Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 23:34, курсовая работа
Цель данного курсового проекта является разработка технологического процесса восстановления карданной передачи автомобиля ГАЗ-53 с применением наиболее прогрессивных форм и методов организаций автомобильного ремонта.
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ 1
1.1 Корректирование нормативных величин 4
1.2 Средний пробег до капитального ремонта 7
1.3 Расчет годового пробега парка 8
1.4 Расчет производственной программы по обслуживанию автомобилей и выбор способа производства 10
1.5. Расчет трудоемкости работ по обслуживанию автомобилей 12
1.6. Распределение трудоемкости обслуживания по производственным зонам предприятия 14
1.7. Расчет численности производственных рабочих 15
2.1 Организация работы предприятия. Схема технологического процесса 17
КТП 17
УМР 17
Д-2 17
Д-1 17
ТО-1 17
ТО-2 17
Зона ожидания 17
Хранение 17
ТР 17
3.1. Характеристика производственного подразделения 20
3.2. Подбор технологического оборудования 21
3.3. Расчет производственной площади объекта проектирования 21
3.4 Техника безопасности при работе на медницком участке 22
3.4 Технологическая карта на ремонт радиатора системы охлаждения 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24
ЛИТЕРАТУРА 25
Расчет программы работ на постах поэлементной диагностики.
Nд2 = 1,2 · N2 (1.36)
Nд2 =1,2 ·148,3=177,9
Сменная программа на постах Д-2
Nд2с = Nд2/(Дрд ·Ссд) (1.37)
где: Дрд – число дней работы в году постов Д-2.
Ссд – число смен работы в сутки постов Д-2.
Nд2с =177,9/253 ·1=0,7
Таблица 1.19- Расчёт производственной программы на постах Д-2
Марка, модель п/состав |
N2 |
Nд2 |
Дрд |
Ссд |
Nд2с |
ВАЗ 2109 |
148,3 |
177,9 |
253 |
1 |
0,7 |
Расчёт программы работ на постах общей диагностики.
Годовое количество обслуживаний на постах Д-1
Nд1 = 1.1 · N1 + N2 (1.38)
Nд1 =1.1 · 541 + 148,3=743
Сменная программа на постах Д-1
Nд1с = Nд1/(Дрд · Ссд), (1.39)
Nд1с =733/(256 · 1)=8,97,
Таблица 1.20- Расчёт производственной программы на постах Д – 1
Марка, модель п/состава |
N2 |
N1 |
Nд1 |
Дрд |
Ссд |
Nд1с |
ВАЗ 2109 |
148,3 |
541 |
743 |
253 |
1 |
8,97 |
Трудоемкость работ при использовании механизации рассчитывается по формуле:
tумр = tео · Пр, чел.ч (1.40)
tумр =0,3 · 0,23=0,069 чел.ч
Таблица 1.21- Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ | |||||||
Марка, модель |
Процент ручных работ в т.ч. |
tео |
tумр | ||||
п/состава |
Убор. |
Моеч. |
Обтир. |
Всего |
чел.ч |
чел.ч | |
ВАЗ 2109 |
30 |
55 |
15 |
100 |
0,3 |
0,069 |
Годовая трудоемкость уборочно-моечных работ рассчитывается по формуле:
Тумр = tумр · Nvмр, чел.-ч (1.41)
Тумр =0,069·16067=1108,6 чел.-ч
Таблица 1.22- Расчет годовой трудоемкости уборочно-моечных работ
Марка, модель |
tумр |
Nумр |
Тумр |
п/состава |
чел.ч |
чел.ч | |
ВАЗ 2109 |
0,069 |
16067 |
1108,6 |
Всего по парку |
0,28 |
11920 |
3337,6 |
Годовая трудоемкость общей диагностики рассчитывается по формуле:
Тд1 = tд1 · Nд1, чел.ч (1.42)
Тд1 =2,53 ·918=2322,54 чел.ч
Таблица 1.23- Расчет годовой трудоемкости общей диагностики
Марка, модель |
tд1 |
Nд1 |
Тд1 |
п/состава |
чел.ч |
чел.ч | |
ВАЗ 2109 |
2,53 |
918 |
2322,54 |
Всего по парку |
2,53 |
918 |
2322,54 |
Годовая трудоемкость поэлементной диагностики рассчитывается по формуле:
Тд2 = tд2 · Nд2, чел.ч (1.44)
Тд2 =3,08 ·250=770 чел.ч
Таблица 1.24- Расчет годовой трудоемкости поэлементной диагностики
Марка, модель |
tд2 |
Nд2 |
Тд2 |
п/состава |
чел.ч |
чел.ч | |
ВАЗ 2109 |
3,08 |
250 |
770 |
Всего по парку |
3,08 |
250 |
770 |
Годовая трудоемкость ТО-1 рассчитывается по формуле:
Т1 = t1 · N1, чел.ч (1.45)
Т1 =6,67 ·645=4302,15 чел.ч
Таблица 1.25- Расчет годовой трудоемкости ТО-1
Марка, модель |
t1 |
N1 |
Т1 |
п/состава |
чел.ч |
чел.ч | |
ВАЗ 2109 |
6,67 |
645 |
4302,15 |
Всего по парку |
6,67 |
645 |
4302,15 |
Годовая трудоемкость ТО-2 рассчитывается по формуле:
Т2 = t2 · N2, чел.ч (1.46)
Т2 =27,6 ·208=5740,8 чел.ч
Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания рассчитывается по формуле:
tсо = Ссо · t2 чел-ч (1.47)
где: tсо - трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания.
