Организация поточного производства механической обработки детали

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 03:41, курсовая работа

Краткое описание

Цель проекта заключается в выполнении расчетов по организации производства проектируемой линии, экономически обосновать организационные решения, рассчитать себестоимость производства детали,

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ
7

1
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА…………………………
10

1.1
Характеристика объекта производства…………………………
10

1.2
Особенности и основные признаки поточного производства…
11

1.3
Обоснование целесообразности организации поточного производства……………………………………………………..
13

2
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОДНОПРЕДМЕТНОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ……………………………………………
15

2.1
Расчет такта поточной линии……………………………………
15

2.2
Расчет количества рабочих мест………………………………..
16

3
РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ (ИНВЕСТИЦИЙ) В ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ И АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ НА ИХ ВОСТАНОВЛЕНИЕ…………………………………………….
19

3.1
Расчет капитальных вложений в рабочие машины и оборудование……………………………………………………
19

3.2
Расчет капитальных вложений в здания………………………
19

3.3
Расчет капитальных вложений во вспомогательное оборудование……………………………………………………
20

3.4
Расчет капитальных вложений в транспортные средства……
21

3.5
Расчет капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку, инструмент и инвентарь………..
21

3.6
Расчет амортизационных отчислений на восстановление основных производственных фондов…………………………
22

3.6.1
Расчет амортизации зданий……………………………………
22

3.6.2
Расчет амортизации основного оборудования……………….
22

3.6.3
Расчет амортизации вспомогательного оборудования………
23

3.6.4
Расчет амортизации транспортных средств………………….
23

4
РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДЕНИЦЫ ПРОДУКЦИИ…
25

4.1
Расчет стоимости сырья и материалов……………………….
25

4.2
Расчет стоимости возвратных отходов………………………
26

4.3
Расчет стоимости комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций……………………………….
26

4.4
Расчет расходов на топливо и энергию на технологические цели……………………………………………………………..
26

4.5
Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих на изделие…………………………
26

4.6
Расчет дополнительной заработной платы на изделие………..
27

4.7
Расчет отчислений на социальные нужды……………………..
27

4.8
Расчет расходов будущих периодов на подготовку и освоение новых видов продукции…………………………………………
28

4.9
Расчет величины износа инструментов целевого назначения и прочие специальные расходы……………………………………
28

4.10
Расчет величины общепроизводственных (цеховых) расходов
29

4.11
Расчет потерь от брака………………………………………….
30

4.12
Определение величины прочих производственных расходов...
30

4.13
Расчет общехозяйственных (заводских) расходов…………….
30

4.14
Расчет коммерческих расходов…………………………………
31

5
РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ В ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА………………………………………………………
33

6
РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ…………………………………………
35

6.1
Расчет численности основных рабочих………………………..
35

6.2
Расчет численности вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов…………………………………
35

6.3
Расчет годового фонда заработной платы всех работников предприятия………………………………………………………
36

6.4
Расчет отчислений на социальные нужды……………………...
38

6.5
Расчет среднемесячной заработной платы……………………..
38

7
РАСЧЕТ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ……………………………………...
40

7.1
Расчет отпускной цены единицы продукции предприятия……
40

7.2
Расчет балансовой прибыли……………………………………..
40

7.3
Расчет косвенных налогов……………………………………….
40

7.4
Расчет отпускной цены единицы продукции предприятия машиностроения…………………………………………………..
41

7.5
Расчет НДС, подлежащего уплате предприятием-изготовителем………………………………………………………
41

7.6
Расчет оптовой цены сбытовых организаций……………………
42

7.7
Расчет розничной отпускной цены продукции предприятия…
42

8
РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТА
43

8.1
Расчет доходов от реализации продукции………………………
43

8.2
Экономическая эффективность и технико-экономические показатели проекта………………………………………………..
45

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………
49

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………..
51

ПРИЛОЖЕНИЕ А "Едина тарифная сетка работников Республики Беларусь и ее применение"……………………………………………….
53

Файлы: 1 файл

Курсовой проект (вариант 11).docx

— 167.16 Кб (Скачать)

