Организация поточного производства механической обработки детали

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 03:41, курсовая работа

Краткое описание

Цель проекта заключается в выполнении расчетов по организации производства проектируемой линии, экономически обосновать организационные решения, рассчитать себестоимость производства детали,

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ
7

1
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА…………………………
10

1.1
Характеристика объекта производства…………………………
10

1.2
Особенности и основные признаки поточного производства…
11

1.3
Обоснование целесообразности организации поточного производства……………………………………………………..
13

2
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОДНОПРЕДМЕТНОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ……………………………………………
15

2.1
Расчет такта поточной линии……………………………………
15

2.2
Расчет количества рабочих мест………………………………..
16

3
РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ (ИНВЕСТИЦИЙ) В ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ И АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ НА ИХ ВОСТАНОВЛЕНИЕ…………………………………………….
19

3.1
Расчет капитальных вложений в рабочие машины и оборудование……………………………………………………
19

3.2
Расчет капитальных вложений в здания………………………
19

3.3
Расчет капитальных вложений во вспомогательное оборудование……………………………………………………
20

3.4
Расчет капитальных вложений в транспортные средства……
21

3.5
Расчет капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку, инструмент и инвентарь………..
21

3.6
Расчет амортизационных отчислений на восстановление основных производственных фондов…………………………
22

3.6.1
Расчет амортизации зданий……………………………………
22

3.6.2
Расчет амортизации основного оборудования……………….
22

3.6.3
Расчет амортизации вспомогательного оборудования………
23

3.6.4
Расчет амортизации транспортных средств………………….
23

4
РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДЕНИЦЫ ПРОДУКЦИИ…
25

4.1
Расчет стоимости сырья и материалов……………………….
25

4.2
Расчет стоимости возвратных отходов………………………
26

4.3
Расчет стоимости комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций……………………………….
26

4.4
Расчет расходов на топливо и энергию на технологические цели……………………………………………………………..
26

4.5
Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих на изделие…………………………
26

4.6
Расчет дополнительной заработной платы на изделие………..
27

4.7
Расчет отчислений на социальные нужды……………………..
27

4.8
Расчет расходов будущих периодов на подготовку и освоение новых видов продукции…………………………………………
28

4.9
Расчет величины износа инструментов целевого назначения и прочие специальные расходы……………………………………
28

4.10
Расчет величины общепроизводственных (цеховых) расходов
29

4.11
Расчет потерь от брака………………………………………….
30

4.12
Определение величины прочих производственных расходов...
30

4.13
Расчет общехозяйственных (заводских) расходов…………….
30

4.14
Расчет коммерческих расходов…………………………………
31

5
РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ В ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА………………………………………………………
33

6
РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ…………………………………………
35

6.1
Расчет численности основных рабочих………………………..
35

6.2
Расчет численности вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов…………………………………
35

6.3
Расчет годового фонда заработной платы всех работников предприятия………………………………………………………
36

6.4
Расчет отчислений на социальные нужды……………………...
38

6.5
Расчет среднемесячной заработной платы……………………..
38

7
РАСЧЕТ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ……………………………………...
40

7.1
Расчет отпускной цены единицы продукции предприятия……
40

7.2
Расчет балансовой прибыли……………………………………..
40

7.3
Расчет косвенных налогов……………………………………….
40

7.4
Расчет отпускной цены единицы продукции предприятия машиностроения…………………………………………………..
41

7.5
Расчет НДС, подлежащего уплате предприятием-изготовителем………………………………………………………
41

7.6
Расчет оптовой цены сбытовых организаций……………………
42

7.7
Расчет розничной отпускной цены продукции предприятия…
42

8
РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТА
43

8.1
Расчет доходов от реализации продукции………………………
43

8.2
Экономическая эффективность и технико-экономические показатели проекта………………………………………………..
45

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………
49

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………..
51

ПРИЛОЖЕНИЕ А "Едина тарифная сетка работников Республики Беларусь и ее применение"……………………………………………….
53

Файлы: 1 файл

Курсовой проект (вариант 11).docx

— 167.16 Кб (Скачать)

     SВСП = SПР * ,                                                                                         (3.4) 

где SВСП – вспомогательные площади, м2;

      SПР – производственная площадь для установки оборудования, м2;

      %SВСП – процентное соотношение вспомогательной площади к производственной площади.

