Технологическая обработка детского костюма

 

 

              2.3 Характеристика применяемого оборудования

  Таблица 3

Класс машины и завод  изготов-ления	Назначе-ние машины	Харак-тер строчки	Число оборо-тов гл. вала, об./мин	№ игл	Длины стежков,мм	№ ниток	Допол-нительные сведения
1022 – 03 ЛМ	Для ста-чивания дет. из драпа, сукна, плащев-ки	450	4500	0203 № 90 – 150	0 – 5	Х/б  № 30, 40 шелк № 65, 75	Централиз. сист. смазки, устр-во для наматывания ниток, подши-пники каче-ния в ряде соединений
51 ПМЗ	Для ста-чивою-щеобме-точных опера-ций	2-3х ниточн. цепная	3500	0029 №75	до 4,5 ширина обмет-я до 6 мм	Х/б  № 30, 40 шелк № 65, 75	Автомат, смазка гл. вала, вып. 2-х и 3-х нит. строчку при  замещении пе-тлителя шир-ителем
25 ПМЗ	Для вы-мет-я прямых петель с 2 закрепка-ми в изде-лиях кост. и платье-вой групп	Челноч-ный	200 за 10,12 проко-лов	0277 № 90-100		9 – 24, может до 40	Мех-м авто-матического перемещения и двухпеда-льного управ-ления

 

 

                                                            Утюги

Таблица 4

Оборуд-е предпр. изгото-витель	Марка (тип)	Темпе- ратура нагрева	Устан. мощ-ность, КВт	Расход пара, кг/ч	Время нагре-ва, мин	Габариты			Масса, кг
						Длина, мм	Шири-на, мм	Высо-та, мм
Электропаровые утюги ОЗЛМ	УЛЛ- 3 М	100 – 240	1	3	10	240	125	153	3
	УПП- 5М	100 – 240	1	3	10	240	125	153	5
	УГП- 27А	100 – 240	1	3	10	240	125	153	2

 

 

 

                    2.4. Характеристика рекомендуемого  оборудования

Таблица 5

Оборудование	Технические данные
Гладильная установка ПГУ1	Тип нагревательных элементов	ТЭН
	Питание ТЭН-ов	220 В
	Общая мощность нагревательных элементов	1,2 – 1,8 кВт
	Температурный режим	от 35 –250 С
	Время нагрева	не более  10 мин
	Рабочая поверхность  установки	1150х700 мм
	Масса	80 кг
Высокоскоростная машина оверлок МО – GOOO S «Джуки»	Максимальная скорость шитья	7000 об./мин
	Длина стежка	0,8 – 4 мм
	Расстояние между иглами	2,0;2,4 мм
	Ширина обметывания	1,6; 3,2; 4,0; 4,8 мм
	Высота подъема лапки	7мм
	Игла на момент установки	DCх27
Стачивающая шве-йная машина для выполнения прямой челночной  строчки с одной иглой и  устройством для обрезания нитей  DB2 – В 737 (В755)	Скорость шитья	5000 об./мин (для средних  материалов) 3500 об./мин (для толстых  материалов) 4000 об./мин (для тонких  материалов)
	Максимальная длина  стежка	4,2 – 5,0 мм
	Высота двигателя материала	0,8 – 1,2 мм
	№ иглы	11
Парогенератор марки  «Таурус» модель «Бравизимо 28»

 

 

                                                   3. Охрана труда

3.1 Организация работ  по охране труда на предприятии  изготовления швейных                      изделий

Организация работы по охране труда осуществляется в рамках требований «Основ законодательства РФ об охране труда», рекомендаций по организации  работы службы охраны труда на предприятии и других нормативных документов.

На предприятии существует самоконтроль. Главная ответственность  за обеспечение безопасности работы лежит на директоре предприятия. Самоконтроль осуществляется всеми работающими на производственном участке путем установления ежедневных дежурств,  в течение рабочего дня. Дежурные обязаны следить за состоянием охраны труда, производственной дисциплины, за соблюдением правил и инструктажа по охране труда и принимать активные меры по устранению всех обнаруженных недостатков, выявленных в течение рабочего дня.

Обучение и проверка знаний по охране труда рабочих проводится в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ «Организация обучения безопасности труда». Специалисты, вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж, который проводит главный инженер-конструктор. Затем каждый специалист проходит первичный инструктаж. Через каждые три месяца проводят повторный инструктаж. Также проводится внеплановый инструктаж при введении новых технологий и оборудования на предприятии. Проводится деловой инструктаж при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории).

