Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2013 в 17:10, курсовая работа
Целью данного курсового  проекта является, проектирование процесса подготовки производства, для изготовления женского платья. Основными задачами для достижения поставленной цели являются:
Определение исходных данных для расчета цехов;
Проектирование вспомогательных участков;
Введение……………………………………………………………………………
1. Характеристика  предприятия………………………………………………..
1.1 Определение исходных данных для расчета производственных цехов……
1.2 Предварительный расчет швейного цеха…………………………………….
2.  Проектирование  вспомогательных участков……………………………...
2.1 Проектирование подготовительного участка………………………………..
2.1.1 Выбор и обоснование техники, технологии и организации производства.
2.1.2 Разработка производственной программы………………………………….
2.1.3  Определение организационной  формы и расчет участков цеха………….
2.1.4  Расчет количества  рабочих, оборудования, участков  и площадь цеха… 
2.1.5  Планировка подготовительного  цеха – маршрутная схема, характеристика и описание………………………………………………………...
2.2  Проектирование экспериментального участка………………………………
2.2.1 Выбор организационной структуры экспериментального цеха ………….
2.2.2  Определение организационной  формы и расчёт участков цеха………….
2.2.3  Расчет количества  рабочих, оборудования, участков и площадь цеха…..
2.2.4 Требования к планировке экспериментального цеха ……………………...
2.3  Проектирование раскройного цеха…………………………………………...
2.3.1  Выбор организационно-технологической схемы раскройного участка….
2.3.2  Расчет мощности  экспериментального цеха……………………………….
2.3.3  Определение организационной  формы и расчёт участков цеха………….
2.3.4. Планировка раскройного цеха, маршрутная схема, характеристика и описание 
Заключение ………………………………………………………………………..
Список используемой литературы……………………………………………...
Суточную потребность См по видам материалов (графа 1, 2) выписываем из материальной сметы.
Суточную потребность материалов Пр в кусках (графа 4) определяем по формуле:
Пр=См\Lк=486\30=16
где: См – суточная потребность материала в кусках, пог. м;
Lk – средняя длина куска, пог. м.
Количество кип Прул (графа 9) определяют по формуле:
Прул=Пр*К=16*3=48
где: К – количество кусков в рулоне.
Для расчета подготовительного цеха необходимо учитывать запас материалов, который определяют в днях по отношению к их суточной потребности.
2.1.2 Разработка производственной программы.
Общая величина запаса материалов составляет 20-45 дней и зависит от уровня специализации, мощности предприятия и условий снабжения (частоты и равномерности поставок, размеров поставляемых партий материалов), от условий запуска материалов в производство.
Исходя из общей величины запаса материалов в подготовительном цехе, определяют их запасы по всем операциям и зонам цеха для каждого вида материалов отдельно.
Расчет запаса материалов представить в табличной форме (таблица 3).
Таблица 3– Распределение запаса материалов по зонам в днях хранения
Участки (зоны)  | 
  Услов-   | 
  Запас   | 
  Запас по видам   | ||
основной   | 
  подкладка  | 
  при-   | |||
1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
Общий запас 
  ткани, в т.ч. по   | 
  d0  | 
  100  | 
  41  | 
  -  | 
  -  | 
1.Прием и распаковывание   | 
  d1  | 
  5  | 
  1  | 
  -  | 
  -  | 
2.Хранение неразбракованных   | 
  d2  | 
  15  | 
  3  | 
  -  | 
  -  | 
3.Промер и разбраковка   | 
  d3  | 
  0,5  | 
  10  | 
  -  | 
  -  | 
4.Хранение разбракованных   | 
  d4  | 
  60  | 
  25  | 
  -  | 
  -  | 
5.Подбор кусков для передачи   | 
  d5  | 
  2  | 
  2  | 
  -  | 
  -  | 
В зависимости от материала виды его хранения (поштучное или партионное) и способы хранения (штабельное, стеллажное, контейнерное или элеваторное) по каждому участку (зоне) цеха.
Характеристику выбранного оборудования представили в табличной форме (таблица 4).
