Управление затратами. Концепция «бережливого производства»

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Февраля 2013 в 18:12, научная работа

Краткое описание

Цель данного учебного модуля состоит в ознакомлении обучающихся с современной методологией управления затратами, создании у них устойчивой мотивации к самостоятельному изучению публикаций по данной тематике, а также в воспитании бережливого отношения к расходованию всевозможных ресурсов, используемых при осуществлении различных видов деятельности.

Оглавление

1. Основные понятия и классификация затрат предприятия
1.1 Основные понятия
1.2 Общая классификация затрат
1. по времени реализации управленческих решений
2. по наличию специфических особенностей
3. по экономическим элементам
4. по статьям калькуляции себестоимости
5. по способу отнесения на себестоимость продукта
6. по сложности учета
7. по методу калькуляции
8. по результативности (полезности)
9. по отношению к объему производства
10. по участию в образовании стоимости продукции
11. по степени отражения в учетной документации
12. по использованию в управленческом учете
13. по возможности планирования
14. по месту возникновения и носителям затрат
2. Основные факторы, влияющие на затраты
2.1 Основные понятия и классификация факторов, влияющих на затраты
2.2 Внешние факторы
2.3 Внутренние факторы
2.3.1 Продуктовые факторы
2.2.2 Технологические факторы
- Классификация технологических процессов при создании и обращении продукции
- Определение состава и структуры определения технологических процессов
- Качество технологической подготовки производства
- Технологическая унификация, качество технологической документации
- Уровень экономичности производственных процессов и качество управления
- Уровень механизации и автоматизации технологических процессов
- Применение ресурсно и энергосберегающих технологий
2.3.3 Технические факторы
- Видовой состав и структура основных и оборотных материальных технических средств
- Технические характеристики и состояние материальных технических средств
- Уровень использования материальных технических средств
2.3.4 Структурные факторы производства (обращения)
- Организационные структурные факторы
- Виды, формы и методы организации процесса непосредственного производства
- Производственные структурные факторы
- Интегральные структурные факторы
2.3.5 Организационно-управленческие факторы
2.3.6 Факторы, связанные с социально-экономическими отношениями
- Основные понятия формирования системы управления
- Эффективность системы мотивации и стимулирования работников
- Формы и системы оплаты труда
- Должностные оклады
- Система стимулирования труда работников предприятия
- Условия труда и степени удовлетворенности персонала
3. Система управления затратами
3.1 Основные понятия в области управления затратами на предприятии
3.2 Разработка политики в области управления затратами предприятия
3.3 Нормирование затрат, составление расчетов и смет, планирование затрат
- Нормирование использования основных видов ресурсов
- Определение потребности основных видов ресурсов, проведение расчетов
- Планирование составление смет, калькулирование себестоимости продукции
3.4 Бюджетирование затрат
3.5 Программа, планы и бюджет предприятия по сокращению затрат
3.6 Оперативный учет и контроль в процессе тактического управления затратами
3.7 Оперативный анализ затрат факторов в процессе тактического управления
- Анализ общей сметы затрат
- Анализ себестоимости единицы продукции
- Анализ комплексной оценки использования ресурсов
- Выявление резервов снижения затрат и существенных управляемых факторов
- Проведение оценки эффективности выполненных мероприятий по сокращению затрат
- Анализ уровня затрат предприятия и оценка эффективности мероприятий по их сокращению
Заключение
Список литературы

Файлы: 1 файл

Управление затратами. Концепция «бережливого производства» Введе.doc

— 1.42 Мб (Скачать)

 

- Применение  ресурсо и энергосберегающих  технологий

 

В связи с обострением мировой проблемы, связанной с дефицитом и стремительным удорожанием природных ресурсов, отечественные предприятия должны уделять повышенное внимание экономике природопользования.

Экономика природопользования - отражает формы производственных отношений в процессе рационального использования, воспроизводства природных ресурсов, охраны окружающей среды и экологического обеспечения продуктов и процессов [23]. 
Под рациональным природопользованием следует понимать систему мероприятий, направленных на планомерное поддержание и приумножение природных ресурсов, улучшение производственных основ продуктивности почв, вод, воздуха, растений, животных и других факторов производства.

Поскольку разработка, внедрение и  использование ресурсо и энергосберегающих  технологий составляет суть экологической деятельности предприятия, то ниже рассмотрим ее основные виды и кратко раскроем их содержание.

ВИДЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ


 
Экологическая деятельность на предприятии, как правило, проявляется в следующих  областях:

охрана природной среды; 
рациональное природопользование; 
экологическое обеспечение продуктов и процессов.

Основные направления деятельности предприятия по охране природной  среды и рациональному природопользованию, а также содержание мероприятий, рекомендуемых для реализации в данных областях, представлены в таблице.

Основные направления природоохранной  деятельности предприятия

Содержание мероприятий в области  природоохранной деятельности предприятия

1) Охрана атмосферного воздуха

·  планирование и реализация мероприятий по изучению и соблюдению международного и национального законодательства по охране атмосферного воздуха, в том числе требований действующих нормативных документов по охране озонового слоя атмосферы;

·  соблюдение предельно-допустимых или временно согласованных норм выбросов вредных веществ в атмосферу;

·  оснащение производственных и других объектов установками и оборудованием для улавливания и обезвреживания пыли и вредных газообразных веществ, отходящих от технологических агрегатов и вентиляционных систем;

·  обеспечение бесперебойной и эффективной работы газоочистных и пылеулавливающих установок;

·  снижение токсичности выхлопных газов транспортных средств, используемых для обеспечения производственных и хозяйственных потребностей предприятия;

·  сокращение количества объектов предприятия (предметов и процессов), загрязняющих атмосферный воздух;

·  внедрение прогрессивных технологических процессов, снижающих или исключающих выбросы вредных веществ в атмосферу;

·  проведение мероприятий по борьбе с шумами, излучениями, электромагнитными колебаниями и другими вредными физическими воздействиями и другие.

2) Охрана и рациональное использование  водных ресурсов

·  планирование и реализация мероприятий по изучению и соблюдению требований международного и национального водного законодательства и природоохранных нормативных документов по охране водных ресурсов;

·  обеспечение рационального режима эксплуатации поверхностных и подземных вод, охрана от загрязнений и истощения их запасов, соблюдение установленных норм водопользования, полное исключение эксплуатации подземных вод для производственных нужд, (использование их только для питьевого и хозяйственно-бытового водоснабжения персонала предприятия);

·  совершенствование процессов, осуществляемых в производственной и хозяйственной деятельности предприятия, с целью сокращения потребления воды, разработка и (или) внедрение устройств оборотного водоснабжения;

·  обеспечение внедрения инструментальных методов учета добываемых водных ресурсов, контроль качества воды, организация учета расхода воды на объектах предприятия;

·  соблюдение действующих норм и правил сброса сточных вод в водные природные объекты (моря, реки, озера и другие закрытые водоемы), осуществление сброса сточных вод в водные объекты при условии их очистки до пределов, согласованных с уполномоченным федеральным органом исполнительной власти Российской Федерации;

·  оборудование объектов предприятия, имеющих сбросы сточных вод в водные объекты, очистными сооружениями, обеспечивающими требуемую степень очистки и нейтрализации сточных вод;

·  поддержание в исправном эксплуатационном состоянии очистных сооружений, контроль технологического режима их работы;

·  предотвращение пролива нефтепродуктов, горючего, масел, спежидкостей, спецтоплив и других вредных и ядовитых жидкостей и попадание их в водные природные объекты, в том числе через открытый грунт (оборудование на складах горючего пунктов слива и раздачи нефтепродуктов, ядовитых и других вредных жидкостей, пунктов мойки техники - площадками с твердым покрытием, устройствами для сбора сточных вод, нефтеловушками, отстойниками, сепараторами нефтеводяной смеси, фильтрами);

·  содержание в исправности подземных коммуникаций (трубопроводов);

·  осуществление сбора (участие в сборе) нефтепродуктов, разлитых на водных природных объектах по вине предприятия и другие.