Ведущей функцией управления охраны труда является планирование организационно-технических мероприятий по охране труда.

Швейное предприятие  использует все виды планирования:

- перспективное (на  пятилетие). Основано на комплексном плане улучшения условий и охраны труда;

- годовое. Часть комплексного  плана, коллективный договор по охране труда;

- оперативное. Реализация  вновь возникающих задач.

Комплексный план улучшения условий охраны труда состоит из следующих разделов:

- приведение состояния  условий труда на рабочих местах  в соответствие с нормами и требованиями охраны труда;

- реконструкция, капитальный  ремонт или выход из эксплуатации  зданий и сооружений, находящихся в технически-неудовлетворительном состоянии;

- строительство и расширение  санитарно-бытовых и вспомогательных  помещений.

Финансирование охраны труда осуществляется за счет:

- прибыли предприятия.

Санитарно-гигиенические  требования к организации рабочего места швеи.

В результате протекания технических процессов на предприятии  воздух загрязняется разнообразными парами, газами и пылью. Степень воздействия на организм определяется токсичностью, их концентрацией и временем воздействия.

Источниками загрязнения  на швейных предприятиях являются: раскрой тканей, изготовление изделий.

В швейном цехе все  пары, газы и пыли делятся в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 относятся к умеренно опасным или малоопасным.

ПДК приведены в ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические  требования к воздуху рабочей зоны».

На предприятии ПДК  вредных веществ не должно превышать  более 30 % для рабочей зоны.

Основными источниками  шума и вибрации на швейном предприятии являются швейные машины. Уровни шума на рабочем месте не должны превышать значений, установленных для данных видов работ «Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах» или ГОСТ 12.1.003-89 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности»

По временным характеристикам - шум постоянный. По природе шум  механический, вызванный вибрацией швейных машин.

По СНиП II-12-77 «Защита  от шума» в ГОСТе 12.1.029-80 (СТЭВ 1928-79) средства и методы защиты от шума подразделяются на методы коллективной и индивидуальной защиты. Уровень звука на предприятии не должен превышать 80 дБА. По ГОСТ 12.1.003-89. Устанавливают предельно допустимые уровни звуковых давлений в помещениях производства.

Нормирование вибрации ведется согласно ГОСТ 12.1.012-78

Вид вибрации на швейном  предприятии - технический. Методы и  средства защиты от вибраций стандартизованы ГОСТ 26568-85. В нашем случае местная вибрация, которая передается от швейной машины на руки швеи. По способу передачи на человека вибрация относится к локальной. Время воздействия вибрации не должно составлять более 65 % рабочего времени. Защита от шума - покрытие стен звукопоглощающими материалами, кожухи на агрегаты, штучные звукопоглотители, против вибрации - резиновые коврики.

При недостаточной освещенности снижается активность работника, появляется вялость и повышается нагрузка на зрение, вызывающая переутомление.

На швейном предприятии  установлено боковое одностороннее  естественное освещение, осуществляемое через застекление в наружных стенах здания.

Искусственное освещение  на рабочем месте: люминесцентные лампы; для местного освещения на рабочем  столе светильники прямого света.

Нормирование искусственного освещения производится по СНиП 23-05-95, которые задают минимальное значение освещенности на рабочем месте. При высокой степени точности выполняемой зрительной работы наименьший размер объекта различия = 0,3-0,5 мм. Разряд зрительной работы - III. Освещенность при искусственном свете - комбинированная - 750 Лк.

               3.2. Обеспечение безопасности труда на рабочем месте швеи

Рабочее место - это место  непосредственного выполнения технологической  операции. Оно должно быть организованно  таким образом, чтобы обеспечивался максимум комфорта и безопасности работы исполнителя. Рабочее место включает в себя стол с установленным на нем оборудованием, инструментов и приспособлений, стул, зону хранения полуфабриката до и после выполнения операции.

Для оптимальной рабочей  позы сидя требуется: строго соблюдать  соответствие высоты стола и стула антропометрическим данным работающего; обеспечить необходимое расстояние между рабочей поверхностью стола и сиденьем. Для уменьшения напряжения мышц нижних конечностей швеи рекомендуется использовать подставку для ног. Передний край педали швейной машины должен находиться на высоте 220 мм от пола, угол наклона педали 20 °. Расстояние между машинами равно 1 м, площадь на человека S=6м2. Для снятия мышечного напряжения рабочего при выпрямленном и слегка согнутом положении корпуса у стула должна быть спинка.

