Анализ оборачиваемости производственных запасов

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2011 в 10:50, курсовая работа

Краткое описание

Для реализации поставленной цели ставятся следующие задачи:
Раскрыть сущность производственных запасов в деятельности предприятия;
Описать классификацию материально-производственных запасов;
Изучит модели и методы оптимизации уровней складских запасов на основе оценок основных издержек в управлении запасами;
Выяснить основные типы издержек при управлении запасами;
Познакомиться с различными системами управления запасами;
Обобщить теоретические подходы к стандартным моделям товарно-материальных запасов;
Выработать заключение относительно применения моделей расчета издержек управления запасами;
Дать характеристику ЗАО ПО «Трек» и определить экономический механизм, направленный на снижение уровня запасов.
Опираясь на результаты проведенного анализа выработать предложения и рекомендации по оптимизации существующей сбытовой системы, руководствуясь принципами оптимальности с целью приблизить данную систему к оптимальной, при которой предприятие сможет получить максимально возможную прибыль, минимизировав свои издержки.

Оглавление

Введение 3
1 Теоретические основы управления производственными запасами 5
1.1. Классификация, роль и сущность производственных запасов в деятельности предприятия 5
1.2. Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами. 10
1.3. Нормирование оборотных активов 17
1.4. Учет и издержки производственных запасов 22
1.5.Бюджет прямых затрат на материалы и товарно-материальные ценности 26
2.Системы управления материальными ресурсами предприятия 28
2.1. Логистическая система «Производство без складов» 28
2.2. Основные классические системы управления запасами 37
2.3. Сравнение основных систем управления запасами. 43
2.4. Прочие системы управления запасами 46
3.Анализ оборачиваемости производственных запасов 54
3.1. Общая характеристика предприятия 54
3.2. Анализ и оценка состояния производственных запасов 57
3.3.Рассмотрение возможности внедрения системы «Канбан» 66
3.4. Анализ эффективности мероприятий по снижению материальных запасов 76
Заключение 86

Файлы: 1 файл

2Диплом.doc

— 799.50 Кб (Скачать)

     Содержание 
 
 

 

       Введение

 

     В условиях рыночной экономики становится актуальным совершенствование организации  управления акционерным обществом  и, прежде всего, процессом производства, эффективного использования финансовых, материальных и трудовых ресурсов, основных фондов и материальных запасов.

     Объектом  дипломной работы является  ЗАО  ПО «Трек».

     Предмет исследования дипломной работы - управление производственными запасами предприятия.

      Управление  запасами является ключевой активностью, составляющей наиболее важную сферу финансового и логистического менеджмента организации, как с точки зрения трудоемкости, так и связанных с нею затрат. Запасы в том или ином виде присутствуют на всем протяжении логистических цепей  и каналов, иммобилизируя значительную часть оборотного капитала фирмы.

     На  уровне фирм запасы относятся к числу  объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой  один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

     В дипломной работе, поставлена цель проанализировать структуру существующих методов управления материальными  ресурсами предприятия, выделить систему  и проследить движение материальных ресурсов от момента определения  необходимости обеспечения производственного процесса сырьем и материалами до момента выхода конечного продукта.

     Основным  актуальным требованием к системе  управления запасами необходимо обозначить обеспечение непрерывности производственно-технологического цикла и минимизацию логистических издержек (издержек на перемещение и преобразование товарных запасов).

      Для реализации поставленной цели ставятся следующие задачи:

  1. Раскрыть сущность производственных запасов в деятельности предприятия;
  2. Описать классификацию материально-производственных запасов;
  3. Изучит модели и методы оптимизации уровней складских запасов на основе оценок основных издержек в управлении запасами;
  4. Выяснить основные типы издержек при управлении запасами;
  5. Познакомиться с различными системами управления запасами;
  6. Обобщить теоретические подходы к стандартным моделям товарно-материальных запасов;
  7. Выработать заключение относительно применения моделей расчета издержек управления запасами;
  8. Дать характеристику ЗАО ПО «Трек» и определить экономический механизм, направленный на снижение уровня запасов.
  9. Опираясь на результаты проведенного анализа выработать предложения и рекомендации по оптимизации существующей сбытовой системы, руководствуясь принципами оптимальности с целью приблизить данную систему к оптимальной, при которой предприятие сможет получить максимально возможную прибыль, минимизировав свои издержки.