3) Охрана и рациональное использование  земельных ресурсов

·  планирование и реализация мероприятий по изучению и соблюдению требований международного и национального земельного законодательства и природоохранных нормативных документов по охране почв, земель и недр;

·  рекультивация земель после проведения строительных или иных работ, а также мероприятий, осуществляемых в ходе производственной и хозяйственной деятельности предприятия и связанных с нарушением почвенного покрова;

·  предохранение от деградации и разрушения ландшафта, обводнения, затопления и других нарушений почв, земель и недр территорий, занятых под объекты предприятия, за счет поддержания требуемых режимов эксплуатации объектов, сохранности природоохранных, укрепительных, гидротехнических, дренажных сооружений и устройств и т.п.;

·  предохранение земель от загрязнения отходами производственной и хозяйственной деятельности (фрагментами и элементами конструкций зданий, машин и оборудования, сточными водами, производственными, бытовыми или другими отходами), разлива нефтепродуктов и других вредных жидкостей;

·  получение разрешения уполномоченного федерального органа исполнительной власти Российской Федерации на размещение отходов, соблюдение правил сбора и временного накопления отходов в санкционированных, оборудованных для этой цели местах, организация своевременной вывозки отходов;

·  осуществление перевозки опасных отходов по установленным правилам в оборудованных для этой цели и исправных транспортных средствах;

·  организация выполнения правил учета, нормы и правила образования и размещения отходов на территории объектов предприятия, осуществление контроля за выполнением санитарно-гигиенических требований на территории предприятия, предоставление контролирующим природоохранным органам Российской Федерации полной, неискаженной документации (информации) по обращению с отходами;

·  ликвидация загрязнения территорий объектов предприятия нефтепродуктами, производственными, бытовыми и другими отходами производственной и хозяйственной деятельности, их переработка (утилизация);

·  устройство твердых покрытий, производственной и ливневой канализации в местах стоянки и обслуживания техники, используемой для обеспечения производственной и хозяйственной деятельности предприятия;

·  другие.

4) Охрана и рациональное использование  лесных ресурсов

·  планирование и реализация мероприятий по изучению и соблюдению требований международного законодательства и Лесного кодекса Российской Федерации, а также нормативных документов по охране лесов и растительного мира;

·  организация охраны леса и проведение лесохозяйственных мероприятий на занимаемых территориях;

·  обеспечение охраны лесов от пожаров и самовольных порубок на занимаемых территориях;

·  оказание помощи государственным органам, осуществляющим контроль за охраной и использованием лесных ресурсов;

·  проведение других мероприятий, направленных на предотвращение загрязнения и повреждения лесов на занимаемых территориях и другие.

5) Охрана животного мира

·  планирование и реализация мероприятий по изучению и соблюдению требований международного законодательства и Закона Российской Федерации «О животном мире», нормативными документами по охране и рациональном использовании животного мира;

·  оказание помощи государственным органам, осуществляющим контроль за охраной и использованием животного мира;

·  соблюдение правил прохода через заповедные зоны (ограничение на место, время и скорость перемещения транспортных средств, подачу звуковых сигналов и т.п.);

·  согласование со специальными полномочными государственными органами мест строительства объектов предприятия (зданий, сооружений и т.п.), сроков и мест проведения мероприятий, влияющих на состояние животного мира и другие.


 
Основными направлениями деятельности предприятия по обеспечению экологической безопасности продуктов и процессов являются:

·  соблюдение при разработке и производстве продукции (услуг) экологических требований, установленных в международном и национальном законодательстве, экологических стандартах и контрактах (договорах);

·  нормирование и контроль экологических требований к продукции и процессам, используемым в производственной и хозяйственной деятельности предприятия (в т.ч. входной контроль соответствия закупаемой продукции экологическим требованиям (сертификат качества), аттестация объектов и рабочих мест на предприятии на их соответствие стандартам ИСО серии 14000);

·  сбор и предоставление данных для проведения государственной экологической экспертизы в районе дислокации объектов предприятия;

·  использование на рабочих местах защитных устройств (оборудования), снижающих экологический риск в процессе производства продукции;

·  разработка и (или) внедрение прогрессивных малоотходных и безотходных технологий;

·  подготовка к сертификации и сертификация материалов, веществ, оборудования, технологических процессов, промышленных производств, промышленно-хозяйственных объектов на соответствие экологическим требованиям;

·  экологическое страхование объектов предприятия.Современные методы экономической эффективности ресурсосберегающих и природоохранных мероприятий позволяют лишь ориентировочно оценить ее значение. 
 
Для оценки уровня рентабельности ресурсосберегающих и природоохранных мероприятий может быть использована следующая формула [23]:

Р = (П ± У) / Qф ,

 
где П – прибыль от реализации вторичной продукции, полученная в  результате подготовки сырья к использованию  или санитарной очистки отходов  производства от токсичных примесей; 
У - величина предотвращенного (+) или наносимого (-) ущерба; 
Qф - величина основных фондов предприятия. 
 
Прибыль предприятия зависит от следующих интегральных показателей:

  • сумма доходов от реализации вторичной продукции, полученной из отходов производств при промышленной и санитарной очистке выбросов;
  • сумма доходов от выпуска и реализации дополнительного объема продукции и услуг за счет экономии, полученной в результате повышения интенсивности использования природных и иных материальных ресурсов;
  • сумма доходов предприятия за счет увеличения продаж экологически безопасной (экологически чистой) продукции на внутреннем и/или внешнем рынках;
  • воспроизводство сельскохозяйственного растениеводства и животноводства, лесных ресурсов, диких животных и птиц, являющихся предметами и/или средствами труда в производстве предприятия;
  • величина потерь, связанная с гибелью животного и растительного мира по вине предприятия и взыскиваемых по искам в возмещение ущерба природе и государству;
  • величина затрат, связанная с платежами предприятия за допустимые выбросы загрязнителей и их превышение;
  • величина затрат, связанная со штрафными платежами за аварийные выбросы загрязнителей, а также возмещением ущерба, взыскиваемых с предприятия по искам государственных органов, других хозяйствующих субъектов, общественных организаций и физических лиц;
  • величина затрат, связанная со штрафными платежами предприятия за сверхнормативное и некомплексное использование (потери) природных ресурсов и получаемого из них сырья;
  • величина потерь, связанных с временной нетрудоспособностью работников предприятия, вызванных профессиональными заболеваниями, а также возникновением аварий и нештатных ситуаций на предприятии;
  • величина затрат, связанных с платой за право использования земельных, водных, лесных, рекреационных ресурсов, недр, растительного и животного мира, за воспроизводство и охрану окружающей природной среды.

ВИДЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАЦИОНАЛЬНОГО  ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ


Рациональное  использование материальных ресурсов – это качественная характеристика производственного потребления на общественно необходимом уровне; 
Экономия материальных ресурсов – это повышение уровня их полезного использования, выражающееся в снижении их удельного расхода на единицу совокупной продукции при повышении или сохранении качества и технического уровня продукции в целом. 
Рационализация матриалопотребления представляет собой процесс совершенствования факторов производства и обращения, целью и результатом которого является экономия материальных ресурсов.

Показателями использования материальных ресурсов при производстве продукции являются:

общий и удельный их расход; 
выход годной продукции; 
коэффициент использования материальных ресурсов; 
материалоемкость и материалоотдача.

