План организации производства леспромхоза

Отработано машино-часов: количество машино-смен в работе * 8 часов 

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

 

     Энергохозяйство предприятия – это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств, предназначенных для обеспечения данного предприятия энергией различных видов при минимальных затратах на содержание данной службы.

     Его основными задачами являются:

     1. Получение со стороны энергии  общепромышленного назначения и  производство собственными силами отдельных ее видов.

     2. Организация и планирование рационального  потребления энергии всеми подразделениями  предприятия.

     3. Надзор за правильной эксплуатацией  энергетического оборудования , его  ТО и ремонтом.

     4. Разработка и осуществление мероприятий по экономии энергоустановок.

     5. Максимальное использование мощности  энергоустановок.

     6. Повышение производительности труда,  снижение текущих затрат и  капитальных вложений в энергохозяйство.

     Потребности предприятия в энергоресурсах обеспечиваются за счет трех источников:

     1) централизованного снабжения;

     2) собственного производства энергии;

     3) использования.

      Оборудование  нижнего склада (консольно-козловой кран, раскряжёвочная линия, сортировочный  транспортёр) работает с использованием электроэнергии. Потребность в электроэнергии определяется по формуле:

Р_эл=У_р*Q_выв

         где

      Q_выв – годовой объём производства, м³

      Р_эл – расход электроэнергии, кВт^.ч

      У_р – удельный расход электроэнергии, кВт^.ч/м³

      Пример  вычисления расхода электроэнергии для машины ККС-10 на выгрузке:

      Р_эл = 0,19*192940=366559 кВт^.ч 

      Результаты  расчётов потребности в электроэнергии  сводятся в табл. 10 

Таблица 10

Расчет  потребности в электроэнергии

 
 
 
 
 
 
 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

      В основу данного курсового проекта  положен план организации производства леспромхоза.

      Рассматриваемое нами предприятие располагает 58 лесосеками, которые подлежат разработке. Общий объем лесозаготовительного производства составляет 150000 м³. Годовой объем производства осуществляемый по временам года распределен следующим образом:

      Зима  – 60%, что составляет 115760 м³

      Лето  – 40%, что составляет 77180 м³

      Средневзвешенный  объем хлыста равен 0, 55 м³.

      Организация процесса производства на лесосеке заключается в выборе системы машин и их числа по типам, форм организации труда, методов технического обслуживания и ремонта, организации во времени и пространстве. В данном курсовом проекте была выбрана следующая система машин:

      Валка : ВМ-4

      Трелёвка : ТТ-4

      Обрезка сучьев : ЛО-72

      Погрузка  : ПЛ-2

      Вывозка : МАЗ-509

      Выгрузка  : ККС-10

      Раскряжёвка : ЛО-15С

      Сортировка : ТС-7

      Штабелёвка : ККС-10

      Погрузка : ККС-10

      Учитывая средний объем хлыста (0,55 м³) и среднее расстояние трелевки (300 м) наиболее целесообразным является выбор трактора марки ТТ-4, норма выработки которого составляет 126 м³.

      Дневное задание бригады равно 126 м³. Валка осуществляется маркой ВМ-4 (1 шт), сменная производительность которой равна 240 м³. Обрезку сучьев производит машина марки ЛО-72 (1 шт), сменная производительность которой равна 225 м³.

      Для выполнения годового объема работ необходимо 6 бригад. Каждая бригада состоит из 5 человек.

      Разработка  58 лесосек будет разрабатываться 6 бригадами с 01.11.2010 г. по 17.11.2011 г.

      Погрузка древесины осуществляется челюстным погрузчиком марки ПЛ-2 (1 шт.), со сменной производительностью 455 м³. Вывозка древесины происходит на 10 автомобилях марки МАЗ-509.

      Расчет  машин и  оборудования по лесозаготовительным  работам представлен в таблице 3 данного курсового проекта. На валке требуется 7 машин, на трелёвке – 12, на обрезке сучьев – 7, на погрузке – 3, на вывозке – 15, на выгрузке – 1, на  раскряжёвке – 4, на сортировке – 4, на штабелёвке – 1, на погрузке – 1.

      Техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования на лесных предприятиях для поддержания исправности и работоспособности машин и оборудования.

      Продолжительность простоя в каждом ТО и Р для  парка машин  данной марки, машино-час, определяется исходя из полученного  количества и нормативов простоя в единице ТО и Р. Количество произведенных ремонтов: ТО-1, ТО-2, ТО-3, а так же СО рассчитаны в таблице 6. Трудозатраты на ТО-1 составили 6810 чел/час, на ТО-2 составили 6177 чел/час,  трудозатраты на ТО-3 составили 620 чел/час, трудозатраты на СО составили 970 чел/час, трудозатраты на ТР составили 33407 чел/час. Таким образом, итого трудозатрат составляет 47984 чел/час.

        Распределение трудозатрат на  выполнение ремонтов по месту  и видам работ, а так же  расчет численности рабочих (слесарные,  станочные, кузнечные, сварочные, медницкие, электроремонтные, прочие) сведены в таблице 7 и 8. Исходя из данных, полученных в таблицу 8, получаем, что на РММ задействовано 10 человек, а на участках и в гаражах – 21 человек.

      Для основного производства необходимо обеспечение материалами, полуфабрикатами, энергией различных видов, инструментом, транспортом.

      Выполнение  этих многообразных функций составляет задачу вспомогательных подразделений  предприятия: инструментального, энергетического, транспортного, складского и других.

      Расчет  потребности лесозаготовительной  техники в горючесмазочных материалах и в электроэнергии представлен в таблице 9 и 10. В таблице 9 получили следующие итоговые значения: потребность в дизельном топливе составляет 1239839 кг/ч,  в бензине – 6564 кг/ч,  в моторных маслах – 138019 кг/ч,   в трансмиссионных маслах – 20675 кг/ч,   в консистентных смазках – 6679 кг/ч,  в рабочей жидкости для гидросистемы – 16946 кг/ч.

      Таким образом, только комплексное и целенаправленное использование этих мероприятий позволяет достичь более высоких производственных показателей, осуществлять расширенное воспроизводство, а также укрепляться на рынке сбыта. 
 
 
 
 
 

 

       БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 

      1. Безрукова Т.Л. организация производства  на предприятиях лесного комплекса [Текст] : Учебное пособие / Т.Л.Безрукова, С.С.Мироненко.- Воронеж: Воронеж.гос.лесотех.акад.,2003. - 224с.

      2. Залегаллер Б.Г., Технология и  оборудование лесных складов [Текст]: Учебник для вузов / Б. Г. Залегаллер, П. В. Ласточкин, С. П. Бойко – 3-е изд. перераб и доп. - М.:Лесн.пром-сть,1984. - 352с.

      3. Корецкий Н.Е. организация производства  в лесном комплексе [Текст]: Учеб.пособие / Н. Е. Корецкий.- Воронеж: Воронеж. гос. лесотех. акад., 1999. - 161с.

      4. Кочегаров В.Г. Технология и машины лесосечных работ [Текст]: Учебник для вузов / В. Г. Кочегаров, Ю.А. Бит, В. Н. Меньшиков - М.: Лесная промышленность, 1990.-392с.