Технологическая обработка детского костюма

                                               Содержание 

Введение 4

1. Технологическая обработка детского  костюма 5

1.1 Рисунок модели 5

1.2 Описание модели 6

1.3 Технологическая карта обработки  костюма 7

1.4 Технологическая последовательность обработки костюма из ткани  8

1.5 Технологическая последовательность кармана 10

1.6 Технологическая последовательность обработка капюшона 12

1.7 Характеристика применяемых материалов 14

2. Организация и производство работ 15

2.1 Организация рабочего места 15

2.2 Инструменты и приспособления 17

2.3 Характеристика применяемого оборудования  18

2.4 Характеристика рекомендуемого  оборудования 20

3. Охрана труда 21

3.1 Организация работ по охране труда на предприятии изготовления швейных изделий                                                                                                              21

3.2 Обеспечение безопасности труда на рабочем месте швеи                     23

3.3 Организация противопожарной безопасности на предприятии            24

Список литературы                                                                                          26

Коллаж 27

 

 

                                                                   Введение

При производстве швейных  изделий важную роль имеет технологический  процесс, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке, заготовке и сборке деталей и узлов швейных изделий, а так же изделия в целом.

Цели письменной экзаменационной  работы:

1. Выполнить техническое описание модели.
2. Составить технологическую последовательность обработки костюма.
3. Оформить технические рисунки технологических узлов.
4. Изучить свойства используемых материалов.
5. Использовать оборудование в соответствии с видами работ.

Основные требования, предъявляемые к детской одежде:

Главные требования предъявляемые  к одежде детей  проста, условия в которых будут носить ткань, предназначенную для данного изделия.

Пропорции детской одежды отличаются от пропорций фигуры взрослого  человека, поэтому костюм ребенка не должен повторять фасон платья взрослых – в такой одежде он будет выглядеть нелепо и чувствовать себя скованно.

Фасон детской одежды находиться в прямой зависимости  от возраста того, кто ее носит. Так, платьице для девочки ясельного  возраста и школьного держится на плечиках, значит, оно должно быть не сложного покроя и фасона. Для школьного возраста может быть больше усложняющих элементов. От возраста ребенка зависит и выбор ткани для изделия. Для ясельного и дошкольного возраста рекомендуются ткани легкие, мягкие, недорогие, с яркой расцветкой и красивым мелким рисунком – в цветочек, клетку, мелкую полоску. В одежде дошкольников широко используют кант, сутаж, тесьму. Отделка подбирается по цвету. Декоративными отделочными элементами могут быть кружево, воланы, рюши, складки. Одежда для мальчиков тоже должна быть удобной и красивой. Для них шьют костюмы простого покроя, брюки с грудкой или комбинезоны. Из верхней одежды популярны куртки различного покроя.

 

 

                    1. Технологическая обработка детского костюма

                                           1.1 Рисунок модели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    Рисунок 1

 

                                           1.2 Описание модели

Детский костюм, состоящий  из куртки и брюк из ткани флис.

Куртка прямого силуэта. Застежка на тесьму молния. Куртка с капюшоном. Рукава втачного покроя. Полочка с накладными карманами. Спинка прямого покроя. Отделочная строчка проложена по горловине и по капюшону на расстоянии 5 мм, и по низу рукава и по низу изделия на расстоянии 30 мм.

Брюки прямого силуэта. С притачным  поясом и шнуром. На передних половинках боковые карманы. На задних половинках брюк накладные карманы. Отделочная строчка проложена по низу брюк и по карманам.

 

                     1.3 Технологическая карта обработки костюма

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                       Рисунок 2

 

1.4 Технологическая последовательность  обработка костюма из флиса

                                  Куртка                                             

1. Подготовка деталей кроя к пошиву.

2. Подготовка куртки к первой примерке.

3. Проведение первой примерки.

4. Обработка спинки.

5. Обработка полочек.

                 Обработка карманов.

                 Обработка застежки.

