Разработать технологический процесс механической обработки детали (фланец)

РАСЧЕТ  РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ 

Диаметральные размерные цепи 
 
 

Цепь  № 12                                    D₇ /2               z₁₂

                                                             D₁₂/2

                                                                                   

      Известный размер D₁₂ =52 мм;

      es=+0,02 мм;

      ei=-0,01 мм;

      Определим приблизительную величину размера  D₇ ;

      D₇ = D₁₂ - 2z₁₂ 52 - 2z₁₂ =51мм.

Z₁₂ – номинальный припуск на обработку.

      Назначим  экономический допуск на размер D₇ для соответствующей обработки. По рекомендации приложения 2 допуск должен соответствовать 11 квалитету ТD₇ =0,19 мм. Зададим его в тело детали.

      es = 190 мкм;

      ei = 0 мкм.

z₁₂ = z_{12 min} +(esD₇- eiD₁₂)/2 +έ_{0max  +} έ_бmax+έ_max;

z_min = R'_{z max} + T'_max + ΔФ' _max,

   где R'_{z max} – максимальная высота микронеровностей поверхности от предшествующего перехода;

   T'_max – максимальная глубина дефектного слоя поверхности от  предшествующего перехода;

   ΔФ' _max – отклонение формы поверхности перед обработкой.

   R'_{z max} – по эскизу операции предшествующей обработки.

   R'_{z max} =0,08 мм.

T'_max =находим по работе [5 Справочник Косиловой – Мещерякова].

T'_max =0,05 мм.

Самостоятельная погрешность формы торца подлежащего  обработки равна 0,25 по [5].

ΔФ' _max=0,25.

z_min = R'_{z max} + T'_max + ΔФ' _max=0,08+0,05+0,25=0,38мм. 

Отклонение  от соосности έ_{0max .}

      Поскольку его величина в операции не оговорена, оценим его по данным приложения 12 [5]. Для установки детали в трехкулачковом патроне поверхностью 28 мм έ_0max=0,12мм.

      έ_0max=0,12мм.

Отклонение  от соосности έ_бmax

      Аналогично, оценим его по данным приложения 12 [5]. Для установки детали в трехкулачковом патроне поверхностью 28 мм έ_0max=0,14мм.

      έ_0max=0,14мм.

Отклонение  от соосности έ_{max .}

      Поскольку его величина в операции не оговорена, оценим его по данным приложения 12 [5]. έ_0max=0,12мм.

      έ_0max=0мм. Поскольку поверхности имеют одну и туже базу отсчета.

      έ_0max=0мм. 

z₁₂ = z_{12 min} +(esD₇- esD₁₂)/2 +έ_{0max  +} έ_бmax+έ_max 

=0,38+(0,19+0,01) / 2+0,12+0,14+0=0,74мм. 

      Определим  величину размера D₇;

      D₇ = D₁₂  - 2z₁₂ = 52 - 2·0,74 =50,52мм.

      Округлим D₇=50,5 мм. z₁₂=0,75мм 
 

Цепь  № 10                                    D₅ /2               z₁₀

                                                             D₁₀/2

                                                                                   

      Известный размер D₁₀ =51 мм;

      еs =+ 0,06 мм;

      ei = 0 мм;

      Определим приблизительную величину размера  D₅ ;

      D₅ = D₁₀ - 2z₁₀ 50,5 - 2z₁₀ =50мм.

Z₁₀ – номинальный припуск на обработку.

      Назначим экономический допуск на размер D₅ для соответствующей обработки. По рекомендации приложения 2 допуск должен соответствовать 11 квалитету ТD₅ =0,19 мм. Зададим его в тело детали.

      es = 190 мкм;

      ei = 0 мкм.

z₁₀ = z_{10 min} +(esD₅- eiD₁₀)/2 +έ_{0max  +} έ_бmax+έ_max;

z_min = R'_{z max} + T'_max + ΔФ' _max,

   где R'_{z max} – максимальная высота микронеровностей поверхности от предшествующего перехода;

   T'_max – максимальная глубина дефектного слоя поверхности от  предшествующего перехода;

   ΔФ' _max – отклонение формы поверхности перед обработкой.

   R'_{z max} – по эскизу операции предшествующей обработки.

   R'_{z max} =0,08 мм.

T'_max =находим по работе [5 Справочник Косиловой – Мещерякова].

T'_max =0,05 мм.

Самостоятельная погрешность формы торца подлежащего  обработки равна 0,25 по [5].

ΔФ' _max=0,25.

z_min = R'_{z max} + T'_max + ΔФ' _max=0,08+0,05+0,25=0,38мм. 

Отклонение  от соосности έ_{0max .}

      Поскольку его величина в операции не оговорена, оценим его по данным приложения 12 [5]. Для установки детали в трехкулачковом патроне поверхностью 28 мм έ_0max=0,12мм.

