Разработать технологический процесс механической обработки детали (фланец)

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2011 в 02:41, курсовая работа

Краткое описание

Деталь “фланец” достаточно специфична: наибольший диаметр 210 мм , линейный размер – 58,5 мм. Процесс ее изготовления состоит из 20 различных операций.

Файлы: 33 файла

АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ.doc

— 23.00 Кб (Открыть, Скачать)

НОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ.doc

— 44.50 Кб (Скачать)

НОРМИРОВАНИЕ  ОПЕРАЦИЙ 

        В этом разделе использовались следующие источники: [9] 

        Техническое нормирование предусматривает  определение нормы  штучно-калькуляционного времени Тш.к., которое для серийного производства равно:  Тш.к.= Тшт  + ,

        Тшт = То + Тв + Тт.о. + Торг. + Тотд. 

    где         То – основное время, мин;

        Тв – вспомогательное время, мин;

        Тт.о.- время технического обслуживания, мин;

        Торг. – время организационного обслуживания рабочего места, мин;

      Тотд – время на отдых и естественные надобности, мин;

      Тп.з. – подготовительно-заключительное время, планируемое на

                партию деталей,  мин;

      N – количество деталей в партии. 

          Сумму То+ Тв называют оперативным временем Топ., которое учитывает время станочника на все приемы его работы, повторяемые в каждой операции.

        То – определяют расчетом в разделе «Назначение и расчет режимов резания»;

        Тв – в зависимости от его характера и содержания принимают по нормативам вспомогательного времени. Оно включает в себя затраты времени станочника на установку и снятие детали, на управление станком и обмер детали.  Тв – определяется по нормативам.

        Тт.о.- исчисляют в процентах от основного времени.

        Торг. + Тотд. – исчисляют в процентах от оперативного времени.

        Исходя  из этого:

        Тшт. = Топ. + То

    + Топ.
    ;

        α -  процент от основного  времени, выражающий время технического обслуживания рабочего места;

        β, γ – проценты от оперативного времени, выражающие соответственно время организационного обслуживания рабочего места и время на физические потребности;

        Для серийного производства принимаем:

              α =  3,5 %;      β = 2 %;   γ  = 5 %;

        Подготовительно-заключительное время планируется  на партию деталей, определяется по нормативам.

          

  1. Токарная  операция 025
 

                   То = 0,6  мин;

        Тв = 2 мин;

        Тт.о. =  То = 0,6 · = 0,021 мин;

        Торг. + Тотд  =  Топ. = (0,6 + 2) · = 0,182 мин;

        Тшт. = Топ. + То

    + Топ.
    = (0,6 +2) + 0,021 + 0,182 = 2,8 мин;
     

      Тп.з. = 36  мин;

      N =200  деталей в партии; 

        Тш.к.= Тшт  +

    = 2,8 +
    = 2,98 мин.
     
     
     
     

  1. Шлифовальная  операция 065
 

                   То = 9,6  мин;

        Тв = 2 мин;

        Тт.о. =  То = 9,6 · = 0,336 мин;

        Торг. + Тотд  =  Топ. = (9,6 + 2)· = 0,812 мин;

        Тшт. = Топ. + То

    + Топ.
    = (9,6 +2) + 0,336 + 0,812 = 12,7 мин;
     
     
     

      Тп.з. = 23  мин;

      N =200  деталей в партии; 

        Тш.к.= Тшт  +

    = 12,7 +
    = 12,9 мин.
     
     
     

  1. Сверлильная  операция 035
 

                   То = 0,12  мин;

        Тв = 2 мин;

        Тт.о. =  То = 0,12 · = 0,005 мин;

        Торг. + Тотд  =  Топ. = (0,12 + 2)· = 0,15  мин;

        Тшт. = Топ. + То

    + Топ.
    = (0,12 +2) + 0,005 + 0,15 = 2,3 мин;
     

      Тп.з. = 18  мин;

      N =200  деталей в партии; 

        Тш.к.= Тшт  +

    = 2,3 +
    = 2,4 мин.

ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТ.doc

— 21.50 Кб (Открыть, Скачать)

РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ диаметральные размеры.doc

— 53.50 Кб (Открыть, Скачать)

РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ линейные размеры.doc

— 49.50 Кб (Открыть, Скачать)

Режимы резания - сверление.doc

— 41.00 Кб (Открыть, Скачать)

Режимы резания - точение.doc

— 38.00 Кб (Открыть, Скачать)

Режимы резания - шлифование.doc

— 31.00 Кб (Открыть, Скачать)

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.doc

— 21.50 Кб (Открыть, Скачать)

Титульный лист.doc

— 26.00 Кб (Открыть, Скачать)

010 термическая.doc

— 71.00 Кб (Открыть, Скачать)

015 Токарная с ЧПУ.doc

— 106.50 Кб (Открыть, Скачать)

020 Токарная с ЧПУ.doc

— 102.50 Кб (Открыть, Скачать)

025 Токарная с ЧПУ.doc

— 119.50 Кб (Открыть, Скачать)

030 Слесарная.doc

— 76.50 Кб (Открыть, Скачать)

035 Вертикально - сверлильная.doc

— 118.00 Кб (Открыть, Скачать)

040 Фрезерная с ЧПУ.doc

— 118.50 Кб (Открыть, Скачать)

045 Плоскошлифовальная.doc

— 90.00 Кб (Открыть, Скачать)

050 Внутришлифовальная.doc

— 98.50 Кб (Открыть, Скачать)

055 Токарно-винторезная.doc

— 99.50 Кб (Открыть, Скачать)

060 Слесарная.doc

— 97.50 Кб (Открыть, Скачать)

065 Круглошлифовальная.doc

— 105.50 Кб (Открыть, Скачать)

075 Токарно-винторезная.doc

— 103.50 Кб (Открыть, Скачать)

080 Слесарная.doc

— 102.50 Кб (Открыть, Скачать)

085 Внутришлифовальная.doc

— 104.00 Кб (Открыть, Скачать)

090 Слесарная.doc

— 74.00 Кб (Открыть, Скачать)

095 Контрольная.doc

— 74.00 Кб (Открыть, Скачать)

100 Покрытие Кд3,хр.doc

— 74.00 Кб (Открыть, Скачать)

Карта заготовки готоввая.doc

— 39.50 Кб (Открыть, Скачать)

Маршрутная карта 1 лист 005-025.doc

— 42.50 Кб (Открыть, Скачать)

Маршрутная карта 2 лист 030-070.doc

— 46.00 Кб (Открыть, Скачать)

Маршрутная карта 3 лист 075-100.doc

— 43.00 Кб (Открыть, Скачать)

Операц. карта технич. контроля 1 лист.doc

— 105.50 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Разработать технологический процесс механической обработки детали (фланец)