Контрольная работа по "Товароведению"

Носкость — свойство меховых шкурок сопротивляться различным воздействиям при носке. Зависит от толщины, плотности, типа переплетения волокон дермы и топографического участка шкурки, строения, длины волос, густоты волосяного покрова, а также внешних сил (трения, числа изгибов, кривизны изгиба и т. д.)    

Пластичность  волосяного покрова — способность сохранять приданную форму при сжатии.

Пластичность кожевой ткани — способность сохранять приданную форму при растяжении.

Потяжка кожевой  ткани — способность кожевой ткани без особого сопротивления растягиваться во всех направлениях, причем в поперечном направлении шкурка обычно тянется сильнее, чем в продольном.

Пышность волосяного покрова — свойство, характеризующее его легкость, воздушность. Зависит от высоты, густоты и упругости волос.

Свойлачиваемость  волосяного покрова — способность волос переплетаться между собой и образовывать рыхлый и войлокообразный слой. Наблюдается у песца, дикой кошки, лисицы.

Сур — неравномерное (зональное) распределение пигмента по длине волоса с постепенными переходами от темного основания к более светлым кончикам волос.

Температура сваривания — количественная характеристика устойчивости структуры кожи и меха к действию тепла и влаги. Чем выше температура сваривания, тем лучше сохраняется меховое изделие при носке.

Сваривание выражается уменьшением  длины образца при нагревании до определенной температуры. Установлена  прямая зависимость между температурой сваривания и степенью сшивания структуры  коллагена дубящими веществами.

Теплозащитные свойства — способность волосяного покрова удерживать тепло в пододежном пространстве. Зависит от размера воздушной прослойки, упругости волос, структуры волосяного покрова, плотности кожевой ткани, густоты, высоты, формы волос.

Тощесть — рыхлость, дряблость и утонение кожевой ткани шкуры из-за голодания животных, встречается на овчине и козлине.

3.Холодильные приборы: классификация, ассортимент, особенности конструкции, потребительские свойства, показатели качества.

Холодильники  — это сооружения, предназначенные  для охлаждения, замораживания и  хранения скоропортящихся продуктов. В помещениях (камерах) холодильника поддерживаются постоянные довольно низкие температуры (+12—40° С) при большой относительной влажности (85—95%).      

В настоящее время промышленностью  выпускается достаточно широкий  ассортимент бытовых холодильных приборов. В последние годы устройство бытовых холодильных приборов претерпевает существенные изменения благодаря широкому внедрению микроэлектроники. В производстве бытовых холодильных приборов все шире применяются линии автоматической сборки с помощью мини-роботов. Расширяется производство холодильников с повышенными функциональными возможностями. Непрерывно совершенствуется ассортимент в направлении повышения их качества, увеличения продолжительности действия. Большое внимание уделяется дизайну бытовых холодильных приборов, выпуску изделий, соответствующих современным направлениям моды.     

Бытовые холодильники компрессионного и  абсорбционного типа выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 27570.1 «Бытовые электроприборы для приготовления и хранения пищи».     

Стандарт  распространяется на бытовые электрические  компрессионные и абсорбционные  холодильники и бытовые электрические  компрессионные холодильники-морозильники, предназначенные для хранения и (или) замораживания пищевых продуктов в бытовых условиях.      

Холодильные приборы подразделяют по назначению на:     

• холодильники;     

• морозильники;     

• холодильники-морозильники.      

По  способу получения холода на:     

• компрессионные;     

• абсорбционные.     

По  способу установки на:     

• напольные типа шкаф;     

• напольные типа стол.      

По  числу камер на:     

• однокамерные;      

• двухкамерные;     

• трехкамерные.     

По  способности работать при максимальных температурах окружающей среды подразделяют на исполнения:     

• холодильники:     

SN, N - не выше 32 °С;     

ST - не выше 38 °С;     

Т - не выше 43 °С;     

• морозильники и холодильники-морозильники:      

N - не выше 32 °С;     

Т - не выше 43 °С.     

Однокамерные  холодильники подразделяют:     

• по наличию низкотемпературного  отделения (НТО) на:     

- однокамерные с НТО;     

- однокамерные без НТО;     

• по температуре в НТО на:     

- с температурой не выше минус  6 °С (маркируется одной звездочкой);     

- с температурой не выше минус  12 °С (маркируется двумя звездочками);     

- с температурой не выше минус  18 °С (маркируется тремя звездочками).     

Обозначение на двери морозильной камеры (МК) маркируется одной большой и  тремя малыми звездочками.     

