Планирование снижения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам на РУП «Белорусский металлургический завод»

     РУП БМЗ 2004 года структурно состоит из двух основных производств (металлургического и метизного), цехов инфраструктуры и подразделений управления жизнедеятельностью предприятия. В состав сталеплавильного производства входят: копровый цех, два электросталеплавильных цеха и цех технологического автотранспорта. Прокатное производство представлено сортопрокатным цехом, имеющим три разнопрофильных прокатных стана. Метизное производство состоит из трех сталепроволочных цехов, цеха порошковой металлургии и волок и цеха тары и упаковки. Состав инфраструктуры завода представлен цехами ремонта металлургического, энергетического, электрического, механического оборудования, цехами обеспечения производства средами и электроэнергией, транспортными цехами и другими подразделениями.

     Совместные  предприятия РУП БМЗ в дальнем  зарубежье.

     Для повышения уровня маркетинга и продвижения  продукции 5; на рынки дальнего зарубежья, организации закупок по импорту материалов, оборудования и запасных частей для завода с минимальна валютными затратами РУП «БМЗ» были созданы следующие совместные предприятия:

     - «Белашталь Ауссенхандель ГМБХ»,  Германия, г. Берлин (1994:

     - «Белмет Хандельсгезелльшафт МБХ», Австрия, г. Линц (1996 г=

     -  «БелКапСтил ЛЛЦ», США, г. Майами (1998 г.);

     - «Белмет (Шанхай) Трейдинг Ко., Лтд.»,  Китай, г. Шанхай (2004 Присутствие  завода в составе учредителей  западноевропейских фирм позволило в короткие сроки организовать совместные предприятия ^-оперативно приступить к деятельности, гибко адаптироваться к местному законодательству, приобрести связи среди потенциальных потребите и в банковских структурах.

     Основной  задачей совместных предприятий  является продвижение высокотехнологичной продукции РУП «БМЗ» (металлокорда, бортовой проволоки и проволоки для армирования шлангов высокого давления) на рынки дальнего зарубежья. Задачи, поставленные перед СП по расширению рынков сбыта, успешно выполняются. Это подтверждается тем 98% проволоки РМЛ, 65% металлокорда, более 40% бортовой проволоки в настоящее время поставляется в дальнее зарубежье. Следует отметить, что организация каждого совместного предприятия способствовала увеличению продаж металлокорда и проволоки РМЛ в тех регионах они действовали.

     Для РУП «БМЗ» совместные предприятия  осуществляют поставку сырья, материалов и инструмента для производства. В случае необходимости они продлевают для завода сроки расчетов за импортируемую продукцию, используя для этого кредитные или свои оборотные средства.

     СП  осуществляют сервисное техническое  сопровождение. Вместе с техническими специалистами завода они отрабатывают режимы переработки продукции на предприятиях, куда она поставляется впервые; организуют производство, поставку, испытание образцов и опытных партий новых перспективных видов продукции; отслеживают изменения в технологии производства шин и шлангов, появление новых конструкций шин, шлангов, металлокорда и проволоки.

     Республиканское унитарное предприятие «Белорусский металлургический завод» является уникальным высокотехнологичным комплексом.

     Впервые в стране здесь осуществлен эксперимент, который дал импульс преобразованию и модернизации, когда строительство  и пуск металлургического завода были произведены инофирмами по системе «под ключ». По уровню технической оснащенности и технологии БМЗ в ту пору не имел аналогов в СССР и в странах содружества.

     Впервые в мировой практике в условиях одного завода в течение нескольких лет был создан и освоен полный принципиально новый технологический цикл - от выплавки стали в электропечах до получения продукции метизного производства - металлокорда, бортовой проволоки, проволоки для рукавов высокого давления (РМЛ) и др.

     РУП «БМЗ» стал самым крупным производителем кордовой продукции, которая по своим характеристикам отвечает требованиям международных стандартов и конкурентоспособна на мировом рынке.

     Белорусский металлургический завод - одно из крупных  предприятий страны, ориентированных  на экспорт. Его доля ежегодно растет. При этом российский рынок является главенствующим.

     Руководством  завода постоянно обеспечивается разработка и реализация комплекса мер и программ на повышение качества продукции. Так, в мае 2003 года внедрена и сертифицирована система обеспечения качества на базе МС ИСО 9001.

     БМЗ первым среди крупных промышленных предприятий Беларуси и предприятий СНГ, ориентированных на производство металлокорда, сертифицировал систему качества по метизному производству не соответствуя требованиям МС 03 9000

    На  основании Приложений  представим основные технико-экономические показатели  РУП «БМЗ». Данные сведем в таблицу 1.

Таблица1.-Динамика основных технико-экономических показателей РУП «БМЗ».

    По  данным таблицы можно сделать  выводы: РУП БМЗ наращивает объем  производства, об этом свидетельствует  увеличение объемов производства продукции в фактических ценах в 2005г. по сравнению с 2004г. на 71% (171-100), в 2005г. по сравнению с 2003г.-на 160% (260-100).