Показателями экономии и рационального  использования материальных ресурсов при материально-техническом снабжении, подготовке производства и поставке готовой продукции являются:

объем вовлечения в хозяйственный  оборот сверхнормативных и неиспользованных материальных ценностей; 
уровень вовлечения в хозяйственный оборот сверхнормативных и неиспользуемых запасов; 
объем заготовки, обработки и реализации вторичного сырья; 
уровень заготовки вторичного сырья; 
степень использования вторичных ресурсов; 
количество пересмотренных и сниженных норм расхода; 
уровень охвата нормами расходуемых материальных ресурсов; 
уровень корректировки норм.

Норма - это мера общественно необходимых затрат ресурса (или его выработка, производительность) на изготовление единицы продукции заданного качества, предусматривающая расход данного ресурса не выше достигнутого минимального уровня потребления. Нормы могут иметь границы:

соответствующая лучшим мировым достижениям; 
соответствующая лучшим отечественным достижениям; 
соответствующая лучшим отраслевым достижениям.

На каждой технологической ступени  требуются свои определенные нормы, детализация которых должна ответствовать характеру и степени укрупненности производственных заданий. 
 
Указанные показатели могут использоваться для повышения эффективности работы по экономии материальных ресурсов на предприятии. 
 
К обобщенным показателям экономии материальных ресурсов в условиях предприятий относятся:

потенциальный резерв экономии материальных ресурсов; 
абсолютное значение фактической экономии материальных ресурсов; 
относительное значение экономии материальных ресурсов; 
уровень реализации экономии материальных ресурсов.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ИСТОЧНИКОВ ЭКОНОМИИ И НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТ ПО ЭКОНОМИИ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ


 
Источником экономии материальных ресурсов является реальное, физическое, потенциально возможное высвобождение какой-то их части (например, при снижении массы машин, механизмов и оборудования; использовании безотходной технологии, экономичных видов материальных ресурсов и т.д.) при соблюдении определенных условий и требований к продукции и процессам. 
 
Выделяются два вида источников экономии материальных ресурсов прямой и косвенный.

Прямая экономия образуется непосредственно в производственном процессе в результате сокращения затрат материальных ресурсов на единицу выпускаемой производством продукции заданного качества. 
Косвенная экономия материальных ресурсов может получаться и в сфере производства, и в сфере обращения, но вне производственного процесса (например, за счет рационального размещения и хранения производственных и товарных запасов, использования ресурсов вторичного сырья и т.д.).

К источникам прямой экономии относятся:

  • снижение материалоемкости продукции (снижение массы изделий, применение экономичных видов материальных ресурсов, сокращение числа ненужных функций продукции, снижение излишних запасов прочности отдельных элементов и т.д.);
  • увеличение выхода конечной продукции из того же объема материальных ресурсов (освоение малоотходной технологии, создание комплексных производств, снижение потерь и отходов);
  • повышение качества выпускаемой продукции (повышение ее надежности, устранение или снижение брака и дефектов продукции, улучшение параметров изделий).

К источникам косвенной экономии относятся:

использование вторичных ресурсов; 
вовлечение в хозяйственный оборот сверхнормативных и неиспользуемых запасов материальных ресурсов; 
сокращение потерь при хранении материальных ресурсов; 
улучшение работы по защите материальных ресурсов от естественного разрушения; 
сокращение норм естественной убыли; 
широкое применение прогрессивных конструкций контейнеров, пакетов и поддонов; 
улучшение организации хранения; 
совершенствование структуры запасов.

К важнейшим направлениям работ  по экономии материальных ресурсов относятся:

создание механизма прогрессивного нормирования рационального расхода  материальных ресурсов; 
организация оперативного маневрирования материальными ресурсами; 
совершенствование организации сбора, заготовки и реализации вторичного сырья; 
учет и контроль расхода материальных ресурсов; 
стимулирование рационального потребления материальных ресурсов.

ВОЗМОЖНЫЕ ВИДЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО УЩЕРБА И ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ИХ НЕДОПУЩЕНИЮ НА ПРЕДПРИЯТИИ


 
При определении размеров ущерба, который  может быть взыскан с предприятия, виновном в аварийном выбросе  или ином нештатном воздействии  на субъекты окружающей среды, по искам государственных органов, других хозяйствующих субъектов, общественных организаций и физических лиц могут учитываться следующие виды ущерба: 
 
в промышленности:

  • ущерб, возникающий в результате дополнительного износа машин и оборудования, фондов, подвергшихся нештатному экологическому воздействию, что привело к соответствующим потерям металла и товарно-материальных ценностей, находящихся на складе;
  • ущерб от дополнительных затрат на электроэнергию, на очистку воды и воздуха в производственном потреблении;
  • ущерб от дополнительных текущих затрат на ремонт и содержание производственных фондов и сокращения сроков службы объектов производственных фондов, подвергшихся нештатному экологическому воздействию;
  • ущерб от текучести кадров, вызванной повышенной загрязненностью водно-воздушного бассейна района, подвергшегося нештатному экологическому воздействию;
  • ущерб от снижения производительности труда в результате повышенной утомляемости рабочих, подвергшегося нештатному экологическому воздействию;
  • ущерб, связанный с увеличением брака и понижением качества продукции из-за ухудшившихся свойств исходного сырья и других поставляемых ресурсов, подвергшихся нештатному экологическому воздействию;
  • ущерб, связанный с превышением норм естественных потерь сырья, уносимого выбросами в атмосферу и в воду, свойства которых ухудшились после нештатного экологического воздействия;

в сельском и лесном хозяйстве:

  • ущерб от снижения дохода предприятия из-за потерь и снижения товарного качества продукции по определенной сельскохозяйственной культуре;
  • ущерб от дополнительных затрат, связанных с ликвидацией засоления почв, с изменением ассортимента сельскохозяйственных культур;
  • ущерб от снижения дохода предприятия из-за потерь продукции за счет снижения продуктивности;
  • ущерб от дополнительных затрат, связанных с воспроизводством усохших лесных массивов.

в рыбном хозяйстве:

  • ущерб от снижения дохода предприятия из-за потерь продукции за счет снижения продуктивности определенной породы рыбы;
  • ущерб от снижения дохода предприятия из-за снижения товарного качества пищевой продукции;
  • ущерб от дополнительных затрат, связанных с воспроизводством рыбы определенной породы.

Для снижения рисков возникновения  различных видов экологического ущерба по вине предприятия необходимо разработать и применять комплекс соответствующих документов. Например, Министерство транспорта РФ разработало и утвердило «Экологические требования к предприятиям транспортно-дорожного комплекса РФ», согласно которым каждое транспортное предприятие должно вести обязательную экологическую документацию, в состав которых включены [24]:

  • расчеты предельно допустимых выбросов (ПДВ) или временно согласованных выбросов (ВСВ) в атмосферу и предельно допустимых сбросов (ПДС) в водоемы;
  • разрешение на ПДВ или ВСВ;
  • разрешение на сброс воды и водопользование;
  • разрешение на хранение отходов;
  • разрешение на вывоз отходов;
  • экологический паспорт предприятия;
  • государственные стандарты на ПДВ вредных веществ, в том числе государственные стандарты на токсичность и дымность отработавших газов двигателей внутреннего сгорания;
  • акты, протоколы, предписания предприятию со стороны специально уполномоченных государственных природоохранных организаций;
  • государственная отчетность по охране окружающей среды;
  • другие обязательные к выполнению нормативы, правила, инструкции.

Государственная отчетность по экологической деятельности предприятия ведется по следующим формам: 
 
2-тп (водхоз) «Отчет об охране водного хозяйства» (сведения о вредном воздействии на природные водные объекты отражаются в разделе о показателях сброса сточных вод и содержания в них загрязнений); 
2-тп (воздух) «Отчет об охране атмосферного воздуха»; 
3-ос «Отчет о ходе строительства водоохранных объектов и прекращении сброса неочищенных сточных вод, предоставляемый предприятиями, имеющими задания по прекращению сброса загрязненных вод и строительству водоохранных сооружений»; 
4-ос «Отчет о текущих затратах на охрану природы» (покупка приборов, оборудования, асфальтирование территорий и т.д.); 
18 кс «Капвложения на природоохранные цели». 
 