SВСП = 273 * = 103,74 м2.

     Расчет  капитальных вложений в здания ведется  по формуле:  

     Кзд = КSпр * SПР + КSвсп * SВСП,                                                             (3.5) 

где Кзд  – капитальные вложения в здания, тыс. руб.;

      КSпр – стоимость 1 м2 производственных площадей, тыс. руб.;

      SПР – производственная площадь для установки оборудования, м2;

      КSвсп – стоимость 1 м2 вспомогательных площадей, тыс. руб.;

      SВСП – вспомогательная площадь для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др.

Кзд = 500 * 273 + 660 * 103,74 = 204968,4 тыс. руб. 

3.3 Расчет капитальных  вложений во вспомогательное  оборудование 

      Данные  капиталовложения могут приниматься  укрупнено в процентах от стоимости  рабочих машин и оборудования по формуле: 

      Квсп = Коб * ,                                                                                     (3.6) 

где Квсп – капитальные вложения во вспомогательное  оборудование, тыс. руб.;

     Коб – капитальные вложения  в рабочие машины и оборудование, тыс. руб.;

    %Квсп – величина капитальных  вложений во вспомогательное  оборудование в процентах от  стоимости технологического оборудования.

Квсп = 1489395,6 *   = 253197,252 тыс. руб. 

3.4 Расчет капитальных  вложений в транспортные  средства 

     Для подвесного приводного ленточного пульсирующего  конвейера и вспомогательных  подъемно-транспортных средств  величина капитальных вложений определяется как: 

      Ктр = Lp * Цпм * Кд * Кп.тр,                                                                     (3.7) 

где Lp – длина рабочей части конвейера, м.;

      Цпм – цена одного погонного  метра конвейера, тыс. руб. (принимается  6000 тыс. руб./м);

      Кд – коэффициент, учитывающий  дополнительную длину конвейера  (Кд = 1,18);

      Кп.тр – коэффициент, учитывающий  стоимость вспомогательных подъемно-транспортных  средств, (Кп.тр = 1,2).

Ктр = 10,269 * 6000 * 1,18 * 1,2 = 87245,424 тыс. руб. 

3.5 Расчет капитальных  вложений в универсальную  технологическую  оснастку, инструмент  и инвентарь 

     Величина  капитальных вложений в универсальную  дорогостоящую технологическую  оснастку (стоимостью свыше 30 минимальных  заработных плат), а также инструмент  и инвентарь со сроком службы более 1 года определяются в курсовом проекте  укрупненно: 

     Кинв = Коб * ,                                                                                      (3.8) 

где Кинв – капитальные вложения в производственный инвентарь и инструмент, тыс. руб.;

        %Кинв – стоимость производственного  инвентаря и инструмента в  процентах от капитальных вложений  в рабочие машины и оборудование.

Кинв = 1489395,6 *   = 238303,296 тыс. руб.

      Величина  капитальных вложений в универсальную  технологическую оснастку определяется в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование: 

      Кто = Коб * ,                                                                                          (3.9) 

где Кто- капитальные вложения в универсальную  технологическую оснастку, тыс. руб.;

      %Кто – стоимость технологической  оснастки в процентах от капитальных  вложений в рабочие машины  и оборудование.

Кто = 1489395,6 *   = 163833,516 тыс. руб. 

3.6 Расчет амортизационных  отчислений на  восстановление основных  производственных  фондов 

     Порядок начисления амортизации в Республике Беларусь регулируется «Положением  о порядке начисления амортизации (износа) на полное восстановление по основным фондам в народном хозяйстве». Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и балансовой стоимости  различных групп основных средств  по формуле: 

     АГОД = КБАЛ * ,                                                                                      (3.10) 

где КБАЛ – балансовая стоимость отдельных групп основных производственных средств, тыс. руб.;

   НА  - норма амортизации на данную группу основных производственных фондов (для зданий и универсального металлорежущего оборудования – %; для инструмента норма амортизации не учитывается, т.к. весь инструмент изнашивается менее чем за год.). 

