Проектирование процесса подготовки производства платьев женских из трикотажных синтетических полотен

Общее  количество  моделей  Мi,  подготавливаемых  к запуску  в  производство  экспериментальным  цехом предприятия  в  год  рассчитывается  по формуле:

Мi=Вгод\Ср*к=36180\225*0,15=24шт.

Вгод=135*268дней=36180шт.     Всм=8ч\2,08*35=135шт.

где: Вгод – годовой объем производства по видам одежды, шт. (графа 2, табл. 1.1);

       С – величина серии моделей, шт.

         к  – корректирующий  коэффициент,  включает конъюнктурные изменения рынка и,  согласно статистике,  принимается равным ± 15÷20 %  от общего  расчетного  количества  моделей промышленной коллекции.

При  проектировании  экспериментального  цеха  следует  учитывать,  что  в  современных  условиях  не  существует зависимости  между мощностью предприятия (количеством выпускаемых  изделий  в  год)  и  мощностью экспериментального  цеха (количеством  моделей, подготавливаемых  к  запуску  в  производство  в  год).  Может оказаться,  что  небольшое  по  мощности  предприятие (но достаточно  кредитоспособное),  выпускает  довольно  много моделей,  подготовленных  к  производству  другими предприятиями. Разработку  новых  моделей  осуществляют художники  предприятий  в  экспериментальном  цехе (модели собственные).

Для  выполнения  технологических  расчетов  цеха необходимо  установить  общий  объем  работ  по  подготовке моделей  к  запуску  в  производство.  Трудоемкость  работ зависит  от  технической  оснащенности  технологических операций и организации работ. При этом необходимо учесть, что  эффективностью  работы  экспериментального  цеха является  сокращение  времени  подготовки  производства  к запуску новой модели, которое может быть обеспечено за счет механизации,  автоматизации  работ  и  внедрения  ЭВМ  на рабочих местах.

Предполагаемые  виды  работ  цеха  в зависимости от принятой организации работ на предприятии и вида  разрабатываемых  моделей  представляются  в  табличной  форме (таблица 11). 

Таблица 11 – Виды работ ЭЦ в зависимости  от информации, получаемой на модели

Виды работ цеха	Виды моделей, подготавливаемых к запуску в производство
	Модели собственного производства
1	2
1. Создание эскиза модели	24
2.Разработка базовой и модельной конструкции	24
3.Подготовка и ввод лекал в компьютер с дигитайзера	24
4.Градация (техническое размножение лекал)	24
5.Составление раскладок лекал	24
6.Зарисовка раскладки  лекал в натуральную величину (или в масштабе)	24
7. Расчет норм расхода материалов	24
8. Разработка и оформление конструкторской  документации	24
9. Изготовление комплекта рабочих лекал	24
10.Разработка и оформление технологической  последовательности	24
11. Раскрой и пошив образцов	24

    

  В  соответствии  с  выбранными  видами  работ  цеха следует подобрать из оборудование по каждому виду  этих  работ  и  представить  его  техническую характеристику в табличной форме (таблица 12).

 

Таблица 12– Характеристика технологического оборудования

Наименование  оборудования	Техническая  характеристика	Габариты,   мм
1	2	3
Плоттер	с режущей головкой ГР-1600	1200х2000
Стол лекальщика		(2000÷2500)×1000×800
Цепной конвейер для хранения и транспортирования лекал	ТМ Орловское  объединение «Кожобувьмаш»	Двухъярусный или одноярусный с верхним  ярусом 11297×955×4449;  Одноярусный с нижним ярусом 6857×955×2479.  Шаг между подвесками 400 мм
Стеллаж для хранения светокопий раскладок лекал, трафаретов		(1500÷3000)×1500×1800
Стеллаж для кроя и полуфабрикатов		(1500÷2000)×550×1800
Шкаф для документации		(1500÷3000)×(600÷800)× 1800
Стол для выполнения раскладок лекал		(6000÷10000)×(1200÷1700)×850
Стол для раскроя  образцов		(3000÷4000)×1600×850
Стол конструктора		(1500÷2000)×1000×750
Вытяжной шкаф		1500×850×2000

 

Для дальнейших расчетов исполнителей и оборудования цеха  необходимо  выбрать  затраты  времени по каждому виду работ в соответствии с видами пошиваемой одежды и в зависимости от технической оснащенности работ цеха (табл. 13).

Таблица 13 – Технологический процесс  подготовки моделей к запуску  в производство

Виды работ  цеха	Виды моделей, подготавливаемых к  запуску в производство
	модели  собственного  производства	модели,   получаемые «со  стороны»
1	2	3
Создание эскиза  модели	Стол модельера t1	22
Разработка   конструкции модели с «нуля»	Стол конструктора t2	20
Ввод лекал в ЭВМ с дигитайзера	Дигитайзер t4	0,5
Градация лекал (техническое размножение)	Стол конструктора t5	5
Тирожирование лекал	Плоттер t6	0,8
	Комплект спец. оборудованич t7	60
Составление раскладок  лекал	Стол для выполнения экспериментальных раскладокt8	49
Тиражирование раскладок лекал
Зарисовка раскладки лекал в натуральную величину	Плоттер t9	0,5
Расчет норм расхода  материалов	Стол нормировщика t11	10
Разработка и оформление  конструкторской  документации на 1модель	Стол конструктора t12	7
Разработка и оформление  технологической  документации на 1модель	Стол технолога t13	10
Раскрой и пошив первичного образца модели	Раскройный стол, комплект оборудования	t14 10t=10*2,08=20.8     t15 3t=3*2,08=6,24
Раскрой и пошив повторного образца модели

 

     Далее определим организационные формы и расчеты участков цехов.