Для предприятий, осуществляющих специфические виды деятельности, предусмотрены дополнительные формы отчетности. 
 
Разрешения на хранение и вывоз отходов транспортного предприятия выдаются территориальными органами санитарно-эпидемиологического надзора или комитетами по экологии. В них указываются объемы, характеристика отходов (класс опасности) и места их захоронения. 
 
Транспортное предприятие должно также иметь оформленный «Паспорт отхода», составляемый ежегодно. Санитарными правилами установлены предельные количества накопления токсичных отходов на территории предприятия. 
 
Документация, подтверждающая разрешение хранения транспортных средств на предприятии, определяет максимально допустимое их количество с учетом статуса территории расположения транспортного предприятия (зона жилой застройки, промышленная зона, зона отдыха, санаторная зона, зеленая зона, зона заповедников, сельскохозяйственная зона и т.п.). Так, например, запрещается хранить более 300 автомобилей на территории автотранспортного предприятия, расположенного в жилой зоне, и более 500 автомобилей - в промышленной зоне. 
 
Особые требования вплоть до запрещения, учитывающие пожаро- и взрывоопасность, а также высокую вероятность возникновения транспортных происшествий, предъявляются к стоянкам автомобилей поблизости от учебных, других детских и лечебно-профилактических учреждений. 
 
Помимо обязательной документации, на предприятиях должны быть различные справочно-информационные данные, методические рекомендации и иные вспомогательные документы, необходимые для осуществления и правильного оформления результатов деятельности по окружающей среды и рациональному природопользованию.

 

 

2.3.3 Технические  факторы

 

Технологии, применяемые для производства и обращения продукции, охватывают также и технические средства. С точки зрения влияния на затраты предприятия параметры состояния и использования данных средств представляют собой существенный фактор, который нельзя недооценивать при управлении затратами. 
 
К техническим факторам, влияющим на затраты, относятся:

  • видовой состав и структура основных материальных технических средств предприятия;
  • видовой состав и структура оборотных материальных технических средств предприятия;
  • технические характеристики и техническое состояние материальных технических средств;
  • уровень использования материальных технических средств.
 

 

- Видовой состав  и структура основных и оборотных  материальных технических средств

 

ВИДОВОЙ СОСТАВ И СТРУКТУРА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ  ПРЕДПРИЯТИЯ


Основные материальные средства - это часть имущества предприятия, используемая в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении работ или оказании услуг либо для управления предприятием в течение периода, соответствующего обычному операционному циклу, превышающему 12 месяцев.

Структура основных материальных средств не может быть одинаковой для предприятий различных отраслей. Однако для определения состава и группировки основных материальных средств следует применять Общероссийский классификатор основных фондов (утвержденный Постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации, метрологии и сертификации от 26 декабря 1994 г. № 359) [16]. 
 
В общем случае к видам основных материальных технических средств предприятия относятся:

здания; 
сооружения; 
рабочие и силовые машины и оборудование; 
измерительные и регулирующие приборы и устройства; 
вычислительная техника; 
транспортные средства; 
инструмент; 
производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности; 
прочие основные средства.

В составе основных материальных технических  средств не учитываются не введенные в действие средства труда, малоценный (стоимостью менее 1 млн. руб. за единицу независимо от срока службы) и быстроизнашивающийся (при сроке службы до 1 года независимо от стоимости) инструмент.

Классификация основных материальных средств предприятия

 
Здания - архитектурно-строительные объекты, назначением которых является создание условий для труда, социально-культурного обслуживания населения и хранения материальных ценностей, а также жилые здания. 
 
Сооружения - инженерно-строительные объекты, назначением которых является создание условий, необходимых для осуществления процесса производства путем выполнения тех или технических функций, не связанных с изменением предмета труда, или для осуществления различных непроизводственных функций (например, нефтяные скважины, плотины, мосты, автодороги и т.п.). 
 
К рабочим машинам и оборудованию относятся машины, инструменты, аппараты и прочие виды оборудования, предназначенные для механического, термического и химического воздействия на предмет труда (обрабатываемый предмет), который может находиться в твердом, жидком или газообразном состоянии, с целью изменения его формы, свойств, состояния или положения. 
 
Таким образом, к рабочим машинам и оборудованию относятся все виды технологического оборудования, включая:

автоматические машины и оборудование для производства промышленной продукции; 
оборудование сельскохозяйственное; 
оборудование транспортное; 
оборудование строительное; 
оборудование торговое; 
оборудование складское; 
оборудование водоснабжения и канализации; 
оборудование санитарно-гигиеническое; 
другие виды машин и оборудования (кроме энергетического и информационного).

К силовым машинам  и оборудованию (энергетическому оборудованию) относятся:

машины-генераторы, производящие тепловую и электрическую энергию; 
машины-двигатели, превращающие энергию любого вида в механическую.

Измерительные приборы - изделия, предназначенные для анализа, обработки и предоставления информации (например, приборы для измерения толщины, диаметра, площади, массы, интервалов времени, давления, скорости, числа оборотов, мощности, напряжения, силы тока и других величин). 
 
Измерительные устройства- изделия, предназначенные для регулирования производственных и непроизводственных процессов (например, регулирующие устройства электрические, пневматические и гидравлические, аппаратура блокировки, линейные устройства диспетчерского контроля, оборудование и устройства сигнализации, центральные и трансляционные пункты диспетчерского контроля, наземные радионавигационные средства вождения самолетов: радиомаяки, локационные установки, светотехническое оборудование взлетно-посадочных полос и т.п.). 
 
К вычислительной технике относятся:

аналоговые, аналого-цифровые и цифровые машины для автоматической обработки данных; 
вычислительные электронные, электромеханические и механические комплексы, машины и устройства, предназначенные для автоматизации процессов хранения, поиска и обработки данных, связанных с решением различных задач.

Транспортные  средства включают в себя средства передвижения, предназначенные для перемещения людей и грузов:

железнодорожный подвижной состав (локомотивы, вагоны и др.); 
подвижной состав водного транспорта (суда транспортные всех типов, суда служебно - вспомогательные, спасательные, ледоколы, буксиры, суда лоцманские и пр.); 
подвижной состав автомобильного транспорта (грузовые, легковые автомобили, автобусы, троллейбусы, прицепы и полуприцепы); 
подвижной состав воздушного транспорта (самолеты, вертолеты, космические летательные аппараты); 
подвижной состав городского транспорта (вагоны метрополитена, трамваи); 
средства напольного производственного транспорта; 
транспортные средства прочих видов, к которым могут быть отнесены транспортные средства со специализированными кузовами, назначением которых является транспортировка грузов и людей (например, автоцистерны, молоко-, цементо-, муковозы).

К инструменту  относятся основные средства, используемые в процессе ручного труда или прикрепляемые к машине для усиления или увеличения ее рабочих органов (например, электродрели, вибраторы, отбойные молотки и др.). 
 
Производственный инвентарь и принадлежности – это предметы технического назначения, которые участвуют в производственном процессе, но не могут быть отнесены ни к оборудованию, ни к сооружениям, например: емкости для хранения жидкостей (чаны, бочки, баки и т.п.); устройства и тара для сыпучих, штучных и тарно-штучных материалов, не относящиеся к сооружениям; устройства и мебель, служащие для облегчения производственных операций (рабочие столы, прилавки, кроме прилавков-холодильников и тепловых прилавков, торговые шкафы, стеллажи и т.п.). 
 