                 Обработка края борта.

6. Обработка боковых срезов.

7. Обработка низа изделия.

8. Монтаж подкладки.

9. Соединение подкладки с изделием.

10. Обработка плечевых срезов.

11. Обработка капюшона.

12. Соединение капюшона с горловиной.

13. Обработка рукавов.

14. Подготовка изделия ко второй примерке.

15. Проведение второй примерки.

16. Соединение рукавов с проймами.

17. Окончательная обработка изделия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                               Брюки

1. Подготовка деталей кроя.

2. Подготовка брюк к первой примерки.

3. Проведение первой примерки.

4. Обработка передних  половинок.

Обработка карманов.

5.Обработка задних половинок.

Обработка карманов.

6. Обработка боковых  срезов.

7. Обработка шаговых срезов.

8. Обработка среднего  шва.

9. Обработка пояса.

10. Обработка низа  изделия.

11. Окончательная отделка  изделия.

 

                  1.5 Технологическая последовательность кармана

1. Наметить место расположение кармана. На лицевой стороне куртки наметить линии ограничивающие размер кармана.

2. Заготовить карман  по лекалу. Лекало наложить на  материал, выполнить обмеловку и сделать припуски для обтачивания. Ширина припусков 5 мм.

3. Обтачать карман  подкладочным  материалом. Ширина  шва обтачивания 5 мм. По линии входа в карман поставить рассечки.

4. Вывернуть карман  на лицевую сторону, выправляя углы кармана.

5. Выметать карман  косыми стежками.

6. Наметать карман  на полочку на расстоянии 5 мм  от края.

7. Настрочить карман  двойной строчкой на полочку. Первая строчка прокладывается на расстоянии 2 мм от края, вторая на расстоянии 5 мм от первой.

8. Удалить нити выметывания  и наметывания.

9. Влажно-тепловая обработка.

 

                                          Обработка кармана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                         Условные обозначения:

                                                 А – полочка

                                                 Б – карман

                                                 В – подкладка

                                                    Рисунок 3

 

            1.6 Технологическая последовательность обработка капюшона

1. Сметать детали капюшона. Ширина сметывания 9 мм.

2. Стачать детали капюшона. Ширина стачивания 10 мм.

3. Нити сметывания  удалить по частям. Швы разутюжить.

4. Стачать детали подкладки,  ширина шва стачивания 10 мм.

5. Швы заутюжить.

6. Сметать детали капюшона. Ширина шва сметывания 9 мм.

7. Обтачать капюшон  подкладкой. Ширина шва обтачивания  капюшона 10 мм.

8. Нити сметывания  удалить.

9. Влажно-тепловая обработка.

 

                                          Обработка капюшона 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                             Условные обозначения:

                                               А – основная деталь

                                               Б – подклад

                                                     Рисунок 4

 

                           1.7 Характеристика применяемых материалов

Таблица 1

Наименование материала		Характеристика материала
Основной материал
Флис		Физико-механические свойства: Прочность на разрыв: средняя Сминаемость: низкая Износоустойчивость: средняя Гигиенические свойства: Гигроскопичность: хорошая Паровоздухопроницаемость: хорошая Водоупорность: низкая Пылеемкость: высокая Теплозащитность: хорошая Технологические свойства: Повреждение ткани иглой: низкая Растяжимость: высокая Температурный режим: 160˚-180˚С
Прокладочный материал
Фланель		Физико-механические свойства: Гигроскопичность: низкая Водоупорность: низкая Пылеемкость: низкая Воздухопроницаемость: низкая Технологические свойства: Материал не растяжимый Сминаемость: средняя Выносливость: средняя Жесткость: средняя Драпируемость: низкая Осыпаемость: средняя
Скрепляющий материал
Нитки	2 катушки, № 50 х/л Цвет синий
Молния	Молния синея длиной 55 см. Шнурок 2 м

 

 

                                 2. Организация и производство работ

                                     2.1 Организация рабочего места

Рабочим местом швеи-мотористки служит стол, на котором установлена  машина и разложены необходимые инструменты, приспособления и детали. Рабочее место оборудуется винтовым стулом с сидением седлообразной формы и со спинкой. Такой стул позволяет регулировать высоту сидения в соответствии с ростом работающего. Размер крышки рабочего стола с подлокотниками должен быть 130X65 см, высота стола 80 см.

