Проект цеха столярно - строительных изделий на ООО "Альянс"

 

Таблица 6.14 - Основные показатели производственной деятельности

 

Наименование показателя	Величина
1	2
1 Годовой объем, шт.	9900
2 Численность, чел.                                           всего                                                                             в т.ч. рабочих	26 21
3 Фонд заработной платы,  тыс. руб.              всего персонала                                                                                                      рабочих	3541,20 2800,20
4 Выработка продукции  на 1 рабочего, шт.	398,08
5 Средняя заработная плата  1 рабочего, тыс. руб.	147,38
6 Выработка продукции  на 1 рабочего, шт.	492,86
7 Расход электроэнергии  на 1 изделие, кВт/шт.	0,01
8 Себестоимость годового  производства, тыс. руб.	1565,37

 

6.2.8 Расчет эффективности  проекта

 

Оптовая цена Ц_опт, руб., определяется по формуле

 

,                                                                                 (6.1)

 

где   - полная себестоимость 1 изделия, руб.     

- прибыль от реализации 1 изделия, руб.

 

руб.                                                             (6.2)

 

руб.                                                            (6.3)

 

Отпускная цена , руб., определяется по формуле

 

,                                                                                         (6.4)

 

где НДС – налог на добавленную стоимость (НДС=18%), руб.

 

Затраты на 1 рубль товарной продукции , руб., определяется по формуле

 

,                                                                                        (6.5)

 

 

Фондоемкость , руб., определяется по формуле

 

.                                                                   (6.6)

 

 

 руб.

 

Фондоотдача , руб., определяется по формуле

 

 

                                                                   (6.7)

руб.

 

6.2.9 Расчет налогов

 

Расчет налогооблагаемой прибыли П, тыс. руб., определяется по формуле

 

,                                                                                      (6.8)

 

где П_б   - прибыль по балансу, тыс. руб.;      

 П_ос - прибыль, освобожденная от налогообложения, тыс. руб.

 

Прибыль, освобождаемая от налогообложения П_ос, тыс. руб., определяется по формуле

 

 

                                                                                  (6.9)

 

Подставляя значения в  формулу (6.1) и (6.2) получим

 

 

 тыс. руб.

 

тыс. руб.

 

Налог на прибыль рассчитывают по формуле

 

,                                                                           (6.10)

 

где Н_п  - налог на прибыль, тыс. руб.;     

 Н_оч. - налог первой очереди, тыс. руб.;     

24   - ставка налога на прибыль, установленная действующим законодательством РФ.

 

Подставляя значения в  формулу (6.10), получим

 

 

Налог на добавленную стоимость  НДС, тыс. руб., рассчитывается по формуле

 

,                                                                                   (6.11)

 

где П_н - прибыль налогооблагаемая, тыс. руб.;     

18  - процентная ставка налога, установленная действующим законодательством РФ.

 

 

6.2.10 Расчет прибыли, оставшейся  в распоряжении предприятия

 

Прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия П_п, тыс. руб., определяется по формуле

 

П_п = П_б. – НДС.                                                                              (6.12)                

Подставляя значения в  формулу (6.12), получим 

 

П_п = 3552,534 - 575,499-654,76+355,25 = 2677,27 тыс. руб.

 

Окупаемость = 7455,48/2677,27=2,7 год.

 

Вывод. Экономическая целесообразность проекта подтверждается расчетами. Ожидаемая прибыль составляет 2677,27 тыс. руб. Срок окупаемости составляет 2,7 года.

 

Таблица 6.16 - Технико-экономические  показатели производства дверных блоков рамочно-филенчатой конструкции

Наименование показателя	Величина
1 Годовой объем, шт.	9900
2 Численность, чел.	26
3 Фонд заработной платы,  тыс. руб.	3541,20
4 Выработка продукции  на 1 рабочего, шт.	380,78
5 Средняя годовая зарплата 1 рабочего, тыс. руб.	136,20
6 Рентабельность, %	41,53
7 Себестоимость годового  производства, тыс. руб.	1565,36
8 Прибыль от производства, тыс. руб.	2677,27

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вывод: Таким образом, данный проект является выгодным и конкурентоспособным. Благодаря максимально возможному автоматизированию производства и  как следствие, максимально возможное  уменьшение человеческого фактора, данное производство является максимально  прибыльным.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

 

В дипломном проекте разработана  технология изготовления деталей дверных  блоков рамочно-филенчатой конструкции. Выбрано оборудование, произведен расчет его количества и коэффициента загрузки. Разработана технологическая карта, схема технологического процесса. Для  повышения производительности труда  и эффективного использования рабочего времени, наряду с оборудованием  отечественного производства, выбраны  деревообрабатывающие станки зарубежных производителей: Profimat, Unikontrol 6, WACO KS-300.