Хозяйственный инвентарь и принадлежности – это предметы конторского и хозяйственного обзаведения, непосредственно неиспользуемые в производственном процессе [например, часы, предметы противопожарного назначения (кроме насосов и механических пожарных лестниц, относящихся к разделу «Машины и оборудование»), спортивный инвентарь и т.д.]. 
 
К прочим основным материальным средствам относятся:

оргтехника (множительно-копировальная  техника, офисные АТС, пишущие машинки, калькуляторы и др.); 
оборудование систем связи (оборудование телефонной, телеграфной, факсимильной, телекодовой связи, кабельного радио-и телевещания); 
другие подобные виды основных средств.

Следует отметить, что в состав основных материальных средств также  включены объекты, которые не являются техническими факторами, хотя и влияют в определенной мере на затраты предприятия. К ним относятся - многолетние насаждения и земельные участки и объекты природопользования. 
 
К многолетним насаждениям относятся все виды искусственных многолетних насаждений независимо от их возраста, включая:

плодово-ягодные насаждения всех видов (деревья и кустарники); 
озеленительные и декоративные насаждения на улицах, площадях, в парках, садах, скверах, на территории предприятий, во дворах жилых домов; 
живые изгороди, снего- и полезащитные полосы, насаждения, предназначенные для укрепления песков и берегов рек, овражно-балочные насаждения и т.п.; 
искусственные насаждения ботанических садов, других научно-исследовательских учреждений и учебных заведений, используемые для научно-исследовательских целей.

Земельные участки и  объекты природопользования - это находящиеся в собственности организации земельные участки, вода, недра и другие природные ресурсы. 
 
Для осуществления учета, обеспечения сохранности и оперативного контроля использования основных материальных технических средств каждому инвентарному объекту присваивается инвентарный номер, сохраняемый за ним на весь период нахождения на предприятии. Также на данный объект заводится инвентарная карточка, которая используется при проведении инвентаризации основных средств на предприятии.

Инвентарный объект основных средств - это объект со всеми приспособлениями и принадлежностями или отдельный конструктивно обособленный предмет, предназначенный для выполнения определенных самостоятельных функций, или же обособленный комплекс конструктивно сочлененных предметов , предназначенный для выполнения определенной работы.

Если объект состоит из нескольких частей, имеющих разный срок полезного  использования, каждая такая часть  рассматривается как самостоятельный  инвентарный объект со своим инвентарным  номером. 
 
В инвентарные карточки на объект основных средств заносятся:

срок полезного использования; 
способ начисления амортизации; 
срок ввода в эксплуатацию; 
первоначальная стоимость; 
технические характеристики; 
место эксплуатации; 
перемещение; 
выбытие и др.

Для обеспечения удобства управлениями затратами, связанными с владением основными материальными техническими средствами, целесообразно все средства объединить в группы, отражающие их роль в процессе производства, формы владения ими, их реальное состояние и т.п. Например, подконтрольные группы основных материальных технических средств могут объединять объекты, имеющие следующие классификационные признаки:

активные или пассивные; 
собственные (в хозяйственном ведении, оперативном управлении) или арендованные (приобретенные по лизингу ); 
приобретенные или изготовленные на самом предприятии; 
используемые (эксплуатируемые) или неиспользуемые [находящиеся в запасе (резерве)], на консервации, в стадии достройки (дооборудования, реконструкции, модернизации), частичной ликвидации (утилизации).

Объекты материальных технических средств в зависимости от их роли в процессе производства подразделяются на активные и пассивные.

Активная часть основных средств включает те элементы, которые непосредственно воздействуют на предметы труда, а также позволяют контролировать параметры выпускаемой продукции. 
Пассивная часть является вспомогательной и обеспечивает процесс использования активных элементов. Например, здания и сооружения, как правило, обеспечивают условия для производства, а машины и оборудование непосредственно участвуют в создании продукции.

Следует отметить, что активная часть  основных материальных технических  средств служит базой для оценки производственного потенциала предприятия, под которым понимаются имеющиеся и потенциальные возможности производства, наличие факторов производства, обеспеченность его ключевыми видами ресурсов. 
 
Согласно [18] в целом по предприятиям промышленности (без учета отраслевой специфики) к активной части основных материальных технических средств, как правило, относятся:

передаточные устройства; 
силовые машины и оборудование; 
рабочие машины и оборудование; 
измерительные и регулирующие приборы и устройства.

Активные группы в зависимости  от отраслевой специфики могут подразделяться по характеру воздействия на предметы труда и влиянию на процесс производства продукции. Например, для предприятий машиностроения и металлообработки активными элементами являются рабочие машины и оборудование, на предприятиях электроэнергетики - силовое оборудование и передаточные устройства и т.п. 
 
Сложившееся в промышленности соотношение активных и пассивных элементов показывает, что почти на всех предприятиях материального производства, за исключением энергетики, доля активной части основных средств ниже пассивной. 
 
В целом по промышленности доля активной части составляет около 48%, а по промышленным предприятиям отдельных отраслей она колеблется от 35 до 52%. Для укрупненной оценки производственного потенциала машиностроительных предприятий Институтом экономики Российской академии наук предложено устанавливать долю активной части не более 60%, так как за пределами этой величины эффективность основного капитала будет снижаться [18]. 
 
Следует отметить, что доля активной части может отличаться даже по промышленным предприятиям одной отрасли, так как их географическое размещение предопределяет стоимость капитального строительства. Рост активной части основных материальных технических средств предприятий, особенно в наиболее фондоемких отраслях, явление экономически оправданное. Однако в каждом конкретном случае повышение доли активной части должно обосновываться экономически. На практике рост эффективности использования основных средств обеспечивается только при соблюдении определенных пропорций между их активной и пассивной частями, т.е. при таком их соотношении, когда увеличение доли активной части не сопровождается вынужденным снижением уровня использования основных материальных технических средств или ухудшением условий труда вследствие высокой плотности оборудования. 
 
Таким образом, состав и номенклатура основных материальных технических средств напрямую влияет на постоянные затраты, основу которых составляют амортизационные отчисления на возмещение износа оборудования и сооружений, их техническое обслуживание и ремонт, расходы на электроэнергию, топливо, арендную плату за землю, налоги на имущество, заработную плату постоянного персонала предприятия, непосредственно не принимающего участия в выпуске продукции и занятого обслуживанием основных материальных технических средств. Затраты на эксплуатацию оборудования косвенно зависят от использования оборудования и производственных площадей. 
 
Использование рационального по составу, номенклатуре, размерам и мощности (производительности) оборудования не только снижает постоянные затраты, но и обеспечивает оптимальный уровень переменных затрат при производстве продукта. Кроме того, повышение возможностей по быстрой переналадке оборудования для производства продукта малыми партиями сокращает общее время выполнения заказа.

ВИДОВОЙ СОСТАВ И СТРУКТУРА ОБОРОТНЫХ  МАТЕРИАЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ


 
В состав оборотных средств предприятия, образующего существенную часть его имущества (активов), входят [16]:

  • материальные оборотные средства (материально-вещественные элементы производственного потенциала предприятия);
  • денежные средства;
  • краткосрочные финансовые вложения (например, облигации и другие ценные бумаги, депозиты, займы, предоставляемые контрагентам предприятия, векселя, выданные клиентам и т.п.);
  • прочие виды оборотных активов (например, затраты, произведенные в данном отчетном периоде, но которые будут отнесены на издержки обращения в будущих отчетных периодах, и т.п.).

С точки зрения технических факторов, влияющих на затраты, интерес представляют оборотные материальные технические  средства, составляющие материально-вещественные элементы производственного потенциала предприятия. 
 
Материальные оборотные средства (материально-вещественные элементы производственного потенциала предприятия) включают в себя:

материальные производственные запасы; 
незавершенное производство; 
собственные полуфабрикаты; 
незавершенное сельскохозяйственное производство; 
корма и фураж; 
готовую продукцию и отгруженные товары; 
прочие товарно-материальные ценности.