     Достижение  настоящей цели возможно путем комплексного анализа существующих методов управления материальными ресурсами предприятия, периодичного материала, статей и аналитического  материала на данную тему, учебная литература таких авторов, как Савицкая Г.В; Сивохина Н.П., Родионов В.Б., Горбунов Н.М; Николаева С.А; Руделиус У; Ричард Чейз,  Эквилайн Николас, Дж. Якобс, и т.д.

 

       1  Теоретические основы управления производственными запасами

      1.1. Классификация, роль  и сущность производственных  запасов в деятельности  предприятия

 

     Понятие запаса пронизывает все области  материального производства, т.к. материальный поток  на пути движения от первичного источника сырья до конечного потребителя может накапливаться на любом участке.

     Работа  организации в реальном масштабе времени и при разумных издержках  требует создания  хранилищ для  сырья, полуфабрикатов и готовой  продукции, т.к., даже зная требования покупателя и имея все необходимое для выполнения заказа, невозможно осуществить мгновенную поставку. Чаще, однако, потребность в изделиях определяется лишь с некоторой степенью точности, поэтому организации используют запасы, чтобы улучшить управление спросом и предложением, а так же сократить общие затраты. Кроме того, складируя некоторые запасы, организации могут снизить издержки производства, организуя равномерный выпуск продукции в объемах, обеспечивающий  рациональную загрузку мощностей, и транспортировку за счет перевозки грузов в больших объемах [2, с.285].

     Запасы  служат нескольким целям, таким как:

  • защита от неопределенности спроса и возможных  изменений сроков выполнения заказов. Эта цель достигается с помощью поддержания дополнительного уровня запасов;
  • улучшение обслуживания потребителей, требующих немедленного результата;
  • повышение эффективности производства – создание предпосылок  для снижения производственных затрат. Известно, что максимальная экономия единичных издержек  производства связана с организацией выпуска продукции постоянными объемами в течение длительного периода времени. Запасы, действуя как буфер, уменьшают влияние колебаний потребительского спроса, оставляя производству возможность работать в оптимальных условиях;
  • защита от колебания цен - повышение цен поставщиками;
  • сокращение затрат на приобретение и транспортировку благодаря накоплению запасов в количествах, предусматривающих ценовые скидки при закупках и снижение транспортных тарифов при перевозках;
  • сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей;
  • защита от случайностей. Страховка на случай непредвиденных неблагоприятных ситуаций – таких, как забастовка и дефицит продукции. [3,с. 9]

     На  пути превращения сырья в конечное изделие создаются производственные запасы.

     Запасы  производственные – запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей  сферы материального производства, предназначенные для производственного назначения. Цель создания производственных запасов – обеспечить бесперебойность производственного процесса.

     Важную  роль в управлении запасами играет логистика, которая используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик – предприятие – покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены своевременно, в нужном месте , в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование, значительно уменьшается продолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия[9,с.165].

     Управление  запасами является основной обязанностью менеджеров системы снабжения, их главная  задача – поддерживать баланс между  максимумом и минимумом запасов.

     В соответствии с ПБУ 5/01 к материально-производственным  запасам (далее МПЗ) в организации относятся:

  • Сырье, материалы и другие активы, используемые при производстве продукции в течение периода, не превышающего 12 месяцев;
  • Активы, предназначенные для продажи (товары, готовая продукция);
  • Активы, используемые для управленческих нужд организации в течение периода, не превышающего 12 месяцев[1, с.1].

     Все материалы, используемые производственными  организациями, условно делятся  на основные и вспомогательные.

     Основными материалами считаются те, из которых непосредственно изготовляется  готовая продукция.

     К вспомогательным материалам относятся  топливо, тара, запасные части к оборудованию, прочие материалы.

     Классификация производственных запасов:

     По  критерию функциональной роли ПЗ и их назначению в процессе производства:

  • Сырье и материальные  ресурсы, требующие затрат живого труда для превращения в материалы;
  • Основные материалы – материальные ресурсы, требующие затрат  живого труда для превращения в готовые детали, используемые для выпуска готовой продукции;    
  • Покупные полуфабрикаты и комплектующие  изделия, конструкции и детали  - предметы труда, прошедшие предварительную обработку, но требующие дополнительных затрат живого труда для превращения их в готовую продукцию;
  • Комплектующие изделия – конечная продукция, используемая на сборочной стадии производственного цикла;
  • Вспомогательные материалы – непосредственно не входят в готовую продукцию, но участвуют в ее создании или расходуются для придания ей определенных свойств;     
  • Топливо;                
  • Тара и тарные материалы;
  • Запасные части  - предметы труда, предназначенные для ремонта основных фондов;       
  • Прочие материалы;       
  • Материалы,  переданные в переработку на сторону;    
  • Строительные материалы; 
  • Инвентарь и хозяйственные  принадлежности;            
  • Специальная оснастка  и   специальная   одежда  на складе  
  • Отходы

     По  техническим характеристикам и  физико-химическим свойствам предметов  труда – это систематизированный  перечень потребляемых в производстве материальных ценностей с указанием  наименования позиции присваивается свой номенклатурный номер.

