Понятия трудовые ресурсы и их характеристика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2.  Анализ   деятельности   предприятия  НТМК.

§ 1.Внутренняя   и  внешняя  среды НТМК.

 

Полное  фирменное   наименование  эмитента  (для  некоммерческой  организации – наименование) с указанием  организационно  правовой  формы – Открытое  акционерное  общество  «Нижнетагильский  металлургический  комбинат».

Место  нахождение  эмитента – 622025, Свердловская  область,  город  Нижний  Тагил,  улица  Металлургов, 1.

Доля  ценных  бумаг  эмитента,  зарегистрированных  в  системе  видения  реестра  владельцев    ценных  бумаг  эмитента – 80,08%.¹

Нижнетагильский металлургический комбинат входит в горно-металлургическую группу "ЕвразХолдинг", являющуюся крупнейшим участником российского рынка металлов и занимающую достойное место в числе пятнадцати компаний-лидеров мировой сталелитейной отрасли. В 2004 г. общий объем выплавки стали предприятиями группы составил 13,7 млн. тонн, 5,2 млн. тонн  из низ произведено на  НТМК. В российской металлургии НТМК прочно и с полным на то правом занимает место среди лучших комбинатов страны, таких, как Новолипецкий, Магнитогорский, "Северсталь". И в этой группе гигантов комбинат лидирует на протяжении нескольких последних лет по темпам роста производства и реализации продукции. Во многом удается это благодаря проводимой на комбинате модернизации производства. Сегодня подобной работой вынуждены заниматься практически все российские металлургические предприятия, так как имеют высокий процент износа оборудования и работают по устаревшим технологиям. Например, тот же НТМК около одной трети стали до сих пор выплавляет мартеновским способом.

ОАО «НТМК» - ведущее предприятие   России по  производству  металлопроката  для  железнодорожного  транспорта,  включая термоупроченные  рельсы,  колеса,  бандажи для  работы в экстремальных  условиях  высоких  нагрузок  и  низких  температур;  ведущий  производитель  нормальных,  широкополочных  и  колонных  двутавровых  профилей  для  строительства; крупнейший  поставщик  заготовки  для  трубопрокатных  заводов»  конструкционного  металлопроката  для  машиностроения;  стальных  помольных  шаров для  горнорудной  промышленности.  Кроме того,  комбинат  производит  фасонные  профили  широкого  применения,  освоен  прокат  шпунта для  строительства  портовых  сооружений.

В  общем  объеме  российского  производства стали  и проката  за  2004 год доля  ОАО «НТМК»  составила 9 %.  ОАО  «НТМК» по  объема  производства  проката  занимает  4-е место среди предприятий   металлургического комплекса РФ. 

Внутренняя  среда.

1. Цель.

• Увеличение доходности  бизнеса;

• Сохранение потенциала  для наращивания  производительных  мощностей;
• Предоставление  необходимых  обществу   товаров  и  услуг;
• Достижение  передовых  позиций  на  рынке  и  в  отраслях;
• Существенное повышение  качества  выпускаемой  продукции.²

2. Задачи.

Предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не  соответствующей  требованиям стандартов и технических  условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно- конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договорам, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.  Повышение  эффективности  роботы  в  доменном  производстве,  в частности  по  снижению  расхода  кокса  за  счет  использования  пылеугольного  топлива,  вдуваемого  в  горн  печей;  и  по  улучшению  условий  труда  на  горне.  В перспективе – сокращение числа работающих  домен.

3. Технология.

В  действующих  цехах  комбината  создаются  опытно – промышленные  установки  для  проверки  и  обработки  новых  идей   и  процессов.  Среди  них -  доменная  печь объемом  всего 6  куб. м.;  роторная  кислородная  сталеплавильная  печь  садкой  15 т  в  мартеновском  цехе №1;   комплекс   агрегатов  для  прямого  восстановления  железа,  извлечения  меди  и  кобальта  из  тагильских  магнетитовых  руд;  экспериментальная  установка  для  изучения  закалки  рельсов  в  масле,  первая машина  пневмосепарации  углей  для  коксования.