Классификация материальных оборотных средств предприятия

 
В состав материальных производственных запасов входят:

сырье, основные и вспомогательные  материалы; 
покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и детали; 
топливо; 
тара и тарные материалы; 
запасные части; 
прочие материалы; 
материалы, переданные в переработку на сторону (продукт давальческий); 
строительные материалы; 
инвентарь и хозяйственные принадлежности, не относящиеся к основным средствам.

С определенной долей условности к оборотным материальным техническим средствам можно отнести следующие объекты материальные производственные запасы и собственные полуфабрикаты. 
 
Покупными полуфабрикатами и комплектующими изделиями являются: приобретаемая готовая продукция (у подрядных организаций - строительные конструкции и детали), необходимая для комплектования выпускаемой продукции (строительства) и требующая затрат по ее обработке или сборке и смазочные материалы, предназначенные для эксплуатации транспортных средств, технологических нужд производства, выработки энергии и отопления, твердое (уголь, торф, дрова и др.) и газообразное топливо. 
 
Под тарой, как видом материалов , понимаются одноразовые и многоразовые емкости для хранения, упаковки и транспортировки продукции и материалов. Кроме того, в данном случае к таре относятся материалы и детали, предназначенные для изготовления тары и ее ремонта (детали для сборки ящиков, бочковая клепка, железо обручное и др.). 
 
К запасным частям относятся приобретенные или изготовленные для нужд основной деятельности детали, предназначенные для производства ремонтов, замены изношенных частей машин, оборудования, транспортных средств и т.п. 
 
Состав и номенклатура оборотных материальных технических средств непосредственно влияет на затраты, связанные с их закупкой и складированием. Нормы расхода этих средств определяют переменные затраты на производство продукта или его обращение. Изменение скорости их оборота почти не отражается на затратах, если не считать затраты на складирование и проценты за банковский кредит, доля каждого в затратах сравнительно незначительна [19].

 

 

- Технические  характеристики и состояние материальных  технических средств

 

На затраты, связанные с покупкой и владением (эксплуатацией, использованием) основных и оборотных материальных технических средств, оказывают влияние технические характеристики и техническое состояние данных средств. 
 
Технические характеристики указанных средств определяются при расчете производственных мощностей предприятия, необходимых для обеспечения требуемого объема выпуска продукта с заданным качеством.

Производственная  мощность - максимально возможный выпуск продукции (за год, сутки, смену) или объем добычи и переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом, при полном использовании в соответствии с установленным режимом работы производственного оборудования и производственных площадей, а также с учетом мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда [2].

Рассчитывается она, как правило, в тех же натуральных (условно-натуральных) единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и как исключение в стоимостном выражении. 
 
Для характеристики максимального выпуска продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, группы станков применяется термин «пропускная способность». Пропускная способность оборудования исчисляется за декаду, сутки, смену, час, а производственная мощность структурных подразделений производства - за год, а в некоторых случаях - за квартал, месяц. 
 
Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:

  • количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях;
  • технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции;
  • фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия;
  • номенклатура выпускаемой продукции и их количественное соотношение в производственной программе.

В расчет производственной мощности предприятий включается все наличное оборудование основного производства (в том числе бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации), за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения. 
 
Нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а на действующих предприятиях - технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности. 
 
Годовой фонд времени работы оборудования принимается максимально возможным в соответствии с планом. 
 
Номенклатура и количественное соотношение выпускаемых изделий устанавливаются, исходя из рациональной специализации предприятия, цеха или участка. 
 
Производственная мощность всего предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц (цехов, участков). Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок и групп оборудования и т.д.Расчет производственной мощности предприятия осуществляется по всем его производственным подразделениям:

от группы технически однотипного  оборудования - к производственным участкам; 
от цехов - к производственным единицам; 
от производственных единиц - к предприятию в целом.

Мощность ведущего подразделения (например, группы оборудования) определяет мощность подразделения следующей  ступени (участка); по мощности ведущего участка устанавливают мощность цеха и т.д. 
 
При наличии на предприятии нескольких ведущих производств, цехов, участков, агрегатов или групп оборудования его производственная мощность определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ. Если имеется несколько производств или цехов с замкнутым циклом производства по выпуску однотипной продукции, то производственная мощность комплекса определяется как сумма мощностей входящих в его состав ведущих производств или цехов. 
 
Метод расчета производственной мощности участка, цеха, завода во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. 
 
Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. 
 
Агрегаты (группы оборудования) различаются на следующие виды:

предметно-специализированные; 
периодического действия; 
с технологической специализацией.

Виды оборудования и характеристики, определяющие производственную мощность предприятия (цеха, участка) представлены в таблице.

Виды оборудования и  характеристики, определяющие производственную мощность предприятия (цеха, участка)

 

 
Вид оборудования

Характеристики 

1. Однотипное предметно-специализированное оборудование (например, ткацкие станки, прядильные машины и т.д.)

-затраты времени на единицу  продукции (трудоемкость); 
-часовая производительность оборудования; 
-среднегодовой парк оборудования

2. Агрегаты периодического действия (например, химические агрегаты, автоклавы и т.п.)

-вес исходного сырья; 
-коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов; 
-продолжительность цикла переработки сырья

3. Агрегаты, станки с технологической  специализацией (например, металлообрабатывающее  оборудование, деревообрабатывающие станки и т.п.)

-пропускная способность; 
-затраты времени на единицу продукции (трудоемкость); 
-коэффициент загрузки


 
Производственная мощность цехов  массового и крупносерийного  производства определяется, исходя из планового (эффективного) фонда времени, ритма (такта) работы конвейеров. 
 
Расчеты по площадям проводятся в основном только по маломеханизированным сборочным и литейным цехам, объем производства которых лимитируется размером производственной площади. В данном случае определяется баланс производственной площади в квадратных метро-часах. 
 
Соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков и остальных звеньев предприятий определяется путем расчета коэффициента сопряженности. 
 
Данный коэффициент представляет собой отношение мощности одного из сравниваемых цехов (участков, агрегатов) к мощности другого (второго), умноженного на удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго. 
 
Таким образом, использование оборудования, технические характеристики которого не соответствуют заданной производственной мощности предприятия (цеха, участка) или не обеспечивают требуемое сопряжение агрегатов по мощности (пропускной способности), приводит к необоснованным затратам при производстве продукции. Например, завышенные характеристики оборудования увеличивают расходы на его покупку и амортизацию, а значит и постоянные затраты. Неудовлетворительное по экономическим характеристикам оборудование приводит к перерасходу ресурсов, необходимых для его эксплуатации, а значит и росту переменных затрат. 
 
Следует отметить, что на затраты, связанные с основными и оборотными материальными техническими средствами, существенное влияние оказывают уровень обеспеченности ими предприятия, а также техническое состояние этих средств.

УРОВЕНЬ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ  ОСНОВНЫМИ ФОНДАМИ


 
Оценивается с помощью фондовооруженности труда и динамики его изменения.

Фондовооруженность  труда определяется как отношение средней годовой стоимости основных производственных фондов к средней годовой списочной численности работников или рабочих в наиболее заполненной смене. Сопоставляя уровень этого показателя с планом и уровнем предыдущих лет, можно проследить тенденцию его развития.

Уровень фондовооруженности труда  возрастает в основном за счет ввода в эксплуатацию новых производственных мощностей, т.е. увеличения средней годовой стоимости основных средств. Но немаловажным фактором его роста может являться и сокращение численности рабочих в наиболее заполненной смене за счет внедрения многостаночного обслуживания, освоения смежных профессий, широкой механизации и автоматизации производства.

ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ  ОСНОВНЫХ ФОНДОВ ПРЕДПРИЯТИЯ


 
Данный фактор характеризуется степенью обновления и изношенности, а также  выбытия оборудования. Кроме того, влияет на затраты возрастной состав и уровень морального износа оборудования.