  
 
 
 
 

4. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ  ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ 

      Полная  себестоимость единицы продукции  рассчитывается согласно «Методическим  рекомендациям по планированию, учету  и калькулированию себестоимости  продукции (работ, услуг) на промышленных предприятиях» [4] по формуле: 

      СП = М + ПФ – В + (Т + Э)Т + ЗПО + ЗПД + ОСН + РБП + ИЦН + РОП + БР +

                  + ПР + РОХ + РКОМ,                                                                          (4.1) 

где СП – себестоимость единицы продукции, руб.;

      М – стоимость сырья и материалов, руб./изд.;

      ПФ – стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, производственного характера, руб./изд.;

      В – стоимость возвратных отходов,  руб./изд.;

      (Т + Э)Т – стоимость топлива и энергии, используемых на технологические цели, руб./изд.;

      ЗПО – основная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

      ЗПД – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

      ОСН – отчисления на социальные нужды от средств на оплату труда, руб./изд.;

      РБП – расходы будущих периодов, руб./изд.;

      ИЦН – износ инструментов и приспособлений целевого назначения, руб./изд.;

      РОП – общепроизводственные расходы, руб./изд.;

      БР – потери от брака, руб./изд.;

      ПР – прочие расходы, руб./изд.;

      РОХ – общехозяйственные расходы (заводские), руб./изд.;

      РКОМ – коммерческие расходы, руб./изд.

СП = 11132-660+885+115+350+357+2213+1202+390 = 15984руб. 

4.1 Расчет стоимости  сырья и материалов 

      Затраты на сырье и материалы рассчитываются по формуле: 

      М = НР * ЦМ * КТЗ,                                                                                      (4.2) 

где М  – затраты на сырье и материалы, руб./изд.;

      НР – масса расхода материала на изделие (заготовку), кг.;

      ЦМ – цена материала, руб./кг.;

      КТЗ – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается 1,1).

М = 4,6 * 2200 * 1,1 = 11132 руб./изд. 

4.2 Расчет стоимости  возвратных отходов 

      Стоимость возвратных отходов рассчитывается по формуле: 

      В = (НР - qЧИСТ) * ЦОТХ,                                                                           (4.3) 

где В  – стоимость возвратных отходов, руб./изд.;

      НР – масса материала заготовки (детали), кг.;

      qЧИСТ – чистая масса детали, кг.;

      ЦОТХ – стоимость 1 кг отходных материалов, руб.

В = (4,6 – 3,5) * 600 = 660 руб./изд.   

4.3 Расчет стоимости  комплектующих изделий,  полуфабрикатов и  услуг сторонних  организаций

 

     Расходы по этой статье калькуляции будут  иметь место в тех случаях, когда предусматривается приобретение заготовок и полуфабрикатов со стороны. В курсовом проекте эти расходы  не рассчитываются. 

4.4 Расчет расходов  на топливо и  энергию на технологические  цели 

     Необходимо  учитывать в том случае, когда  эти виды ресурсов используются для  нагрева заготовок, сушки изделий  после их окрашивания и других технологических целей.

     В курсовом проекте величина расходов на эти цели не рассчитывается. 

     4.5 Расчет основной  заработной платы  основных производственных  рабочих на изделие 

     Величина  основной заработной платы производственных рабочих на изделие рассчитывается по формуле: 

     ЗПО = ,                                                                         (4.4) 

где ЗПО – основная заработная плата основных производственных рабочих, руб./изд.;

       КО – количество операций обработки детали;

       ЧТС – часовая тарифная ставка 1-го разряда, руб./час;

       КТАРi – тарифный коэффициент i-го разряда;

       tШТi – норма времени на изготовление изделия, мин./шт.;

       КМН – коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий обслуживание одним рабочим несколько станков одновременно.

      Единая  тарифная сетка работников Республики Беларусь приведена в приложении А.