В зависимости от выполняемых функций  холодильные приборы подразделяют на группы сложности (таблица 1):    

Таблица 1.    

Группы  сложности бытовых холодильных приборов

Выполняемая функция	Группа  сложности и наличие  выполняемой функции
	0	1	2	3	4	5
Хранение  охлажденных продуктов	+	+	+	+	+	+
Хранение  замороженных продуктов при температуре: минус 6 °С минус 12 °С минус 18 °С	- - +	- - +	- - +	- + -	+ + -	- - -
Замораживание продуктов	-	-	-	-	-
Размораживание  продуктов специальным устройством	+	-	-	-	-	-
Автоматическое  оттаивание испарителя холодильной  камеры (при его наличии)	+	+	+	-	-	+
Автоматическое  или полуавтоматическое оттаивание испарителя НТО	-	-	-	+	-	-
Ручное  оттаивание испарителя НТО	-	-	-	-	+	-
Световая  сигнализация о режимах работы	+	+	-	-	-	-
Звуковая  сигнализация о нарушении правил эксплуатации	+	-	-	-	-	-

Мотор - компрессор , засасывает газообразный фреон из испарителя, сжимает его, и через фильтр выталкивает в  конденсатор .

В конденсаторе, нагретый в результате сжатия фреон остывает до комнатной температуры и окончательно переходит в жидкое состояние.

Жидкий  фреон, находящийся под давлением, через отверстие капилляра (8) попадает во внутреннюю полость испарителя , переходит в газообразное состояние, в результате чего, отнимает тепло  от стенок испарителя, а испаритель, в свою очередь, охлаждает внутреннее пространство холодильника. Этот процесс  повторяется до достижения заданной терморегулятором  температуры стенок испарителя. При достижении необходимой  температуры терморегулятор размыкает  электрическую цепь и компрессор останавливается. Через некоторое  время, температура в холодильнике (за счет воздействия внешних факторов) начинает повышаться, контакты терморегулятора  замыкаются, с помощью защитно-пускового  реле (2) запускается электродвигатель мотор - компрессора и весь цикл повторяется  сначала (см. пункт 1)

Упрощенно представляя, холодильник состоит  из изотермического шкафа и электрического оборудования (холодильного агрегата).

Корпус  является несущей конструкцией, поэтому  должен быть достаточно жестким. Его  изготавливают из листовой стали  толщиной 0,6-0,1 мм. Герметичность наружного  шкафа обеспечивается пастой ПВ-3 на основе хлорвиниловой смолы. Поверхность  шкафа фосфатируют, затем грунтуют и дважды покрывают белой эмалью МЛ-12-01, ЭП-148, МЛ-242, МЛ-283 или др. Выполняют  это с помощью краскопультов  или в электростатическом поле. Поверхность  сервировочного столика, если таковой  имеется, покрывают полиэфирным  лаком. В последнее время для  изготовления корпуса холодильника все чаще применяют ударопрочные пластики. Благодаря этому сокращается  расход металла и уменьшается  масса холодильного прибора.

Металлические внутренние шкафы из стального листа  толщиной 0,7 - 0,9 мм изготавливают методом  штамповки и сварки и эмалируют  горячим способом силикатно-титановой  эмалью.

Пластмассовые камеры изготавливают из АБС-пластика или из ударопрочного полистирола  методом вакуум-формирования. АБС (акрилбутадиеновый  стирол) обладает высокими механическими  свойствами и стойкостью по отношению  к хладону (фреону). Детали из АБС-пластика, покрытые хромом и никелем, широко применяются  в декоративных целях. АБС-пластики отечественного производства по физико-механическим свойствам делятся на четыре группы:

1. АБС-0903 средней ударной вязкости;

2. АБС-1106Э,  АБС-1308, АБС-1530, АБС-2020 повышенной ударной  вязкости;

3. АБС-2501К,  АБС-2512Э, АБС-2802Э высокой ударной  вязкости;

4. АБС-0809Т,  АБС-0804Т, АБС-1002Т повышенной теплостойкости.

АБС-пластики выпускаются в виде гранул диаметром  не более 3 мм и длиной 4-5 мм или в  виде порошка и перерабатываются литьем под давлением, выдуванием, термоформованием. Камеры у морозильников и камеры низкотемпературных отделений холодильников  металлические - из алюминия или нержавеющей  стали. Стальные камеры более долговечны, гигиеничны, но они увеличивают массу  холодильника и требуют особых способов крепления к наружному корпусу  для наиболее эффективной теплоизоляции  от окружающей среды.

