Организация работы медницкого участка АТП

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 23:34, курсовая работа

Краткое описание

Цель данного курсового проекта является разработка технологического процесса восстановления карданной передачи автомобиля ГАЗ-53 с применением наиболее прогрессивных форм и методов организаций автомобильного ремонта.

Оглавление

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ 1
1.1 Корректирование нормативных величин 4
1.2 Средний пробег до капитального ремонта 7
1.3 Расчет годового пробега парка 8
1.4 Расчет производственной программы по обслуживанию автомобилей и выбор способа производства 10
1.5. Расчет трудоемкости работ по обслуживанию автомобилей 12
1.6. Распределение трудоемкости обслуживания по производственным зонам предприятия 14
1.7. Расчет численности производственных рабочих 15
2.1 Организация работы предприятия. Схема технологического процесса 17
КТП 17
УМР 17
Д-2 17
Д-1 17
ТО-1 17
ТО-2 17
Зона ожидания 17
Хранение 17
ТР 17
3.1. Характеристика производственного подразделения 20
3.2. Подбор технологического оборудования 21
3.3. Расчет производственной площади объекта проектирования 21
3.4 Техника безопасности при работе на медницком участке 22
3.4 Технологическая карта на ремонт радиатора системы охлаждения 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24
ЛИТЕРАТУРА 25

Файлы: 1 файл

Охотников.doc

— 389.00 Кб (Скачать)

Расчет программы работ  на постах поэлементной диагностики.

Nд2 = 1,2 · N2     (1.36)

Nд2 =1,2 ·148,3=177,9

Сменная программа на постах Д-2

Nд2с = Nд2/(Дрд ·Ссд)     (1.37)

где: Дрд – число дней работы в году постов Д-2.

Ссд – число смен работы в сутки постов Д-2.

Nд2с =177,9/253 ·1=0,7

 

Таблица 1.19- Расчёт производственной программы на постах Д-2

Марка, модель п/состав

N2

Nд2

Дрд

Ссд

Nд2с

ВАЗ 2109

148,3

177,9

253

1

0,7


 

Расчёт программы работ на постах общей диагностики.

Годовое количество обслуживаний на постах Д-1

Nд1 = 1.1 · N1 + N2     (1.38)

 

 

Nд1 =1.1 · 541 + 148,3=743

Сменная программа на постах Д-1

 

 

Nд1с = Nд1/(Дрд · Ссд),     (1.39)

Nд1с =733/(256 · 1)=8,97,

Таблица 1.20- Расчёт производственной программы на постах Д – 1

Марка, модель

п/состава

N2

N1

Nд1

Дрд

Ссд

Nд1с

ВАЗ 2109

148,3

541

743

253

1

8,97


 

 

1.5. Расчет трудоемкости работ  по обслуживанию автомобилей

 

Трудоемкость работ  при использовании механизации рассчитывается по формуле:

tумр = tео · Пр, чел.ч    (1.40)

tумр =0,3 · 0,23=0,069 чел.ч

Таблица 1.21- Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ

Марка, модель

Процент ручных работ  в т.ч.

tео

tумр

п/состава

Убор.

Моеч.

Обтир.

Всего

чел.ч

чел.ч

ВАЗ 2109

30

55

15

100

0,3

0,069


 

Годовая трудоемкость уборочно-моечных  работ рассчитывается по формуле:

 

Тумр = tумр · Nvмр, чел.-ч    (1.41)

 

Тумр =0,069·16067=1108,6   чел.-ч

Таблица 1.22- Расчет годовой трудоемкости уборочно-моечных работ

Марка, модель

tумр

Nумр

Тумр

п/состава

чел.ч

чел.ч

ВАЗ 2109

0,069

16067

1108,6

Всего по парку

0,28

11920

3337,6


 

Годовая трудоемкость общей  диагностики рассчитывается по формуле:

Тд1 = tд1 · Nд1, чел.ч    (1.42)

Тд1 =2,53 ·918=2322,54 чел.ч

Таблица 1.23- Расчет годовой трудоемкости общей диагностики

Марка, модель

tд1

Nд1

Тд1

п/состава

чел.ч

 

чел.ч

ВАЗ 2109

2,53

918

2322,54

Всего по парку

2,53

918

2322,54


 

 

Годовая трудоемкость поэлементной диагностики  рассчитывается по формуле:

Тд2 = tд2 · Nд2, чел.ч    (1.44)

 

Тд2 =3,08 ·250=770 чел.ч

Таблица 1.24- Расчет годовой  трудоемкости поэлементной диагностики

Марка, модель

tд2

Nд2

Тд2

п/состава

чел.ч

чел.ч

ВАЗ 2109

3,08

250

770

Всего по парку

3,08

250

770


 

Годовая трудоемкость ТО-1 рассчитывается по формуле:

Т1 = t1 · N1, чел.ч     (1.45)

Т1 =6,67 ·645=4302,15 чел.ч

Таблица 1.25- Расчет годовой трудоемкости ТО-1

Марка, модель

t1

N1

Т1

п/состава

чел.ч

 

чел.ч

ВАЗ 2109

6,67

645

4302,15

Всего по парку

6,67

645

4302,15


 

Годовая трудоемкость ТО-2 рассчитывается по формуле:

Т2 = t2 · N2, чел.ч     (1.46)

Т2 =27,6 ·208=5740,8 чел.ч

Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания рассчитывается по формуле:

tсо = Ссо · t2 чел-ч     (1.47)

где: tсо  - трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания.