Под износом  следует понимать процесс постепенной и ожидаемой потери любым искусственно созданным объектом своих функциональных качеств, связанных с его эксплуатацией и (или) моральным старением. Износ отражает потерю потребительских свойств объекта и соответствующее уменьшение его стоимости. Износ неприменим к таким объектам, как земельные участки и объекты природопользования.

Износ основных средств бывает двух видов физический и моральный. 
 
Физический износ основных средств - это утрата ими первоначальной потребительской стоимости, ввиду чего они постепенно приходят в негодность и требуют замены новыми. Так, например, здания и сооружения подвергаются постепенному старению, машины и оборудование - материальному износу в результате работы на них. 
 
Физический износ обусловливается двумя факторами. 
 
Первый фактор материального износа - функционирование средств труда и происходящие вследствие этого механический износ трущихся деталей, усталостный износ металла и дерева, деформация отдельных конструкций в результате осадочных явлений, динамических нагрузок, сотрясений и т.п. Это так называемый производственный износ. 
 
Второй фактор материального износа - влияние естественных сил природы, которое выражается в коррозии металлов, выветривании, разрушении дерева и т.д. Это так называемый естественный износ. 
 
Моральный износ соответственно характеру причин, его вызывающих, имеет две формы. 
 
Первая форма - износ, определяемый снижением стоимости основных средств из-за сокращения затрат необходимого труда на их создание. Это происходит вследствие роста производительности труда в отраслях, производящих эти основные средства. 
 
Величина морального износа первой формы определяется в процентах и представляет собой отношение разности первоначальной и восстановительной стоимости объекта, умноженной на 100 к первоначальной стоимости объекта. 
 
Вторая форма – износ, отражающий обесценивание менее совершенных объектов по сравнению с новыми, более совершенными по производительности и экономичности. Моральный износ основных средств, как правило, происходит до наступления полного физического износа. 
 
Физический и моральный износы могут быть полными и частичными. 
 
Полный износ требует замены старого оборудования новым, частичный изноc устраняется путем капитального ремонта и модернизации действующих машин и оборудования. 
 
Установление степени износа необходимо для определения реальной остаточной стоимости основных средств, для правильного планирования замены старых машин и оборудования новыми. 
 
Применительно к изнашиваемому в процессе эксплуатации имуществу в качестве расходов следует рассматривать начисляемый износ, суммы которого отражают выбытие активов фирмы. Выбытие активов приводит к уменьшению капитала организации, а значит к издержкам, связанным с уменьшением экономических выгод. 
 
Компенсирует износ основных средств амортизация, обеспечивая перенос их стоимости на производимую продукцию, выполненные работы, оказанные услуги. Амортизационные отчисления - денежное выражение размера амортизации, соответствующего степени износа основных средств. В отличие от других статей себестоимости (материальные затраты, заработная плата, отчисления и пр.) процесс амортизации не ведет к оттоку финансовых средств, поскольку амортизационные отчисления возмещаются после реализации продукции. 
 
Амортизационные отчисления выступают внутренним источником финансирования затрат организации, способствуют изменению структуры активов и позволяют приобретать новые машины и оборудование без привлечения средств извне в виде ссуд, займов и кредитов. В условиях устойчивого спроса на свою продукцию (работы, услуги) предприятия могут заменять устаревшее оборудование, внедрять новое, более прогрессивное, что позволяет им снижать затраты на производство, достигать высокой производительности труда, что в конечном итоге обеспечивает преимущества перед конкурентами в выборе маркетинговой и ценовой стратегии. 
 
Основными показателями технического состояния основных фондов предприятия являются:

коэффициент износа; 
коэффициент обновления; 
коэффициент выбытия; 
коэффициент прироста; 
возрастной состав активной части основных фондов (рабочих машин и механизмов).

Коэффициент износа является показателем степени изношенности основных фондов, в том числе оборудования, является , который определяется как отношение суммы начисленной амортизации за весь период их использования к первоначальной либо восстановительной стоимости основных фондов. 
 
Используя данные бухгалтерского учета, можно определить коэффициенты изношенности не только в целом для всех основных фондов, но и для отдельных групп, что позволяет более детально охарактеризовать техническое состояние различных видов основных средств. 
 
Сопоставляя коэффициенты изношенности на конец и начало года, а также за предыдущие годы, можно проследить изменение степени изношенности основных фондов за изучаемый период. Возрастание уровня износа может быть обусловлено:

  • амортизацией;
  • приобретением или получением основных фондов с уровнем износа большим, чем средний по предприятию;
  • низкими темпами обновления основных фондов по причине невыполнения планов ввода в действие объектов капитального строительства или модернизации оборудования.

Степень обновления основных фондов характеризуется коэффициентом  обновления. 
 
Коэффициент обновления определяется отношением стоимости вновь введенных в эксплуатацию основных фондов за отчетный период к их первоначальной (восстановительной) стоимости на конец периода. Он показывает долю введенных в действие основных фондов за тот или иной период. Коэффициенты износа и обновления определяются как по всем фондам, так и по активной их части, а также по группам оборудования и рассматриваются обычно в динамике за ряд лет. 
 
Более высокий коэффициент обновления активной части основных фондов по сравнению с аналогичным коэффициентом, исчисленным по всем фондам, показывает, что обновление основных фондов осуществляется на предприятии за счет активной их части и положительно влияет на показатель фондоотдачи. 
 
Коэффициент выбытия определяется как отношение выбывших за отчетный год основных фондов к стоимости их на начало периода. Он показывает долю основных фондов, ежегодно выбывающих из производства. 
 
Коэффициенты выбытия следует рассчитывать по всем основным фондам, промышленно-производственным фондам, активной их части, основным видам оборудования. 
 
При проведении анализа сравнивают коэффициент выбытия по активной части с коэффициентом выбытия всех промышленно-производственных фондов. Это позволяет выяснить, за счет какой части происходит их выбытие. Более высокий коэффициент выбытия по активной части, чем по промышленно-производственным основным фондам, покажет, что их выбытие на предприятии осуществляется за счет активной части и отрицательно повлияет на показатель фондоотдачи. 
 
Коэффициент прироста (превышение стоимости поступивших в отчетном периоде основных фондов над стоимостью выбывших) характеризует уровень прироста основных фондов или отдельных его групп за определенный период и рассчитывается как отношение стоимости прироста основных фондов к их стоимости на начало периода. 
 
При проведении анализа коэффициенты обновления, выбытия и прироста основных фондов следует рассматривать взаимосвязанно. Привлекая данные оперативно-технического и бухгалтерского учета, следует выяснять, осуществляется ли обновление основных фондов за счет нового строительства или модернизации, замены старого оборудования на новое, более производительное. Это позволит сделать вывод об эффективности применения новых основных фондов. 
 
Возрастной состав активной основных фондов части, в том числе рабочих машин и оборудования является важнейшей характеристикой технического состояния основных фондов, позволяющей в значительной мере судить о возможностях их использования и необходимости замены. 
 
При данной оценке исходят из того, что оптимальный срок службы большинства видов производственного оборудования не должен превышать 7 (максимум 10) лет. В пределах этого срока оборудование считается морально новым, а оборудование, служащее от 10 до 20 лет, - стареющим, подлежащим модернизации или усовершенствованию. В особую группу выделяется производственное оборудование, срок службы которого превышает 20 лет - это устаревшее оборудование, использование которого тормозит технический прогресс, не может обеспечить должного уровня фондоотдачи и должно быть в кратчайшие сроки заменено или реконструировано. Следует заметить, что срок службы основного оборудования большинства отечественных предприятий составляет уже далеко за 20 лет. 
 