Предложено изготовление деталей дверного блока из склеенных  по толщине брусков. Для этой цели предлагается установить в цехе гидропресс марки STH - 250.

Для снижения трудоемкости и более эффективного транспортирования  заготовок внутри цеха и сокращения времени подачи заготовок к оборудованию в цехе установлены роликовые  конвейеры, траверсные тележки и  поворотные устройства.

Предложенная технология позволяет повысить качество дверных  блоков, уменьшить расход пиломатериалов и повысить выпуск продукции.

Технологический процесс  не оказывает существенного влияния  на окружающую среду.

Экономическая целесообразность проекта подтверждается расчетами. Ожидаемая прибыль составляет более 3,5 млн. руб. Срок окупаемости -      2,7 года.

Древесина в строительстве: тенденции производства, потребления, поставок

Сегодня дерево почитается как один из ценнейших строительных материалов во всем мире. Анализ тенденций  развития мировой промышленности позволяет  утверждать, что деревообрабатывающая промышленность в абсолютном большинстве  зарубежных стран развивается поступательно  и динамично. В период с 1980 по 2000 гг., по данным аналитиков, возросли мировые  объемы производства пиломатериалов, фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых  плит. В целом заметно совершенствуется система переработки заготовленной  древесины и древесных отходов.

Для всех развитых лесопромышленных стран характерен высокий технический  уровень деревообрабатывающих производств, выпускающих конкурентоспособную  продукцию и все более расширяющих  ее ассортимент.

Спрос, как на внутреннем, так и внешнем рынках стабильно  высок. По данным ФАО и Европейской  экономической Комиссии ООН, прогнозируемые величины годовых объемов потребности во всех видах продукции в 2010 г. существенно больше уровней 2000 г.

В числе основных стран - импортеров пиломатериалов в ближайшем  десятилетии экспертами названы  Германия, Италия, Великобритания, Китай, Япония, Нидерланды, страны Северной Африки; листовых древесных материалов —  США, Китай, Великобритания, Корея, Германия, Франция, Италия. Это, безусловно, на руку России, являющейся во все времена заметным поставщиком леса и лесоматериалов на мировом рынке.

Прогнозируемая величина годового объема нашего экспорта в  данном сегменте рынка, по мнению экспертов, в 2010 г. увеличится примерно в 2 раза по сравнению с уровнем 2000 г.

Однако развитие деревообрабатывающей промышленности России зависит в  первую очередь от положения на внутреннем рынке. При этом предполагается, что  определяющей сферой потребления в  России традиционно останутся строительный сектор и ремонт, где будет применяться  до 75% всех произведенных пиломатериалов, до 35% фанеры, а также мебельное  производство, в котором будет  использовано до 80% ДСП, до 35% ДВП и 30% фанеры. Соответственно будут возрастать потребности и объемы их производства.

Не без основания можно  предположить, что и сама деревообрабатывающая промышленность РФ должна претерпеть определенную эволюцию путем привлечения  необходимых инвестиционных вложений для перестройки отрасли и  коренного технического перевооружения предприятий, их перехода на инновационный  путь развития.  

На сегодняшний день у  специалистов отрасли вызывают тревогу  тенденции к опережающему (в сравнении  с отраслевой продукцией) росту цен  на энергетические ресурсы и услуги транспорта. Сохранение значительной части убыточных предприятий (53,9% общего числа). Низкий коэффициент обновления основных фондов отрасли (3,5%) при коэффициенте выбытия основных производственных фондов — 10,7%.

При уровне показателя износа в среднем по деревообрабатывающей промышленности, равном 51%, показатели износа основного оборудования на многих предприятиях составляют 80% и более. Доля произведенной продукции при  использовании технически устаревших лесопильных рам в РФ — до 80%. Значительное число оборудования эксплуатируется  с превышением нормативных сроков и т.д.