Таблица 4– Характеристика оборудования подготовительного цеха
Технологические   | 
  Наименование 
  оборудования, вид   | 
  Назначение  | 
  Техническая   | 
  Габариты,  | |
1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  мм  | |
Распаковочный участок  | |||||
Разгрузка материалов с автомашины  | 
  Автопогрузчик 4016  | 
  Для погрузки разгрузки стационарных контейнеров и автомашин  | 
  Грузоподъемность 2500кг, высота подъема груза 7200мм  | 
  -  | |
Транспортирование материалов в помещение цеха  | 
  Тележка передаточная  | 
  Для доставки в склад контейнеров с материалами  | 
  Грузоподъемность 5000кг.  | 
  2700х2100  | |
Распаковка рулонов  | 
  ножницы  | 
  ||||
Приемка материалов  | 
  Стол канцелярский  | 
  ||||
Хранение рулонов материала  | 
  Бесстеллажный способ хранения на стоечных поддонах  | 
  Хранения тканей  | 
  1,79х1,9  | ||
Доставка распакованных материалов  | 
  Электропогрузчик типа 4015 М  | 
  Для погрузки вертикального и горизонтального перемещения грузов, штабелирования или укладывания груза на машину  | 
  Грузоподъемность 500кг, высота подъема - 1800мм  | 
  2,2х1,0  | |
Участок для хранения неразбракованных материалов  | |||||
Хранение неразбракованных материалов  | 
  Стеллажи полки  | 
  Хранения ткани  | 
  Стеллаж 3 ярусный с поддонами  | 
  1,79х1,9  | |
Складирование и транспортировка неразбракованных материалов  | 
  ручные тележки типаТС-300  | 
  Для ручного транспортирования грузов на небольшие расстояния  | 
  300кг  | 
  1,0х0,6  | |
Транспортировка кусков 
  материала к разбраковочно- оборудованию  | 
  -  | 
  ||||
Разбраковка и промер материалов  | 
  Промерочный стол РПС-3  | 
  Для определения размеров куска материала  | 
  Ширина материала 160см  | 
  1800х 2000х 1200  | |
Транспорти- ровка разбрако- ванного материала в зону хранения  | 
  ручные тележки типаТС-300  | 
  Для ручного транспортирования грузов на небольшие расстояния  | 
  300кг  | 
  1,0х0,6  | |
Хранение разбракованного материала  | 
  Многоярусный полочный стеллаж  | 
  8 ярусный  | 
  1500х 1500х 400  | ||
Подбор кусков ткани для настилов и транспортировка их к лифту  | 
  -  | 
  ||||
Расчет кусков тканей  | 
  Специализир. ЭВМ типа ЭМРТ  | 
  Производ. 8000м\смену  | 
  1,04х0,66  | ||
Далее определим технологический процесс подготовки материалов к раскрою.
2.1.3  Определение 
организационной формы и 
Выбор способа хранения и оборудования зависит от вида материала, мощности предприятия и принятой технологии.
Выбирая оборудование для складирования и транспортирования материалов, необходимо решить задачу механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и рационального использования площади и объема цеха.
На основании выбранной технологии, оборудования и принятой формы организации подготовительного производства, составим технологическую последовательность операций подготовительного цеха с затратами времени в зависимости от производимых предприятием видов одежды.
Таблица 5– Технологический процесс подготовки материалов к раскрою
Номер и содержание технологической операции  | 
  Спе- циаль- ность  | 
  Раз- ряд  | 
  Затрата времени на 1 ед. изделия, по видам одежды, с  | 
  Применяемое оборудование и приспособления  | 
А  | ||||
1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
1. Разгрузка материалов с автомашины 
 Транспортирова- ние материалов в помещение цеха  | 
  автопогрузчики 4016 
 
 
 тележка передаточная  | |||
2. Распаковка кип 
 3. Приемка материалов  | 
  Р 
 Р  | 
  2 
 2  | 
  16,9 
 10  | 
  Гвоздодер- ножницы для резки проволоки и вскрытия мешков Стол канцелярский.  | 
4. Хранение кип материала /склад К/  | 
  Настенные стеллажи консольного типа  | |||
5. Доставка распакованных материалов /неразбракованных кусков/ к месту хранения  | 
  Электропогрузчик типа 4015 М,  | |||
6. Хранение неразбракованных материалов /склад Н/  | 
  Стеллажи-полки  | |||
7. Складирование и транспортировка неразбракованных материалов  | 
  Ручные тележки типа ТС-300  | |||
8. Транспортировка кусков материала к разбраковочно-промерочному оборудованию  | 
  Ручные тележки типа ТС-300  | |||
9. Разбраковка и Промер материалов  | 
  М 
 
  | 
  4 
  | 
  68 
  | 
  Промерочный стол РПС-3  | 
10. Транспорти- ровка разбрако- ванного материала в зону хранения  | 
  Р  | 
  2  | 
  5  | 
  ручные тележки типа ТС-300  | 
11. Хранение разбракованного материала 
  | 
  Многоярусные полочные стеллажи.  | |||
12. Подбор кусков ткани для настилов и транспортировка их к лифту  | 
  Р  | 
  2  | 
  5  | 
  ручные тележки  | 
13. Подача материала из подготовительного цеха в раскройный  | 
  Лифты  | |||
14. Расчет кусков тканей  | 
  М 
  | 
  4  | 
  46  | 
  специализированная ЭВМ типа ЭМРТ.  | 
Далее будем рассчитывать количество рабочих, оборудования, участков и площадь цеха.