Ссо – процент дополнительных работ по сезонному обслуживанию от трудоемкости ТО-2
tсо =0,2 ·27,6=5,52 чел-ч
Тсо = tco · Nco, чел.ч (1.48)
Тсо =5,52 ·108=596,16 чел.ч
Таблица 1.26- Расчет годовой трудоемкости ТО-2 и сезонного обслуживания
Марка, модель п/состава |
t2 чел.ч |
N2 |
T2 чел.ч |
tсо чел.ч |
Nсо |
Tсо чел.ч |
ВАЗ 2109 |
27,6 |
208 |
5740,8 |
5,52 |
108 |
596,16 |
Всего по парку |
27,6 |
208 |
5740,8 |
5,52 |
108 |
596,16 |
Годовая трудоемкость работ по текущему ремонту рассчитывается по формуле:
Ттр = tтр · Lг/1000, чел.ч (1.49)
Ттр =11,4 ·2415500/1000=27536,7 чел.ч
Таблица 1.27- Годовая трудоемкость работ по текущему ремонту
Марка, модель п/состава |
tтр, чел.ч/1000 км |
Lг, тыс. км |
Tтр, чел.ч |
ВАЗ 2109 |
11,4 |
2415500 |
27536,7 |
Трудоемкость работ в зоне ЕО (ΣТЕО) принимается равной трудоемкости УМР
Трудоемкость работ в зоне диагностики принимается равной
ΣТд = Тд1 + Тд2, чел. ч (1.50)
ΣТд =2322,54+770=3092,54 чел. ч
Трудоемкость работ в зоне ТО-1 рассчитывается по формуле:
ΣТ1 З = с · Т1 + Тсоп1, чел. ч (1.41)
с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-1.
Тсоп1 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-1.
Тсоп1 = 0,10 · ТТО1, чел.ч (1.42)
Тсоп1 =0,10 ·4302,15=430,22 чел.ч
ΣТ1 З =1 ·4302,15+430,22 =4732,37 чел.ч
Таблица 1.28- Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-1
Модель, марка п/состава |
Т1 чел.ч |
с |
Тд1 чел.ч |
Тсоп1 чел.ч |
Т13 чел.ч |
ВАЗ 2109 |
4302,15 |
1 |
2322,54 |
430,22 |
4732,37 |
Всего по парку |
4302,15 |
1 |
2322,54 |
430,22 |
4732,37 |
Трудоемкость работ в зоне ТО-2 рассчитывается по формуле:
ΣТ2 З = с · (Т2 + Тсо) + Тсоп2, чел.ч (1.43)
где: с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-2.
Тсоп2 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-2.
Тсоп2 = 0,20 · ТТО2, челч (1.44)
Тсоп2 =0,20 ·5740,8=1148,16 челч
ΣТ2 З =1 ·(5740,8+596,16)+ 1148,16 =7485,12 челч
Таблицу 1.29- Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-2
Модель, марка п/состава |
Т2 чел.ч |
Тсо чел.ч |
с |
Тд2 чел.ч |
Тсоп2 чел.ч |
Т23 чел.ч |
ВАЗ 2109 |
5740,8 |
596,16 |
1 |
770 |
1148,16 |
7485,12 |
Всего по парку |
5740,8 |
596,16 |
1 |
770 |
1148,16 |
7485,12 |
Годовая трудоемкость работ в зоне ТР рассчитывается по формуле:
ΣТтр з = С3 · Ттр – Тсоп1 – Тсоп2, чел.ч (1.45)
где: Ттр – годовая трудоемкость работ в зоне ТР.
ΣТтр з =1 ·27536,7-430,22- 1148,16=25958,32 чел.ч
Таблица 1.30- Годовая трудоемкость работ в зоне текущего ремонта
Марка, модель п/состава |
Ттр чел.ч |
Сз |
Тсоп1 чел.ч |
Тсоп2 чел.ч |
Ттрз чел.ч |
ВАЗ 2109 |
27536,7 |
1 |
430,22 |
1148,16 |
25958,32 |
Суммарная трудоемкость обслуживания автомобилей определяется по формуле:
ΣТг= ΣТЕО + ΣТд + ΣТ1 + ΣТ2 + ΣТтр+ΣТсо, чел.ч (1.46)
ΣТг =3337,6+3092,54 +4302,15+5740,8+27536,7+596,
Явочное число рабочих (число рабочих мест).
Ря = Тг/Фн (1.47)
где: Тг – годовой объем работ (трудоемкость);
Фн – номинальный годовой фонд времени рабочего места.
Фн = Др · tсм. – Дв · (tсм. – tп), (1.48)
Где Др – число рабочих дней в планируемом году;
tсм. – продолжительность обычной смены, ч;
Дв – число предвыходных и предпраздничных дней в планируемом году;
tn – продолжительность смены в предвыходные и предпраздничные дни, ч.
Фн=2070ч
Ря =44605,95 / 2070=22
Списочное число исполнителей.
Рсп = Тг/Фд (1.49)
где: Тг – годовой объем работ (трудоемкость);
Фд – действительный годовой фонд времени штатного рабочего.
Действительный фонд времени рабочего определяют по формуле
Фд = (Фн – До · tсм.) · ηр (1.48)
где До – количество дней отпуска;
ηр – коэффициент учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам, принимают ηр = 0,95.
Фд =(2070-28 ·7) ·0,95=1780
Рсп =44605,95 /1780=25
Так как трудоемкость медницких работ составляет 3% от трудоемкости всех работ подсчитаем годовую трудоемкость медницких работ и численность производственных рабочих для этого участка:
Информация о работе Организация работы медницкого участка АТП