Программу обновления на Нижнетагильском  металлургическом комбинате начали два года назад – с реконструкции, а по сути строительства новой  доменной печи №6. Но это был уже второй этап модернизации производства. В предыдущий период тагильские металлурги активно занимались обновлением энергетического хозяйства. Ввели новые турбогенераторы для выработки собственной электроэнергии, поставили новые турбокомпрессоры. И сейчас половина требуемой электроэнергии производится собственными силами. В 2008 году планируется выйти на стопроцентное обеспечение собственной электроэнергией, чтобы уменьшить зависимость от внешних поставщиков.   Разработанная на НТМК концептуальная программа реконструкции и развития, получившая одобрение управляющей компании "ЕвразХолдинг", предлагает стратегическую линию развития предприятия до 2009 года и охватывает как ближайшие годы, так и отдаленную перспективу. Основными задачами программы являются: 
- реконструкция всех основных переделов на основе современных энерго - и материалосберегающих технологий с выводом из эксплуатации устаревших агрегатов, 
- оптимизация балансов и производства металла по цехам, 
- переориентация производства на увеличение доли выпуска продукции более глубокой степени переработки, 
- снижение затрат на выпуск продукции и повышение ее качества, рост производительности труда, расширение существующих и освоение новых рынков сбыта.             В программе модернизации комбината прошлый год выдался самым, пожалуй, ударным. Было сдано несколько крупных объектов. В том числе доменная печь №6, равной которой в России нет. После нее была остановлена на реконструкцию пятая доменная печь. Построили МНЛЗ №4, еще одну "печь-ковш", завод химических реагентов, прессо-прокатную линию в колесобандажном цехе. На нынешний год планы не столь масштабны: блок разделения воздуха, турбогенератор и турбокомпрессор в кислородном производстве, завершение работ на прессо-прокатной линии в КБЦ. 
        Выход на проектную мощность – вопрос не одного месяца. Особенно наглядно это видно на примере доменных печей, которые на проектные показатели обычно выводятся за год. А на НТМК 6-я печь уже показала свою проектную мощность по объемам, но чтобы добиться качественных характеристик, металлургам еще придется потрудиться. Предстоит осваивать и новую прессопрокатную линию в колесобандажном цехе. И двигаться дальше, чтобы удовлетворить запросы ОАО "РЖД" по увеличению срока службы железнодорожных колес. Поэтому следующий этап реконструкции связан с качественными характеристиками этой продукции. В нынешнем году планируется подписание контракта на строительство участка термической обработки колес, а в следующем - его реализация.

4. Люди. 

На   НТМК  работает  свыше  30000  рабочих. Людей, работающих  на  предприятии можно подразделить по следующим признакам:

- половой: мужчина

                 женщина

- возрастной: молодой (18-30 лет)

                     средний (30-45 лет)

                     старше 45 лет

  -  по  разрядам: всего на  НТМК 6 разрядов.

5. Структура  предприятия. (Смотри  приложение №3).¹

6. Предмет  деятельности.  Основными   видами  деятельности  общества   являются:

• Разработка  месторождений,  добыча  и переработка железной  руды,  производства  чугуна,  стали,  проката,  огнеупоров,  кокса  и  коксохимпродукции;
• Производства  товаров народного потребления и оказание  платных услуг юридическим и физическим лицам(Смотри приложение №13);
• Рекламно-издательская  деятельность;
• Проведение  операций  с ценными бумагами;
• Торговля  автотранспортными средствами;
• Экспортно-импортные  операции;
• Образовательная  деятельность;
• Производство  и  переработка  сельскохозяйственной  продукции;
• Предоставление   производственных,    коммунальных и  социальных  услуг;
• Оказание  транспортно-складских услуг,  в  том  числе  авиационных;
• Технический  сервис;
• Проектирование  металлургических, коксохимических  и  иных  производств  и  объектов;
• Иная  деятельность  не  запрещенная  действующим  законодательством;
•   Благотворительная деятельность  и т.д.  ¹

 

  Внешняя  среда.

1. Конкуренты. Конкурентные  преимущества ОАО «НТМК» определяются  тем, что  оно является крупнейшим в  мире предприятием по  переработке ванадийсодержащих титаномагнетитовых руд  с извлечением ванадия в товарный продукт в доменном и конвертерном пределах  по специальным  технологиям.  Конкурентами  НТМК  являются все  металлургические  комбинаты.  Например:

• ОАО «Западно-Сибирский  металлургический  комбинат», г. Новокузнецк.

• ОАО  «Челябинский  металлургический  комбинат», г. Челябинск.
• ОАО «Череповецкий  металлургический  комбинат», г.  Череповец.
• ОАО «Магнитогорский металлургический  комбинат», г.  Магнитогорск.
• ОАО  « Металлургический комбинат «Азовсталь.» г.  Мариуполь.
• ОАО «Днепровский металлургический  комбинат», г. Днепродзержинск. ²

2. Потребители.

Продукция  комбината  поставляется  во  многие  города  России  (Москва, Верхоянск, Магадан, Воркута,  Новосибирск, Владивосток и другие), зарубежные  страны (Украину, Белоруссию,  Латвию, КРДР, Армению  и  другие). ³ (Смотри приложение №14)

3. Поставщики. 

С  Белкинского,  Нижнеувельского  и    Аркалыкского  месторождений  день  и  ночь  идут  в Н. Тагил  грузовые  поезда  с  глиной для  производство  шамотных  огнеупорных  изделий.  А  вот  за  сырьем  для магнезиально-силикатных   огнеупоров  далеко  не  надо  ехать,  оно поступает в основном  с расположенного  неподалеку  Соловьевогорского месторождения.  Хромсодержащее  сырье поставляют  горняки Кимперсайского  месторождения в Северном  Казахстане. Известняк  дают  карьеры  Высокогорского  рудоуправления.    Главными  поставщиками   железорудного  сырья   комбинату  являются    два  его  рудоуправления – Высокогорское  и Гороблагодатское. ¹

Законы.