      έ_0max=0,12мм.

Отклонение  от соосности έ_бmax

      Аналогично, оценим его по данным приложения 12 [5]. Для установки детали в трехкулачковом патроне поверхностью 28 мм έ_0max=0,14мм.

      έ_0max=0,14мм.

Отклонение  от соосности έ_{max .}

      Поскольку его величина в операции не оговорена, оценим его по данным приложения 12 [5]. έ_0max=0,12мм.

      έ_0max=0мм. Поскольку поверхности имеют одну и туже базу отсчета.

      έ_0max=0мм. 
 

z₁₀ = z_{10 min} +(esD₅- eiD₁₀)/2 +έ_{0max  +} έ_бmax+έ_max = 

=0,38+(0,19 - 0) / 2+0,12+0,14+0=0,735 мм. 

      Определим  величину размера D₅;

      D₅ = D₁₀ - 2z₁₀ = 51 - 2z₁₀ = 51 – 2*0,735 = 49,53мм.

      Округлим D₅ = 49,5 мм. Z₁₀=0,75мм 
 

Цепь  № 7                                   D₁ /2                 z₇

                                                             D₇/2

                                                                                   

      Известный размер D₇ =50,5 мм;

      еs =+ 0,19 мм;

      ei = 0 мм;

      Определим приблизительную величину размера  D₇ ;

      D₁ = D₇ - 2z₇ 50,5 - 2z₇ = 50 мм.

Z₇ – номинальный припуск на обработку.

      Назначим  экономический допуск на размер D₁ для соответствующей обработки. По рекомендации приложения 2 допуск должен соответствовать 11 квалитету ТD₁ =0,19 мм. Зададим его в тело детали.

      es = 190 мкм;

      ei = 0 мкм.

z₇ = z_{7 min} +(esD₁- eiD₇)/2 +έ_{0max  +} έ_бmax+έ_max;

z_min = R'_{z max} + T'_max + ΔФ' _max,

   где R'_{z max} – максимальная высота микронеровностей поверхности от предшествующего перехода;

   T'_max – максимальная глубина дефектного слоя поверхности от  предшествующего перехода;

   ΔФ' _max – отклонение формы поверхности перед обработкой.

   R'_{z max} – по эскизу операции предшествующей обработки.

   R'_{z max} =0,08 мм.

T'_max =находим по работе [5 Справочник Косиловой – Мещерякова].

T'_max =0,05 мм.

Самостоятельная погрешность формы торца подлежащего обработки равна 0,25 по [5].

ΔФ' _max=0,25.

z_min = R'_{z max} + T'_max + ΔФ' _max=0,08+0,05+0,25=0,38мм. 

Отклонение  от соосности έ_{0max .}

      Поскольку его величина в операции не оговорена, оценим его по данным приложения 12 [5]. Для установки детали в трехкулачковом патроне поверхностью 28 мм έ_0max=0,12мм.

      έ_0max=0,12мм.

Отклонение  от соосности έ_бmax

      Аналогично, оценим его по данным приложения 12 [5]. Для установки детали в трехкулачковом патроне поверхностью 28 мм έ_0max=0,14мм.

      έ_0max=0,14мм.

Отклонение от соосности έ_{max .}

      Поскольку его величина в операции не оговорена, оценим его по данным приложения 12 [5]. έ_0max=0,12мм.

      έ_0max=0мм. Поскольку поверхности имеют одну и туже базу отсчета.

      έ_0max=0мм.

z₇ = z_{7 min} +(esD₁- eiD₇)/2 +έ_{0max  +} έ_бmax+έ_max= 

=0,38+(0,19+0) / 2+0,12+0,14+0=0,735 мм. 

      Определим  величину размера D₁;

      D₁ = D₇ - 2z₇  = 50,5 - 2z₇ = 50,5-2*0,735=49^+0,19 мм.

             Z₇=0,735мм 

Цепь  № 5                                   D_Н4 /2                 z₅

                                                             D₅/2

                                                                                   

      Известный размер D₅ =49,5 мм;

      еs =+ 0,19 мм;

      ei = 0 мм;

      Определим приблизительную величину размера  D₇ ;

      D_Н4 = D₅ - 2z₅   = 49,5 - 2z₅ = 49 мм.

Z₅ – номинальный припуск на обработку.

      Назначим  экономический допуск на размер D_Н4 для соответствующей обработки. По рекомендации приложения 2 допуск должен соответствовать 11 квалитету ТD_Н4 =0,19 мм. Зададим его в тело детали.

      es = 190 мкм;

      ei = 0 мкм.

z₅ = z_{5 min} +(esD_Н4- eiD₅)/2 +έ_{0max  +} έ_бmax+έ_max;

z_min = R'_{z max} + T'_max + ΔФ' _max,

   где R'_{z max} – максимальная высота микронеровностей поверхности от предшествующего перехода;