведения  от цеха

 

Расход свежей воды,

тыс. м3 /год

 

Источник сточных вод,

тыс. м3 /год

Объем сточных вод, тыс. м3 /год

Состав сбрасываемых стоков

Валовой сброс загрязнителя

Наименование загрязнителя

Содержание

загрязнителя в стоке

Фактический,

т/год

Установленный норматив,

мл/л

пдс.

т/год

23,285

Хозяйственно-питьевые нужды

23,285

Взвешенные вещества

7,200

3,600

6,250

18,700


 

5.4.2 Охрана окружающей  среды

 

Без проведения природоохранных  мероприятий деревообрабатывающий цех в способен оказывать отрицательное  воздействие на окружающую среду. Основным вредным веществом является древесная пыль.

Для защиты атмосферного воздуха  предусматривается установка, и  ввод в действие циклонов с высокой  степенью очистки от пыли марки "Гипродрев", установка фильтров на приточно-вытяжную вентиляцию.

 

Характеристика выбросов вредных веществ в атмосферу  представлена в таблице 5.4.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 5.4 - Характеристика выбросов вредных веществ в атмосферу

Наименование операции

Код источника

Наименование вредного вещества

Количество вредных веществ, т/год

В том числе

выбрасываются без очистки, т/год

поступают на очистные сооружения, т/год

Шлифование

4

Древесная

пыль

11,112

0,778

10,334

Уборка в цехе

4

Древесная

пыль

0,500

0,500

0,000

Итого

11,612

1,278

10,334


 

Таблица 5.5 - Характеристика вредных веществ выбрасываемых  в атмосферу

Наименование вредного вещества

Класс опасности

ПДК,

мг/м3

Фактическая

концентра-ция, мг/м3

Превыше-ние ПДК

Воздействие на окружающую среду

Древесная пыль

4

5,000

6,500

1,300

Вредное


 

Таблица 5.6 - Характеристика очистных сооружений

Наименование пылеулавливающе  го оборудования

Степень очистки

Количество вредных веществ, т/год

Общее количество вредных  веществ выбрасываемых в атмосферу, всего т/год

Установленный предельно-

допустимый выброс.

т/год

поступает в уловитель

улавливается

утилизируется

У1Д-38

98,200

11,112

10,912

10,912

1,309

10,500


Из таблицы видно, что  циклон справляется с объемом  существующих отходов.

 

5.4.3 Охрана земной поверхности

 

Возможными основными  загрязнителями земной поверхности  могут являться древесная пыль и  древесные отходы. Загрязняющие вещества попадают на поверхность земли в  результате утечек в трубопроводах  пневмотранспорта и циклонах. Для  предотвращения загрязнения необходимо:

- регулярно проверять  герметичность циклона и трубопроводов;

- проводить уборку территории  не реже четырех раза в год;

- разводить зеленые насаждения  вокруг установок, загрязняющих  землю и воздух.

Необходимый размер санитарно-защитной зоны, согласно

СНиП245 -71, составляет 50 м. Благоустройство  территории, примыкающей к зданию цеха, осуществляется за счет:

- вертикальной планировки  территории, с обеспечением отвода  поверхностных вод путем устройства  водоотводных сооружений;

- строительства автомобильных  дорог и тротуаров;

- устройства площадок  отдыха;

- устройства мест для  курения;

- деления территории путем  разбивки цветников и газонов.

 

5.4.4 Защита воздушной среды  от шумового загрязнения и  вибрации

 

Основными источниками шума и вибрации является производственное оборудование и установки пневмотранспорта.

Данные об условиях шума и защиты от шумового загрязнения  приведены в таблице 5.7.

 

Таблица 5.7 - Источники шумового загрязнения воздушной среды

Источники шума

Уровни

шума,

ДВА

Преграды

распространению шуму

Фактический уровень шума в атмосфере, ДВА

Деревообрабатывающее

оборудование

98

Кожух-кабина

81

Вентиляторы

пневмотранспорта

ПО

Глушитель шума,

звукопоглощающая

облицовка сетей

102


 

Для снижения уровня шумового загрязнения в цехе необходимо провести следующие мероприятия:

- внутренняя отделка помещений  звукопоглощающими материалами;

- оборудование, работа которого  отличается высоким уровнем шума, заключается в кожух-кабину;

- для снижения вибрации  использовать вибропоглощающие покрытия и материалы.

 

5.4.5 Материально- экологический баланс производства

 

Расход сырья и вспомогательных  материалов по видам продукции представлены в таблице 5.8 и на рисунке 5.1.

 

Таблица 5.8 - Расход материалов по видам продукции

Наименование сырья и

материалов

Наименование продукции, получаемой от используемого сырья

Единица измерения

Расход сырья на единицу  продукции

Годовое

потребление

Пиломатериал

Дверные блоки

т

0,086-10

898,38

Клей "Клебит 303.3

т

0,329

3,406

Шлифовальная шкурка

м2

121

1207,350


 

В цех поступает сырье  в объеме 898,380 т. В результате переработки  получаем 404,860 т. готовой продукции. Отходы производства составляют 408,076 т. Безвозвратные потери - 0,939 т.

Вывод: Данный технологический  процесс существенного влияния  на окружающую среду не оказывает.

Такие вещества, как древесная  пыль, быстро рассеиваются и нейтрализуются.

 

 

Рисунок 8 – Материально-экологический  баланс

 

Выводы:

1 Для потенциального потребителя данного проекта разработаны

организационные мероприятия, направленные на максимальное улучшение  условий безопасного обеспечения  труда и внедрение этих мероприятий.

2 Внедрение в производство  с соблюдением стандартов ССБТ, а также охраны окружающей  среды и чрезвычайных ситуаций  позволяет считать данный проект  относительно безопасным и экологичным.