  1). Принятые законы, предусматривающие льготы для производителей.

2).Принятые законы, ущемляющие  права производителей.

• Гражданский  кодекс  Р.Ф.;
• Закон  о  защите  прав  потребителей;
• Трудовое  законодательство;
• Закон  о  рекламе;

-    Конституция   Российской  Федерации;

• Правила  внутреннего  трудового  распорядка   работников  НТМК;
• Постановления.

Перспективы  развития   Общества.

На  ОАО «НТМК»  реализуется  Программа  реконструкции  и  развития  на  2003-2008 гг.,  которая  учитывает  современные  проблемы  и тенденции  развития  мировой  металлургии  и  рынка  металлопродукции,  основывается  на  передовых,  перспективных  технологиях  и  учитывает  возрастающие  требования к  охране  окружающей  среды.

Основными  целями  реконструкции  являются:

• Сохранение  достигнутых  объемов  производства  при  выводе  из  эксплуатации  неэффективных  агрегатов  и  цехов;
• Укрепление  конкурентных  позиций  на  освоенных  сегментах  сбыта  продукции;
• Существенное  повышение  качества  выпускаемой  продукции;
• Усиление  ценовых  преимуществ   на  рынке  за счет  снижения издержек  производства;
• Создание  технологий,  обеспечивающий  выпуск    продукции  с  наибольшей  добавленной  стоимостью;
• Существенное  увеличение  доходности  бизнеса;
• Сохранение  потенциала для наращивания производственных  мощностей;
• Повышение  качества  подготовки  персонала,  увеличение  производительностей  труда;
• Улучшение  экологии,  санитарии  и  условий  труда.  

Наиболее  крупные  инвестиционные  проекты,  реализованные  на  «НТМК»:

• Реконструкция  доменной печи  № 6;
• Рудогрейферный  перегружатель  доменного  цеха;
• Участок  стендов  контроля и осмотра колес  в  колесобандажном цехе.

Кроме того,  продолжается  реализация  следующих  инвестиционных  проектов:

• Реконструкция  сталеплавильного  производства;
• Реконструкция доменной печи № 5;
• Реконструкция   энергетического  хозяйства.

В центре внимания стоит, конечно, реконструкция  сталеплавильного производства. В первую очередь, она связана с кислородно-конвертерным цехом. В связи с планируемым  закрытием мартеновского цеха предстоит довести мощности ККЦ до 5,2 млн. тонн стали в год. Реальность этой задачи подтвердили в своих расчетах всемирно известные компании, с которыми комбинат работает, – "Фест-Альпине", "СМС-Демаг", московский "Гипромез". 
          Полная реконструкция ККЦ включает в себя реконструкцию конвертерного отделения с заменой всех четырех конвертеров и реконструкцию машин непрерывного литья заготовок. Планируется менять по два конвертера в год. В ходе этой работы предусматривается увеличение садки конвертеров и сталеразливочных ковшей, повышение интенсификации продувки, замена котлов охладителей и газоотводящего тракта, осуществление мероприятий по повышению стойкости футеровки и мероприятий, направленных на повышение пропускной способности отдельных участков конвертерного цеха. В результате кислородно-конвертерный цех полностью перейдет на непрерывную разливку и внепечную обработку стали, без уменьшения объемов ее выплавки на комбинате. 
          Эту работу предполагается закончить в первой половине 2008 года. Параллельно будут выводиться из эксплуатации мартеновские печи. Полное прекращение выплавки стали в мартенах, как ожидается, произойдет в 2008 году. Закрытие этого производства на комбинате будет, безо всякого преувеличения, самым значительным достижением, ибо означает отказ от устаревших процессов в производстве стали и окончательный переход тагильской металлургии на современные, экологически безопасные технологии. Вывод мартеновского цеха из эксплуатации приведет к заметному сокращению выбросов в атмосферу и будет способствовать дальнейшему улучшению экологической обстановки на комбинате и в городе.

Предстоит реконструировать с целью  повышения суммарной производительности до 3,5 млн. тонн в год все МНЛЗ, кроме четвертой, самой большой  в России по отливаемому сечению, построенной в рекордные сроки и сданной в эксплуатацию в августе прошлого года. И, кроме того, перераспределить и расширить сортаментные ресурсы машин. Модернизацию МНЛЗ, по мнению специалистов, можно выполнять параллельно с другими намеченными работами в кислородно-конвертерном цехе. И начать ее уже в текущем году, для чего у комбината есть все возможности. 
        Реализация этой программы обеспечит стабильность работы предприятия, усилит его конкурентные преимущества и превратит комбинат в одного из лидеров мировой сталелитейной отрасли.