Но, несмотря на это, в России, подчеркивают ученые, «постепенно складывается ядро из успешно работающих предприятий  разного профиля». В их числе: ЗАО  «Лесосибирский ЛДК №1», ОАО «Северное лесопромышленное товарищество — лесозавод №3», ОАО «Соломбальский ЛДК», Фанерный завод ЗАО СП «Чудово RWS», ЗАО «Пермский ФК», ООО «Сыктывкарский ФЗ», ОАО «Увадрев», ОАО «Волгодонский КДП» и др.

 
 
 
 

Список использованных источников

 

1 Гранкина Л.И., Финогертова Т.В. Производство щитовых деталей 
мебели       из массивной древесины. Обзор, информ. - М.: ВНИПИЭМ 
леспром, 1992. - 52 с.

2 Гранкина Л.Ч., Финогертова Т.В. Технология и оборудование для 
мебели из массивной древесины. Обзор, информ. - М.: ВНИПИЭМ леспром, 
1992.-60 с.

3 Бухтияров В.П., Левятов А.Э. Справочник мебельщика. - М: Лесная 
промышленность, 1976. - 336 с.

4 Ковальчук Л.М. Технология  склеивания. - М.: Лесная промышленность, 1972, - 208 с.

5 Пластинин С.Н. Производство клееной пилопродукции на 
лесопильных предприятиях. - М.: Лесная промышленность, 1983. - 48 с.

6 ГОСТ 20850 - 84. Конструкции  деревянные клееные. Общие 
технические условия. Взамен ГОСТ 20850-75. Изменен 07.08.87 г. –М.: Издательство стандартов, 1985. -5с.

7 ГОСТ 475-78 (1991) Двери деревянные. Общие технические условия. Дата  введения 1979-01-01. Взамен ГОСТ 475-78 в  части дверей. –М.: Издательство стандартов, 1985.-38 с.

8 Фрейдин А.С. Полимерные  водные клеи. - М.: Химия, 1985. - 144 с.

9 ГОСТ 7016-82. Древесина. Классы  шероховатости и обозначения.

Утвержден и введен в действие постановлением Госстандарт СССР от 12.10.1982. Начало действия: 01.07.1983 Изменен 24.05.2002. –М.: Издательство стандартов, 1985. – 7с.

10 Пахмутова Л.В., Алимцева Ж.А. Расчет материалов в производстве 
изделий из древесины Приложение к методическим указаниям по курсовому 
и дипломному проектированию. - Красноярск: СибГТУ, 1995. –М.: Издательство стандартов, 1985. - 40 с.

11 Пахмутова Л.В., Тарант  К.А. Разработка технологического  процесса изготовления изделия:  Методические указания. - Красноярск: СибГТУ, 1997. –М.: Издательство стандартов, 1985. - 10с.

12   Чубинский А.Н., Иванов Б.А. Технология изделий из древесины. 
Выбор оборудования и организация рабочих мест: Учебное пособие. 1984.     –М.: Издательство стандартов, 1985. -82 с.

13 Справочник по деревообработке. - М.: Лесная промышленность, 
1975.-536 с.

14 ВПКТИМ. Единые нормы  времени в производстве мебели. - М., 
1988.-разделы 1-9.

15 Бухтияров В.П. Технология производства мебели. - М.: Лесная 
промышленность, 1987. - 252 с.

16 Вайс А.А., Востров В.Н. Электротехника: Методические указания к выполнению электротехнической части дипломного проекта. - Красноярск: СибГТУ, 1992.-16 с.

17 Пациора П.П., Яковенко В.А. Электрооборудование 
лесопромышленных деревообрабатывающих предприятий. Учебное пособие 
для вузов. - М.: Лесная промышленность, 1981. - 192 с.

18 ГОСТ 12.2.026-93. Оборудование  деревообрабатывающее. Общие 
требования к безопасности конструкции.- М.: Издательство стандартов, 1993.-46с.

19 ГОСТ 12.0.003 - 74. Опасные и  вредные производственные факторы.  Классификация. Переиздание    (09.07.1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным 17.09.1978 г. (ИУС 11-78). –М.: Издательство стандартов, 1985. -8с.