Перед началом работ  швея должна застегнуть свою одежду, убрать волосы под головной убор, проверить  надежность крепления, убедиться в  исправности машины и пусковой педали, проверить наличие и исправность ограждений.

          3. Организация противопожарной безопасности на предприятии

Изготовление и ремонт швейных изделий сопровождается волокнистой горючей пыли, поэтому эти помещения характеризуются, как пожарные и относятся к категории В. Такие помещения предусматривают устройство наружного пожарного водопровода с расположение гидротов на расстоянии не более 150 м и не менее 5 м от стен здания, а также внутреннего пожарного водопровода с расположением пожарных кранов на высоте 1,35 м от уровня пола в заметных и в то же время доступных местах. Предусматриваются дренчерные или спринклярные установки. На складах могут применяться автоматические системы пенного или газового тушения. Из первичных средств пожаротушения применяются огнетушители углекислотные и пенные огнетушители типа ОХВП-10. Углекислотные огнетушители применяют для тушения электрических установок, находящихся под напряжением до 1000 В.

Смазочные вещества хранятся в специально отведенном месте в  металлической таре. Отходы производства собираются не реже одного раза в смену  в закрывающиеся ящики. При пожаре все оборудование, включая системы вентиляции, отключают.

Согласно СНиП 2.01.02-85 расстояние от рабочего места до выхода или  лестницы принимается в зависимости от категории взрывопожарности производства, степени огнестойкости здания.

Для эвакуации людей из зданий высотой более 10 м и более проектируют наружные стальные лестницы, расположение площадок зависит от высоты здания. Расстояние между лестницами по периметру здания - не более 200 м. Для указания места нахождения эвакуационного выхода применяются указательные знаки.

Количество эвакуационных  выходов в здании швейного предприятия 1. Они расположены рассредоточено.

Ширина коридора в  здании - 1,5 м. Двери открываются по направлению выхода из здания.

Вдоль эвакуационного выхода не должно быть шкафов и других посторонних предметов, которые будут мешать при эвакуации. Отделка коридора, приемного зала из несгораемых материалов.

Анализ внутренней планировки производственного помещения с  точки зрения противопожарных требований. Расчет времени эвакуации людей в случае пожара.

Строительная конструкция  предприятия швейного рассчитана на прочность с учетом требуемой  степени огнестойкости. Нужную прочность  и огнестойкость здания обеспечивает правильный выбор строительных материалов и отдельных конструктивных элементов. Огнестойкость здания характеризуется пределом огнестойкости его конструктивных элементов. Здание по пожароопасности относится к категории В. В здании есть эвакуационные выходы: один основной и два дополнительных.

В здании находятся два  электрощита: один в приемной зоне, другой в швейном цехе и коридоре. Коридор и приемный зал отделаны современным огнестойким материалом. Двери эвакуационных выходов открываются наружу. В здании находятся два телефона. Общая площадь здания 136 м2. На предприятии имеются два пожарных крана.

Эвакуационные выходы должны обеспечивать эвакуацию всех людей, находящихся в помещении в течение необходимого времени.

 

 

 

                                                 Список литературы

   

1. Крючкова Г. А.  Технология и материалы швейного производства.

Издательский центр  «Академия», 2004 – 384 с.

 

2. Рослякова Т. А.  Дамский пиджак и пальто. Конструирование.  Моделирование. Технология пошива. «Учебный курс». Ростов н/Д: «Феникс», 2001 – 416 с.

 

3. Ермаков А. С. Оборудование  швейных предприятий: учебник для начального профессионального образования. Издательский центр «Академия», 2004 – 432 с.

 

4. Коротаев И. С.  Техника безопасности и противопожарная  техника на предприятиях бытового обслуживания. Издательство «Легкая индустрия», 1972 – 360 с.

 

5. Сотникова Т. С.  Технология одежды. Рабочая тетрадь:  учебное пособие для начального  профессионального образования.  М.: Издательский центр «Академия», 2006 – 144 с.

 

6. Труханова А. Т.  Технология мужской и женской  верхней одежды. М.: Высшая школа, 2003 – 495 с.

 

7. Журнал «Burda» №  1, 2010 г.    
                                                          Коллаж