К преимуществам  пластмассовых камер относятся  технологичность изготовления, малый  коэффициент теплопроводности, меньшая  масса. Однако такие камеры по сравнению  с металлическими. В холодильниках  с пластмассовыми камерами по периметру дверного проема не устанавливают накладки, закрывающие теплоизоляцию, так как роль накладок выполняют отбортованные края камеры.

Двери изготовляют из стального листа  толщиной 0,8 мм методом штамповки  и сварки. В некоторых моделях  холодильников двери изготовлены  из древесностружечной плиты или  ударопрочного полистирола.

Дверь холодильника состоит из наружной и  внутренней панелей, теплоизоляции  между ними и уплотнителя. Панели двери изготовляют из ударопрочного  полистирола методом вакуум-формования. Толщина листа 2-3 мм. У большинства  холодильников двери открываются  слева направо. В всех современных  холодильниках предусмотрена перенавеска  двери, т.е. возможность открывания двери справа налево. У настенных  холодильников дверь двухстворчатая.

Дверь холодильника должна плотно прилегать  к дверному проему, иначе теплый воздух будет проникать в камеру. Для обеспечения герметичности  внутреннюю сторону двери по всему  периметру окантовывают магнитным  уплотнителем разного профиля. В  холодильниках старых конструкций  применялись резиновые уплотнители  баллонного типа.

Двери в закрытом положении удерживаются с помощью механических (чаще куркового  типа) или магнитных затворов. Последние  наиболее распространены. При их наличии  ручку двери можно расположить  на разной высоте, исходя из требований технической эстетики. Замена дверных  петель специальными навесками, укрепляемыми сверху и снизу двери, уменьшает  общие габариты холодильника при  открывании двери, что важно при  установке холодильников в углу помещений.

Теплоизоляцию применяют для защиты холодильной  камеры от проникновения тепла окружающей среды и прокладывают по стенкам, верху и дну холодильного шкафа  и холодильной камеры, а также  под внутренней панелью двери. От теплоизоляционных материалов требуется, чтобы они обладали низким коэффициентом  теплопроводности, небольшой объемной массой, малой гигроскопичностью, влагостойкостью, были огнестойкими, долговечными, дешевыми, биостойкими, не издавали запаха, а  также были механически прочными. Для теплоизоляции шкафа и  двери холодильников применяют  штапельное стекловолокно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, минеральный войлок, пенополистирол ПСВ и ПСВ-С и пенополиуретан ППУ-309М.

Минеральный войлок изготовляют из минеральной  ваты путем обработки ее растворами синтетических смол. Исходным сырьем для получения минеральной ваты служат минеральные породы (доломит, доломитоглинистый мергель), а также  металлургические шлаки.

Стеклянный  войлок - разновидность искусственного минерального войлока. Он состоит из тонких (толщина 10-12 мк) коротких стеклянных нитей, связанных синтетическими смолами. Теплоизоляция из стеклянного войлока  и супертонкого волокна биостойка, не имеет запаха, обладает водоотталкивающим  свойством, удобно и быстрее стареют, со временем теряют товарный вид, менее  долговечны и менее прочны по укладывается и поэтому часто применяется.

Пенополистирол - синтетический теплоизоляционный  материал. Он представляет собой легкую твердую пористую газонаполненную  пластмассу с равномерно распределенными  замкнутыми порами. Теплоизоляцию из пенополистирола получают вспениванием жидкого полистирола непосредственно  в простенках холодильной камеры и корпуса шкафа холодильника.

Пенополиуретан - пенопласты мелкопористой жесткой  структуры, полученные путем вспучивания  полиуретановых смол с применением  соответствующих катализаторов  и эмульгаторов. Для повышения  теплозащитных свойств в качестве вспучивающего газа применяют хладон-11 и др. Процесс пенообразования  и затвердевания пены происходит в течение 10-15 мин при температуре  до 5 °С. Пенополиуретан обладает малой  объемной массой, низким коэффициентом  теплопроводности, влагостоек. Его  можно вспенивать непосредственно  в холодильном шкафу. При этом он равномерно и без воздушных  полостей заполняет все пространство в простенках, хорошо склеивается  со стенками, повышая прочность шкафа.

В зависимости  от качества теплоизоляционных материалов толщина изоляции в стенках шкафа  холодильника может быть от 30 до 70 мм, в двери - от 35 до 50 мм. Замена теплоизоляции  из стекловолокна изоляцией из пенополиуретана  позволяет при одних и тех  же габаритах корпуса увеличить  объем холодильника на 25%.