    Экспорт и импорт увеличивается соответственно: 2005г. по сравнению с 2004г. на 15% и 3,1% (115-100; 103,1-100), а 2005 по сравнению с 2003 на 25% и 11,7% (125-100; 111,7-100).

    Себестоимость отгруженной продукции увеличивается: 2005г по сравнению с 2004г. на 22,3% (122,3-100), а 2005 по сравнению с 2003 на 62% (162-100).

    Затраты на 1тыс.р. отгруженной продукции увеличивается в 2005г по отношению к 2004г на 3% (103-100) и в 2005г по отношению с 2003г на 18,9% (1118,9-100).

    Из  таблицы видно, что выручка от реализации всех видов деятельности с налогами увеличивается: 2005г по сравнению с 2004г. на 17,8% (117,8-100), а 2005 по сравнению с 2003 на 30% (130-100).

    Сводная себестоимость увеличивается: 2005г  по сравнению с 2004г. на 22,3% (122,3-100), а 2005 по сравнению с 2003 на 61% (161-100).

    Прибыль реализованной продукции незначительно  увеличивается в 2005г по сравнению с 2004г. на 142% (242-100), а 2005 по сравнению с 2003 увеличивается  на 390% (490-100).

    По  данным таблице наблюдается увеличение чистой прибыли в 2005г по сравнению  с 2004г. на 51% (151-100), в 2005г по сравнению  с 2003г. на 52% (152-100).

    Рентабельность  отгруженной продукции, реализованной  продукции, чистой прибыли снижается  в 2005г по отношению с 2004г. соответственно на 92% (100-8), 91,5% (100-8,5) и 17,5% (100-82,5), а в 2005г  по отношению к 2003 соответственно на 56,2% (100-43,8), 55% (100-45) и 58,7% (100-41,3).

    Прокат  готовый к отгрузке увеличивается  в 2005г по отношению к 2004г на 11,3% (111,3-100) и в 2005г по отношению с 2003г  на 22% (122-100).

    Отгрузка  товара увеличивается в 2005г по отношению  к 2004г на 11,2% (111,2-100) и в 2005г по отношению с 2003г на 22,3% (122,3-100). 

2.2. Анализ структуры  себестоимости продукции предприятия 

    Сводная смета затрат на производство продукции  на РУП БМЗ  за период 2004-2006 гг. приведена  в таблице 2. 
 

Таблица 2- Затраты  на производство РУП БМЗ.

 

    Структура себестоимости продукции в 2004 году приведена на рис.1.

    Под влиянием вышеперечисленных факторов произошли изменения в структуре  себестоимости в сравнении 2004 года с 2003, также 2005 с 2004.

    В 2004 году по сравнению с 2003 годом при  абсолютном увеличении расходов на сырье и материалы на 74%. Это объясняется несоответствием темпов роста переработки собственного сырья и темпов роста всей переработки, в результате чего в структуре себестоимости возросли расходы на приобретение собственного сырья. 
 
 

    

    Рис 1. Структура себестоимости продукции  в 2004 году. 

    Одновременно  на фоне роста расходов на приобретение сырья, в 2004 году произошло изменение  в затратах, связанные с полуфабрикатами. В 2004 года РУП БМЗ не приобретало  покупных полуфабрикатов.

    Значительную долю расходов в себестоимости занимают топливно-энергетические ресурсы, а также тепло и электроэнергии. В 2004 году абсолютный рост расходов на топливо составил 19615 млн. руб., энергию – 102660 млн. руб. В 2005 году: топлива – 27950 млн.руб, а энергии - 154471 млн.руб. Значительный рост расходов на топливо вызван изменением в учетной политике предприятия.

    В целом материальные затраты на производство товарной продукции РУП «БМЗ»  за 2004 по отношению к 2003году  увеличились  на 234734 млн.руб, а 2005 по отношению к 2004 на 340908 млн.руб.

    Структура себестоимости продукции 2005 года приведена  на рис. 2: 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Рис 2. Структура себестоимости товарной продукции в 2005 году. 

    В 2005году происходит увеличение в структуре  себестоимости расходов на приобретение сырья и материалов, незначительное увеличение  покупных полуфабрикатов. В 2004 году этот показатель выше уровня предшествующего года на 74% по сырью и материалам, а по покупным полуфабрикатам в 2004 году – 0%. В целом в 2005 году наблюдается увеличение доли материальных затрат по сравнению с 2004 годом на 60 % и на 100% по покупным полуфабрикатам.

    При этом в структуре материальных затрат в 2005году по отношению с 2004 годом  произошло увеличение расходов на топливо (на 42 %) и энергию (на 50 %), причиной тому можно считать расширение производства и увеличение производства продукции. Например, в 2005 объем производства продукции составляет 914665 млн. руб., а 2004г. – 593815 млн. руб.