2.1.4  Расчет 
количества рабочих, 
Основными параметрами, рассчитываемыми в процессе проектирования подготовительного цеха, являются:
1) количество исполнителей;
2) количество единиц технологического оборудования;
3) количество устройств для хранения материалов;
4)  производственная  
площадь  структурных  
1. Расчет количества исполнителей
Расчет количества рабочих для выполнения технологических операций необходимо производить по формуле:
                              
где: Qi – суточный выпуск по видам одежды, шт.;
ti – затрата времени на 1 единицу изделия, с;
R – продолжительность смены, с.
2. Расчет количества 
устройств для хранения 
Расчёт устройств для хранения материалов по соответствующим зонам выполняется в зависимости от выбранных технологии и оборудования с учетом запаса материалов в днях в каждой зоне.
Поступающие на предприятие в подготовительный цех нераспакованные материалы складируют в зоне приемки и распаковки и чаще всего хранят бесстеллажным способом на поддонах различной конструкции.
Расчет количества секций стеллажа выполняется с учетом габаритов материалов до разбраковки и представляется в табличной форме (таблица 6).
Таблица 6– Расчеты количества поддонов для хранения нераспакованных материалов
Мате- риалы  | 
  Суточ- ный запас рулонов, Пк  | 
  Запас в днях, d1  | 
  Коли- чество рулонов в зоне хранения (гр.2× гр.3  | 
  Размеры рулонов (длина × ширина × высота), мм  | 
  Габариты поддона (длина × ширина × высота), мм  | 
  Коли- чество рулонов на одном под- доне  | 
  Коли- чест- во поддо- нов  | 
1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
  7  | 
  8  | 
Трикотаж из синтетических полотен  | 
  16  | 
  3  | 
  48  | 
  73*33*19  | 
  1600х 1000х 800  | 
  22  | 
  2  | 
В зоне хранения распакованной неразбракованной ткани, материалы наиболее удобно хранить партионно в поддонах на стеллажах. Расчет количества секций стеллажей с поддонами представляется в табличной форме (таблица 7).
Таблица 7 – Расчеты количества стеллажей с поддонами
Мате   | 
  Суточный запас кусков, Пк  | 
  Запас в днях, di  | 
  Количество 
  кусков в зоне   | 
  Количество кусков на одном   | 
  Количество поддонов (гр.4× гр.5)  | 
  Количество ярусов   | 
  Количество 
  секций   | 
1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
  7  | 
  8  | 
Трикотаж из синтетических полотен  | 
  16  | 
  3  | 
  48  | 
  22  | 
  2  | 
  3  | 
  1  | 
Для хранения разбракованных материалов и их техническая характеристика представлена в таблице 8.
Таблица 8– Расчет количества полочных стеллажей
Материалы  | 
  Суточный запас кусков, Пк  | 
  Запас в   | 
  Коли- чество кусков в зоне хране- ния  | 
  Размеры куска (длина × диаметр), м  | 
  Размеры полки стеллажа (длина × глубина × высота), м  | 
  Количество кусков, вмещаю- щихся на полке стеллажа, шт.  | 
  Коли- чество ярусов стел- лажа  | 
  Коли- чество секций стел- лажа, шт.  | 
1  | 
  2  | 
  3  | 
  4  | 
  5  | 
  6  | 
  7  | 
  8  | 
  9  | 
Трикотаж из синтетических полотен  | 
  16  | 
  25  | 
  400  | 
  73*33* 19  | 
  1500* 1500* 400  | 
  188  | 
  8  | 
  1  |