   3.6.1 Расчет амортизации  зданий 

      Годовая сумма амортизации зданий рассчитывается по формуле: 

      АЗД = Кзд * ,                                                                                        (3.11) 

где АЗД – амортизация зданий, тыс. руб.;

      Кзд – балансовая стоимость  зданий, тыс. руб.;

      НА.ЗД – норма амортизации зданий в процентах от их балансовой стоимости, % (принимается в размере 1%).

АЗД = 204968,4 * = 2049,684 тыс. руб. 

3.6.2 Расчет амортизации  основного оборудования 

      Годовая сумма амортизации рабочих машин  и оборудования рассчитывается по формуле: 

      АОБ = Коб * ,                                                                                       (3.12) 

где АОБ – амортизация рабочих машин и оборудования, тыс. руб.;

      Коб – балансовая стоимость  рабочих машин и оборудования, тыс. руб.;

      НА.ОБ – норма амортизации рабочих машин и оборудования в процентах от его балансовой стоимости. Определяется по формуле: 

      НА.ОБ  =   * 100% ,                                                                               (3.13)

 

где ССЛ. ОБ – предполагаемый срок службы машин и оборудования, лет.

НА. ОБ = * 100 = 6,25 %

АОБ = 1489395,6 * = 93087,225 тыс.руб. 

3.6.3 Расчет амортизации  вспомогательного  оборудования 

      Годовая сумма амортизации вспомогательного оборудования рассчитывается по формуле: 

      АВ. ОБ = Квсп * ,                                                                                 (3.14) 

где Квсп – балансовая стоимость вспомогательного оборудования, тыс. руб.;

       НА.В.ОБ – норма амортизации вспомогательного оборудования в процентах от его балансовой стоимости (принимается в размере 12%).

АВ. ОБ = 253197,252 * = 30383,67 тыс. руб. 

3.6.4 Расчет амортизации  транспортных средств,  технологической  оснастки и инвентаря 

      Годовая сумма амортизации для транспортных средств (ленточных конвейеров) рассчитывается по формуле: 

      АТР = Ктр * ,                                                                                        (3.15) 

где АТР – амортизация транспортных средств, тыс. руб.;

       Ктр – балансовая стоимость  транспортных средств (ленточных  конвейеров), тыс. руб.;

       НА.ТР – норма амортизации в процентах от балансовой стоимости транспортных средств, % (принимается в размере 10%).

АТР = 87245,424 * = 8724,542 тыс. руб.

     Аналогично  рассчитывается годовая сумма амортизации  технологической оснастки и инструмента  с нормой амортизации 18%, а также  производственного инвентаря с  нормой амортизации 17%.

АТО = 163833,516 * = 29490,033 тыс. руб.

АИНВ = 238303,296 * = 40511,56 тыс. руб.

     Рассчитанные  значения капитальных вложений в  основные производственные средства и  годовые суммы их амортизации  сводятся в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 – Капитальные вложения (инвестиции) в основные

                        производственные фонды и годовая  сумма их амортизации                             

    
Группы  основных производст-венных фондов Капи-тальные  вложения, тыс. руб. Удельный вес  в общей стоимости основных производст-венных средств, % Норма амор-ти-зации, % Годовая сумма  амортиза-ции, тыс. руб. Удельный вес  амортизации в структуре общих  амортиза-ционных отчислений, %
Здания  и сооружения 204968,4 8 1,0 2049,684 1
Рабочие машины и оборудование 1489395,6 61 6,25 93087,225 46
Вспомога-тельное  оборудование 253197,252 10 12,0 30383,67 15
Транспортные  средства 87245,424 3 10,0 8724,542 4
Технологи-ческая оснастка и инструмент 163833,516 8 18,0 29490,033 14
Производст-венный инвентарь 238303,296 10 17,0 40511,56 20
Всего 2436943,488 100 - 204246,714 100

Информация о работе Организация поточного производства механической обработки детали