     По  видам запасов:

  • Текущий запас – постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство, который необходим предприятию для бесперебойной работы, в интервале между поставками;
  • Подготовительный запас, который используют в период времени, необходимый для подготовки материальных ресурсов;
  • Гарантийный (страховой) запас, создаваемый  на случай возможных перебоев в снабжении;
  • Транспортный запас  - связанный с перебоями в работе транспорта.

     Следовательно, в производственные запасы включаются товарно-материальные ценности, которые  участвуют в процессе производства и находятся на складе для обеспечения  непрерывности процесса производства[5, с.430].

     Текущий складской запас складывается из частоты поставок сырья и материалов, которая зависит от ряда причин, в том числе условия договоров (либо складского учета), анализ практики предшествующих периодов, величины партии закупаемых материалов. Для расчета, как правило применяются условия договоров.

     Если  поставщиков много, то рассчитывается средневзвешенный интервал между поставками, принято считать, если поставок в  год меньше 20, то принимается как  текущий складской запас интервал поставок. Если материалы и сырье поступают от одного поставщика, то тот же интервал, если много поставщиков – 50 процентов интервала принимается в расчет, если поставщик рядом, то текущий складской запас менее 50 процентов.

     Подготовительный  запас (технологический) образуется в тех случаях, когда требуется предварительная обработка материалов (сортировка, комплектование партий и т.д.) до запуска их в производство.

     Страховой  запас необходим в ряде случаев из-за непредвиденных изменений сроков поставки или объема потребления сырья. Как правило, размер страхового запаса  определяется как ½ текущего.

     Причиной  возникновения страхового запаса является нарушение сроков поставки материалов поставщиками. Если же эти нарушения  связаны с работой транспортных организаций, то в этом случае может создаваться транспортный запас. Транспортный запас создается у предприятия покупателя: необходимо время разрыва между оплатой счета покупателя и временем поступления сырья и материалов и определяется как разница между временем пробега груза и временем документооборота.

     Выделяют  также  следующие виды материальных запасов:

  • Запасы неликвидные - это длительно неиспользованные производственные запасы. Образуются в связи с ухудшением качества хранимых материалов, а так же следствие морального износа. К неликвидным   запасам относятся так же неиспользуемые запасы, которые образуются в результате прекращения выпуска продукции, для изготовления которой они предназначались.
  • Запасы в пути – это запасы, находящиеся на момент учета в процессе транспортировки. Время пребывания запасов в пути, т. е. время транспортировки, определяется с момента погрузки на транспорт до прибытия груза к месту назначения. Показатель времени транспортировки регламентируется договорами, а так же  утвержденными для различных видов транспорта нормативами сроков доставки грузов[2, с.288].

     Классификация материалов будет не полной, если проводить  ее только по выполняемым материалами  функциям. Поэтому внутри каждой из перечисленных групп материалы  подразделяются по видам, размерам, сортам, маркам. Исходя из определенной качественной характеристики, каждому материалу присваивается  свой номенклатурный номер и заносится в специальный перечень материалов. Обычно он содержит номенклатурный номер материала, наименование, сорт, размер, марку и другие отличительные признаки, также указывается единица измерения и учетная цена. Данный справочник служит для организации аналитического учета материалов на предприятии.

1.2. Анализ обеспеченности  организации материальными  ресурсами.

 

      На  уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

      Изменения объемов товарно-материальных запасов  в значительной степени зависят от превалирующего на данный момент отношения к ним предпринимателей, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка. Когда основная масса предпринимателей настроена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы инвестиций в создание запасов. Тем не менее колебания уровней последних не вызываются одним лишь инвестированием. Важными факторами выступают здесь качество принимаемых решений, а также то, какая конкретно технология управления запасами используется.  
Более 20 лет назад западные экономисты пытались установить, до какой степени, возможно, сохранять неизменным соотношение уровней запасов и сбыта. Используя уравнение «фиксированного акселератора» (J = kD, где J — уровень запасов, шт., D — спрос и k — коэффициент неравномерности спроса), они пришли к выводу, что такая простейшая зависимость не соответствует реальному управлению запасами.

Информация о работе Анализ оборачиваемости производственных запасов