Для достижения высокой  производительности труда и выпуска  изделий высокого качества большое значение имеет правильная организация рабочего места, рациональное размещение предметов труда, хорошее их состояние, чистота рабочего места и правильная посадка работающего за машиной. Посадка, работающего за машиной считается правильной, когда соблюдаются следующие условия:

Стул установлен точно  против игловодителя машины, педаль управления, скоростью машины находится на высоте 12—13 см от пола, под углом 20—25°, работающий сидит прямо, корпус слегка наклонен вперед и находится от края стола на расстоянии 10—15 см, голова немного наклонена вперед. Расстояние от глаз до предмета труда должно быть в пределах 30—40 см. Кисти рук должны находиться на платформе машины, локти на одном уровне со столом.

Рабочее место должно быть освещено так, чтобы хорошо были видны обрабатываемый участок детали и рабочие части машины. Несоблюдение этих правил может вызвать те же явления, о которых было сказано при описании ручных работ.

При работе на швейной  машине каждая мотористка должна соблюдать правила пользования машиной, следить за чистотой своего рабочего места, своевременно и правильно смазывать машину.

Перед началом работы на швейной машине необходимо ее осмотреть, проверить исправность иглы, правильность ее установки и закрепление в иглодержателе; аккуратно смазать машину, протереть ее, проверить правильность заправки ниток. После смазки нужно поработать на машине без заправленных ниток, сначала на малой, потом на полной скорости. Затем следует несколько раз прострочить отрезок ткани, пока на ткани не будут оставаться следы масла. На сложенном вдвое отрезке той же ткани, из которой изготовляют изделие, проверяют качество строчки и натяжение ниток.

Во время работы нельзя включать машину с опущенной лапкой, если под лапку не подложена ткань. При прокладывании строчки не следует тянуть ткань или подталкивать ее под лапку. Чтобы избежать поломки иглы на утолщенных местах и швах, необходимо замедлять скорость машины. Детали следует продвигать под лапкой точно поперек платформы машины так, чтобы линия прокладывания строчки была параллельна краю лапки.

По окончании работы следует остановить машину, выключить  электродвигатель, тщательно очистить машину от пыли, концов ниток, после чего смазать и протереть. Нельзя оставлять машину с поднятой лапкой, рекомендуется подложить под лапку машины отрезок ткани и только тогда опустить лапку, маховое колесо поставить на холостой ход, закрыть машину чехлом.

 

                                  2.2 Инструменты и приспособления

Таблица 2

Инструменты и приспособления	Применение
Иглы ручные	Для тканей разной толщины, они должны быть острыми, упругими, неломкими, хорошо отполированными, с ушком достаточных размеров и без заусениц. Иглы №6.
Ножницы	Используются для раскроя  ткани, подрезки деталей или обрезки ниток. №8 – для обрезки ниток, №2 – для кроя.
Сантиметровая лента	Применяется для снятия мерок с фигуры человека и измерения  деталей изделия.
Мел	Для нанесения линий  и знаков при раскрое и примерке.
Лекало	Деталь изделия, вырезанная из картона
Булавки	Используют для скалывания деталей при переводе линий с  одной половины изделия на другую, при уточнении конструктивных линий  во время примерки.
Колышек	Применяют для вправления углов борта, воротника, петель, различных  фигурных швов, а также для удаления ниток.
Наперсток	Предназначен для предохранения  пальца от укола при ручных работах. Бывает с донышком и без. Наперстки  с донышком используют при изготовлении женской одежды - №2.
Резец	Для перенесения контуров детали на ткань