Для анализа возрастного состава оборудования предприятия его группируют по видам и срокам службы, определяют удельный вес каждой возрастной группы в общем количестве единиц действующего оборудования. Затем фактические сроки службы сопоставляют с нормативными по видам важнейшего оборудования или с аналогичными показателями за предыдущие отчетные периоды. На основании полученных данных делается вывод об уровне морального износа оборудования и основных направлениях его снижения, кроме того оцениваются резервы производственных мощностей. 
 
В целом анализ возрастной структуры производственного оборудования за ряд лет дает богатый материал для разработки конкретных мер по повышению эффективности производства, наращиванию производственных мощностей и их оптимальному использованию. Обеспечить прирост производственных мощностей возможно за счет технического перевооружения предприятий, модернизации действующего оборудования, замены морально устаревшей техники.'

 

 

- Уровень использования  материальных технических средств

 

Уровень использования основных и  оборотных материальных технических средств предприятия является важнейшей характеристикой эффективности производства и существенным фактором, влияющим на затраты. 
 
Для оценки данного уровня используется целая система показателей [25]:

фондоотдача; 
фондоемкость; 
соотношение темпов роста выпуска продукции и величины основных фондов; 
коэффициенты использования машин и оборудования.

Поскольку определяющую роль в процессе производства играет активная часть  основных фондов - машины и оборудование, то эффективное использование этой части основных фондов особенно важно и требует самого пристального внимания. 
 
Анализ использования производственного оборудования начинают с обшей характеристики участия в производстве различных групп наличного и действующего оборудования.

Уровень использования  наличного оборудования определяется отношением количества установленного оборудования к наличию этого оборудования (Ку), а  
степень использования установленного оборудования характеризуется отношением количества единиц работающего оборудования к установленному (Ка).

Наличие неустановленного оборудования из числа наличного свидетельствует  о том, что предприятие приобретает  его про запас, получает раньше срока  или не имеет необходимых условий  и мощностей для его монтажа. 
 
Наличие неработающего оборудования из числа установленного может быть связано с нехваткой рабочих-станочников, неудовлетворительной организацией труда, излишками запасного оборудования. 
 
Вовлечение неработающего по разным причинам оборудования в процесс производства является важным резервом роста фондоотдачи и увеличения объема производства. Возможный прирост выпуска продукции можно определить как произведение плановой машиноотдачи производственного оборудования на среднегодовую стоимость сверхпланового запасного или другого неработающего оборудования. 
 
Например, если из 523 единиц имеющегося производственного оборудования в отчетном году было установлено 516, а работало 490 единиц, то коэффициент использования наличного оборудования составит 0,99 = 490/523, коэффициент использования установленного оборудования 0,95 = 490/516. 
 
Снижение уровня использования оборудования по сравнению с началом года или с уровнем предыдущих лет говорит о неудовлетворительной организации производства. 
Анализ использования действующего оборудования позволяет выявить и мобилизовать все резервы повышения его производительности. Как раз в этом заключается фактор роста производства продукции без дополнительных капитальных затрат. 
 
Само вычисление показателя фондоотдачи не вызывает затруднений, поскольку для его определения объем выпушенной продукции делят на средние остатки основных фондов. Возникают, однако, проблемы другого порядка. Это, прежде всего обобщающая оценка выпуска продукции. Если предприятие или цех выпускает один вид продукции, тогда показатель фондоотдачи целесообразно вычислять в натуральном выражении. Однако такие возможности встречаются крайне редко. На машиностроительных предприятиях этот показатель может быть вычислен только для отдельных цехов: литейных, кузнечных, парокотельных и т.п. Для предприятий и большинства цехов, выпускающих несколько видов продукции, необходимо оценивать объем продукции в стоимостных или трудовых измерителях. При анализе фондоотдачи цехов лучше оценивать их продукцию в нормо-часах или в нормативной заработной плате. 
 
Показатели фондоотдачи рассчитываются для всей стоимости основных промышленно-производственных фондов, а также на единицу стоимости активной части основных фондов (машин и оборудования). 
 
Для расчета и анализа показателей фондоотдачи используются данные бизнес-плана предприятия, отчета по форме № 1 «Основные сведения о деятельности предприятия», отчета по форме № 5 «Приложение к бухгалтерскому балансу», отчета по форме № 11 «Сведения о наличии и движении основных фондов (средств) и других нефинансовых активов», а также данные бухгалтерского учета. 
 
Анализ фондоотдачи следует проводить в двух направлениях. Так, фондоотдачу можно и нужно анализировать как фактор, влияющий на объем продукции. Но также необходимо анализировать фондоотдачу как самостоятельный показатель, на который оказывают влияние факторы экстенсивного и интенсивного характера. При этом сначала изучаются факторы, влияющие на уровень фондоотдачи, а затем уже она сама рассматривается как фактор роста объема производства. 
 
Наиболее точно степень использования производственного оборудовании характеризуется с помощью натуральных показателей его производительности, специфичных не только для каждой отрасли промышленности, но и для отдельных групп однородного оборудования (например, съем стали с 1 м2 пода мартеновской лечи в тоннах, количество плавок за смену, количество продукции, получаемой с единицы однородного оборудования, производство пряжи (т) на 1000 веретен, ткани (м) на 1 ткацкий станок, добыча руды на 1 экскаватор и т.д.). 
 
Величина этих показателей зависит от целого ряда факторов, которые можно объединить в следующие группы:

экстенсивные, связанные с использованием времени работы оборудования; 
интенсивные, связанные с использованием производственных мощностей.

Основным показателем экстенсивного  использования оборудования является уровень использования календарного и планового фонда времени работы.

Уровень использования  календарного фонда времени определяется как отношение фонда времени работы оборудования к календарному фонду времени. 
Уровень использования планового фонда времени определяется отношением фактически отработанного времени к плановому фонду времени работы оборудования.

Главное внимание при анализе уделяется  не просто определению величины вышеуказанных  коэффициентов, а характеристике их динамики за ряд лет, выявлению причин неудовлетворительного использования  времени работы оборудования и резервов ликвидации потерь. 
 
Основным направлением улучшения использования календарного фонда времени работы оборудования является повышение сменности его работы, которое характеризуется коэффициентом сменности.

Коэффициент сменности определяется отношением общего числа отработанных оборудованием станко-часов к числу их в наибольшей смене (или отношением отработанных станко-смен к количеству оборудования).

Чем ближе фактический уровень  этого коэффициента к плановому, тем полнее использование оборудования, тем большие возможности имеет предприятие для наращивания объема производства. Повышение коэффициента сменности должно идти в основном за счет:

рациональной организации труда; 
повышения уровня его автоматизации и механизации; 
высвобождения за счет этого вспомогательных рабочих и освоения ими основных производственных профессий; 
внедрения многостаночного обслуживания.

Основной причиной недоиспользования  планового фонда времени работы оборудования является наличие значительных простоев оборудования как по вине предприятия (отсутствие рабочих, нарушение графиков ремонта и профилактических осмотров оборудования, отсутствие отдельных деталей, инструментов и т. п.), так и по внешним причинам (неподача электроэнергии, пара, газа, воды, отсутствие материалов). Данные о наличии простоев и их причинах обычно фиксируются в диспетчерском отделе предприятия или в отделе главного механика. 
 
Следует заметить, что некоторая часть простоев просто не находит отражения в учете. Чаше всего это относится к непродолжительным внутрисменным простоям, когда оборудование не работает из-за несвоевременного подвоза полуфабрикатов, устранения мелких поломок, настройки, переналадки и т.п. Устранение этих потерь времени работы оборудования позволит обеспечить дополнительный выпуск продукции. На основании анализа указанных показателей разрабатывается план мероприятий по снижению затрат, в т.ч. по ликвидации потерь времени работы оборудования.

Информация о работе Управление затратами. Концепция «бережливого производства»