      Часовая тарифная ставка первого разряда  рассчитывается: 

      ЧТС = * kУВ ,                                                                                      (4.5) 

где МТС  – тарифная ставка первого разряда (месячная), руб.;

      ФМЕС – месячный фонд времени работы одного рабочего, часов в месяц (применяется 168 часов);

      kУВ – коэффициент увеличения заработной платы принимается равным 3,5.

ЧТС = * 3,5 = 2458 руб./час

ЗПО = = 885 руб./изд. 

4.6 Расчет дополнительной  заработной платы  на изделие 

     Дополнительная  заработная плата производственного  рабочего учитывает выплаты, предусмотренные  трудовым законодательством за неотработанное производственное время (отпуск, выполнение государственных обязанностей, доплаты  подросткам, кормящим матерям, за работу в ночное время и др.). Она принимается  в размере 13% от основной заработной платы производственных рабочих и определяется по формуле: 

     ЗПД = ЗПО * ,                                                                                        (4.6) 

где ЗПД – дополнительная заработная плата производственного рабочего, руб./изд.;

       ЗПО – величина основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции, руб.;

       %ЗПД – процент от основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции (принимается 13%).

ЗПД = 885 *  = 115 руб./изд. 

4.7 Расчет отчислений  на социальные  нужды 

      Отчисления  на социальные нужды рассчитываются по формуле: 

     ОСН = ,                                                                                  (4.7) 

где ОСН – отчисления на социальные нужды, руб./изд.

      ЗПО – величина основной заработной платы на единицу продукции, руб./изд.;

       ЗПД – величина дополнительной заработной платы на единицу продукции, руб./изд.;

      ФСН – отчисления на социальные нужды, %.

ОСН = = 350 руб./изд. 

4.8 Расчет расходов  будущих периодов  на подготовку  и освоение новых  видов продукции 

     В данную статью включаются следующие  виды расходов:

  • на освоение новых предприятий, производственных цехов и агрегатов (пусковые расходы);
  • связанные с подготовкой и освоением новых видов продукции серийного и массового производства и технологических процессов, включая затраты на проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских, проектных и технологических работ (по предприятиям, не осуществляющим отчислений во внебюджетные фонды);
  • по подготовке и освоению выпуска продукции не предназначенной для серийного или массового использования.

     Статью  «Расходы  будущих периодов» при  выполнении курсового проекта не рассчитывать, поскольку подготовка и освоение новых видов продукции  заданием не предусматривается. 

     4.9 Расчет величины  износа инструментов  целевого назначения  и прочие специальные  расходы 

     В данной статье отражается доля стоимости  специальных инструментов и приспособлений, включая расходы по их ремонту  и поддержанию в исправном  состоянии, а также прочих специальных  расходов, переносимых на единицу  продукции.

     В курсовом проекте общая величина расходов по данной статье на единицу  продукции берётся в процентах  от стоимости оборудования при его  полной загрузке и рассчитывается по формуле: 

     ИЦН = Коб * ,                                                                                       (4.8) 

где ИЦН – износ инструмента целевого назначения, руб./изд.;

      Коб – капитальные вложения  в оборудование, руб.;

     % ИЦН – износ инструмента целевого назначения в процентах от стоимости оборудования, %;

      N – годовая программа выпуска, шт.

ИЦН = 1489395600 * = 357 руб./изд. 
 

4.10 Расчет величины  общепроизводственных (цеховых)  расходов 

     Эта статья затрат является комплексной  и включает две части:

     1. Расходы по содержанию и эксплуатации  оборудования.

     2. Расходы по организации, обслуживанию  и управлению производством. 

     Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭ) подразделяются на следующие виды затрат:

  • амортизация оборудования, транспортных средств и ценного универсального инструмента со сроком службы более года;
  • эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);
  • текущий ремонт оборудования и транспортных средств;
  • внутризаводское перемещение грузов;
  • износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений;
  • прочие расходы.

     Для того, чтобы определить величину расходов по содержанию и эксплуатации оборудования на годовой объем выпуска продукции, составляется самостоятельная смета  затрат.

     Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством включает следующие  группы затрат:

Информация о работе Организация поточного производства механической обработки детали