Ссо – процент дополнительных работ по сезонному обслуживанию от трудоемкости ТО-2

tсо =0,2 ·27,6=5,52 чел-ч 

Тсо = tco · Nco, чел.ч    (1.48)

Тсо =5,52 ·108=596,16 чел.ч

Таблица 1.26- Расчет годовой  трудоемкости ТО-2 и сезонного обслуживания

Марка, модель

п/состава

t2

чел.ч

N2

T2

чел.ч

tсо

чел.ч

Nсо

Tсо

чел.ч

ВАЗ 2109

27,6

208

5740,8

5,52

108

596,16

Всего по парку

27,6

208

5740,8

5,52

108

596,16


 

Годовая трудоемкость работ  по текущему ремонту рассчитывается по формуле:

Ттр = tтр · Lг/1000, чел.ч    (1.49)

Ттр =11,4 ·2415500/1000=27536,7 чел.ч

 

 

 

Таблица 1.27- Годовая трудоемкость работ по текущему ремонту

Марка, модель

п/состава

tтр,

чел.ч/1000 км

Lг,

тыс. км

Tтр,

чел.ч

ВАЗ 2109

11,4

2415500

27536,7


 

1.6. Распределение трудоемкости  обслуживания по производственным  зонам предприятия

 

Трудоемкость работ в зоне ЕО (ΣТЕО) принимается равной трудоемкости УМР

Трудоемкость работ в зоне диагностики  принимается равной

ΣТд = Тд1 + Тд2, чел. ч    (1.50)

ΣТд =2322,54+770=3092,54 чел. ч

Трудоемкость работ  в зоне ТО-1 рассчитывается по формуле:

ΣТ1 З = с · Т1 + Тсоп1, чел. ч    (1.41)

с – коэффициент, учитывающий  способ организации выполнения работ  в зоне ТО-1.

Тсоп1 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-1.

Тсоп1 = 0,10 · ТТО1, чел.ч    (1.42)

Тсоп1 =0,10 ·4302,15=430,22 чел.ч 

ΣТ1 З =1 ·4302,15+430,22 =4732,37 чел.ч

 

 

 

 

Таблица 1.28- Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-1

Модель, марка

п/состава

Т1

чел.ч

с

Тд1

чел.ч

Тсоп1

чел.ч

Т13

чел.ч

ВАЗ 2109

4302,15

1

2322,54

430,22

4732,37

Всего по парку

4302,15

1

2322,54

430,22

4732,37


 

Трудоемкость работ  в зоне ТО-2 рассчитывается по формуле:

ΣТ2 З = с · (Т2 + Тсо) + Тсоп2, чел.ч    (1.43)

где: с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-2.

Тсоп2 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-2.

Тсоп2 = 0,20 · ТТО2, челч     (1.44)

Тсоп2 =0,20 ·5740,8=1148,16 челч 

ΣТ2 З =1 ·(5740,8+596,16)+ 1148,16 =7485,12 челч 

Таблицу 1.29- Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-2

Модель, марка

п/состава

Т2

чел.ч

Тсо

чел.ч

с

Тд2

чел.ч

Тсоп2

чел.ч

Т23

чел.ч

ВАЗ 2109

5740,8

596,16

1

770

1148,16

7485,12

Всего по парку

5740,8

596,16

1

770

1148,16

7485,12


 

 

Годовая трудоемкость работ  в зоне ТР рассчитывается по формуле:

ΣТтр з = С3 · Ттр – Тсоп1 – Тсоп2, чел.ч    (1.45)

где: Ттр – годовая трудоемкость работ в зоне ТР.

ΣТтр з =1 ·27536,7-430,22- 1148,16=25958,32 чел.ч

Таблица 1.30- Годовая трудоемкость работ в зоне текущего ремонта

Марка, модель

п/состава

Ттр

чел.ч

Сз

Тсоп1

чел.ч

Тсоп2

чел.ч

Ттрз

чел.ч

ВАЗ 2109

27536,7

1

430,22

1148,16

25958,32


 

Суммарная трудоемкость обслуживания автомобилей определяется по формуле:

ΣТг= ΣТЕО + ΣТд + ΣТ1 + ΣТ2 + ΣТтр+ΣТсо, чел.ч   (1.46)

ΣТг =3337,6+3092,54 +4302,15+5740,8+27536,7+596,16=44605,95 чел.ч

 

 

 

 

 

 

 

 

1.7. Расчет численности производственных  рабочих

 

             Явочное число рабочих (число рабочих мест). 

Ря = Тгн     (1.47)

где: Тг – годовой объем работ (трудоемкость);

Фн – номинальный годовой фонд времени рабочего места.

Фн = Др · tсм. – Дв · (tсм. – tп),     (1.48)

Где Др – число рабочих дней в планируемом году;

tсм. – продолжительность обычной смены, ч;

Дв – число предвыходных и предпраздничных дней в планируемом году;

tn – продолжительность смены в предвыходные и предпраздничные дни, ч.

Фн=2070ч

Ря =44605,95 / 2070=22

Списочное число исполнителей.

Рсп = Тгд      (1.49)

где: Тг – годовой объем работ (трудоемкость);

Фд – действительный годовой фонд времени штатного рабочего.

Действительный фонд времени рабочего определяют по формуле

Фд = (Фн – До · tсм.) · ηр     (1.48)

где До – количество дней отпуска;

ηр – коэффициент учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам, принимают  ηр = 0,95.

Фд =(2070-28 ·7) ·0,95=1780

Рсп =44605,95 /1780=25

 

Так как трудоемкость медницких работ составляет 3% от трудоемкости всех работ подсчитаем годовую трудоемкость медницких работ и численность производственных рабочих для этого участка:

Информация о работе Организация работы медницкого участка АТП