 

5.5 Безопасность в чрезвычайных  ситуациях

Проблема снижения рисков и смягчения последствий аварий и катастроф носит характер первостепенной важности для государства и общества. Ее решение относится к приоритетной сфере обеспечения национальной безопасности.

Наш город представляет собой  крупный административно-хозяйственный  центр, расположенный на берегах  мощной водной артерии, имеющей потенциально-опасные  объекты. В связи с этим важное социальное и экономическое значение имеет профилактика, прогнозирование и ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, возникающих в результате аварий, катастроф, стихийных и экологических бедствий.

Структура гражданской обороны  и чрезвычайных ситуаций (РСЧС) принимает  активное участие в решении этих актуальных государственных задач. На нее возложена защита населения  от чрезвычайных ситуаций, проведение спасательных работ в ходе ликвидаций их последствий.

Для решения проблем безопасности в чрезвычайных ситуациях государство  ввело в действие Федеральный  закон № 68 от 21.12.94 «О защите населения  и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера», согласно которому организации обязаны:

- планировать и осуществлять  необходимые меры в области  защиты работников организаций  и подведомственных объектов  производственного и социального  назначения от чрезвычайных ситуаций;

- обеспечивать создание, подготовку и поддержание в  готовности к применению сил  и средств по предупреждению  и ликвидации. Обучение работников  организаций способом защиты  и действиям в чрезвычайных  ситуациях в составе не военизированных  формирований.

Для структур ГО и ЧС планируется  выполнять следующие мероприятия:

- усиление кадров и  оснащения дежурно-диспетчерской  службы;

- усиление наблюдения  и контроля над состоянием  окружающей природной среды, обстановкой  на потенциально опасных объектах  и прилегающих к ним территориях,  прогнозирование возможности возникновения  ЧС и их масштабов;

- принятие мер по защите  персонала и населения и окружающей  природной среды, обеспечению  устойчивого функционирования объектов;

- приведение в состояние  готовности сил и средств, уточнение  планов их действий и выдвижение  при необходимости в предполагаемый  район ЧС.

Заблаговременное планирование действий обеспечит сохранность  производительных сил и устойчивую работу предприятия в любых чрезвычайных ситуациях мирного и военного времени.

Основным объектом застройки  являются одноэтажные кирпичные  промышленные здания. Проектируемый  цех по взрывопожароопасносги относится к категории В - пожароопасный. Степень огнестойкости строительных конструкций - 3-я категория.

К источникам возникновения  пожара в проектируемом цехе относятся: неисправное электрооборудование, открытая электропроводка, несоблюдение правил пожарной безопасности и хранения лакокрасочных материалов на участке  отделки, а также, расположение в  непосредственной близости сушильного цеха. Значительные запасы древесины  в цехе при возгорании могут привести к возникновению пожара, а так  как предприятие находится рядом  с частным сектором деревянной постройки, возможно возникновение массовых пожаров.

Разведку ведут разведывательные группы, в состав которых включены специалисты, знающие объект и производство. На основании данных разведки и личных наблюдений начальник оперативной  группы определяет силы и средства, необходимые для предупреждения и ликвидации бедствий, уточняет задачи.

В первую очередь проводится поиск пораженных людей, оказание им медицинской помощи и их эвакуация. Если производственная авария произошла  на нескольких участках, председатель чрезвычайной комиссии назначает руководителей  по ликвидации последствий из числа  ответственных людей.

На предприятии предусмотрена  эвакуация рабочих и служащих, технологической, технической документации, материальных ценностей автотранспортом  предприятия.

В случае нанесения ядерного удара в районе расположения комбината, необходимо немедленно остановить производство, эвакуировать людей в убежище.

Для обеспечения защиты рабочих  и служащих на территории комбината  имеется убежище отдельно стоящее  из железобетона толщиной 60 см, которое  по вместимости удовлетворяет количеству работающих в наиболее загруженную  смену.

Параметры убежища, его обеспеченность водой, запасами продуктов и медикаментов удовлетворяет требованиям гражданской  обороны.

Энергоснабжение осуществляется от внешней сети, на случай нарушения  электроснабжения в убежище предусмотрено  аварийное освещение от переносных электрических фонарей.

В убежище имеется телефонная связь с пунктом управления объекта  и репродуктор, подключенный к районной объектовой радиотрансляционной сети. В убежище предусмотрено отопление  от общей отопительной системы здания.

Кроме того, рабочие и  служащие цеха обеспечиваются средством  индивидуальной защиты, которые хранятся в специальном складе.

После естественного снижения уровня радиации на земной поверхности, и отсутствия повторных ударов, необходимо провести следующие мероприятия:   

-   обеспечить плотное закрывание окон и дверей;

- подготовить систему  вентиляции цеха к работе в  режиме очистки воздуха от  радиоактивной пыли, оборудовав  её сетчатым масленым противопыльным фильтром и переключателем рода работы.

Выводы:

1 Для потенциального потребителя данного проекта разработаны

организационные мероприятия, направленные на максимальное улучшение  условий безопасного обеспечения  труда и внедрение этих мероприятий.

2 Внедрение в производство  с соблюдением стандартов ССБТ, а также охраны окружающей  среды и чрезвычайных ситуаций  позволяет считать данный

проект относительно безопасным и экологичным.

 
 
 
 
 
 
 
 

6 Основные технико-экономические  показатели проекта

 

6.1 Расчет капитальных  вложений

 

Расчет стоимости оборудования по цеху изготовления деталей дверных  блоков рамочно-филенчатой конструкции  представлен в таблице 6.1.

Информация о работе Проект цеха столярно - строительных изделий на ООО "Альянс"