2.2.3  Определение организационной формы и расчёт участков цеха

Технологические  расчеты  экспериментального  цеха включают:

•  расчет количества исполнителей;

•  расчет количества оборудования;

•  расчет площади цеха. 

Обобщенная  формула  расчета  количества исполнителей (Кi) экспериментального цеха имеет вид:

Км=40*22,5*1,4\1625*0,93=0,8  Кк=24*32*1,4\1625*0,93=0,7

где: m, n – количество видов изделий и моделей, подготавливаемых к запуску в производство;

Мi – количество моделей i-го вида одежды, подготавливаемых к запуску в производство;

ti – затрата времени i-го вида работ в зависимости от ассортимента, ч;

Ф – годовой фонд рабочего времени, ч;

ξ – коэффициент невыходов на работу по уважительным причинам, принимается 0,90-0,95;

η – коэффициент дополнительных затрат времени, учитывающий обсуждение конструктивно-технологических решений разрабатываемой модели.

 

Таблица 14 – Расчет количества модельеров

Вид одежды	Количество  новых моделей,разрабатываемых в  ЭЦ, Мн	Норма  времени, ч, Нвр.	Коэффициент  дополнительн-ых затрат, η	Коэффициент невы- ходов, ξ	Годовой  фонд  рабочего  времени,  ч, Ф	Коли-  чество  моделье-ров, Км
1	2	3	4	5	6	7
платье женское из трикотажных синтетических полотен	40	22,5	1,4	0,93	1625	0,8

 

Так  как  конструктора  работают  и  с  моделями собственной  разработки  и  с  моделями,  приобретенными  со стороны, то таблица  для расчета конструкторов имеет  другой вид (таблица 15).

 

Таблица 15 – Расчет количества конструкторов

Вид одежды	Количество  моделей собвенных	Затрата времени  по моделям,ч	Коэффициент  дополнительных  затрат, η	Коэффициент  невыходов, ξ	Годовой фонд  рабочего времени,  ч, Ф	Количество  конструкторов Км
1	2	3	4	5	6	7
платье женское из трикотажных синтетических полотен	24	32	1.4	0.93	1625	0.7

   

 Расчет  большинства  количества  исполнителей  ЭЦ (исполнителей  по техническому  размножению (градации) лекал,  составлению  раскладок  лекал,  тиражированию раскладок  лекал,  нормированию  материалов,  разработке технологической последовательности (ТП) и составлению технического описания (ТО) на модель)  ведется одинаково.

     При  расчете  количества  лекальщиков  учитывается количество  комплектов  лекал,  используемых  в  процессе изготовления изделий (таблица 16), а при расчете лаборантов-портных -  виды  и количество  пошиваемых  образцов  одежды (таблица 17).

 

 

 

Таблица 16 – Расчет количества рабочих для изготовления лекал

Вид одежды	Количество моделей в год Мн	Количество комплектов лекал на одну модель, l	Затраты времени  на изготовление 1 комплекта лекал, ч., t	Коэффициент дополнительных затрат, η	Коэффициент  невыходов, ξ	Годовой фонд времени, ч, Ф	Количество одновременно изготавливаемых лекал γ	Количество лекальщиков Кл
1	2	3	4	5	6	7	8	9
платье женское из трикотажных синте-тических полотен	40	3	1	1,15	0,93	1625	2	0,05

 

Количество комплектов лекал на одну модель учитывает количество  размеров  и  ростов  изделий  в  одной  модели (как правило,  на  лекале  одного  размера  указывают  все  роста)  и количество комплектов лекал на один размеро – рост.

Для одного размеро-роста  изготавливают:

•0,5 комплекта – лекала эталоны;

•2 комплекта – для опытного раскладчика экспериментального цеха;

•1 комплект – для раскроя полотен с текстильными пороками;

•0,5 комплекта – для выкраивания деталей на ленточной машине;

•0,5 комплекта – для проверки качества кроя, подгонки рисунка, подрезки;

•  1 комплект – для  швейного цеха.

Общее  количество  комплектов  лекал на  один размеро  – рост  зависит от  ассортимента, применяемого оборудования и технологии раскроя.

Формула  для  расчета  количества  лекальщиков  имеет  вид:

Кл=Мn*l*m*t*n\y*Ф*Е=40*3*1*1*1,15\2*1625*0,93=0,05 

где: l – количество комплектов лекал;

      m – сменяемость лекал в год;

       γ – количество одновременно изготовляемых лекал.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 17 - Расчет количества лаборантов –  портных

Вид одежды	Количество моделей, по которым  изготавливают первичные  образцы, М1	Количество моделей, по которым  изготавливают повторные  образцы, М2	Первичные образцы		Повторные образцы		Коэффициент дополнительных  затрат, η	Годовой фонд рабочего времени,  ч, Ф	Коэффициент невыходов, ξ	Количество лаборантов, Клаб
			количество образцов, n1	норма времени  на пошив,  t1	количество образцов, n1	норма времени  на пошив,  t1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
платье женское из три котажных синтетических полотен	40	12	1	20,8	3	6,24	1,2	2080	0,93	0.6

 

Расчет количества лаборантов ведем по формуле:

 

Клаб=(40*1*20,8+12*3*6,24)*1,2\2080*0,93=0,6

 

где: М1 – количество моделей, по которым создаются образцы в экспериментальном цехе;

         М2 – количество моделей, по которым изготавливают повторные образцы;

         М2 = (0,2 – 0,4) М1=0,3*40=12

        n1 – количество первичных образцов, как правило = 1;

         n2 – количество повторных образцов, изготовляемых по каждой модели, как правило = 2÷5;

        t1 – норма времени на изготовление первичного образца, можно принять t1 = 10*t;